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一种萤石尾矿水综合处理回用工艺，它由旋流器分级、调节池加药、混合絮凝、高速沉降、絮体压滤、脱水、膏体排放工艺步骤组成，因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用。
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本发明涉及一种往复式对极永磁磁选机，包括机架部分、选矿部分和传动部分，选矿部分设置在机架部分的上部，传动部分设置在机架部分的下部。往复式对极永磁磁选机的磁场为两极集中磁场，磁选介质采用横向排列的介质棒，介质棒之间可以产生梯度磁场，在选矿时，矿浆为自然流动状态，在流动过程中可以让矿浆与磁介质充分接触，可有效地避免磁性矿的漏选，做到了速度快，回收率高，不漏选。
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本发明涉及采矿的技术领域，特别是涉及一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其选矿尾砂通过选矿来砂管注入至来砂缓冲桶的内部，同时在絮凝剂配比桶中对絮凝剂进行配比，之后尾砂砂浆通过来砂缓冲桶底部的出料管和螺旋导流槽配合旋转流入至中心进料圆筒的内部，并且尾砂在螺旋导流槽内时，通过絮凝剂混合添加管路将配比完成的絮凝剂均匀的混合至尾砂中，再通过中心进料圆筒的底部将混合絮凝剂的尾砂混入深锥沉淀砂仓内的沉淀区中，从而降低设备价格，提高设备的实用性，减少后期维护，降低使用部门的生产投入及运营成本；包括选矿来砂管、来砂缓冲桶、絮凝剂配比桶、絮凝剂混合添加管路、螺旋导流槽、中心进料圆筒和深锥沉淀砂仓。
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本发明属于冶金矿山领域，特别涉及一种节水的尾矿排放方法，根据尾矿库库址选择原则选择场地。根据地形、地质条件合理布置尾矿库、初期坝、排洪系统、排渗系统、尾矿输送系统、尾矿分级浓缩系统和回水系统等配套设施，尾矿输送系统包括选矿厂至水力旋流器、水力旋流器至浓密机和浓密机底流至尾矿库三段，各段的输送工艺可采用泵送或自流输送，尾矿分级浓缩系统包括水力旋流器分级选矿厂来的矿浆和浓密机浓缩水力旋流器的溢流尾矿浆，回水系统包括浓密机溢流回水系统和尾矿库回水系统，可采用泵送或自流输送至选矿工艺循环使用。此方法形成的尾矿库抗震性能好，回水利用率高，坝体浸润线低，抗滑稳定安全系数大，使用范围广，运营管理费低。
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本实用新型公开了一种平板磁选机，包括支架，设置在支架上的倾斜支座，倾斜支座的底部通过转轴与支架相连接，倾斜支座的顶部通过升降支杆与支架相连接，在倾斜支座的顶部设有进料箱，在倾斜支座的顶部还设有水管，在倾斜支座上设有选矿皮带，在选矿皮带与倾斜支座之间设有磁搅拌装置，在支架上还设有挡料板和驱动电机，挡料板设置在倾斜支座的底部，在倾斜支座的底端设有驱动辊，在倾斜支座的顶端设有被动辊，驱动辊与驱动电机相连接，在支架内设有精矿出料槽和磁性物出料槽，精矿出料槽设置在倾斜支座的底端一侧。本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可有效的处理各类含铁矿石，提高了分离的效率和选矿效率，适用性好，实用性强。
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本发明公开了一种石材切割污水资源化处理系统，包括污水选矿装置、粗砂沉淀出水装置和细砂沉淀出砂装置，污水选矿装置包括布水阻矿装置，所述布水阻矿装置的下方转动设置有磁性选矿带；所述粗砂沉淀出水装置包括粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的底部设置有螺旋式粗砂输送装置；所述粗砂沉淀池内设置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板与所述粗砂沉淀池之间形成细砂污水出水室，所述细砂污水出水室处设置有细砂污水输送装置；所述细砂沉淀出砂装置包括细砂沉淀池，所述细砂沉淀池内上部设置有细砂污水布水装置和细砂沉淀折流装置。