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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料电缆芯应力紫外线长期性能检测装置，它包括紫外线箱(1)，连接金具(2)，电阻应变片(3)，显示器和控制系统(4)，紫外线箱(1)上部开设有紫外线强度的测试孔（5），紫外线箱(1)内安装有紫外线灯管（6），并且紫外线箱(1)两侧开孔处均设有橡皮塞（7）。该检测装置，结构设计合理，可以灵活调整和检测紫外线的照射强度，操作方便，检测效率高，可以模拟碳纤维复合材料电缆芯在紫外线照射条件下拉应力的作用下的应变量，并根据各数据之间关系计算出多年以后碳纤维复合材料电缆芯在紫外状态下所能承受的载荷，为评价碳纤维复合材料电缆芯的耐紫外照射性能提供科学依据，也为制备出更优越的碳纤维复合材料电缆芯提供基础。
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本发明提供了一种管状复合材料及其制备方法和应用，所述管状复合材料的壁部包括至少两层缠绕层和至少一层束状层，且至少有一层束状层位于两层缠绕层之间；所述束状层采用若干条状物和/或片状物周向平行排列而成。本发明的管状复合材料如筒体或管道，通过在至少两层缠绕层间添加至少一层束状层，以增强管道的轴向强度，不仅提高了设计自由度，而且降低了成本；而且本发明的管状复合材料具备三明治结构，适用于对轴向力学性能要求高的场合，如适用于船舶助推用转子风帆或高压力输送管中等。
本实用新型公开了一种碳纤维复合材料电缆芯应力高温及热循环长期性能检测温控装置，它包括：加热装置(1)，用于连接碳纤维复合材料电缆芯两端的连接金具(2)，贴在碳纤维复合材料电缆芯上的电阻应变片(3)，安装在加热装置(1)内的加热片(4)，连接在加热装置(1)内的温度传感器(5)，显示器和控制系统(6)，所述的加热装置(1)两侧开孔处均设有橡皮塞(7)。该装置结构设计合理，温度控制系统稳定，操作方便，检测效率高，可以提供碳纤维复合材料电缆芯在高温或热循环条件下拉应力作用下的应变量，然后计算出多年以后碳纤维复合材料电缆芯高温或热循环状态下所能承受的载荷，为评价碳纤维复合材料电缆芯的性能提供科学依据。
本发明公开了一种长距离穿弯曲管道用的高强度复合材料光纤及其制备方法，它包括不锈钢管光纤单元（1），包覆在不锈钢管光纤单元（1）外周的高强度纤维复合材料（2）和包覆在高强度纤维复合材料（2）外周的高断裂延伸率纤维复合材料（3），不锈钢管光纤单元（1）包括不锈钢管（1-2）和光纤束（1-1）；所述的不锈钢管光纤单元（1）的根数大于等于1。本发明提供的复合材料光纤，具有强度高，模量高，耐疲劳，耐腐蚀，韧性好等优点；光纤数据传导同时也具有灵敏度高、动态范围大、抗电磁干扰、电绝缘性好、无火花、耐高温、化学性能稳定等优点，尤其特别适用于长距离穿弯曲管道应用。
本发明是一种碳纤维增强PA66复合材料制备的剑杆织机用剑头,其特征在于:它由碳纤维增强PA66复合材料制成,所述的碳纤维增强PA66复合材料是由碳纤维和PA66经双螺杆挤出机共混、造粒制得;然后取制得的碳纤维增强PA66复合材料经注塑机注塑成型,制成剑杆织机用剑头;所述的碳纤维和PA66的重量配比为5-20∶80-95。本发明还公开了碳纤维增强PA66复合材料制备的剑杆织机用剑头的制备方法。本发明碳纤维增强PA66复合材料制备的剑杆织机用剑头耐磨性能好、耐温耐酸碱性能好,使用寿命长,成本低,重量轻,抗冲击强度高。本发明方法所需设备简单、易操作、可以大大提高生产效率,保证产品质量,实现工业化。
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一种碳纤维复合材料与金属衬套结合的构件，包括碳纤维复合材料构件本体和金属衬套，在金属衬套的外周面沿其周向设有一圈凹槽，碳纤维复合材料构件本体设有填充在金属衬套凹槽内的防脱凸沿，在金属衬套与碳纤维复合材料构件本体相接的表面设有防电偶腐蚀的过渡材料层。该金属衬套与碳纤维复合材料一体本体成型，从而实现金属衬套与碳纤维复合材料厚度方向的防压脱，连接结构更加紧密稳固。并且在金属衬套上设置防电偶腐蚀的过渡材料层，避免产生电偶腐蚀现象，大大延长构件的使用寿命。
