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本发明公开了一种萤石选矿用碳酸钙抑制剂及其制备，抑制剂包含改性淀粉、单宁酸类、硫酸盐、木质素磺酸钠组分。制备方法包括制备溶液型抑制剂和制备干粉型抑制剂；溶液型是将淀粉和氢氧化钠按质量比75：25的比例加入水中，80℃加热搅拌30min，得到10%苛性淀粉溶液；将单宁酸类、硫酸盐、木质素磺酸钠加入制备好的苛性淀粉溶液中，搅拌混合均匀；干粉型是将单宁酸类、硫酸盐、糊精、木质素磺酸钠按比例混合均匀。本发明抑制剂，可使萤石原矿中含量达10‑32％的碳酸钙矿物得到有效分离，使精矿品位达到97％以上，提高回收率至85％以上，效去除目标矿物中的碳酸盐特别适合于含碳酸钙较高的难选萤石矿，且配制简单，使用方便，无毒环保。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体，所述机体的外顶侧设置有绞龙输送机，所述机体的顶端固定连接有外接料斗，所述外接料斗的内侧中间位置设置有内接料斗，且内接料斗位于绞龙输送机的出料口的正下方，所述机体的外侧壁固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿齿轮罩延伸至内侧，所述齿轮罩的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮。本实用新型中，在筛料结束后，通过第一推杆推动支撑侧架向下转动，同时第二推杆带动挡料侧板向下转开，使筛料网架内的物料被直接倒入装大颗粒物料的接料车内，从而免去了人工卸料的麻烦，有利于提升工作效率。
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本实用新型提供本实用新型提供一种选矿剂生产用空气干燥装置，包括箱体，所述箱体的前后左右四壁上上下对称设有多个进气口和出气口，所述进气口和所述出气口的外壁通过螺纹活动连接有密封盖。通过在前后左右四壁上设置进气口和出气口，能够根据需求布置进气管和出气管的位置，从而实现合理利用空间，提高空间利用率。
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本实用新型提供了一种选矿剂原料的加料装置，包括箱体，所述箱体的外壁设有输送管道，所输送管道外壁设有刻度线，所述输送管道的后端面设有多个安装柱，所述安装柱的一端固定安装有气缸，所述气缸输出端伸入所述输送管道内的一侧设有推动盘，所述输送通道靠近箱体的上端面设有第三通孔，所述第三通孔上安装有第一软管，所述第一软管上固定连接有伸入所述箱体内的第二软管，所述第一软管内设有开关，所述输送管道上端面设有进料口。本实用新型能精准控制进料量。
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本实用新型专利是一种液压驱动的选矿取样机，包括固定支架、取样小车、液压油缸、取样小车导轨，所述液压油缸包括缸筒、活塞杆、油缸左油孔和油缸右油孔，所述活塞杆的末端通过连杆螺栓与夹持部相连接，所述轮对共两对，分别夹在每组取样小车导轨之间。本装置采用液压油缸的活塞杆驱动取样小车前进和后退，该方式使取样效率提高，并且避免了因电机漏电和链条传动导致的人身危害，两对轮对被四根取样小车导轨夹在中间的方式也使取样小车运行更平稳，并且使取样更精确，有效提高取样的工作效率。
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本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其是一种金矿选矿剂制备用反应装置，包括筒体及置于筒体外侧的燃烧室，所述筒体的顶部及底部分别具有进料斗及出料口，其中；所述进料斗的内侧设置有研磨机构，所述筒体的内侧设置有搅拌机构；本实用新型通过电机带动两组研磨辊转动，实现对原料中的大颗粒进行研磨使其达到粉末状，此时加快融化速度，大大的提升试剂的制备效率，同时，通过设置的清洁组件能够对研磨辊进行清洁，避免其表面粘积粉末影响研磨效果，当刮板磨损或损坏后，用户可通过推动拨杆使其脱离通槽的内侧，此时弹片脱离滑块的卡槽内，即可将刮板与两组滑块相分离。
