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本发明公开了一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体，所述壳体内部由上至下依次分为燃烧室、通风室和设备室，所述燃烧室底部设置喷油管，所述喷油管的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接，所述燃烧室上端设置送料机构，所述通风室内部设置环形进气管，且环形进气管内部均匀设置进气口，所述环形进气管通过支架与壳体连接，且通风室底部设置废料口，所述保温室内部设置螺旋管，所述螺旋管通过支架与壳体固定连接，所述螺旋管的输入口通过管道与鼓风机的输出口连接，本生物质固体燃料燃烧器通过提升助燃气体的初始温度和改变进风量，从而提高引燃率和燃烧效率。
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本发明公开了用固体碱催化毛叶山桐子油制备生物柴油的工艺方法,该方法是将压榨出的毛叶山桐子油,经脱胶、碱炼脱酸以及脱色处理后,采用固体碱MG-AL复合氧化物催化低碳醇与其发生酯交换反应制备粗生物柴油,再经减压蒸馏得到浅色的精制生物柴油。该方法得到的生物柴油收率高,产品达到国家标准,同时可以降低生物柴油生产成本、延长设备使用寿命、简化后续分离工艺、减少工业废水排放。
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本实用新型公开了一种用于易氧化光敏固体原料的微量称量装置，所述装置包括推杆式主体容器和容器封口盖，推杆式主体容器包括座体，座体的中部设置有空心圆柱，空心圆柱的上端口与座体表面持平，下端口超出座体表面；所述空心圆柱中还设置有密封活塞，推杆从空心圆柱的上端口插入并与密封活塞固定连接；座体上的卡扣和盖体上的卡环将推杆式主体容器与容器封口盖紧密固定。本实用新型装置在称量原料后利用推杆准确、彻底的转移原料，凸出底座的空心圆柱进一步减少了原料与空气的接触。本实用新型可实现易氧化光敏固体原料制备ppb浓度水平的溶液标准物质，避免昂贵原料和溶剂的浪费，节约人力、物力且更加绿色环保，可减少实验室废液的产生。
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本发明提供一种固体酸催化剂的制备方法，利用菠萝渣制成活性炭，再用制得的活性炭制备固体酸催化剂，可替代传统的液体酸催化剂催化脂肪酸和短链醇的酯化反应，不会产生酸性废水；并且此固体酸催化剂可以重复收集使用，多次使用后还可以通过酸再生进行再次利用。
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本发明涉及一种半导体泵浦垂直偏振输出脉冲固体激光器，它能在保证激光光束质量的情况下大幅度提高激光脉冲重复频率。其技术方案是：设计特殊的激光谐振腔，使得互相垂直的偏振激光都能够在谐振腔中振荡起振，实现相互垂直的偏振激光同时输出，避免了脉冲固体激光器高功率工作情况下的热退偏效应的影响；另外采用半导体激光泵浦，减少了激光工作中的废热总量，减少了热透镜效应的影响。本发明与偏振输出的脉冲固体激光器相比，激光转换效率更高，光束质量更好，脉冲重复频率更高，可用于光电对抗、光声探伤以及特定材料的切割打标等领域。
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本发明公开一种固体灌浆材料及其制备方法，所述固体灌浆材料包括如下重量份的组分：铸造粉灰30~40份、矿渣30~40份、粉煤灰30~40份和水玻璃40~42份，其中，所述铸造粉灰包括砂处理粉灰和热法再生粉尘中的一种或两种；所述制备方法称取所述固体灌浆材料重量份数的组分，将称取的组分中除水玻璃外的其它组分一起干混均匀后，加入水玻璃搅拌均匀，制得。本发明充分利用了废弃资源，降低了生产能耗，减少了环境破坏和污染，更加绿色环保，本发明材料只需进行常规养护即可获得良好的抗压强度和抗拉强度，且具有凝结速度可调、早期强度高、耐久性好、渗透率低、抗核辐射性好、耐高温、耐腐蚀的优点。
