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本实用新型公开了一种使用密封耐酸反应池的固体聚氯化铝生产系统；所述固体聚氯化铝生产系统包括酸溶反应系统、聚合反应系统和滚筒干燥系统，所述酸溶反应系统包括酸溶反应池、酸溶反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述聚合反应系统包括聚合反应池、聚合反应池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述酸溶反应池和聚合反应池均为密封耐酸反应池。本实用新型有效控制和降低了反应液中的不溶物含量，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量，同时有效避免了酸液泄漏和含酸废气逸出，并且使固体聚氯化铝的生产节能降耗。
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本发明公开了一种热解回转窑固体生成物处理装置，包括设置在回转窑体前部的固体生成物粉末化装置、设置在回转窑体后部的收集排放机构。本发明结构合理，具有破坏块状或钢丝框架、减少固体气化时间及收集粉末、钢丝等固体废渣功能。
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本发明公开了一种用于低碳氮比污水反硝化脱氮的固体碳源及制备方法，涉及污水处理领域，固体碳源为甘蔗渣和聚已内酯共混形成的复合固体碳源，复合固体碳源具有层状多孔结构。本发明在聚已内酯中加入了甘蔗渣，既解决了农业废物的处置问题，又降低了脱氮成本，甘蔗渣富含蔗糖，释碳能力高，在达到同样出水效果的情况下，本碳源所需填充量更少，甘蔗渣纤维结构与聚已内酯共混后形成的固体碳源具有明显的层状多孔结构，易于微生物附着，加速了反应器启动的过程，适用于低碳氮比污水的反硝化脱氮处理，尤其对污水厂生化单元出水的深度脱氮处理。
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本发明提供一种达比加群酯固体脂质纳米粒，是由达比加群酯或其药学上可接受的盐、固体脂质纳米粒载体材料组成。本发明的固体脂质纳米粒是采用熔融‑匀化法制备的。本发明的固体脂质纳米粒可以显著的提高达比加群酯在水溶液中的溶解度，有效避免药物在胃肠道的降解和泄漏，并能控制药物的释放行为，减少单日给药次数，改善达比加群酯在胃肠道的溶出与吸收，同时有效抑制肠道P‑gp受体外排作用而促进吸收，从而显著地提高药物的生物利用度。本发明的固体脂质纳米粒稳定性好、生物利用度高、常用辅料易得、工艺可行性及重复性好、基本不产生三废。
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本发明公开了一种生产环保清洁固体聚氯化铝的反应系统，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明压滤效率高，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本实用新型公开了一种高效生产环保清洁固体聚氯化铝的反应系统，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本实用新型压滤和冷却效率高，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本实用新型公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝生产反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本实用新型压滤效率高、通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本发明属于固体有机废弃物生物消解与资源化利用技术领域，公开了一种包含固体农牧林副产物的水稻育苗复合基质及制备方法。将各组分按体积百分比为：畜禽粪便有机肥30％～40％、秸秆粉或竹屑粉50％～60％、混合物10％(腐殖酸60％+珍珠岩20％+蛭石20％)，充分混合制成复合水稻育苗基质，畜禽粪便有机肥粒径为1mm～5mm、秸秆粉或竹屑粉粒径为3mm～8mm、混合物中腐殖酸粒径80目～100目、珍珠岩和蛭石粒径均为3mm～8mm。本发明选材广泛配料成本低；变废为宝营养成分好；苗壮根系发达抗逆性更强；便于大田作物机械化操作，适用于旱育秧、塑料软盘育秧、湿润育秧等育秧方式；可产业化运作与技术推广。
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本发明公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝高效生产反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明压滤和冷却效率高，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本发明公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本发明公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明还设置残渣处理系统和尾气吸收系统对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放，达到了环保清洁生产的目的。
