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本发明公开一种利用冶金、化工固废、危废生产冷固球烧结矿的方法，即将钢铁冶金生产中产生的转炉污泥、动力污泥、各类除尘灰等固废及危废，化工生产中产生的大量硫酸渣、铬渣、电镀污泥、化工污泥、石油污泥(催化剂)等化工固废、危废通过粉碎磨细、配料、混匀、圆盘造球、烧结等工艺处理，生产成可供高炉使用的烧结矿，从而达到固废、危废的无害化和资源化的最终目的，具有良好的社会经济及生态环境效益。
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本发明公开了一种基于机械化学法协同工业固废处理PVC的方法，包括以下步骤：S1、将PVC颗粒进行初步破碎，破碎粒径为0.1～0.1cm；S2、常温常压下，将破碎后的PVC颗粒与工业固废放入球磨机中进行高能混合球磨。本发明所述机械化学法主要为固相反应，不涉及液态有机溶剂等，且最终产物无害化，不产生有害气体或液体；本发明所涉及的工艺简单，反应条件温和，大大降低了处理能耗和运行成本；本发明采用工业固废(高钙渣、高硅渣或高铝废渣等)对PVC降解过程中的氯元素进行原位捕集，实现了“以废治废”的目的。
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一种利用步进式烧结技术无害化处置固废的方法，即将各种需要无害化处置的固态废弃物通过预处理、配料、混匀、点火、烧结、烟气净化处理等过程，烧结过程中产生的烟气经烟气净化系统处理后达标排放；烧结产物根据固废的成分情况可以用作冶金原料或用作建筑材料如制砖、铺路等，从而实现了对固废的无害化处理。
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本发明公开了一种建筑固废捡拾箱及其回收处理装置，属于建筑固废回收与利用技术领域，包括处理箱以及设置在处理箱前端的收集箱，所述处理箱包括箱体以及设置在所述箱体内的输送装置、破碎装置和筛选装置，所述收集箱包括壳体、两把刮刀和三把切刀，所述两把刮刀位于所述收集箱的前端开口处用于将建筑固废从收集箱的前端至后端刮入所述处理箱，所述第一转动轴同时带动所述三把切刀上下移动，沿收集箱的俯视方向，所述三把切刀分别位于两把刮刀的两侧和两把刮刀之间。本发明装置能够自动高效的敲碎、捡拾建筑垃圾，且能防止卡壳、适应不同现场地形。
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本发明属于冶金固废处置技术领域，涉及一种采用铁基真空还原的冶金固废处置工艺，包括以下步骤：S1：将铁基还原剂、冶金固废和粘结剂混合均匀，并形成金属球团；S2：将金属球团送入真空炉内进行加热还原；S3：将加热还原过程中生成的金属烟气送入真空冷却系统中进行冷凝得到各类金属单质和冷凝尾气，所述冷凝尾气进入真空装置后排空，以维持系统的真空炉和真空冷却系统的真空环境；S4：将加热还原结束后剩下的炉渣排出真空炉，并进行磁选得到磁选铁。本发明基于以废治废的环保理念和物料特性该冶金固废处置工艺以铁副产品作为铁基还原剂，实现了冶金固废的无害化治理和资源化利用以及CO2的零排放，是一种绿色清洁环保型冶金固废处置工艺。
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本发明公开了一种固废环评用中药药渣有机肥制备工艺及其装置，涉及固废环评技术领域。该固废环评用中药药渣有机肥制备工艺，包括预处理、摊铺消毒、接种发酵和腐熟造粒四个步骤。该固废环评用中药药渣有机肥制备工艺，对于中药药渣的水分控制更加精确科学，满足中药药渣制备有机肥过程中对水分的各种要求。该固废环评用中药药渣有机肥制备装置，包括机架，所述机架的内部设置有穿刺机构和混合机构，穿刺机构和混合机构之间设置有驱动机构，穿刺机构的一侧设置有下料机构。该固废环评用中药药渣有机肥制备装置，能够对中药药渣和微生物菌种进行强制混合，使得微生物菌种充分与中药药渣接触，提升接种质量。
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本发明涉及一种水泥熟料的制备方法，特别是利用页岩气钻井固废固化填埋体制备水泥熟料的方法。包括配料、制水泥生料、制水泥熟料，配料中具有页岩气钻井固废固化填埋体30～75重量份、硅藻土10～35重量份、贝壳粉10～35重量份、硫酸渣1～5重量份。本发明能够利用页岩气钻井固废固化填埋体制备出合格的水泥熟料，以实现页岩气钻井固废的资源化利用。