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本发明涉及一种固体建筑垃圾堆放运输系统，属于建筑垃圾处理技术领域，包括废料箱，粉碎机以及输送机，废料箱包括排料口，还包括机架，机架上转动设置有筛分板，筛分板的边沿固定设置有围挡板，围挡板开设有出料口；输送机包括第一输送机和第二输送机；机架上设置有用于驱动筛分板转动的驱动组件。工作时，体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用，落入到第二输送机上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动，最后从出料口处排出，并通过第一输送机将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机内进行粉碎，提高粉碎效率。
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本发明涉及固体废物处理领域，尤其涉及一种固体垃圾烘干散料装置。其技术方案为：一种固体垃圾烘干散料装置，包括机架，机架上安装有烘干传送带，烘干传送带上设置有若干烘干加热装置，机架靠近烘干传送带的入口的一端安装有进料架，进料架上固定有散料装置，散料装置顶部设置有进料口；进料架上固定有通过电连接的加热风机和控制箱，加热风机的出风口连接有加热风管，加热风管位于散料装置的轴心位置，加热风管上设置有若干风孔，风孔与加热风机的出风口连通。本发明能将生活垃圾进行滤水、摊开、烘干综合处理以保证烘干彻底，解决了现有垃圾处理装置不能将垃圾有效烘干导致垃圾发出恶臭的问题。
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本发明涉及固体废物处理装置领域，尤其涉及一种固体垃圾回收干燥装置。其技术方案为：一种固体垃圾回收干燥装置，包括箱体，箱体顶部安装有太阳能板，箱体的一侧设置有箱门，箱体的另一侧设置有排料口；箱体内安装有落料斜板，落料斜板上设置有若干滤水孔，落料斜板位于箱门下方，落料斜板下方设置有排水槽，排水槽的一端固定于箱体内，排水槽连接有排水管，排水管的另一端伸出箱体外；箱体内还安装有烘干装置，烘干装置位于排水槽下方。本发明在收集垃圾时即可将垃圾挤出水分并烘干以保证垃圾充分干燥避免恶臭。
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本发明公开了一种利用污泥生产固体燃料的生产方法，包括如下步骤：首先，通过传输机将污泥传输到搅拌机中，并且依次添加10‑15％的标准热值无烟煤粉、1‑3％除臭剂、2％‑5％脱硫剂，在经过搅拌混合之后，将其传送至污泥仓；其次，将加热后的空气通入上述经过处理的污泥中，并且使污泥通过轧槽受热成型，并进行平行机械的热轧切割，制成直径为5mm‑10mm的蜂窝状小颗粒；最后，将上述小颗粒输送至热空气干燥装置内进行干燥，并在干燥之后进行成品包装，本发明通过将废弃的污泥再次利用生产固态燃料，变废为宝，并且能够处理环境污染物，其适用范围广，实用性强，占地面积小，处理成本低，循环经济性强，还能保护环境。
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本发明的目的是提供一种用于高温传热的固体粒块配方，可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热，由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒，将多种固体颗粒进行混合后，将其成形为固体粒块固体粒块的重量组成至少包含有窑炉的排出物：10-90%或者至少包含有尾矿粉：10-90%；固体粒块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热；由此组成的固体颗粒可以利用大量的废弃物。本发明可以采用尾矿及窑炉排出物实现固体颗粒的生产制造，使得资源可以被充分的利用。
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本实用新型公开了一种固体酸催化脂肪酸生产生物柴油的反应塔，解决现有餐饮废弃动植物油脂加工生产生物柴油过程中甲醇分离循环使用操作繁琐、投入成本高的技术问题。本实用新型包括用于废弃动植物油脂与甲醇反应的反应塔本体，与反应塔本体相连通用于分离渣水的分离体、以及从分离体接出的排水管；反应塔本体由下至上设有相互连通的排液区和反应区，反应区内设有固体酸催化剂和用于为其内部物料进行搅拌的搅拌器，反应区两端分别设有用于防止固体酸催化剂流出的第一滤网和第二滤网。