有色金属采矿技术理论与应用

用于防矿山采空区沉陷的填充设备 1265     

 0

煤矿采空区是指在煤矿作业过程中，将地下煤炭或煤矸石等开采完成后留下的空洞或空腔，这些采空区会导致工人的行动不便，如果煤矿采空区不再进行加固，且不进行回填，时间长了将会照成塌陷，造成地面沉降，存在一定的危险性。本发明涉及采空区填充治理领域，具体是涉及用于防矿山采空区沉陷的填充设备。

矿山开采用检测取样装置 1360     

 0

为了研究矿山矿产质量、矿石和围岩的物理、化学性质和矿山开采条件等，需要使用检测取样装置对矿山进行取样，以便为矿山开采提供资料。本发明涉及矿山开采技术领域，具体说是一种矿山开采用检测取样装置。

用于矿山胶结充填体离析程度检测的试样成型装置 1072     

 0

本实用新型的目的在于提供一种用于矿山胶结充填体离析程度检测的试样成型装置，具有制造成本低、使用方便、适用性强等特点，有效解决目前矿山胶结充填料浆离析程度检测缺少试验装置的问题。

倾斜薄矿脉的机械化开采与废石充填方法 2159     

 0

倾斜薄矿脉的机械化开采与废石充填方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，拉底进路掘进：利用小型凿岩台车凿岩，经爆破通风后，由小型铲运机出矿，采用独头掘进的方式完成拉底进路回采；步骤二，拉底进路下盘扩帮：计算上部采场位置及所需扩帮量，进行炮孔参数设计，以回采结束后的拉底进路为自由面，采用小型凿岩台车在拉底进路下盘侧帮施工炮孔，侧向抛掷爆破下盘围岩充填采空区；

倾斜层状固体矿床放矿开采方法 4753     

 0

倾斜层状固体矿床放矿开采方法，其特征在于，它包括依次进行的以下步骤：1）工作面布置：以平行于倾斜矿体走向，且靠近地面和远离地面的所述倾斜矿体两边界的位置关系为左右，所述倾斜矿体与采空区的相对位置关系为前后，则沿所述倾斜矿体走向，在所述倾斜矿体左边界布置回风巷，所述倾斜矿体右边界布置运输巷；连通所述回风巷和所述运输巷布置采高为2~4m的伪俯斜工作面；

硫化矿石新建矿床开采过程安全预防管控方法 1885     

 0

硫化矿石新建矿床开采过程安全预防管控方法，其特征在于，包括以下步骤：S100开采前，对硫化矿石样品进行自燃倾向性分析，并确定硫化矿石对应的氧化速度、燃点温度以及两者关系；S200根据氧化速度、燃点温度以及两者关系，构建自燃预测模型；

集空、崩、充一体的深井厚大矿体采矿方法 1703     

 0

集空、崩、充一体的深井厚大矿体采矿方法,其特征在于，包括如下步骤：(1)分段布置：沿深度方向将矿体(2)划分为阶段，其后再将阶段划分为分段；(2)自稳窿形计算：使用数值计算软件计算高地应力条件下，矿体(2)开采后，矿体上部岩体塌落后的自稳窿形形状；

溶石化学定时崩解定量卸压矿石能源开采方法 1688     

 0

溶石化学定时崩解定量卸压矿石能源开采方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：S1、钻孔卸压：在待卸压区域的煤体中进行钻孔操作，钻若干卸压孔，实现初步卸压；S2、注浆卸压：向钻好的卸压孔中定量注入能够与煤体反应并起到溶解煤体作用的化学试剂，实现进一步卸压。

移动式采样机 火车采样车 汽车采样车 铁矿石非煤矿采样车 2072     

 0

移动式煤炭采样机是一套集采样、送样、制样（破碎、缩分）、集样（自动封装）、弃样（自动返料或储存）于一体，可浅层采样、深层采样、全断面采样和制样，满足GB19494机械化采样标准的车载移动式采制样设备，可实现“准确、灵活、高效、省力”地对煤品进行自动采样，能够广泛应用于煤场、矿山、电厂、港口、发运站等的火车、汽车、煤堆商品煤的采制样作业，还适用于非煤矿山的铁矿石、铝矾土、石灰石、有色金属采样，填补了国内市场的技术空白。