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本发明提供了一种TiC/316L复合材料的制备方法，属于金属材料领域。本发明包括以下步骤：将TiC与316L不锈钢粉末混合、干燥，得到混合粉末；将混合粉末与粘结剂混炼，得到混炼物料；将混炼物料依次进行造粒和注射成形，得到成形坯体；将成形坯体进行脱脂和烧结，得到TiC/316L复合材料。本发明制得的TiC/316L复合材料具有良好的力学性能，硬度为238～288HV，抗拉强度502～508MPa，摩擦系数0.55～0.70，磨损量较同工艺纯316L不锈钢烧结试件降低10～14％；在3.5％NaCl溶液中腐蚀电流密度为0.0079～0.0167mA/cm2，腐蚀电位‑0.706～‑0.676V。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料电缆芯应力耐腐蚀长期性能检测装置，它包括：玻璃钢管(1)，用于连接碳纤维复合材料电缆芯两端的连接金具(2)，贴在碳纤维复合材料电缆芯上的电阻应变片(3)，显示器和控制系统(4)，所述的玻璃钢管(1)上部开设有用于检测酸溶液PH值的螺旋孔塞（5）。该检测装置，结构设计合理，可以灵活调整和检测酸溶液的浓度，操作方便，检测效率高，可以提供碳纤维复合材料电缆芯在酸性或碱性条件下拉应力的作用下的应变量，并根据各数据之间关系计算出多年以后碳纤维复合材料电缆芯在酸碱性状态下所能承受的载荷。
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一种碳纤维复合材料风缸，所述的碳纤维复合材料风缸由内胆、管座、复合材料层、把手组成，且复合材料层由内向外又可以分为承压层和防护层。内胆起到气密作用，碳纤维复合材料的承压层起到主要承压作用，防护层起到耐磨及防磕碰的作用。本实用新型所述的风缸具有重量轻、不生锈、耐腐蚀、耐高低温及抗疲劳性好等特点，相对传统金属风缸减重效果明显，维护成本低，对安装吊座振动损伤小，更加便于安装，且工艺流程短，生产效率高，可以兼顾各种环境下机车的使用，适合大范围推广。
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本实用新型公开了一种长距离穿弯曲管道用的高强度复合材料光纤，它包括不锈钢管光纤单元（1），包覆在不锈钢管光纤单元（1）外周的高强度纤维复合材料（2）和包覆在高强度纤维复合材料（2）外周的高断裂延伸率纤维复合材料（3），不锈钢管光纤单元（1）包括不锈钢管（1-2）和光纤束（1-1）；所述的不锈钢管光纤单元（1）的根数大于等于1。本实用新型提供的复合材料光纤，具有强度高，模量高，耐疲劳，耐腐蚀等优点；光纤数据传导同时也具有灵敏度高、动态范围大、抗电磁干扰、电绝缘性好、无火花、耐高温、化学性能稳定等优点，尤其特别适用于长距离穿弯曲管道应用。
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一种利用碳纤维复合材料制作的工程机械承重拉杆，包括预设的钢芯，在钢芯外包覆有碳纤维复合材料层。所述钢芯包括设置在首尾两端的钢制拉环，在两个钢制拉环之间设有钢制加强连接构件。所述钢制加强连接构件的截面为H形。采用碳纤维复合材料制作承重拉杆，通过预设钢芯，不仅增强拉杆在使用过程中的抗拉强度，还方面了碳纤维预浸布的铺层设计，保障承重拉杆的直线度。碳纤维复合材料承重拉杆在工程机械上的使用，可使工程机械自重减小，减小地盘负荷，重心的进一步降低，提高了工程机械的稳定性。碳纤维复合材料承重拉杆抗疲劳性极佳，相对传统金属拉杆，使用寿命延长一倍。
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本发明是一种再生PE高性能复合材料，该材料是由以下原料制成：再生聚乙烯、乙烯丙烯酸、ＥＰＭ、纳米蒙脱土、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1，1-双（叔丁基过氧基）-3，3，5?-三甲基环己烷、白油、交联剂等。本发明还公开了该再生PE高性能复合材料的制备方法。本发明以四元复合制成PE高性能复合材料，给再生PE材料的应用提供了更大的可能，实现了资源循环再利用，所制得的产品具有高强度、高抗冲、高回弹性、耐高低温等优良性能，拓展了再生PE材料在汽车配件、机械、生活日用等方面的应用领域，具有十分重要的意义。