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，采用了生物柴油生产及甲醇同步分离的反应塔，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种管道固体杂物排污结构，其包括固液分离箱，所述固液分离箱上开设有进水口和出水口，所述出水口用于连通排污管道的进水端，所述固液分离箱内且位于进水口和出水口之间固定设置有滤板，所述滤板上开设有若干通水孔；所述固液分离箱的侧壁固定设置有废料箱，所述固液分离箱上且位于滤板靠近进水口一侧开设有第一连接口，所述第一连接口连通有导料管道，所述导料管道与废料箱连通；所述固液分离箱内设置有推料组件，且所述推料组件用于将固液分离箱内的固体杂物推送至导料管道内。本申请具有使排污管道的进水端不易被固定杂物堵塞的效果。
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本发明公开了一种环保型固体垃圾处理系统，涉及固体废物焚烧技术领域，本发明包括焚烧室，焚烧室内横向设置有可拆卸的焚烧网，焚烧室内焚烧网下方设置有燃气管，焚烧室顶部设置有与焚烧室内部连通的送料装置，焚烧室内部顶部设置有烟气收集组件，烟气收集组件包括吸收主管道，吸收主管道下方设置有多个与吸收主管道内部连通的烟尘收集罩，吸收主管道一端延伸出焚烧室依次连接有废气吸收装置、喷淋塔和多级旋风除尘装置，本发明具有结构简单，燃烧效果好、燃烧过程产生的烟气量能大幅度减少，符合排放标准的优点。
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本发明涉及固体废物处理领域，尤其涉及一种自动装卸的固体垃圾转运设备。其技术方案为：一种自动装卸的固体垃圾转运设备，包括车板，车板上固定有车箱，车板一端连接有车头，车板底部安装有车轮；车箱尾部的边框上设置有滑槽，滑槽内嵌设有滑块，滑块上固定有铲箱，铲箱尾部和顶部均开口，车箱顶部设置有固定架，固定架上固定有升降油缸，升降油缸的活塞杆与滑块固定。本发明提供一种可通过升降铲箱来盛装或卸载垃圾、提高效率的固体废物处理装置，解决了现有的垃圾车需要借助外部设备来盛装或卸载垃圾造成效率低下、成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体自上而下依次分为加热水箱、燃烧室、废料室和设备室，所述燃烧室左端设置进料斗，所述进料斗底部设置滚刀，且进料斗通过传输带与燃烧室连通，所述废料室与设备室通过倾斜的隔板分隔，且隔板最低端处设置推板，所述推板通过伸缩杆与锅炉主体连接，且废料室底部设置压力传感器，所述废料室下端出口处加装电控闸门，所述燃烧室上端加装烟囱，且燃烧室下端通过进气管与鼓风机连接，本环保型生物质固体燃料燃烧锅炉采用自动化补料，输出温度可调，热利用率高，便于使用。
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本实用新型公开了一种利用污泥生产固体燃料的装置，包括原污泥仓，所述原污泥仓的下端连接有智能搅拌传送机，所述原污泥仓的上端连接有原泥气体导出管，所述智能搅拌传送机的上端连接有平行切割机，所述平行切割机与所述智能搅拌传送机之间设置有斗式提升机，所述平行切割机的上端设置有与所述原泥气体导出管相连接的湿烟气出口，所述平行切割机的下端设置有污泥出口，所述污泥出口的上端连接有热空气干燥装置，所述热空气干燥装置的下端连接有废气处理装置，所述废气处理装置的下端连接有废水处理器，所述平行切割机的下端设置有空气加热炉，解决了现有的污泥生产固体燃料的装置采用的设备产品干燥时间较长的问题。
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本实用新型公开了城市固体垃圾处理装置，城市固体垃圾处理装置，包括箱体，箱体的底部均布有至少三个万向轮；该箱体的上端为滤水腔室，滤水腔室下端的腔体被分隔成两个独立的废液储腔和固体垃圾处理腔；滤水腔室设有推杆；固体垃圾处理腔的上端固定安装有粉碎机；粉碎机下方的固定板上固定安装有压缩装置；固定板与固体垃圾处理腔腔壁之间形成的间隙为饼块进入饼块储腔的入口，饼块储腔上设置有固体垃圾出口；固定板上开设有若干滤水孔，固定板下方连接有导流装置；废液储腔的中上端固定安装有一块倾斜的导流板；废液储腔中下部设有出液口。