矿山施工用矿石滚落防护装置 1721     

 0

矿山施工用矿石滚落防护装置，包括第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2），其特征在于，所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2）的底部均安装有万向轮（3），所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2）上还均安装有固定机构（4），所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2）均通过支撑机构（5）连接有防护挡罩（6），所述防护挡罩（6）的顶部安装有缓冲减震机构（8）。

矿山智能集控系统 2190     

 0

本发明提供了一种矿山智能集控系统，解决了在现有技术中，针对于采矿厂的矿石开采而言，并没有较为系统化的集控系统，从而使得在设备搭建时，相关设备设置较为分散，从而使得石料在设备之间的运输需要较高成本的问题。

铝矿石开采系统 1893     

 0

铝矿石开采系统，其特征在于，包括现场作业端和远程控制端；所述现场作业端包括采矿机、清洗机、破碎机、信号收发器一和运输小车，所述采矿机的出矿口通过传送带与清洗机的入料口进行连接，所述清洗机的出料口通过传送带与破碎机的入料口进行连接，所述破碎机的出料口通过传送带与运输小车进行连接；

采矿用矿石物料输送机 2379     

 0

采矿用矿石物料输送机，包括物料输送机体，其特征在于：所述物料输送机体内设有进料腔，所述进料腔上侧连通设有开口向上的进料漏斗，所述进料腔左壁连通设有往复腔，所述往复腔内设有能左右移动的往复推动板，所述进料腔内下侧设有能上下震动的震动筛分板。

具有筛分功能的矿石输送装置 2076     

 0

具有筛分功能的矿石输送装置，其特征在于：包括有输送破碎分料机构、所述输送装置包括筛分组件（1）、输送组件（2）和接料板（3）；所述输送破碎分料机构包括有固定底座（12）、输送架（1201）、粉碎盘（13）；

用于矿石运输的输送机 2017     

 0

用于矿石运输的输送机，包括机架及安装在机架上的输送机构，其特征在于：所述机架安装在输送机构的中部位置，输送机构通过机架倾斜设置，所述输送机构包括框架、分布安装在框架两端的主动辊和从动辊

采矿用掘进设备及方法 1779     

 0

采矿用掘进设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有均匀分布的第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的顶部固定连接有输料组件(3)，所述输料组件(3)的顶部固定连接有由前向后延伸的支撑板(4)

基于改流体作用的高效采矿方法 1806     

 0

基于改流体作用的高效采矿方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）将回采进路紧贴矿体下盘沿脉布置；（二）在回采巷道内采用中深孔爆破，且扇形布置炮孔的方式，将矿体以单分段单步距直接崩落；

多功能巷道智能采矿装置 2020     

 0

多功能巷道智能采矿装置，其特征在于，包括：上料装置，上料装置包括提升机(1)、长杆气缸(2)、第一支撑架(3)和两个方形长杆(4)；提升机(1)的两端分别设置于两个方形长杆(4)上；

急倾斜薄矿体的中深孔爆破开采工艺 2162     

 0

急倾斜薄矿体的中深孔爆破开采工艺，其特征在于，包括：步骤a：中控模块控制掘进机掘进出矿穿脉；步骤b：在采场中布置行人通风天井，所述天井与分段凿岩巷道贯通，当所述凿岩巷道不稳固时采用喷锚支护，同时在所述凿岩巷道局部位置支放支柱进行支撑；步骤c：所述中控模块控制凿岩机在分段凿岩巷道内凿出上向平行中深孔；

含不稳岩层的倾斜难采矿体的诱导冒落采矿方法 2111     

 0

含不稳岩层的倾斜难采矿体的诱导冒落采矿方法，其特征在于，所述含不稳岩层的倾斜难采矿体的诱导冒落采矿方法包括利用诱导工程促使采空区上覆矿岩自然冒落，用平底堑沟底部结构接收与放出冒落矿石

智能采矿工程用大块矿石破碎机构及其使用方法 2044     

 0

智能采矿工程用大块矿石破碎机构，其特征在于：包括两个外框架(1)，所述两个外框架(1)之间贯穿设置有中心杆(2)，所述中心杆(2)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有中心线圈管(3)，所述中心杆(2)的两侧且位于两个外框架(1)之间贯穿设置有边缘杆(4)，所述边缘杆(4)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有边缘线圈管(5)，所述边缘线圈管(5)的表面设置有磨辊(6)，所述中心线圈管(3)通电后产生的磁场方向与边缘线圈管(5)通电后产生的磁场方向相反；

