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本发明的目的是提供一种金属矿山上向分层充填采场预支护方法，解决了现有技术中顶板容易发生垮塌事故、立柱容易发生剐蹭倾倒、立柱底根矿石无法使用机械设备清理、爆破冲击波击会导致立柱松动的技术问题。
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本发明的目的在于提供一种非煤矿山掘进机设备选型方法，弥补传统仅靠岩石单体强度经验推荐掘进机的缺陷，实现地下非煤矿山掘进机科学选型推荐。
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随着经济的发展，社会对矿产品的需求大幅度增加，加之可利用矿产的品位日益降低，矿产开发规模随之加大，产生的尾矿量不断增加。尾矿堆存占地大、环境污染严重、安全隐患多等问题日益突出。其中，尾矿充填采空区的存在使得矿山的安全生产面临很大的安全问题，人员与机械设备都可能掉入采空区内部收到伤害。本发明通过提供一种矿山采空区充填体智能混合制备方法，解决了现有制备方法制备的填充体强度差，填充体成分控制精准度较差的问题。
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本发明提供了一种矿山冶金用的矿石破碎设备，为了解决矿石不易破碎、加工潮湿矿石易堵塞和出料粒度不均匀的问题，本发明基于微波热效应原理和层压破碎原理，创造性地提出了微波预处理机构和基于层压破碎原理的碾磨机构，微波预处理机构改变矿石内部应力，松散矿石结构，并且可以烘干矿石水分，碾磨机构利用定铁柱体和动铁主体的相互配合，对从微波预处理机构下落的矿石进行层压破碎，破碎后矿石相较于传统的辊式或反击式破碎机，产出的物料粒度更均匀；
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目前，在很多矿山开采设备上都需要用到轴承座，而现有的轴承座大都结构单一，其底座和上盖大都通过两组螺栓固定连接，在拆卸和安装时需要分别拧松或拧紧两组螺栓，费时费力，操作不便，且由于螺栓连接的方式在长期使用后难免会出现松动，从而导致仅通过螺栓连接的底座和上盖之间连接不够牢靠，进而影响正常使用，因此，本实用新型提出一种用于矿山开采设备的轴承座用以解决现有技术中存在的问题。
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现有的矿山开采刮板仅仅只能起到刮石的作用，同时如申请号为202022314590.9公开的一种便于清理的矿山开采用刮板，虽然具有存石和自动清洗的作用，但喷头设置在储灰箱内，存石时灰尘容易造成喷头堵塞甚至会砸坏喷头导致喷头失效，且贯穿设置的固定杆存在影响存石量的问题，因此，本实用新型提出一种用于露天矿山的矿岩开采用刮板以解决现有技术中存在的问题。
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本发明提供一种多功能井下支护器材修复设备，通过千斤顶驱动压直组件将待压直锚杆、托盘、以及W型护板等压直压平，压直组件与千斤顶可拆装，并具有多组模具，能够适应不同的待压件，且在压直过程中，待压件受力较为均匀，接触面积较大，不会对待压件造成损伤，实现了矿山器材的循环利用，节省矿山开采成本。
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传统的采矿工艺与技术装备，浅孔凿岩设备、电耙耙矿与装岩机装矿的作业方式，单个采场生产能力和电耙耙矿一般仅能维持在40－70吨/台班的水平，采准工程量大，万吨采准比在300米/万吨以上，矿山生产效率低，用工多，成本高，安全本质水平低、效益低。随着社会的进步和采矿业的迅猛发展，现在的采矿方式与技术装备水平、劳动密集型的生产组织模式已越来越难以满足矿山企业的发展需要了。本发明涉及一种采矿工艺，特别是涉及一种改进采场布置的高效采矿工艺。
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智慧矿山的除尘一般选择自动无人除尘装置或者固定除尘设置，在矿山通道等地方除尘时，一般选用可自动沿着电动滑轨行走的自动无人除尘装置，但在开采场地则一般选择固定除尘设备。现有的固定除尘设备是直接放置于地上，在开采时喷洒水雾，这种设备虽然安装方便，却存在喷洒的水雾较低、高度无法调节、开采矿物时高空的尘土无法被除去的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、工作效率高的智慧矿山开采除尘设备。
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现有的矿山开采有皮带输送机在长时间工作时会出现皮带脱落的情况，并且长时间工作可能会使皮带松弛，使输送机无法工作，影响工作效率。因此，有必要提供一种新的矿山开采用皮带输送机安全防护装置解决上述技术问题。
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本发明涉及矿山尾矿充填技术领域，特别是指一种高浓度尾砂料浆深度固液分离模拟实验装置。
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本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种矿山充填一键控制系统，以解决传统自动化控制系统只能由人为进行控制，因而存在控制不及时、劳动强度大、容易误操作等现象的技术问题。
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本发明提供了一种具有探测功能的矿山开采装置，解决了在对矿山进行钻孔的时候，不易调整钻头的角度，从而不易钻成不同角度的孔，且在矿洞内部进行钻孔的时候，需要工作人员去探测哪里需要打孔，使打工效率变底，且在打孔的时候，打孔产生的土石会直接掉落，不易工作人员进行收集，来辨识地层的问题。
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现有的矿山通常没有专用的除尘装置，基本采用洒水降尘，即通过水管直接对地面进行冲水来进行降尘，无法对冲水头的出水流速及大小进行灵活控制，浪费了水资源，还大大增加了企业的成本，另外水管的水流不方便灵活控制，易打湿现场人员的衣物。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种矿山设备开采用除尘装置，解决了水资源浪费的问题。
