宁夏有色金属选矿技术理论与应用

管磨机用挡料组件 462     

 0

本申请公开了一种管磨机用挡料组件，包括安装于管磨机内周上的底座，底座上可拆卸设置有沿管磨机径向的挡料板和调节板，挡料板的一侧和调节板的一侧相抵触，挡料板远离底座的位置处设置有过料孔，过料孔处可拆卸安装有阻料板，挡料板远离调节板的一侧下部可调节设置有扬料耐磨条。使用时，将该挡料组件成圈设置在管磨机的内周上，挡料板和调节板与底座的可拆卸连接，便于在挡料板和调节板磨损后对其拆卸更换，同时，可以根据物料的流速选择安装或拆卸阻料板和/或调节扬料耐磨条在管磨机径向上的安装高度，以便粉磨出颗粒度合适的物料，进而可以提高物料粉磨效果和效率，确保成品合格率，提高管磨机产量。

皮带输送机入料缓冲装置 880     

 0

本实用新型公开了一种皮带输送机入料缓冲装置，属于皮带输送技术领域，针对了利用提升机向输送机皮带上料时，物料一般会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤的问题，包括缓冲筒、缓冲机构以及移动式支撑机构，缓冲机构包括分料部件、承载杆以及弹力布，两个弹力布构成倒八字状，移动式支撑机构包括固定座、活动座以及驱动部件，活动座的底端面上安装有若干个滚轮；本实用新型通过缓冲机构的设置，在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布斜度，以滚动的方式通过缓冲筒出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。

用于皮带输送机下带面清理装置 974     

 0

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体地说是一种用于皮带输送机下带面清理装置，包括分布在皮带前后两侧且固定设置的竖杆，竖杆竖向开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块经驱动装置沿滑槽上下滑动；一侧滑块固定连接有驱动电机，驱动电机转轴同轴固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动连接在另一滑块上，转杆上套接有转筒，转筒沿其周向布置有毛刷，位于顶部的毛刷与皮带下带面接触。本申请的使用，不仅能通过毛刷的旋转清理到下带面上的残留物料，同时能通过旋转丝杆调整滑块的位置，进而带动毛刷整体高度的调整，从而使得皮带不论处于张紧还是松弛状态下，均能对其有效清理。

具备磨损厚度测量的刮板输送机中部槽 418     

 0

一种具备磨损厚度测量的刮板输送机中部槽，属于刮板输送机技术领域，包括中部槽槽体、第一磨损监测装置及第二磨损监测装置，中部槽槽体包括连成一体的槽帮、中板和底板，中板的下方设置有底板，槽帮设置在中板和底板的两侧，中板上与槽帮相连的一侧开设有插槽，插槽内插接有安装板，安装板厚度和中板厚度一致，安装板内设置有第一磨损监测装置，且第一磨损监测装置的顶部与安装板上表面平齐，槽帮内靠近安装板的位置设置有第二磨损监测装置，且第二磨损监测装置的端面与槽帮内表面平齐。本实用新型能够实现对中板和槽帮的磨损情况进行同时监测，且测量不会受到泥浆、煤渣、石块等附着物的干扰，保证了测量的稳定性。

适用于薄煤层工作面的刮板输送机机头及刮板输送机 817     

 0

一种用于薄煤层工作面的刮板输送机机头及刮板输送机，在刮板输送机机头的下方设置有角度调整部件，角度调整部件包括垫架、支撑架，支撑架上设置有销轴，垫架套装在支撑架上，且垫架与销轴转动连接，垫架的上端与刮板输送机机头的下端铰接；本实用新型能有效加大采煤机在机头处的卧底量；工作面与顺槽转载机运输方向出现夹角时，输送机机头可绕转载机推移梁支撑垫架联接销轴旋转，适应生产实际需求；同时输送机机头通过垫架与顺槽转载机机尾推移梁连接，可实现同步推移、一体化操作。