具有自清洁功能的采矿运输车 1399     

 0

具有自清洁功能的采矿运输车，包括车箱(1)和车架(2)，所述车箱(1)包括侧板(11)和底板(12)，所述车架(2)包括底架(21)和伸缩柱(22)，其特征在于：所述侧板(11)的底端与底板(12)的左右两端固定连接，所述底板(12)的底部与底架(21)的顶部固定连接，所述底架(21)的顶部与伸缩柱(22)的底部固定连接，所述伸缩柱(22)的顶部与底板(12)的底部固定连接。

地下采矿连续运输装置用支撑架 1369     

 0

地下采矿连续运输装置用支撑架，包括运输装置(1)、出料口(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述运输装置(1)的顶部与出料口(2)的左端固定连接，所述运输装置(1)的底部与支撑架(3)的顶端固定连接，所述运输装置(1)包括运输提升筒(11)和进料口(12)，所述支撑架(3)包括支撑件(31)、支撑柱(32)、锥形柱(33)和滑动板(34)。

厚大矿体掘进机机械采矿方法 1946     

 0

厚大矿体掘进机机械采矿方法，其特征在于，包括步骤：A．垂直方向将矿体在阶段或分段内划分为多个分层，分层高度为单次回采高度；平面上将每一分层的矿体划分为矿块单元；B .在每个矿块单元内布置出矿巷道（8），沿出矿巷道（8）布置回采进路（9）；

升降式矿浆搅拌机 1770     

 0

升降式矿浆搅拌机，安装于矿浆池的横梁上，其特征在于，包括：底框、机架、升降装置、搅拌装置，所述底框设置于矿浆池横梁上方，所述机架固定于底框上表面，所述机架上设有导柱，所述升降装置包括油缸及连接部，所述油缸设置于所述机架外侧，所述连接部两端与所述油缸固定连接，所述连接部中部固定有搅拌装置。

红土镍矿烧结用的送料车 1575     

 0

红土镍矿烧结用的送料车，包括RGV小车和轨道，所述RGV小车安装在所述轨道上，其特征在于：所述RGV小车上设置有支撑杆、第一液压缸以及料桶，所述料桶铰接在所述支撑杆远离所述RGV小车处，所述第一液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上，所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述料桶的侧壁上，通过伸缩所述第一液压缸翻转所述料桶，所述RGV小车上还设置有导料组件，所述导料组件的进料端位于所述料桶的出料口下方。

铜矿采矿用斜井提升运输设备 1983     

 0

铜矿采矿用斜井提升运输设备，包括方架(1)，其特征在于，所述方架(1)的顶部安装有控制机构(2)；所述控制机构(2)包括支架(201)、第一电机(202)、螺纹杆(203)和套板(204)；

有色金属铜矿段崩落采矿方法 2114     

 0

有色金属铜矿段崩落采矿方法，其特征在于：包括以下步骤：首先掘进凿岩巷道使待采矿体露出自由面，然后将待采矿体划分成上层采矿区以及下侧采矿区，并将上层采矿区以及下层采矿区等比例分成若干采矿单体区间，上层采矿区上的采矿单体区间用a1、a2、a3、a4…表示，下层采矿区上的采矿单体区间用b1、b2、b3、b4…表示，在上层采矿区以及下层采矿区外侧设有回采进路；

铜矿采矿斜井提升运输设备 1798     

 0

铜矿采矿斜井提升运输设备，包括方箱(1)，其特征在于：所述方箱(1)的下方设有箱体(5)，所述方箱(1)的左侧设有钢丝绳(7)，所述箱体(5)的右侧设有防漏装置(2)； 所述防漏装置(2)包括横板(201)、圆管(202)、竖杆(203)、长板(204)、短板(205)、滑块(206)、短杆(207)、斜板(208)、方板(209)、第一弹簧(210)和第一方杆(211)；

用于铜钴分离的捕收剂及铜钴矿浮选方法 2485     

 0

用于铜钴分离的捕收剂，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁铵黑药。