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本发明公开了一种高效去除酸性废水中金属铜离子的复合材料，制成该复合材料的原料包括二氧化钛与植酸。本发明还公开了该复合材料及其制法：采用机械力研磨手段，将原料按一定配比置于磨机中，磨机转速为100‑1000r/min，研磨得到复合材料。将所述的复合材料投入待处理的含铜酸性废水中，经15‑120min搅拌处理后，即可实现酸性废水中铜离子99%以上的去除率，同时还能实现废水中的酸液循环利用。本发明所述的复合材料具有制备工艺简单、绿色环保、无需加碱中和就能够高效去除酸性废水中的金属铜离子且实现酸液循环利用等优点，可广泛应用于化工、冶炼、电镀等行业的含铜酸性废水处理。
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本申请涉及拉杆索领域，涉及自锁式纤维增强复合材料平行板索。一种自锁式纤维增强复合材料平行板索包括：多个纤维增强复合材料片材、钢环、紧固件。钢环包括第一钢环和第二钢环；多个纤维增强复合材料片材绕过第一钢环和第二钢环，在第一钢环和第二钢环处形成闭环空间；多个纤维增强复合材料片材由内向外交替、对称插入索体片材的空隙中与钢环形成锚固结构。紧固件抵持于纤维增强复合材料片材的外层。通过索体部分的片材绕钢环插入索体的间隙中的方式形成锚固结构，充分发挥片材高强、高模的特点，可生产大规格，大长度的板索。板索本身存在锚固结构，避免了传统碳纤维锚具通过表面锚固的方式实现锚固，可以实现板索的自锚，方便应用。
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本发明公开了一种建筑领域用智能复合材料加强筋，它包括依次相连的复合材料加强筋(1)、测控系统(2)、数据处理系统(3)和警报系统(4)；复合材料加强筋(1)包括复合材料杆体(5)、位于复合材料杆体(5)内部的测控光纤单元(7)；复合材料加强筋(1)中的测控光纤单元(7)与测控系统(2)通过光纤(8)实现测控信号的传输；复合材料杆体(5)和测控光纤单元(7)通过拉挤工艺一体成型；复合材料杆体(5)的外表面压制有压痕。本发明结构设计合理，强度高、质量轻、防腐蚀性强，使用寿命长，可监测复合材料加强筋在建筑物中应力变化情况，智能化程度高。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料电缆芯应力常温长期性能检验装置，它包括：有机玻璃罩(1)，用于连接碳纤维复合材料电缆芯两端的连接金具(2)，贴在碳纤维复合材料电缆芯上的电阻应变片(3)，碳纤维复合材料电缆芯应变量的显示器（4）和控制系统，所述的有机玻璃罩(1)两侧开孔处均设有橡皮塞（5）。该检测装置，结构设计合理，操作方便，检测效率高，应用范围广泛，可以提供碳纤维复合材料电缆芯在拉应力的作用下的应变量，并根据各数据之间关系推算出多年以后碳纤维复合材料电缆芯常温状态下所能承受的载荷，为评价碳纤维复合材料电缆芯的性能提供科学依据，为制备出更优越的碳纤维复合材料电缆芯提供基础。
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本实用新型公开了一种智能复合材料抽油杆系统，它包括依次相连的复合材料抽油杆(1)、测控系统(2)、数据处理系统(3)和警报系统(4)；复合材料抽油杆(1)包括复合材料杆体(5)、位于复合材料杆体(5)内部的测控光纤单元(7)和连接在复合材料杆体(5)上、下两端的连接金具(6)；复合材料抽油杆(1)中的测控光纤单元(7)与测控系统(2)通过光纤(8)实现测控信号的传输；复合材料杆体(5)和测控光纤单元(7)通过拉挤工艺一体成型。本实用新型结构设计合理，强度高、质量轻、防腐蚀、抗疲劳、安全性高、可监测抽油杆的温度和应力数据，智能化程度高。