煤矿井下刮板输送机机头及矿用刮板输送机 566     

 0

一种煤矿井下刮板输送机机头及矿用刮板输送机，机头本体包括机头动力部、及设在机头动力部一侧的机头槽体，机头动力部的上方安装有摇臂式破碎装置，摇臂式破碎装置包括旋转底座、疏松破碎部件，旋转底座设在机头动力部的上方，疏松破碎部件安装在旋转底座上，疏松破碎部件远离旋转底座的一端能够向靠近旋转底座的一侧弯折；在使用时，旋转底座能够带动疏松破碎部件周向转动，调整疏松破碎部件的位置，同时利用输送破碎部件能够弯折的特性，来调整输送破碎部件弯折自由度，既可以对机头槽体内不同位置的大块煤进行破碎，又可以对机头槽体内不同位置的堆积煤块进行疏导，从而解决机头槽体堵塞问题，降低了人工劳动强度，大大提高了生产效率。

煤矿刮板输送机用减速器 366     

 0

一种煤矿刮板输送机用减速器，包括箱体、动力输入部件、传动部件，箱体为一体式结构，传动部件安装在箱体内部，传动部件包括第一传动轴组、第二传动轴组、联接板，第一传动轴组的上端与联接板通过轴承相连接，第一传动轴组的下端与箱体相连接，第二传动轴组与第一轴组相啮合，第二传动轴组的上端与联接板通过轴承相连接，第二传动轴组的下端与箱体相连接，联接板与箱体相连接，动力输入部件与第一传动轴组相啮合；采用一体式结构的箱体，可以避免分体式箱体在合箱后，容易在震动时导致合箱螺栓松动，轴承安装位置发生变化的现象发生，而传动部件采用整体式结构，降低了减速器的装配难度，在拆、装维护保养时，可以快速拆卸和安装。

底链运输式充填刮板输送机 667     

 0

一种底链运输式充填刮板输送机，包括机头部分、机尾部分、中间部分，中间部分包括若干个依次连接的中部槽，中部槽包括包括中部槽本体，中部槽本体的内部设有中间隔板，中间隔板将中部槽本体的内部分隔成上链道及下链道，中部槽本体的底部设有卸料孔，在中部槽本体的底部设有用于封堵卸料孔的封堵机构，封堵机构与中部槽本体的底部滑动连接，中部槽本体内的底部可拆卸的设有耐磨板，机头部分与中间部分一端的中部槽本体相连接，在机头部分处设有接料斗接料斗的出口端与下链道连通，机尾部分与中间部分另一端的中部槽本体相连接；采用下链道运送物料，整机没有起伏，可以减缓由于整机起伏以及中底板过渡造成的磨损。

端卸式刮板输送机机头传动部 690     

 0

一种端卸式刮板输送机机头传动部，包括机头架、动力部件、及设置在机头架靠近动力部件一侧，用于连接机头架与动力部件的联接板，动力部件包括依次设置的动力部、减速器、罩筒、电机，联接板的一端位于动力部，联接板的另一端延伸至罩筒处，动力部的输出端穿过联接板，并与机头架的输入端相连接，罩筒与联接板固定连接；本实用新型通过增加联接板长度，将联接板与机头架刚度强的位置连接，从而降低链轮轴组的漏油风险，同时将联接板与动力部减速器和罩筒同时连接，提高了动力部的可靠性。

底链运输式充填刮板输送机中部槽 748     

 0

一种底链运输式充填刮板输送机中部槽，包括中部槽本体，中部槽本体的内部设置有中间隔板，中间隔板将中部槽本体的内部分隔成上链道及下链道，中部槽本体的底部设置有卸料孔，在中部槽本体的底部设置有用于封堵卸料孔的封堵机构，封堵机构与中部槽本体的底部滑动连接，中部槽本体内的底部可拆卸的设置有耐磨板；上链道只是回链用，不运输物料，所以磨损较慢。而下链道由于运输矸石，矸石对耐磨板磨损较快，因此在与刮板直接磨损的部位，一方面优化材质，另一方面将其设计为可更换的结构，磨损到一定的程度后，只需将与刮板搭接的耐磨板更换，而作为中部槽的本体还可以继续使用，很大程度上提高了中部槽的使用寿命，降低了成本。