本系统能够实现污水中铁粉、粗砂和细砂的分级回收利用，利于石材切割污水的资源化处理。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。伟晶岩综合利用方法的步骤为原矿石进行破碎磨矿后，进行浮选、磁选、重选、浓缩、脱水、沉淀、澄清联合选矿工艺，可回收伟晶岩中所含的云母、钽铌矿、锡石、长石、锂辉石、建材砂等有价矿物资源，且可实现对锂辉石精矿和长石精矿产品等的高品质回收，综合回收利用率高，而且可实现尾矿与尾水接近零排放，还适合于大规模生产应用，可以保持较为稳定的选矿指标。
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本发明公开了铁粉磁悬浮提纯技术，它涉及金属矿选矿提纯技术领域；它的方法：选用品位65％以上的铁精粉为生产原料，加入清水搅拌均匀后，再通过搅拌磨机进行研磨至合格磨矿粒度；然后将混合物从平行磁场通道中通过，铁精粉受到平行磁场的引力，在磁场通道内均匀分布，没有磁性的脉石自然与铁粉分离脱落，水流把脉石冲走，只留下铁精粉；最后通过脱水处理即可；其中，由计算机控制磁场按照水流的逆方向进行移动，带着铁精粉按照水流逆方向运动，从而实现选矿的连续生产。采用磁悬浮铁粉提纯技术，解决选矿成本高，产品纯度低的问题。
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本实用新型公开了一种大筒径永磁筒式磁选机，涉及选矿设备技术领域，包括由动力装置驱动的磁滚筒，所述磁滚筒外部设有槽体，所述磁滚筒的下半部位于所述槽体内，所述磁滚筒内部设有贯穿所述磁滚筒的支撑轴，所述支撑轴上安装有相对于所述槽体固定的磁系；所述磁滚筒的两端设有磁滚筒端盖，所述磁滚筒的直径为1800mm，所述磁滚筒的长度为1800mm～6000mm；两端的所述磁滚筒端盖与所述支撑轴之间均设有密封装置。本实用新型解决了现有技术中永磁筒式磁选机台时处理量低，不能满足选矿行业发展的技术问题。本实用新型大筒径永磁筒式磁选机台时处理量大，性能可靠，使用寿命长，满足了选矿行业的发展需求，提高了选矿企业的经济效益。
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本实用新型涉及一种铁矿石输送带分料装置,属于矿山用选料领域,包括设置在托辊上的输送皮带,输送皮带下方设置磁性选矿设备,本技术要点在于磁性选矿设备位置的输送皮带上方设置固定支架,固定支架上横向固定设置底部呈圆弧状的分料刮板,分料刮板的底部距离输送皮带1.5～5厘米。本实用新型对现有技术进行改进后,由于在磁性选矿设备位置的输送皮带上方设置了专用的分料刮板,使矿石物料层在经过该处时经分料刮板刮动分摊后,变薄变宽,使弱磁性的矿石物料依然能够被磁性选矿设备吸附,因此具有结构简单,能够使弱磁性矿石被正常磁选、收集,节约能源的优点。
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本发明公开了一种含电气石、白云母、石英砂的砂质高岭土尾矿综合利用方法，步骤为：砂质高岭土尾矿经筛分作业后，粗粒产品磨矿、细粒产品经搅拌擦洗、水力旋流器分级、高频振动筛筛分、电磁浆料磁选机、湿式板式磁选机、立环高梯度磁选机、摇床、浮选机等磁选、重选、浮选联合选矿工艺流程，分选出云母粉、高岭土、电气石、碎片级云母、石英砂和磁性物尾矿等多种产品。本发明采用磁选、重选、浮选联合选矿流程，在获得高品质石英砂、电气石、云母等精矿产品的同时，还回收了残存的高岭土产品，磁选出的硅酸铁矿物可作为建材或水泥原材料，最大程度地提高了高岭土尾矿二次资源的综合回收利用率，实现了尾矿零排放，取得了较高的经济和社会效益。