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本发明公开了一种页岩气钻井产生的油基固废的回收和利用方法，其回收方法具体包括以下步骤：S1、首先把页岩气钻井产生的油基固废垃圾全部集中到一起，然后进行分类，将无法回收的一些干燥物质放置在一起，把含有水源的物质堆积在一起，根据不同的性质和信息将这些页岩气钻井产生的油基固废全部分类放置，并且进行记录；该页岩气钻井产生的油基固废的回收和利用方法，使得让油基固废回收的更加彻底，而且通过该方法回收后，可以进行直接排放，不用再担心固废污染自然环境，在固废中回收更多的资源，减少资源浪费，使人们在对固废进行回收利用时，安全方便，便于使用。
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本发明公开了一种冶金固废处理用无机粘结剂，所述无机粘结剂包括氯化镁、氧化镁、偏磷酸钠、甲基纤维素，所述氧化镁、偏磷酸钠、甲基纤维素为粉末状态组成干组分，所述氯化镁呈水溶液状态为湿组分。本发明的无机粘接剂具有成本低、易操作、环境污染少、固化收缩率小、高温强度大并能在较低温度固化的特点。保证了固废压块作为冶炼原料所需要的抗压强度，特别具备了压块的耐高温强度，非常适合将冶金固废大量用于循环再生产，避免固废资源的浪费和对环境的污染。
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本实用新型公开了一种利用工业固废协同污泥脱水装置,包括常温混料装置、高温混料装置；所述常温混料装置包括常温混料仓；常温混料仓的顶部竖直设置有固废物进料通道；常温混料仓的侧壁设置有污泥进料通道；所述污泥进料通道设置为螺旋输送器；申请公开了一种利用工业固废协同污泥脱水装置，利用工业固废中的无机组分构建骨架构建体，形成刚性晶格结构，增强絮体结构强度，使污泥在被压缩过程中保持多孔性，提高水分的渗透等改变污泥内部结构，并充分利用工业固废中的碱性特性降低污泥细胞壁对高温的抵抗力，加剧污泥细胞内有机物的释放和水，改善污泥溶胞效果。本申请实现自动化定量混合，实现了“以废治废”的目的。
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本实用新型公开了固废焚烧前处理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧开设有进料口，进料口处设置有进料斗，装置主体的内部连接有进料导板，所述进料导板的一端与进料斗连接，装置主体的内部设置有安装支架，装置主体通过安装支架连接有传送装置，装置主体远离进料斗的一侧开设有出料口，装置主体上连接有出料导板，所述出料导板设置在出料口的位置处，所述装置主体的内部底板上设置有电磁加热装置。本实用新型结构简单、设计新颖，通过装置主体内的电磁加热装置给予固废焚烧前处理，降低固废中的含水量，提高固废的焚烧效果，且固废传出装置主体后，快速对传送装置进行清洁，有效的避免固废粘附在传送装置上，避免影响下次的使用。
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本实用新型公开了一种环保型建筑固废用分选处理装置，其结构包括主架、防尘箱、分选腔、进料口、分选孔、出料口、螺旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、分选电机、控制面板、电源线和防护机构，本实用新型的一种环保型建筑固废用分选处理装置，通过在进料口底部设置了防护机构，防护垫对建筑固废的重力初步缓冲，防护板以转轴为支点转动压缩弹簧，以对建筑固废的重力进一步消除，避免螺旋转轴因建筑固废的重力而损坏，增加了螺旋转轴的使用寿命，建筑固废落于分选腔内底部右侧时，推送电机带动第一导杆和第二导杆配合转动，第二导杆带动滑块使推杆往复直线运动，推杆带动伸缩块往复将建筑固废推送至螺旋转轴处，以便于对其进行分选处理。