可伸缩式收煤装置及下沉式刮板输送机 789     

 0

一种可伸缩式收煤装置及下沉式刮板输送机，可伸缩式收煤装置包括伸缩式槽体、收煤溜槽、伸缩组件，收煤溜槽倾斜设置在伸缩式槽体出口端的下方，收煤收煤溜槽的入口端与伸缩式槽体的出口端固定连接，收煤溜槽的出口端向远离伸缩式槽体的一侧延伸，伸缩组件倾斜设置在伸缩式槽体的下方，伸缩组件的下端与收煤溜槽的底部转动连接，伸缩组件的上端与伸缩式槽体远离收煤溜槽一端的底部转动连接，伸缩组件伸出或收缩，能够带动伸缩式槽体伸长或缩短；本实用新型通过伸缩的方式保证伸缩式槽体能够与煤壁贴近，从而将漏煤空间完全封堵，解决了煤炭的回收率低的问题，也解决了漏煤拥堵巷道。

煤炭加工用破碎机的制作方法 499     

 0

.本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤炭加工用破碎机。背景技术.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。.煤炭破碎属于煤炭加工的一种，一些煤炭原料中含有较高水分，而现有煤炭加工破碎设备没有加热机构，湿煤的粘性较大导致破碎效果差，故而提出一种煤炭加工用破碎机来解决上述问题。实用新型内容.(一)解决的技术问题.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤炭加工

利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的工艺方法与流程 293     

 0

.本发明属于合金加工技术领域，涉及一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的工艺方法。背景技术.锰硅合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。国内锰矿石质量较差，以贫矿为主，贫锰矿储量占全国总储量的.％。世界上锰矿储量约为亿吨，％以上的锰矿集中在南非、乌克兰、澳大利亚、加蓬、巴西、印度等国家，我国每年要从国外进口数百万吨锰矿以满足国民经济发展需求。.锰矿和富锰渣是生产锰硅合

磷酸铁锂制备的原料砂磨机的制作方法 538     

 0

.本实用新型属于锂电池生产技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂制备的原料砂磨机。背景技术.磷酸铁是一种比较常见的无机化合物，也是锂电池中比较常见的添加物，而磷酸铁在生产制备过程中，常常需要对物料进行砂磨，因此会在磷酸铁的生产中会使用到砂磨机，其砂磨机由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，而砂磨盘又是砂磨机中最重要的一部分，但它在实际使用中仍存在以下弊端：.、现有的磷酸铁锂制备的原料砂磨机在使用时，现有的砂磨机只依靠砂磨盘来对物料进行砂磨，其砂磨机的砂磨效率较低，因此不便于进行使用

能够循环利用浮选剂的石墨提纯装置 997     

 0

一种能够循环利用浮选剂的石墨提纯装置，包括预处理单元、粗分离单元、精分离单元、液固分离单元、包装单元、浮选剂再利用单元，精分离单元包括至少一个浮选单元，浮选单元包括搅拌罐、第一输送泵、浮选机，浮选剂再利用单元包括沉积池、第三输送泵、第二压滤机、第四输送泵，浮选机的下部的第二液相出口与沉积池的入口连接，第三输送泵的入口与沉积池上部的空腔连通，第三输送泵的出口与第二压滤机的液相入口连接，第二压滤机的液相出口与第四输送泵的入口连接，第四输送泵的出口与搅拌罐的入口连接，含有少量石墨的浮选剂经过压滤分离后，再进入浮选单元的搅拌罐循环使用，大大降低了高纯石墨提纯的成本。

从碳化硅炉芯石墨粉中提纯石墨的装置 1181     

 0

一种从碳化硅炉芯石墨粉中提纯石墨的装置，包括预处理单元、粗分离单元、精分离单元、液固分离单元、包装单元，预处理单元包括筛分板、研磨机，粗分离单元包括分离槽、喷淋管，精分离单元包括至少一个浮选单元，浮选单元包括搅拌罐、第一输送泵、浮选机，液固分离单元包括第二输送泵、第一压滤机，包装单元包括回转窑、螺旋输送机，碳化硅炉芯石墨粉经过研磨机超细粉碎后，进入分离槽进行初级的水洗分离，石墨与少量碳化硅随水流进入浮选单元的浮选机，利用浮选原理再将少量碳化硅与石墨分离，随着串联的浮选单元的数量的增长，石墨的纯度不断提高至预定要求，最后经过压滤、烘干、冷却得到高纯石墨。