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本发明公开了一种智能复合材料芯导线及其制备方法。导线包括复合材料芯(1)和绞制在复合材料芯(1)外周的单线(2)；复合材料芯(1)或者单线(2)内设置有通讯或监测用的光纤(3)或光纤保护管(4)，光纤保护管(4)内设有光纤(3)。智能复合材料芯导线制备方法包括复合材料芯的制备和复合材料芯(1)外周单线(2)的绞制。本发明提供的制备方法，可操作性强，生产效率更高，可节省大量的人力物力，生产成本低，制备得到的复合材料芯具有非常好的直线度，圆整度，无弯曲，颜色一致性好，强度高、寿命长，无偏心，耐老化性能好等优点；制备得到的智能复合材料芯导线具有导线紧密度与填充率高，耐高温，载流量大，弧垂小等优点。
本发明涉及一种石墨烯/四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法及应用，属于磁性纳米复合材料技术领域。解决了现有催化剂效率低且不易回收的问题，其包括以下步骤：a.将氧化石墨烯分散液加入蒸馏水中搅拌超声后离心，取上层氧化石墨烯溶液备用；b.将FeCl3·6H2O和FeSO4·7H2O混合后加入去离子水溶解；c.将此溶液加入到氧化石墨烯溶液中，搅拌均匀得混合液；d.向混合液中滴加氨水后晶化，得到复合材料分散液；e.将分散液超声后抽滤分离出石墨烯/四氧化三铁磁性纳米复合材料，洗涤干燥后得所述的石墨烯/四氧化三铁磁性纳米复合材料。本发明可用于制备石墨烯/四氧化三铁磁性纳米复合材料。
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一种碳纤维复合材料起毛辊的制备方法,首先制造树脂膜,再将碳纤维与树脂膜通过热熔浸渍预浸制得性能优质的碳纤维预浸布,最后采用卷管机将碳纤维预浸布紧密地包裹在模具上,再放入固化炉进行固化成型,再经过脱芯、打磨加工,这样可以获得密实、高强的碳纤维复合材料起毛辊。该产品较好地利用了碳纤维复合材料的刚度好、耐磨、强度高而重量轻的特点,从而达到节省能耗、提高产品性能及生产效率、降低成本等目的。提高了起毛机的生产效率,同时降低了设备的产品能耗。碳纤维复合材料起毛辊与传统钢质起毛辊的使用效果比较:重量减轻4/5、运转速度提高25%-30%、产量提高约60%、能耗减少1/3。
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本发明公开了一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法，所述耐高温阻燃复合材料包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。其制备方法包括如下步骤：按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；按预定的规格分切、包装。本发明具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本发明的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，具有非常突出的技术优势。
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本实用新型公开了一种利用FRP复合材料制备的FRP复合材料桩，FRP复合材料桩包括：FRP缠绕管材、FRP拉挤中空型材和连接装置；FRP拉挤中空型材包括外圈管、内圈管和连接外圈管与内圈管的若干加强筋材，外圈管的横截面形状为圆形或带倒角的方形；FRP拉挤中空型材通过挤拉设备一次挤拉成型，其纤维材料沿管材纵向设置；FRP缠绕管材以FRP拉挤中空型材为胎膜，设置环向的纤维材料，并与FRP拉挤中空型材形成复合管材段，FRP缠绕管材横截面内圈形状与FRP拉挤中空型材匹配；FRP连接装置包括连接板、连接筋材和连接销，连接销用于将两块连接板连接起来。本实用新型FRP复合材料桩轻质高强，密封性好，成桩后抗腐蚀能力强。