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利用工业废渣生产高强度水泥的工艺，其工艺过程步骤如下：1、生产水泥熟料：按高硅率、高铝氧率和高石灰石饱和率配料方案，用微机选用石灰石、石英砂选矿污泥、铁粉矿选矿污泥、粉煤灰四种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行生料粉磨、生料均化，然后使生料进入到回转煅烧窑中进行煅烧，进而生产出水泥熟料；2、生产水泥产品：用微机选用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脱硫石膏、矿粉五种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行水泥粉磨、水泥均化，进而生产出水泥产品，本发明的优点是：既符合保护环境、降低污染的环保理念，而且具有变废为宝、降低工业废渣处置和生产成本的积极社会效果，生产的水泥质量稳定，强度较高。
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本发明公开了一种海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法,海沙铁矿提取铁精粉装置包括：设置在海上的可移动式选矿平台，选矿平台上设有抽吸泵、一级分选筛、二级分选筛、顺流预选磁选机、顺流粗选磁选机以及半逆流精选磁选机；设在深度≤150米海底的液压绞刀，液压绞刀通过抽吸管道与抽吸泵连通。提取铁精粉的工艺方法包括：液压绞刀绞吸式采矿、一级筛分、二级筛分、顺流预选、顺流粗选、半逆流精选等步骤。本发明对海底含铁淤积大沙块采用绞吸式采矿方式，后续配备多种形式的磁选机进行磁选，最终选出的铁精粉品位在60%以上，选矿品位高，选矿效果理想，能耗低，适合于从海底含铁海沙中提取铁精粉。
本发明公开了一种基于地下空间的采、选、充及水循环利用方法及控制系统，矿石运输至地下选厂空间，通过选厂的破碎、磨浮、氰化等选矿操作得到低浓度料浆，低浓度料浆输送至撬装一体机进行粗细分离，细粒级尾砂料浆进入浓密机和絮凝剂结合发生絮凝沉降反应后，压缩成高浓度料浆，高浓度料浆经稳态放砂后进入搅拌机与胶凝材料混合，搅拌后的料浆进入立式搅拌机进一步搅拌，最后通过自流或者泵送至空区进行充填。并利用选矿‑充填产生的工业水进行发电。将选矿‑充填系统转移到地下，缩短了深部采矿与地表选矿及充填系统之间输送距离，避免了地表管路敷设难题，有利于提高充填浓度和缩短充填体强度凝固时间，并实现工业水循环再利用。
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本发明公开了一种金石雕刻生产工艺,属于石材雕刻技术。这种金石雕刻生产工艺,由选择矿石、雕刻加工、光亮处理诸工序组成,其工艺特点是,在选择矿石工序中,包括初选矿石和精选矿石两道工序,选择了肉眼可见金、或与银、铜伴生的晶体颗粒,并且无暗缝、有一定自然形状、符合雕刻条件的矿石。在雕刻加工工序中,设计欲雕刻的图案,并对矿石进行定位描绘和雕刻出基本符合设计要求的产品。在光亮处理工序中,对产品进行去掉工具凿痕的走沙处理、油石处理和砂纸打磨处理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金矿石矿脉的特征,又含昂贵的金、银、铜等矿物质。人们在欣赏艺术品的同时,又看到了自然金及其形成载体,增加了雕刻制品的观赏性和收藏性。
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本发明公开了一种高铁工程用低碱中热普通硅酸盐水泥，包括石英砂选矿污泥、粉煤灰、铁矿选矿污泥、天然石膏、矿渣微粉以及助磨剂，其特征在于：石灰石、石英砂选矿污泥、粉煤灰、铁矿选矿污泥制备低碱熟料，重量成分比重为：石灰石80‑90份；石英砂选矿污泥2‑7份；粉煤灰2‑8份；铁矿选矿污泥、4‑9份；本发明中改变了生料配方之后，通过易磨性、易烧性实验，不断优化配方，并且调整热工参数，提高高温带温度，延长煅烧时间，改善熟料矿物组成，粉磨生产的水泥平均含碱量0.48％，熟料C3S含量53.7％，熟料C3A含量5.4％；生产的低碱中热普通硅酸盐水泥三天水化热251kJ/kg，七天水化热277kJ/kg。