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本实用新型公开了有机垃圾与污泥的固体厌氧及好氧堆肥系统，包括依次设置的高固体厌氧消化器、好氧堆肥器、干燥器；高固体厌氧消化器安装有沼气净化装置，好氧堆肥器安装鼓风机，沼气净化装置连接有沼气燃烧装置，所述沼气燃烧装置同时与高固体厌氧消化器、好氧堆肥器、干燥器连通。本实用新型实现资源综合利用，将城市有机垃圾和污水处理厂污泥转化为清洁能源甲烷，并利用甲烷进行发电和产生热能。本实用新型将固体废物转化为腐殖质，作为肥料使用和电厂燃料，并通过反应过程中合适的温度和时间对固体废物中细菌进行了灭活，实现了固体废物减量化和无害化。
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本发明涉及固体废物处理领域，尤其涉及一种固体垃圾研磨筛分装置。其技术方案：一种固体垃圾研磨筛分装置，包括机架，机架上安装有转动电机，转动电机的输出轴通过皮带连接有研磨机构，研磨机构包括内筒和外筒，内筒和外筒通过轴承连接，外筒安装于机架上，内筒的一端与转动电机的输出轴通过皮带传动连接，内筒上设置有输送螺旋；机架上还固定有选料机构，选料机构与研磨机构之间连接有输料管，选料机构倾斜设置，选料机构内设置有若干隔板，隔板上设有若干选料孔，从上往下的若干隔板上的选料孔直径依次减小，选料机构较低的一端设置有出料口。本发明可将固体废物进行充分研磨并根据粒度筛分、提高固体废物的应用价值。
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一种煤矸石生物质固体燃料,按重量百分比该固体成型燃料由以下组分组成:燃烧热值高于2000大卡的煤矸石:40-85%;农业有机废弃物:10-50%;助燃剂:1-5%;粘合剂:1-5%,该煤矸石生物质固体燃料制备方法为:将燃烧热值高于2000大卡以上的煤矸石粉碎后,通过添加一定比例的农业有机废弃物、助燃剂、粘合剂,采用成型机械,直接生产成燃烧值稳定的生物质固体成形燃料,本发明合理利用大量的农业有机废弃物,通过与煤矸石按一定比例制成固体成型燃料,燃烧热值稳定,该生物质固体成型燃料可用作锅炉、灶具以及其它燃烧装置的燃料,有着良好的社会效益环保效益与经济效益。
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本发明公开了一种抗冻混凝土用固体防冻剂及其制备方法，固体防冻剂由粒径为0.075mm～1.18mm范围内单粒级配或连续级配的再生加气混凝土骨料组成，并进行改性处理。固体防冻剂以微小骨料的形态替代传统的微小气泡存在于抗冻混凝土中，提高其抗冻耐久性指标，即实现固废的高效利用，又解决了传统抗冻混凝土含气量不易控制的问题，有效保证了生产质量。
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本发明公开了有机垃圾与污泥的固体厌氧及好氧堆肥系统和处置方法，有机垃圾与污泥的固体厌氧及好氧堆肥系统，包括依次设置的高固体厌氧消化器、好氧堆肥器、干燥器；高固体厌氧消化器安装有沼气净化装置，好氧堆肥器安装鼓风机，沼气净化装置连接有沼气燃烧装置，所述沼气燃烧装置同时与高固体厌氧消化器、好氧堆肥器、干燥器连通。本发明实现资源综合利用，将城市有机垃圾和污水处理厂污泥转化为清洁能源甲烷，并利用甲烷进行发电和产生热能。本发明将固体废物转化为腐殖质，作为肥料使用和电厂燃料，并通过反应过程中合适的温度和时间对固体废物中细菌进行了灭活，实现了固体废物减量化和无害化。
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本发明公开了固废物及生活垃圾管道智能收集系统，包括垃圾投放单元、自动回收单元、输送管道、集中收集设备、负压动力源装置和控制中心。垃圾投放单元可以对垃圾进行分类回收、实时多项指标检测、破碎、铁器初选，并与输送管道连接处设有气密阀门；自动回收装置包括自动收集小车和智能对接装置；输送管道连接垃圾投放单元和中央收集设备，在管道爬坡、交叉、拐弯处设置防堵装置；控制中心通过控制负压动力风机，在输送管道内产生负压，将垃圾投放单元和自动收集小车的垃圾收集到中央收集设备。本发明实现了计量回收和公开投放，适合中国市场使用，真正做到了高智能、全自动、低功耗、无噪音、无堵塞、完全密封运行、零污染、无泄漏。