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本实用新型公开了一种选矿用高频筛，包括底座架，所述底座架的顶部四角的位置均固定连接有震动弹簧，四个所述震动弹簧的一端共同固定连接有支耳，四个所述支耳的顶部共同固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有筛网箱。本实用新型中，调节螺杆能够带动压板进行升降，压板能够推动限位插杆进行移动，限位插杆能够通过限位插槽对筛网架进行固定，从而便于进行拆卸，若干个筛网架能够通过密封圈相互之间进行密封连接，从而能够防止筛网架在对接时出现缝隙的现象，筛网通过不锈钢丝材料制成能够使具有更好防腐蚀性，从而提高筛网的使用寿命，结构简单，能够提高筛选的效率。
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本实用新型公开了一种可除铁型选矿机，包括箱体，所述箱体底部任意一侧开设有排料口，所述箱体底部远离排料口一侧开设有吸附口，所述排料口上方位置设置有挡板，所述挡板远离排料口一端滑动连接有第二传送带，所述第二传送带内侧壁位置皮带连接有四个传送轮，四个所述传送轮与第二传送带呈直角梯形设置，所述第二传送带位于底部的直角边和斜边上方位置固定连接有电磁铁，所述箱体顶部远离中心位置任意一侧固定连接有传动机构。本实用新型通过设置了传送机构增加的除铁工作效率，保护了传送带，节省了工成本，通过设置了传动机构避免皮带打滑，影响传送效率，同时这样设置安装简单，操作方便，利于维修。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机润滑站,包括连接有主油箱(8)的主油泵(6)和若干条用于为相应润滑点(2)供油的润滑分油路(3),还包括一分配阀(4),所述的分配阀(4)的输入端通过主单向阀(5)连接主油泵(6)的输出端;所述的若干条滑分油路(3)分别与分配阀(4)连接。根据不同润滑点对润滑油需求量的不同,能够为相应润滑点提供适量润滑油。
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一种从含金尾矿砂中提金精矿砂的选矿工艺,由圆桶沉淀、跳汰机、摇床三次工序完成,通过重选方法,使比重小的尾矿砂进入尾矿管,通过马尔斯泵排走,比重大的尾矿砂即为精矿砂被提取,能使含0.2～2克黄金的尾矿砂提取成为含金40～230克的金精矿砂,成本低,回收率高,可广泛地适合于选厂排走的含金尾矿砂中提取金精矿砂用。
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本实用新型提供了一种浮选选矿药剂沉淀缓冲装置，包括带有进药口和出药口的箱体，在箱体内沿药液流出方向依次设置多组隔板，每组隔板包括一个前板和一个后板，前板设置在靠近进药口方向，后板设置在靠近出药口方向，在前板的下端设置用于药液流动的开口，在后板的上部设置用于药液流动的开口，在后板的下部设置有连通后板两侧的通管，通管的两端开口向上。该装置实现浮选药剂杂质的充分沉淀，避免加药系统计量泵及其管路堵塞的问题。
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本实用新型涉及鳞片石墨技术领域，提供了一种高效除尘天然鳞片石墨选矿用装置，包括底板和盖板，所述底板的顶部滑动连接有底座，所述底座顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔的两侧从上至下依次栓接有第一筛网和第二筛网，所述箱体的左侧从上至下均依次连通有排料管，所述箱体底部的中心处开设有第一通槽，所述底板顶部的右侧通过固定座栓接有气缸。本实用新型通过水池、水泵、连通架和第二过滤网的配合，通过将粉尘送入水中，同时在进行喷淋沉降，极大的提高了除尘的效果，通过第一过滤网、电机、旋转轴、连接板、移动板和弹簧的配合，使第一过滤网震动，避免第一过滤网堵塞，提高了过滤的效率。