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本发明涉及一种钨矿废石和钨尾矿资源化利用方法，属于钨矿废石及钨尾矿回收技术领域，该方法包括以下步骤：(1)筛分前预处理：将井下钨矿废石进行粗碎后与选矿厂手选钨矿废石混合进行细碎；(2)筛分选矿：进行第一次筛分，第一次筛分上层和第一次筛分中层分别通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料1，对第一次筛分下层进行第二次筛分，第二次筛分上层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料2，对第二次筛分中层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料3；(3)脱水前预处理；(4)筛分重选；(5)浓缩压滤，用以解决钨矿废石和钨尾矿的回收再利用工艺不完善、回收和再利用率低以及易产生二次污染的技术问题。
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本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用水泵缓冲水箱，包括缓冲箱、水管、橡胶圈及用于缓冲箱外置调节的调节部件，所述调节部件包括设于水箱底部的支撑架、多个设于支撑架上的螺杆、设于螺杆一端的支撑盘、两个设于螺杆上的螺母、设于螺杆一端的转动杆，本实用新型通过设置缓冲箱、水管、橡胶圈、支撑架、螺杆、支撑盘、螺母和转动杆，解决了现有的缓冲箱不能针对不同的地形进行高度调节的问题。
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本实用新型是一种选矿尾砂絮凝沉降观测装置，包括供絮团自由沉降的竖直长方体状的料筒，料筒的材质为透明材料，料筒侧壁沿高度方向标有液位刻度。料筒上部一侧开设有横向开口，横向开口中活动安装有横向挡板；横向挡板经该横向开口进入料筒内用于将料筒内腔分割为上下两个空间。该装置通过拉出挡板，能够使尾砂絮团在清水中自由沉降，从而观测并获取絮团沉降运动规律。与传统的采用普通量筒观测絮凝沉降现象相比，避免了下部料浆对待观测絮团的干扰，可以更准确的模拟尾砂絮团群在清水中自由沉降的情况。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机配重机构，包括圆筒状的下架体（1），在下架体（1）的中轴位置安装有主轴（8），在主轴（8）上固定连接有圆筒状且内部灌铅的配重（6）；还包括环绕设置在所述配重（6）周围的固定护圈（7），固定护圈（7）的内壁与配重（6）的外壁之间留有间隙，固定护圈（7）的外壁与下架体（1）的内壁之间也留有间隙。矿石与配重之间的相对摩擦只有矿石的向下流动与配重的摩擦，消除了两者之间的相互旋转摩擦，经试验本实用新型的配重可使用3个月，使用寿命大幅度延长，维修成本显著降低，并缩短了检修时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿用球磨机，包括球磨机本体和接料组件，球磨机本体的下端设置有接料组件，转槽的内部设置有套管，套管的外侧固定套设有外廓齿，套管的内侧固定安装有摩擦块，通过第一电机带动主动齿轮进行转动，进而外廓齿带动摩擦块不断摩擦圆槽的内壁，使内壁处于震动的状态，进而加速矿料的下落，避免出现堵塞的问题，导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的一端与方槽的底表面固定连接，利用弹簧的弹力以及矿料对导料板的撞击力，使导料板不断上下抖动，便于将矿料落至机筒中，进而提高球磨机进料的顺畅性，当导料板上下抖动时，滚轮随着导料板在滑道上移动，便于对导料板的移动进行限制，防止跑偏。
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本实用新型是一种黄金选矿用浸出槽,有九套充气装置,其中一套中心充气装置(2)设置在浸出槽体(1)中心位置,另外八套周边充气装置(3)均匀分布在中心充气装置(1)周围;浸出槽体(1)中部内腔横截面圆的半径R与周边充气装置(3)中心在该圆上的点与圆心的距离R之比0.7-0.8∶1;充气装置下端点距离浸出槽体(1)内腔底面的垂直距离与浸出槽内腔高度之比为6-10∶100。采用充气搅拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。减少了设备噪音和维修成本,提高了生产效率,并解决了润滑油混入矿浆的难题。