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本发明提供一种CO2矿化矿山固废材料的参数优化方法，包括收集已知CO2矿化矿山固废材料工艺过程的影响因素作为机器学习模型的数据集，对数据集进行预处理，利用机器学习建立CO2矿化矿山固废材料工艺参数初始模型，利用数字孪生技术1：1重构还原实际的CO2矿化矿山固废材料工艺过程构建CO2矿化矿山固废材料的数字孪生系统，将初始模型参数输入数字孪生系统，对未知矿山固废材料的CO2矿化过程进行模拟预测得到预测参数，将预测参数与初始模型进行匹配优化，形成CO2矿化矿山固废材料工艺参数优化模型，据此再调控CO2矿化矿山固废材料工艺获得最佳矿化工艺。本申请能提高CO2矿化固废材料的效益，精准可靠成本较低，为实际CO2矿化固废材料工艺设计提供依据。
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本发明属于冶金领域，涉及一种含铁固废物智能处置系统及其控制方法，包括柔性配料工序、均质化工序、冷压块工序、转底炉工序及分时输出工序，根据含铁固废的铁、锌、硫含量情况及各工序的状态智能调配，由柔性配料工序负责配料，由均质化工序、冷压块工序、转底炉工序负责处置，由分时输出工序负责向烧结、高炉及转炉区域的物料输送，根据钢铁厂使用的原燃料信息、固废产生的信息、固废产品的需求信息综合预测钢铁厂锌负荷，指导钢铁厂高含锌矿和高含锌废钢的配入量，增加低价高含锌物料使用量，控制转炉用固废产品硫含量，降低转炉脱硫负担提高钢铁厂含铁固废资源利用的深度，有效推动钢铁工业绿色生产，实现含铁固废厂资源化高效循环利用。
本发明公开了一种建筑固废‑红黏土混合路基填料永久变形预估模型及建模、预估方法，通过击实试验、加州承载比试验确定不同建筑固废掺入率下的建筑固废‑红黏土混合路基填料的最大干密度、最佳含水率和CBR值；制备不同建筑固废物掺入率的建筑固废‑红黏土试样，对其进行干湿循环试验，对经过预设干湿循环次数的试样进行三轴试验，测定其回弹模量和永久变形；建立综合考虑建筑固废掺入率、干湿循环次数的弹变增量预估模型，进而得到综合考虑应力‑应变关系、物理状态、循环加载次数、建筑固废物掺入率、干湿循环次数的永久变形预估模型，然后利用该永久变形预估模型进行建筑固废‑红黏土混合路基填料的永久变形的准确、快速预估。
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本发明涉及一种铁锌固废资源化处置工艺，属于固废处理技术领域。所述铁锌固废资源化处置工艺包括以下步骤:a、将铁锌固废按锌、氯总含量划分为锌+氯总含量＜40％的A类铁锌固废和锌+氯总含量≥40％的B类铁锌固废；b、向所述A类铁锌固废内配入还原剂后进行还原焙烧工序，得到含锌烟尘和铁渣/金属化球团，并将所述含锌烟尘与B类铁锌固废一同送入脱杂焙烧工序中，得到富锌球团和脱杂烟尘，所述铁渣/金属化球团回收利用；c、所述富锌球团配入还原剂及熔剂后进入熔融还原工序，将熔融还原产生的锌蒸汽进行冷却得到锌产品，并将熔融还原产生的熔渣冷却后送入还原焙烧工序利用，实现铁锌固废的资源化、高值化。
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本发明公开了一种具有筛分功能的固废处理装置，包括：机体、废物消毒装置、轻质废物收集装置、金属废物收集装置和重废物收集装置，此具有筛分功能的固废处理装置，解决了现有具有筛分功能的固废处理装置使用时筛分功能不够完善筛分效率较低以及固废未经过消毒容易污染环境的问题，设置了废物消毒装置，便于对固废进行初步的清洗以及便于将固废进行筛分，该装置操作简单快捷，筛分系统较为明细，提高了工作效率，同时便于对环境的保护。
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本实用新型公开了一种固体废物气化炉的炉体结构，包括壳体和壳体组成的空腔，壳体上部设置进料口、生成气出口，其中，壳体均由外壳和内壳组成，外壳和内壳之间有钢柱相互支撑，形成水循环空隙，外壳上设置有冷却水入口和热水出口，与水循环空隙相互连通，内壳的内侧设置的耐热衬层，壳体下部横截面为圆环形，其上设置微波发生器安装口、电弧等离子体发生器安装口、水蒸汽喷射器安装口和测温孔；在壳体底部设置铸石流泻口和金属流泻口，壳体分为上中下三段，上段和下段均为园环柱体且上大下小，中段为漏斗状柱体以连接上下两段园环柱体；上段和中段通过焊接连接，中段和下段采用法兰盘连接。