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本发明公开了一种连续式有机固废热水解处理系统及方法，包括一级浆化反应器、二级浆化反应器组、热水解反应器、一级闪蒸反应器和二级闪蒸反应器；所述一级浆化反应器的出料口通过物料输送泵分别与所述的二级浆化反应器组中各个二级浆化反应器的进料口连接，所述二级浆化反应器组中的二级浆化反应器至少设置为两个，所述各个二级浆化反应器的出料口并联后与所述的热水解反应器的进料口连接，所述热水解反应器与后续各闪蒸反应器之间依序串联；本发明中大大提高处理效率和系统处理能力，降低单位处理能力的造价，即在反应器同等容积条件下，连续式热水解系统较序批式处理规模提高60％～100％。且热水解反应器内温度、压力波动范围小，节省蒸汽消耗量。
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本实用新型公开了固废热解装置高效烟气净化器，包括不锈钢板制成的净化箱，净化箱的底部设有脚架，所述净化箱一端设有进风口，另一端设有出风口，进风口和出风口处侧均安装有法兰，通过法兰与管道固定连接，在净化箱内部设有至少设有两个框架，每个框架上至少设有两层净化室，每层净化室内设备复数个紫外线灯和蜂窝铝板，每个紫外线灯一侧设置有蜂窝铝板，所述蜂窝铝板表面涂有Tio2纳米光触媒，每层净化室的最尾端设有活性炭，所述出风口内侧设有抽风机，本实用新型具有高效除恶臭，无需添加任何质，占用面积小，运行成本低，且防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，设备使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种农业固废生产生物质炭系统，包括固液分离室，从固液分离室接出的带式烘干室，从带式烘干室接出的粉碎机，从粉碎机接出的生物质仓库，从生物质仓库接出的炭化炉，以及从炭化炉接出的生物质炭存储仓库；炭化炉包括燃烧炉体、以及连接于燃烧炉体底部用于收集从燃烧炉体下来的生物质炭并对该生物质炭进行冷却的集炭冷却室，燃烧炉体上设有用于为燃烧炉体内投入生物质的投料斗、用于为燃烧炉体内注入新鲜空气的输气机构、以及用于排出燃烧炉体内废气的出气机构。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，炭化炉碳化效率高，从炭化炉碳化好的生物质炭进入集炭冷却室后能够及时将温度降下来，从而保证生物质炭的质量。
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本实用新型涉及一种危废、固废含油泥砂热解析的处理设备，属于含油泥砂处理设备，包括热解炉、加热机构、处理机构，热解炉包括热解本体、设置在热解本体外顶壁的第一进料管、设置在热解本体外底壁且位于第一进料管正下方的第一出料管、固设在热解本体内的隔板、上驱动电机、下驱动电机，隔板将热解本体内部分为上空腔、下空腔，上空腔内设置有上输送组件，隔板远离第一进料管的一端开设有过料口，下空腔内设置有下输送组件，热解本体的外侧壁设置有与下空腔相连通的第一出气管。该处理设备，蒸汽对物料直接加热，提高了热交换效率，而且隔板将热解炉分为上空腔和下空腔，增加了蒸汽和物料的接触时间，提高了热解炉的实用性。
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本实用新型公开了一种混凝土固废资源化处理回收车，包括底座、支撑架、滚轮、装料斗、第一转轴、门板、锁紧插件、挂扣、扣件、减震装置、固定架、第二转轴和挂钩，所述支撑架为4个，4个所述支撑架设置于所述底座下方，每个所述支撑架上各设置一个滚轮，所述装料斗设置于所述底座上方，所述装料斗底部通过第一转轴与所述底座转动连接，所述第一转轴位于将所述装料斗分成两个体积相等的两部分的分界面上，所述装料斗尾端设置为倾斜的斜面。本实用新型结构简单，使方便，可达到省力的目的，从而有利于对建筑废料进行资源化回收处理。
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本实用新型公开了固废热解防结焦高效污泥干化加热器，包括管道，所述管道两端侧面上设有进料嘴和出料嘴，所述管道内部设有可转动的转轴，所述转轴两端通过轴承固定在支架上，其中一端轴承通过联轴器与减速电机连接，所述转轴沿轴向设有复数个错开排列的浆叶片和劈刀，所述浆叶片两端分别固定有涂料板和刮刀，由于设有以上结构，本实用新型通过管道加热，可以大大降低污泥的含水率；同时转动过程通过浆叶片、涂料板、劈刀、刮刀对不同状态污泥进行处理，高效地实现了污泥的减量化，能够很好将污泥干化成型，大大的减少了能量的浪费。
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