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本实用新型涉及基于微细粒矿石选矿的渐开式磁选柱，包括给矿管、尾矿管、分选柱、边界磁场线圈、循环磁场线圈、给水管、底鼓、精矿排矿管、精矿管电动闸阀和渐开板，所述的渐开板位于分选柱的上部，且与分选柱焊接装配，所述给矿管沿竖直方向设置，一端位于渐开板的上部，另一端穿过渐开板后伸入至分选柱的内部；所述尾矿管的一端位于渐开板的上部，且与给矿管连通。本实用新型的优点是：有效的控制选别区上部上升水流的流速，避免微细粒级有用矿物被冲出进入尾矿，确保了回收率、精矿品位等各项指标的优化，较大程度的提高了选别效果和选别精度。
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本实用新型专利公开了一种选矿药剂生产废水处理系统，包括反应罐和沉降池；所述反应罐顶部设有废水管，所述反应罐顶部中心位置设有药箱，所述药箱与反应罐之间设有电动阀门，所述药箱顶部设有加药斗，所述反应罐顶部设有气压平衡阀，所述反应罐壁靠近罐顶处设有液位检测器，所述反应罐靠近底部处设有pH检测器，所述反应罐内设有搅拌桨，所述反应罐底部设有放液管；所述沉降池与放液管相连，所述沉降池顶部设有排放管，所述排放管上设有水泵，所述排放管与软管相连，所述软管连接着U型管，所述U型管底部与浮板相连。
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本实用新型公开了一种除尘选矿用的除尘装置，包括L型底板，所述L型底板一侧活动安装有U型活动架，所述U型活动架内侧底部固定安装有筛网，所述U型活动架内侧上部铰接有挡板，所述U型活动架正面右侧上部固定安装有控制结构，所述L型底板内侧底部固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱外侧活动贯穿安装有集尘板，所述集尘板呈倾斜状，所述U型活动架正面中部固定安装有卡板，所述L型底板内侧底部固定安装有驱动结构，所述卡板正面一侧固定安装有限位块。本实用新型便于快速对矿石进行除尘，且便于矿石的出料以及对灰尘的收集，有利于进行连续的矿石除尘工作。
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本发明公开了一种新型环保的选矿用起泡剂，由以下重量份数的原料组成：三丙二醇7～8％、甲基异丁基甲醇19～22％、二乙二醇单甲醚13～19％、二乙二醇单丁醚20～28％、聚丙二醇单烷基醚31～35％。本发明采用三丙二醇、甲基异丁基甲醇、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、聚丙二醇单烷基醚各项组分混合，不需要用量较高才能有稳定的起泡效果，节约了资源，降低了成本，增加了环保效果。
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本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种选矿厂用浮球加工装置。本实用新型包括车床、机头、插盘和浮球，插盘由短管和固定盘构成，短管和固定盘贯通，短管内部设有螺纹；车床与机头、插盘、加长对丝和浮球依次相连，机头中心轴上套有短管，固定盘与机头通过螺栓固定连接；加长对丝两端分别与短管和浮球开口处通过螺纹配合连接；插盘和加长对丝的外部设有保护壳，保护壳与机头的上下两端分别相连；保护壳顶部设有圆孔，圆孔上方设有顶盖，圆孔下方设有伸入保护壳内部的倒V型导向软管；保护壳底部设有吸油海绵。本实用新型结构简单、安全便捷，成本低，不易磨损，对浮球的固定效果良好，提高了加工浮球的精度，提高了生产效率。
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