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本实用新型公开了固体废物焚烧净化装置，涉及环保技术领域，解决了不同焚烧场所净化装置使用不便和净化装置外壁温度较高的问题，其技术方案要点是：包括底座和位于底座上方的净化器；所述净化器外壁环设有夹层；所述底座内部设有电机；所述电机输出轴设有第一齿轮；所述底座两端部对称设有第一通孔与第二通孔；所述第一通孔活动连接第一转轴；所述第二通孔活动连接第二转轴；所述第一转轴与第二转轴突伸出第一通孔与第二通孔的端部均设有轮胎；所述第一转轴和第二转轴均设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；达到提高装置的安全性和实用性的效果。
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本实用新型公开了一种具有自清洁功能的固体废物焚烧装置，包括燃烧炉体、燃烧上料筒、联动盒、驱动电机、顶部滤尘网、底部支撑网层、底部扫条、顶部扫条和底座，所述底座通过支撑柱支撑安装有所述燃烧炉体，所述燃烧炉体的侧面通过上料排管连接安装有所述燃烧上料筒，所述燃烧炉体的顶部支撑安装有所述联动盒，所述联动盒的顶部固定安装有所述驱动电机，所述燃烧炉体的内部横向隔设有所述底部支撑网层和所述顶部滤尘网，所述燃烧炉体的内部还转动安装有扫轴，所述扫轴上固定安装有所述底部扫条和所述顶部扫条。有益效果在于：本实用新型通过底部扫条摊均匀垃圾更容易燃烧均匀，通过顶部扫条进行滤网的清理并且自动将灰排出炉体。
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本实用新型公开了一种有机固体废物处理加工设备，具体涉及生活垃圾处理技术领域，包括包括底座、搅拌桶和转轴，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿，所述底座的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有清洗机构，所述搅拌桶底端的一侧固定连接有进料口。本实用新型通过在设备搅拌工作结束后对搅拌桶内部进行清洗，在清洗机构中，开启水泵的开关，水泵通过输水管将水箱中的清洗水抽出并输送至搅拌桶内部两侧顶端的集水槽中，连接管与两侧集水槽的内部相连通，一侧集水槽内的清洗水通过连接管传输到另一侧的集水槽中，最后经集水槽一侧的等间距排列的喷头喷出在搅拌桶内壁的两侧对内部进行清洗，达到了对设备内部清洗的目的。
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本实用新型公开了一种固体废物等离子体气化炉进料装置，包括外进料管和进料斗，外进料管外高内低，穿过法兰盘连接到气化炉炉壁的进料口上，外进料管上设置有内栅门和外栅门，当需要供料时，内栅门关闭，外栅门开启，进料斗内的物料进入到内栅门和外栅门之间的进料管内，此时关闭外栅门，打开内栅门，物料进入气化炉炉体内，此时因为外栅门关闭，炉内气体无法外栅门逸出，由于物料进入炉内遇高温体积会增大并立即开始离解气化，因此内进料管设计得比外进料管直径更大，也是外高内低。本实用新型内栅门和外栅门的设置可以很好的防止炉内有害气体逸出，达到环保建厂的目的。
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本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体公开了固体无机物危废处理生产线，包括破碎线，破碎线包括破碎机和振动筛分机，其中破碎机的出料口与振动筛分机的入口衔接，破碎机包括破碎机体，该破碎机体内具有两个并排设置的破碎棍，两个破碎棍之间的区域构成工作区，破碎机体上部具有对应该工作区设置的进料通道，进料通道下方设有缓冲罩体，该缓冲罩体的上部包围进料通道的下部，缓冲罩体的下部连接有挤压板，破碎机体上设有用于驱动缓冲罩体升降，以使挤压板远离和靠近工作区的升降驱动机构。本发明设置缓冲罩体，通过缓冲罩体带动两块挤压板升降，对滞留在一对破碎辊之间的玻璃瓶压破，避免玻璃瓶滞留在一对破碎辊之间影响破碎效果。
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本实用新型公开了一种具有分类功能的固体废物粉碎回收装置，包括底板、上升筒体、流道组、粉碎箱体、分类外筒、滚筛内筒、内筒驱动电机和上升电机，所述底板上支撑安装有所述上升筒体和所述粉碎箱体，所述上升筒体和所述粉碎箱体之间的所述底板上支撑安装有所述流道组，所述流道组的顶部安装有所述分类外筒，所述分类外筒倾斜设置，所述分类外筒的内部通过内外筒轴承转动安装有所述滚筛内筒，所述滚筛内筒的一端伸接到所述分类外筒的外侧，伸接到所述分类外筒外侧的所述滚筛内筒傻瓜固定安装有大齿轮，所述分类外筒的外侧壁上固定安装有所述内筒驱动电机。有益效果在于：能够将固体垃圾进行小体积分类和大体积垃圾的粉碎，便于后续的存放处理。