还原铁粉的生产工艺 1077     

 0

本发明涉及一种还原铁粉的生产工艺。其特点是，包括如下步骤：(1)将铁精粉、还原煤粉和石灰粉按重量比75-85∶12-18∶3-7的比例配料、称重，配好后加入润磨机中进行混合和研磨，拌成湿料；(2)将湿料运输至压球机进行压球处理；(3)将成品球送人链篦机中进行烘干，在转底炉中完成生球转变成为直接还原铁-金属化球团；(4)出炉后直接进入淬火槽或淬火池中快速冷却，研磨成为粉末，然后去除其中的杂质得到一次铁粉；(5)在烘干机中烘干，然后送至二次还原炉中进行二次精还原。本发明方法提供了一种用转底炉制备的直接还原铁作为一次铁粉的新工艺，可以替代隧道窑生产的一次铁粉，从而解决目前隧道窑生产中存在的问题。

湿法提炼钨铁的冶炼方法 826     

 0

本发明公开了一种湿法提炼钨铁的冶炼方法，其步骤包括褐铁矿物理富集；集精矿焙烧；碱浸出；中和除渣；产钨酸钙；废液处理，本发明将褐铁矿物理富集，尾矿除了氧化钨减少外，其余成分几乎未改变，沉淀后的渣依然是水泥生产原料，尾水无限次循环使用，并无需任何化工辅助剂，因此很环保很节能，本发明过滤后的矿渣经清洗后也是烧制水泥的褐铁矿，无废固物产生。

节能环保两磨一烧法铁矿无焦炼铁暨水泥熟料生产工艺 1059     

 0

节能环保两磨一烧法铁矿无焦炼铁暨水泥熟料生产工艺：是将较难选的弱磁铁矿石，如褐铁矿等加无烟煤或烟煤、脱硫剂、催化剂等配料球磨，球磨后的物料加粘合剂压制成砖或瓦，再把成型后的砖块挂浆，送入炉中烘干、烧结、还原、冷却。冷却后的矿块，在氮气保护下细碎和风选，风选出的轻物料碳粉返回再利用，次轻物料是水泥熟料，剩余物经三级磁选，得到高纯铁粉、海绵铁。该工艺无废水、废渣排放，冶炼能耗是现有海绵铁生产能耗的1/5，矿石中加入脱硫剂，使尾气排放达到国家排放标准。如果水泥厂采用该工艺，不仅可在同等能耗的情况下生产水泥熟料，而且可以生产出国家急需的海绵铁、高级铁粉或铁块，缓解我国铁矿石进口压力，效益极好。

喷射式浮选机用可拆卸假底过滤器 794     

 0

本实用新型属于选矿机械领域。该喷射式浮选机可拆卸假底过滤器包括筛网和假底。筛网安装在料斗箱和假底之间。筛网的孔径为10-20mm之间,假底和筛网通过螺栓与箱底连接固定为一体。本实用新型在喷射过程中可有效防止杂物进入料斗箱,从而防止了损坏机械泵,造成停产的严重后果。该假底过滤器可拆卸,便于清理、冲洗。

用于跳汰机的导流板装置 940     

 0

本实用新型涉及跳汰机技术领域，具体公开了一种用于跳汰机的导流板装置，所述导流板本体的左右两侧均设置有支撑板，左侧所述支撑板的中间位置设置有进风口，右侧所述支撑板的中间位置开设有出风口，所述进风口的左侧设置有进风管，且在进风管上设置有第一过滤网，所述进风管的底部设置有排渣槽，所述排渣槽位于第一过滤网的左侧，所述排渣槽上设置有排渣阀门；本实用新型在对金属矿石进行选矿的过程中，将进风管连接风箱，并通过进风管进行送风，通过第一过滤网将进风管送风过程中的杂质过滤掉，这些杂质掉落到排渣槽内，并定期通过排渣槽排出，确保在金属矿石选矿时，不会混有杂质，金属矿石的洁净度较高，便于金属矿石后续的加工使用。