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本发明是一种黄金选矿用浸出槽及其搅拌方法,有九套充气装置,其中一套中心充气装置(2)设置在浸出槽体(1)中心位置,另外八套周边充气装置(3)均匀分布在中心充气装置(1)周围;浸出槽体(1)中部内腔横截面圆的半径R与周边充气装置(3)中心在该圆上的点与圆心的距离R之比0.7-0.8∶1;充气装置下端点距离浸出槽体(1)内腔底面的垂直距离与浸出槽内腔高度之比为6-10∶100。采用充气搅拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。减少了设备噪音和维修成本,提高了生产效率,并解决了润滑油混入矿浆的难题。
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本实用新型公开了一种砂金选矿鼓动溜槽，其包括底架，底架上自前往后依次连接有给矿槽、溜槽和尾矿槽，底架的一侧部装有收矿槽，所述溜槽包括连接在给矿槽和尾矿槽之间的橡胶底板，橡胶底板上装有自前往后间隔且横向平行设置的多道溜格，溜格具有自前往后向斜上方倾斜的上格板和连接在橡胶底板上的下底板，底架上连接有由动力装置驱动上下滑动的鼓动架，鼓动架上装有自前往后间隔设置且顶靠在橡胶底板底面上的多个鼓动轴，每一鼓动轴均位于两相邻的溜格之间。本实用新型结构简单，工作可靠，故障少，能耗小，水耗小，利用机械鼓动底板，使底板缓慢鼓动，克服泥沙板结，周期性鼓动，完成分层和排沙，从而使得净选率提高到90%左右。
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首先将金属选矿废渣进行筛分处理，去处大颗粒杂物，使矿渣细度达到100目以上，这部分矿渣作为快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作为胶凝材料，其中YHN与YHG之间要选择适当的比值。上述各种材料按比例调配好后，添加砂、石子等骨料在施工现场加水搅拌均匀，根据施工需求可做砌筑砂浆，可做建筑砌块，可做预制构件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的养护工序。
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本发明公开了一种强磁隔离高速选矿装置，包括磁性部分、圆柱滚筒，所述磁性部分设于圆柱滚筒的外侧，所述磁性部分包括弧形纯铁和嵌在纯铁内部的多排永磁铁，所述弧形纯铁位于圆柱滚筒的侧边，所述弧形纯铁内侧设有多排有间隔平行设置的凹槽，所述永磁铁固定于凹槽中，所述每排永磁铁中每两个永磁铁之间同极相对且距离小于等于5mm，所述圆柱滚筒的半径略小于弧形纯铁半径，所述圆柱滚筒为不带磁材料，所述圆柱滚筒连接传动装置以及配套的驱动装置，所述圆柱滚筒内设有接盘。本发明应用于选取不易被普通磁铁吸取的金属矿；磁性部分每两个永磁铁对接处均成为磁场富集处，磁场强度高，满足生产中对弱磁性矿物的富集要求。
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本实用新型属于磁选设备技术领域，具体公开了一种磁悬浮选矿设备，包括设备箱、输送箱、输送辊筒、输送线、U型缓冲架和U型装载架，所述设备箱的顶部一侧开设有进料口，设备箱的底部一侧开设有排料口；所述进料口处通过支撑杆固定有输送箱，输送箱的顶部和底部分别开设有对齐的第一连通口和第二连通口，第一连通口处设置有进料斗；所述设备箱的顶部位于输送箱的一侧安装有输送线；所述排料口处设置有伸缩罩；伸缩罩的底端连接有U型缓冲架，U型缓冲架内设置有U型装载架，U型装载架的背面固定有套筒，套筒内插设有导向杆，导向杆的底端与U型缓冲架的内侧底部固定连接。
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本实用新型专利公开了一种选矿药剂节能干燥装置，包括干燥箱和除湿箱；所述干燥箱呈纺锤状，所述干燥箱中部设有原料口，所述干燥箱两端位于轴承内，所述轴承与支架相连，所述支架固定在底座上，所述干燥箱上设有套箍，所述套箍上套有皮带，所述皮带还与电机相连，所述干燥箱两端与风管相连形成循环结构，所述干燥箱一端外设有温度检测器，所述风管位于干燥箱两侧和下方，所述风管位于干燥箱两侧时其上设有除湿箱，所述除湿箱设有观察窗，所述风管还与引风机相连，所述风管位于干燥箱下方时其外壁设有热辐射加热膜。