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本发明属于肥料制备技术领域，具体涉及一种便于处理发酵后固体废弃物的有机肥制备方法，包括以下加工步骤：(1)准备污泥和辅助料，对污泥进行挤压、干燥，将污泥的含水量控制在45‑55％；对辅助料进行粉碎、混合；将辅助料与污泥混合，得到混合料；(2)堆放发酵：往混合料中加入发酵菌剂进行有氧发酵，发酵12‑18天，得到预备料；(3)将预备料、植物饼渣和水放入发酵筒中进行发酵，往发酵原料内加入发酵菌液，发酵18‑24天；发酵过程中，温度控制在32‑45℃，保持底物氧含量在8‑15％的水平；(4)对发酵产物进行固液分离，得到固体物料和液体有机肥。使用本方案的方法制备液体有机肥，发酵后得到固体物料能够再次利用，物料得到充分的利用，资源的利用率高。
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本实用新型公开了一种固体废弃物采样装置，包括振动机，所述振动机的外表面两侧靠近左端安装有横侧杆，所述横侧杆的一端连接有C型手把，所述C型手把的外表面中间位置固设有把手部，所述把手部的外表面靠近右侧均匀开设若干组手指槽。该采样装置能够减少插头杆的端部受损程度，延长采样装置的使用寿命，对固体废弃物的自动取样收集，可实现收集槽柱整体的快速回弹与伸展，加快采样的进度，为装置整体提供保险机制，避免振动机误启动造成误伤，提高装置的安全性能，便于携带与采样控制。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物制备增温剂的生产系统，包括依次相连的破碎机、球磨机和搅拌机，破碎机用于将秸秆和可燃垃圾破碎，球磨机用于将秸秆、可燃垃圾、煤矸石球磨成粉，搅拌机用于将秸秆、可燃垃圾、煤矸石粉料、粪污和氧化铁粉搅拌混合均匀得到混合物料，混合物料进入成型模具成型，成型后的物料通过输送机输送到干燥房干燥，干燥后的成型物料通过输送机输送到干馏釜进行干馏反应，干馏釜的气体出口管线与蒸汽锅炉的燃料进口相连，蒸汽锅炉的蒸汽通过管道输送到干馏釜和干燥房作为加热介质，干馏釜的渣料出口出来的渣料经过输送机输送到重力分离器分离其中的灰分后得到增温剂。解决了固体废弃物处理难的问题。
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本实用新型公开一种固体废物识别装置，包括：夹子，用于与其他物体配合固定本位位置，所述夹子上设置有拧紧件；支撑柱，用于支撑所述夹子的重量，所述支撑柱通过所述拧紧件与所述夹子固定连接；安装支架，用于安装识别模块，所述安装支架设置在支撑柱的顶部，与所述支撑柱集成一体；安装识别模块，用于识别固体废物信息，安装识别模块通过旋转轴与所述安装支架旋转连接，所述安装识别模块包括识别板、识别头安装柱、识别控制器和可拆卸安装板，其中所述识别板安装在所述识别头安装柱上，所述识别板侧部设置有伸缩孔，所述可拆卸安装板通过所述伸缩孔设置在所述识别板的侧部，所述识别板底部设置有定位装置。本实用新型识别能力强，便携能力好。
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本发明属于废物处理技术领域，具体公开了固体废物进料系统，包括碎料筒，碎料筒内设有碎料结构，碎料筒下部转动安装有两个料门，碎料筒底端转动设有出料筒，出料筒上滑动连接有两个导向块，两个导向块上均铰接有刮板，两个刮板与碎料筒的侧壁贴合，碎料筒侧壁上设有弧形的第一滑轨，导向块滑动配合在第一滑轨上，刮板与料门之间铰接有弹性件，刮板内均设有空腔，刮板上设有排气口，还包括与两个空腔连通的热气结构，出料筒下端连接有第一料槽，第一料槽下端连接有第二料槽，第二料槽下端与回转窑连接，第一料槽内设有第一密封门和第二密封门。本方案通过刮板对碎料筒进行清理，通过热气结构实现废物的干燥和松散，能够避免进料机构堵塞的问题。
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