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本发明公开了一种生产固体聚氯化铝的环保清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明生产固体聚氯化铝的环保清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明涉及一种风能粉碎固体垃圾设备,该设备包括箱体，设置在所述箱体一侧的风能发电装置，设置在所述箱体内壁上的控制器，以及设置在所述箱体内部的固体垃圾粉碎机，其中，所述固体垃圾粉碎机与所述控制器电连接，所述控制器与所述风能发电装置电连接。与现有技术相比,本发明利用风能进行固体废物的废碎，不仅有效的节约了现有的不可再生能源，同时也具有环保、绿色的效果，减少了固体垃圾的处理成本。
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本实用新型公开了一种固体聚氯化铝的环保清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本实用新型在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本实用新型的固体聚氯化铝的环保清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本实用新型公开了一种生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本实用新型在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本实用新型生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤、冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明的固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤和冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本实用新型公开了一种基于物联网的固废回收处理设备，包括壳体，壳体内从左向右依次设有粉碎腔、金属吸附腔和挤压腔，粉碎腔顶部对称连接设有两个粉碎辊，粉碎腔底部连接设有第一传送带，金属吸附腔内顶部连接设有第二传送带，第二传送带连接设有磁铁块，第一传送带端部连接设有第三传送带，第三传送带端部位于挤压腔顶部，挤压腔一侧连接设有液压装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过粉碎腔、金属吸附腔和挤压腔一体化设置，配合三个传送带可通过控制器全程控制，提高了工作效率，减少了人力物力，同时通过第二传送带内部设置的磁铁块，可以将金属碎片回收利用，通过抽风扇可以抽取装置内部的粉尘，防止粉尘堆积。
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本发明公开了一种使用视频分析确定固废危废存放状态的方法，通过该方法对固危废存放场地的实时视频进行分析，一旦有遗弃物在堆放区域之外，对遗弃物与堆放区内的危废物品进行比对，立即生成报警信息，通过工作人员对异常进行干预；检测堆放区域内的危废物品转移行为，一旦有转移行为发生，记录转移时间，立即发出转移信号，以便监控人员对转移行为进行核对监督；对堆放区域进行边界检测，一旦堆放越界，生成越界信号，提示危废品需要进行转移。
本发明公开了一种用钙基大宗工业固废磷石膏强化碳酸化固定工业废气中CO2的方法，包括如下步骤：(1)将磷石膏用热水洗涤，去除水溶性杂质；(2)将步骤(1)清洗后的的磷石膏加入氨水进行碱溶反应，浸出钙部分离子；(3)将步骤(2)产生的固液混合物加入到密闭的反应器中，通入CO2废气进行气液固多相的CO2碳酸化固定反应，生成碳酸钙结晶，经过滤分离、洗涤和干燥得到结晶状碳酸钙；4)向步骤(3)中获得的结晶母液加入硫酸中和至中性，经蒸发浓缩、喷浆造粒、干燥和筛分制得粒状硫酸铵产品。本发明即利用两种废物生成两种有价值的产品，降低了原料生产成本，提高了产品价值，易于工业化，具有较好的经济效益、社会效益和工业应用前景。
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本实用新型公开了一种固废处理气化炉防护保温防烫伤外壳，包括第一安装壳体、第二安装壳体、第三安装壳体、第四安装壳体和保温彩钢板，所述第二安装壳体、第一安装壳体、第四安装壳体和第三安装壳体之间依次通过铰接轴活动连接，所述保温彩钢板的内侧通过高强度复位弹簧分别安装有第二紧固限位板、第一紧固限位板、第四紧固限位板和第三紧固限位板，所述第二紧固限位板、第一紧固限位板、第四紧固限位板和第三紧固限位板的表面皆设置有橡胶防滑垫。本实用新型通过设置有一系列的结构使本防护外壳在实际使用过程中不仅能够起到保温防烫伤的作用，更能够有效的对气化炉主体进行十分有效的防护作用。
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一种具有废气二次燃烧干燥点火装置的固废焚烧系统，其包括焚烧装置和抽风系统；焚烧装置包括布料段、干燥段、点火段、焚烧段。其中干燥段和点火段是由一个废气二次燃烧干燥点火装置来实现，废气二次燃烧干燥点火装置为一罩体形式，罩在烧结物料上方，装置分为前段的废气二次燃烧干燥部分和设置在尾端的点火部分，焚烧废气返回到点火装置中，在外加气体燃料的情况下进行燃烧，形成二燃室，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，烟气中的CO、NOx、二噁英等有害物质分解得到有效处理。燃烧产生的高温气体对物料进行点火，同时废气余热对点火前的物料进行干燥预热。
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一种具有多级二燃室的固废处理烧结机，包括机架、传送机构以及通过传送机构在机架上运行的台车。烧结机焚烧段的下方机架上依次设置有多个抽风罩，每个抽风罩连接一套负压抽风管路；在焚烧段上方依次设置多个独立的烟气罩，将焚烧段的料面与外部空气分隔开，每个烟气罩都对应烧结机焚烧段下方的抽风罩，每个烟气罩上均设有烟气进口，每个烟气进口均与焚烧段下方前一个抽风罩的负压抽风管路连接，将前级燃烧产生的烟气全部收集到下一级的进风处，与新配风混合后作为下级燃烧的气源，使烟气经过焚烧过程的高温燃烧带进行二次燃烧，实现烟气全量循环燃烧，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧。