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为了解决大鳞片石墨破坏严重的问题，本实用新型提供了一种石墨鳞片选矿装置，包括依次相连的螺旋分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选装置、流程筛，流程筛连接有由多组第二精选浮选机和设置于第二精选浮选机之间的第二精选研磨机组成的精矿再磨装置和由多组第三精选浮选机、设置于两第三精选浮选机之间的第三精选研磨机组成的石墨鳞片精磨装置，螺旋分级机连接有粗磨机，精选装置由第一精选研磨机、第一精选浮选机组成，浮选机与研磨机之间均连接有第一输料泵，第一精选浮选机中矿出料口均与第一中矿池相连，第一中矿池通过第二输料泵与螺旋分级机进料口相连，螺旋分级机与搅拌桶之间、精选研磨机与精选浮选机之间均设置有加药箱。
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本实用新型公开了一种金红石选矿装置，包括电选塔，所述电选塔的上侧固定连接有入料斗，所述电选塔的内部中间位置转动连接有鼓筒，所述电选塔的内部一侧上部设置有电极杆，所述电选塔的内部另一侧中部滑动设置有刷辊，所述刷辊转动设置在转架的内侧，所述转架的一侧转动连接有转杆，且转杆贯穿至电选塔的外侧，所述电选塔的内部对应鼓筒的下侧设置有非导体落料斗、半导体落料斗和全导体落料斗，所述半导体落料斗的下侧对应设置有输送带。本实用新型中，以电选筛选出导体金红石，在半导体落料斗下侧设输送带实现半导体快速导出进行再次电选作业，可增加筛选后导体物质内金红石在所有矿物中的占有率，刷辊位置可以调节，避免刷辊磨损失去作用。
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本发明涉及一种间距可调选矿分样器，包括：机架；箱体，装设于机架的上端；接料盒，装设于机架的下端；分样装置，装设于箱体内，分样装置由若干个导流槽交错横向堆叠组成，导流槽包括两个平行设置的侧板，侧板的下沿倾斜，侧板的下沿之间通过两个底板连接侧板能沿箱体横向滑移，相邻导流槽的侧板之间固定连接。还包括等分装置，包括：连接块；传动销；传动板，装设与箱体上且可上下滑动，传动板上开设有若干个与传动销相配合的传动槽，传动销插设于传动槽中。其侧板之间能够进行等间距运动，可对不同粒度的矿物颗粒进行分样，同时满足不同粒度矿物颗粒分样的需求，操作简便，适用范围广，节约成本。
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本发明涉及一种萤石矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿，得到磨矿产品；将所述磨矿产品进行粗选Ⅰ、扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，得到粗精矿；将精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到细粒级和粗粒级；所述粗粒级再磨，得到再磨产品；将所述再磨产品和分级得到的所述细粒级合到一起进行精选Ⅴ、精选Ⅵ、精选Ⅶ，精选Ⅶ的精矿最为最终精矿。有益效果：本发明通过粗磨抑制碳酸钙浮选萤石，得到含硅较高含碳酸钙较低的萤石粗精矿，再将该粗精矿再磨，使萤石与二氧化硅充分解离，在精选中抑制二氧化硅，最终得到碳酸钙和二氧化硅均达到品级要求的萤石精矿。 1
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本发明公开了一种浮选矿石粉尘资源化利用系统，包括矿石破碎装置、筛分装置以及矿石输送装置，矿石破碎装置的顶端对应罩有破碎收尘罩，矿石输送装置的皮带受料点处对应设置有受料收尘装置，矿石输送装置的皮带下料点处对应罩有下料收尘罩，筛分装置的顶端对应罩有筛分收尘罩，破碎收尘罩、受料收尘装置、下料收尘罩以及筛分收尘罩处分别通过收尘管路连接至集尘系统，集尘系统的输出端连接有涡流混合器，涡流混合器的输出端连接至浮选机；通过在矿石生产线工艺环节合理布置收尘点，通过集尘系统对粉尘统一收集，并作为浮选机原料回收利用，不仅收尘效果较好，而且粉尘资源利用率较高。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，本实用新型通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。