多级分离摇床系统 1009     

 0

一种多级分离摇床系统，包括第一分离装置、第二分离装置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，第一盛放池、第二盛放池内均设置有接料分离部件，第一分离装置包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，倾角调节部件用于调整选矿床的倾斜角度，驱动部件固定设在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接；本实用新型采用连续分离方式，可以提高分离效率，利用接料分离部件可将物料与水分离，分离后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池内进行二次沉淀，可以提高物料的分离效率，降低物料流失浪费，通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而降低精选分离次数，提高生产效率。

用于精选分离多种金属的摇床 884     

 0

一种用于精选分离多种金属的摇床，包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，基座设置在地面上，支撑架固定安装在基座上，支撑架顶部的四个拐角处分别固定设置有连接柱，选矿床底部四个拐角处分别固定设置有连接座，连接座分别与支撑架顶部四个拐角处的连接柱滑动连接，倾角调节部件设置在连接座与支撑架顶部的连接柱之间，用于调节选矿床的倾斜角度，驱动部件固定设置在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接，用于带动选矿床震动；本实用新型通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而可以提高物料的分离效果，从而降低了精选分离次数，大大提高了生产效率。

砂金浪涌选矿机 784     

 0

本实用新型涉及一种砂金浪涌选矿机,该选矿机包括布料器、浪涌选金槽、电动机减速机动力机构及鼓风机,所述布料器倾斜安装,且通过偏心摇臂与电动机减速机动力机构相连接,布料器的托架上设有基架托轮组,浪涌选金槽即安装在所述的基架托轮组上,且上述浪涌选金槽设计成“V”形槽,其槽底安装有精矿出料槽。本实用新型的砂金浪涌选矿机具有劳动强度低,安全可靠,回收率高,效率高,移动方便,操作简便等优点。本实用新型可将含金量0.2克(左右)/立方米的砂金原矿沙土,提高到1000克(左右)/立方米的精矿。

分离石膏中泥岩的选矿方法 930     

 0

本申请实施例示出一种分离石膏中泥岩的选矿方法，通过静态浸泡使块状泥岩溃散成粉状，通过冲洗设备对残留的泥岩杂质进一步去除，能够大量去除低品位矿石及尾矿渣中的泥岩杂质。本发明示出的分离石膏中泥岩的选矿方法可将纯度为60％‑80％的含泥岩石膏尾矿或低品位矿提纯至90‑95％；白度由50‑60％提高到80％以上。冲洗液与混合液进入沉淀池经自然沉淀分离后循环利用，有利于节约水资源。本申请示出的分离石膏中泥岩的选矿方法简单，成本低，有利于实现规模化生产，将无法利用的尾矿渣和低品位矿处理后应用于生产中高端石膏产品，提高了资源的有效利用率。

静电选矿装置 1179     

 0

一种静电选矿装置，包括静电选矿器、静电除尘器、悬辊磨及加料斗，所述加料斗通过皮带廊与悬辊磨连接，悬辊磨通过送风管道与静电选矿器连接，静电选矿器与静电除尘器的进气烟箱连接，静电除尘器与尾气处理系统连接；所述静电选矿器通过管链机与精矿库连接，所述静电除尘器通过管链机与尾矿库连接。该装置的核心部分包括静电选矿器和静电除尘器，含尘气体在电场的作用下发生电晕现象，将粉尘离子化，根据金属离子与非金属离子性质差异，使金属离子先沉积在静电选矿器，非金属离子沉积在静电除尘器，从而使金属离子富集实现静电选矿的目的。使用该装置，可以简化选矿工艺、提高效率、简化施工、降低投资，实现难选矿石选矿工艺简单化、环保化。