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本发明公开了一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法，所述耐高温阻燃复合材料包括依序复合的聚酯层、聚氯乙烯软布层、不干胶层和纸离心膜层。其制备方法包括如下步骤：按照预定的模式在聚酯膜上印刷图案；用干式复合机涂胶，并在一定的温度和压力下将聚酯膜与聚氯乙烯软布热合、收卷，获得中间产品；将收卷的中间产品在一定的温度下熟化；待卷膜冷却后，用复合机涂布上胶在一定压力下与纸离心膜复合并收卷；按预定的规格分切、包装。本发明具有优异的延展性和柔软性，打破了国外公司的技术垄断，填补了国内的技术空白和产品空白，具有广阔的市场前景；本发明的生产工艺绿色、环保、节能，符合国家高新产业的标准，具有非常突出的技术优势。
本发明公开了一种利用FRP复合材料制备的FRP复合材料桩，FRP复合材料桩包括：FRP缠绕管材、FRP拉挤中空型材和连接装置；FRP拉挤中空型材包括外圈管、内圈管和连接外圈管与内圈管的若干加强筋材，外圈管的横截面形状为圆形或带倒角的方形；FRP拉挤中空型材通过挤拉设备一次挤拉成型，其纤维材料沿管材纵向设置；FRP缠绕管材以FRP拉挤中空型材为胎膜，设置环向的纤维材料，并与FRP拉挤中空型材形成复合管材段，FRP缠绕管材横截面内圈形状与FRP拉挤中空型材匹配；FRP连接装置包括连接板、连接筋材和连接销，连接销用于将两块连接板连接起来。本发明FRP复合材料桩的制备方法与成桩方法。本发明FRP复合材料桩轻质高强，密封性好，成桩后抗腐蚀能力强。
本发明公开了一种多股绞合纤维增强树脂基复合材料芯铝绞线及其制备方法。复合材料芯铝绞线由多股纤维增强树脂基复合材料加强芯（1）和位于复合材料加强芯（1）外层的铝线（2）同心绞制而成，纤维增强树脂基复合材料加强芯（1）的股数为大于等于7，层数大于等于1；铝线（2）层数大于等于1层。本发明提供的多股绞合纤维增强树脂基复合材料芯铝绞线具有优异的弧垂特性，突出的机械性能和电性能，而且安全性高，寿命长。本发明提供的制备方法，工艺设计合理，可操作性强，工作效率高，可实现工业化生产，制备得到的导线性能更加优越，具有强度高、安全性高、耐腐蚀、耐疲劳、韧性好等诸多优点。
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本发明提供了一种Ni‑Al2O3复合材料的近净成形方法，将羰基Ni粉、Al2O3、Y2O3和MgO球磨得到混合物料后与粘结剂混炼，得到混炼物料，混炼物料造粒后注射成形，得到成形试样，然后进行脱脂、冷等静压、热等静压烧结，得到Ni‑Al2O3复合材料，本发明通过采用球磨工艺、混炼工艺、注射工艺及注射后的脱脂工艺和冷等静压、热等静压烧结工艺制备Ni‑Al2O3复合材料，制得的Ni‑Al2O3复合材料致密度可达99.9％，维氏硬度1788HV，抗弯强度422MPa，断裂韧性5.9MPa·m1/2，可用于制备复杂形状的零件，满足各行各业对精密度高、结构复杂、韧性高及全致密零件的要求。
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一种Cu-Al2O3复合材料喷嘴的近净成形制备方法，包括如下的步骤：将5-15重量份的Cu颗粒、80-94重量份的Al2O3粉末和1-5重量份表面活性剂混合在一起；将所配的物料混合玛瑙球加入到球磨罐中球磨；将所制成的复合粉末与粘结剂在温度为145-160℃的条件下混炼；将混炼物料进行造粒，然后将造粒后的混炼物料注射成形，得到复合材料喷嘴胚体；先对得到的复合材料喷嘴胚体进行蒸汽脱脂，得到脱脂复合材料喷嘴胚体；先对步骤脱脂复合材料喷嘴胚体进行低温预烧结；然后对脱脂复合材料喷嘴胚体进行冷等静压工艺处理；最后对脱脂复合材料喷嘴胚体进行高温烧结处理，得到复合材料喷嘴成品。本发明所制得的喷嘴不仅成本低，而且能够制备体积更微小、形状更复杂、尺寸精度更高。
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2025年03月25日 ~ 27日 