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本实用新型涉及矿山分选机械设备技术领域，具体地说是一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接，具有结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高等优点。
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本发明公开了一种立式重介磨机及选矿方法，包括箱体和设置在箱体下端的缓冲支撑件，所述箱体表面设有用于降低噪音的隔音层，所述箱体上端安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴上端连接固定，所述搅拌轴下端与箱体内底部转动连接，所述搅拌轴上分布有用于对物料进行搅拌的搅拌叶片，所述箱体内部填充有用于对物料进行研磨的研磨球和用于重介质分选的重介质液体，本申请可以在磨矿过程中实现有价矿物的95％‑100％解离，并有效保护了物料的粒度，不会造成过磨，达到按需定向磨矿，节省能耗，解离的有价矿物与脉石矿物经磨机内的重介质分选，轻矿物上浮，重矿物下沉，二者可及时分离而排出磨机，实现了磨矿与分选同步进行。
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选矿法制取合成硫酸钾工艺,首先对钾长石原矿石加水作业,进行二级破碎,输送到棒磨机内进行棒磨,磨碎至100目的细度;再输送到磁选机进行磁选,将钾长石中的铁选出来;对尾矿给药,输送到分级机,经分级后,多部分的二氧化硅被清除后,再输送到浮选机,经药品与溶剂的作用,将钾和铝浮选出来,其间,少量的二氧化硅再被清除,成为铝钾精砂粉。铝钾精砂粉再输送到重选滤选器,经精选,排除掉铁、硅和钠,即成为铝钾精粉。本发明的工艺全过程属于物理合成过程,钾长石原矿石从粉碎、棒磨带水作业,无噪音,无粉尘污染。水经二道沉淀池沉淀后循环使用,无废水排放;铝钾精粉在高温焙烧的过程中化合饱和,无废气排放;干品碳酸钾与硫酸化合属于产品的发酵过程。
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本实用新型公开了一种环保型选矿剂测试装置，包括测试装置本体，启动电机，主动齿轮转动，转动的主动齿轮与第一齿杆和第二齿杆的有机协作，使得第一齿杆和第二齿杆通过多组滑轮在第一滑道与第二滑道上往复移动，从而通过连接杆带动推料板组件往复移动，实现自动出料的目的，节省了人力资源，省时省力，因清洁刷安装在推料板的两侧，并且贴合机体的内壁，故在推料板被带动进行往复推料的同时，清洁刷被带动对残留在机体内壁的药剂进行推送，不仅保证了机体的内壁的清洁，还防范了资源浪费，环保性高。
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本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其为一种用于金矿选矿的破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的底端设置有钢架底座，所述破碎筒的顶端设置有注料口，所述破碎筒上安装有皮带轮，所述破碎筒的内侧设置有第一轴承，所述第一轴承上设置有齿轮柱，所述第一轴承的上方设置有隔板，所述隔板与破碎筒为一体式结构，所述隔板上安装有第二轴承，所述第二轴承上设置有动刀，所述破碎筒的内壁上安装有定刀；通过设置的动刀和齿轮柱来进行物料的粉碎，通过一个齿轮柱的转动使得四个动刀进行转动，从而使得物料的被更好的破碎，且在进行破碎的过程中动刀配合定刀进行破碎，使得物料在进行破碎时更加均匀。
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