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本发明所要解决的技术问题是：现有对矿石进行筛选的滚筒筛大多缺少相应的除尘装置，其工作过程中会扬起较大的灰尘，对周围环境和工人造成影响的问题。
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本申请的目的在于提供一种绳锯机和液压破碎锤联合开采方法，其实现了坚硬完整矿石的非爆破规模化开采，提高了矿山生产的安全性，且通过对开采分段内的多采区同时进行回采，提高了回采效率，增加了矿山企业的经济效益。
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本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了急倾斜极薄矿体分层采矿的金属假底支架。
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本实用新型的目的在于提供一种充填体内高安全性的运输通道，通过将支撑骨架和充填体设置成一个整体，形成高安全性的运输通道。
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覆盖岩集中注浆崩落回采的充填采矿法，对于新建地下矿山，先采用空场法将最顶部两个无底柱分段崩落法分段高的矿体采空形成采空区，以下矿体按无底柱分段崩落法布置采场，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、构造采空区顶板带悬吊梁拱形结构、构造初始覆盖岩层和充填系统
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倒圆台形聚矿自然崩落采矿方法，其特征在于：设置行列式布置倒圆台聚矿槽，倒圆台上顶面(1)作为崩落矿石入口，倒圆台下顶面(2)连接溜井作为矿石出口，可使自然崩落矿石掉入倒圆台聚矿槽内自溜进入溜井。
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采矿用矿石粉碎筛细分装置，其特征在于，包括外壳(1)、筛选桶(2)和粉碎箱(3)；所述外壳(1)正面通过合页转动连接有设备门(101)，所述外壳(1)内部设置有筛选桶(2)，且所述筛选桶(2)的左下角通过转轴与外壳(1)内壁相连接，所述外壳(1)与筛选桶(2)之间设置有用于筛选桶(2)抖动的震动装置，所述外壳(1)顶部设置有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)顶部开设有矿石投放的入料口，所述粉碎箱(3)内部开设有设备腔，且所述设备腔内设置有用于分离金属矿石和普通岩石的分选装置。
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崩落法转充填法过程中存窿矿的回收方法，其特征在于采用以下技术方案：1)根据采空区(8)的走向、长度及围岩强度情况将采空区(8)划分为3个盘区，即I盘区(17)、II盘区(18)、III盘区(19)，盘区长度为40～60m，相邻的盘区之间留设盘区间柱(13)，盘区间柱(13)宽度为8～15m；利用原出矿进路(4)作为存窿矿回收的集矿堑沟(1)，在矿体下盘新掘出矿联巷(3)，在出矿联巷(3)内沿矿体走向每隔10～15m布置一条装矿进路(2)，装矿进路(2)与出矿联巷(3)斜交；利用出矿联巷(3)对集矿堑沟(1)中的存窿矿进行回采；
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适应性强的矿石开采辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有分类组件，所述箱体(1)的上方安装有分流组件，所述分流组件与分类组件的中间管道连接有控制组件。
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硐室水溶法结合房柱法开采钙芒硝矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用硐室水溶法和房柱法结合巷道掘进对钙芒硝矿进行开采，开采时预留的房柱为4-6m，用于支持采区内的顶板，保证采掘作业的安全；(2)将开采的钙芒硝矿通过井下安设的破碎站进行破碎；
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采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘。包括地下或地上采掘、矿井的运行，以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作，例如破磨、选矿和处理，均属本类活动。在固体矿石开采过程中，需要抓手等工具将矿石抓取运输到其他地方，从而方便继续开采或物料运送等。本发明涉及采矿设备技术领域，具体为一种矿山开采用矿石抓取机械手。
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本发明涉及一种矿山深井开采均压通风调控装置及调控方法，尤其涉及一种因无法全面有效的充填密闭大面积采空区而导致通风系统存在外部漏风的金属矿山深井开采均压通风调控装置及调控方法，其属于矿石开采技术领域。
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由于巷道顶部的形状不规则，故通常采用多个可沿竖直方向进行调节的支撑杆对巷道顶部进行支撑，使用过程中需要操作人员对各个支撑杆进行单独调节，由于支撑杆多采用螺纹配合方式与安装台连接，实际操作非常繁琐，无法实现快速调节；且由于巷道内常年处于高温高湿的环境，支撑杆与安装台之间的连接处容易出现锈蚀，导致支撑杆拆卸困难。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
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