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本实用新型公开了一种通用型固废处理用输料装置，包括底板，底板的上侧壁前后对称固定安装有边板，两个边板之间固定安装有分离板，分离板的内侧壁均匀嵌入安装有固定板，固定板的下侧壁均固定安装有刷毛，分离板的下侧壁右侧开设有通槽，通槽的内侧壁固定安装有圆柱框，圆柱框的内侧壁固定安装有固定管，固定管的外侧壁右侧均匀固定连通有出料管，本实用新型令分离板的左端位于传送结构表面处，即可令易粘黏的废弃物与传送结构表面分离，之后会对传送结构表面进行清理，并撒上干燥粉，令之后的输送过程中，易粘黏内的废弃物不再粘黏在传送结构上，便于进行输料后的处理。
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本实用新型公开了一种固废预处理系统的卸料分流装置，料仓的底端并排设置有左、右两个卸料斗，输送机尾端位于右侧卸料斗的上方，料仓的上端设置分流装置，分流装置包括翻板和安装座，安装座焊接在料仓的顶端，且安装座位于右侧卸料斗的中部靠右的位置，安装座上靠近左侧卸料斗设置两个轴承座，转轴的两端分别套装在两个轴承座的轴承中，翻板的背面的上部设置连接支耳，翻板通过连接支耳固定在转轴上，转轴上设置推杆，动力装置通过推杆带动转轴旋转，从而带动翻板转动。本实用新型通过动力装置带动设置在料仓上的翻板的转动，从而对输送机输送过来的物料进行分流，实现物料的不同的后处理工艺，结构简单、设计合理，使用方便。
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本发明公开了一种有机固废焚烧高温烟气预处理调质装置及方法，用于在高温(≥850℃)下对烟气中的HCl、NOx、SOx、灰尘和重金属进行预脱除，实现烟气预处理调质。烟气预处理调质装置包括绝热旋风沉降烟道、吸收剂存储单元、吸收剂输送单元和喷嘴；绝热旋风沉降烟道包括入口烟道、旋风分离室、导流体、排气管、灰尘出口和集灰斗；吸收剂存储单元包括石灰石粉末存储料仓、高岭土粉末存储料仓和尿素溶液储备罐。本发明旨在改进传统的中低温烟气净化方式存在的易发生高低温腐蚀，促进二噁英的合成以及重金属的挥发等方面的不足，采用一体化设计，实现在高温下对多种污染物(HCl、SO2、NO、飞灰、重金属)协同脱除的处理效果，提高余热利用效率。
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一种连续分离四氯乙烯固废中六氯乙烷的装置，包括底座、调速电机、驱动电机、条形槽，条形槽的外侧壁上包覆有加热夹套，条形槽的开口通过密封盖体密封，条形槽中可转动的设有一调速轴，调速轴上设有沿轴向延伸的第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与条形槽的槽壁间隙配合，密封盖体的一端固定设有进料竖管，进料竖管的上端开口连接有锥形进料斗，进料竖管内可转动的设有一驱动轴，驱动轴上设有沿轴向延伸的第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与进料竖管的内壁间隙配合，密封盖体的另一端设有用于与物料蒸汽捕集器连接的排气口，条形槽的底部设有排料管，排料管位于第一螺旋叶片另一端的下方。
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一种应用于固废处理的自蔓延热解系统，由链带式输送机、布料装置、透气疏松装置、低温热解段、自蔓延高温热解段和自蔓延热解段构成的热解装置、收集与返料装置等构成。系统采用气体燃烧方式加热高温热解段中的空气，火焰不接触物料，不会使物料在局部地方产生过高温，导致物料熔融结块，通过高温空气由物料上层自蔓延加热到下层，不需翻动物料就能达到充分分解其中有机物的作用。由于系统将热解分成低温热解、自蔓延高温热解和自蔓延热解三段，每一段采用不同的结构，不同的加热形式，能有效调控热解温度，缩短自蔓延高温热解段，既保证物料充分通过自蔓延热解方式得到分解，又不浪费能源。
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本实用新型公开了一种新型建筑用固废料快速清除装置，包括机体、入料口、出料口、第一电机、齿轮组件、粉碎刀、控制面板、电源线和敲打装置，机体上下两端分别设置有入料口和出料口，并且机体右侧与第一电机通过螺栓锁紧，第一电机输出轴通过齿轮组件与粉碎刀转动配合，出料口前端嵌入有控制面板，控制面板右侧由电源线紧密伸入，通过设置了敲打装置，第二电机带动转动盘中的凸块转动，使传动条和转动片进行传动带动伸缩套右移，从而使敲击块进行敲击产生振动将粘附物击落，解决了清除装置使用时往往效率较低，并且具有黏性的废料容易粘附在机体内壁处，不易清理，不断堆积容易造成堵塞的问题。
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本发明公开一种具有废气二次燃烧干燥点火装置的固废焚烧系统及处理方法，其包括焚烧装置和抽风系统；焚烧装置包括布料段、干燥段、点火段、焚烧段。其中干燥段和点火段是由一个废气二次燃烧干燥点火装置来实现，废气二次燃烧干燥点火装置为一罩体形式，罩在烧结物料上方，装置分为前段的废气二次燃烧干燥部分和设置在尾端的点火部分，焚烧废气返回到点火装置中，在外加气体燃料的情况下进行燃烧，形成二燃室，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，烟气中的CO、NOx、二噁英等有害物质分解得到有效处理。燃烧产生的高温气体对物料进行点火，同时废气余热对点火前的物料进行干燥预热。
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