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本发明公开了一种用于充填地下采空的胶凝吸附剂的制造方法，具体包括以下步骤：S1、选料，S2、粉碎筛选，S3、功能原料的制备，S4、吸附剂主料的混合，S5、胶凝吸附剂的成形，本发明涉及化工吸附剂生产技术领域。该用于充填地下采空的胶凝吸附剂的制造方法，可实现通过再吸附剂中分别掺入有机蒙脱土15份、氧化石墨烯、有机吸附复合物7份、膨润土7份额玉米淀粉，来使吸附剂具有更高的吸附效果，并且对外界环境也有很好的抵抗效果，能够对填充料进行长期吸附，很好的达到了使废弃选矿尾砂进行很好处理的目的，提高了胶凝吸附剂吸附效果，能够使废弃填料颗粒之间进行长期的吸附。
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本发明公开了一种改进型的移动卸料装置，属于矿山选矿卸料设备领域。本发明包括卸料小车、胶带运输机、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；胶带运输机设置在2个卸料漏斗之间；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面；长缝式卸料口为设置在地面上、胶带运输机两侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。本发明通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料装置稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。
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本发明公开了一种含铁硅酸盐脉石矿物的浮选分离方法，属于精选矿领域。本发明的浮选分离方法，在浮选槽中添加pH调整剂将pH调整到9～10，然后依次添加十三吗啉、抑制剂和捕收剂，充气搅拌，实现含铁硅酸盐脉石矿物和铁矿石之间浮选分离。本发明针对目前铁矿石浮选技术仍有待提升的现状，利用十三吗啉对含铁硅酸盐脉石矿物提前捕收，十三吗啉可以有效减少原矿中含铁硅酸盐脉石的含量，从而减小含铁硅酸盐脉石对浮选药剂的影响，加强浮选药剂对铁矿石之间浮选效果，提高了铁精矿的品质，减少了工业生产成本。
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本发明公开了一种降低二步骤采场回采充填混入率的控制工艺，包括以下步骤：S1、采矿过程中，凿岩巷垂直矿体走向布置，采场分两步骤回采，一步骤采时隔一采一，一步骤采矿完成后，在采矿区域充填填充体，使二步骤回采过程中，采场两侧均为充填体；S2、在填充体两侧预留1.5‑2m护壁，通过设置的有效护壁和合适的二步骤回采矿体厚度，防止二步骤回采采矿过程中，充填体两侧出现大面积垮塌，影响矿石回收，该工艺提高了回收率，降低了贫化率，从而降低了采矿和选矿成本。
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本发明公开了一种低品位含赤铁矿废石的预选方法，将铁品位18～23％的低品位含赤铁矿废石原矿经粗碎、中碎作业破碎至40～0mm，采用永磁干式强磁选机进行预选，永磁干式强磁选机的筒体表面磁场强度0.8～1.0T，控制筒体表面线速度、分离隔板距离、料层厚度，抛出铁品位<14.0％的粗粒尾矿；获得的永磁干式强磁选粗精矿经高压辊磨至10～0mm，进入电磁脉动高梯度粗粒湿式强磁选机进行预选，再抛出铁品位≤11％的细粒尾矿，获得的粗精矿给入主厂房磨选工艺进行选别。本发明在磨矿前通过磁选预选抛出大量尾矿，减少入球磨矿量，提高入球磨品位，降低了磨矿能耗，具有结构简单、流程短、能耗低、适应性强、选矿技术指标高的优点，可在赤铁矿选厂广泛应用，特别适用于处理低品位含赤铁矿废石的预选。
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一种低品位水镁石制备改性氢氧化镁阻燃剂方法。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂，首先破碎水镁石原矿成碎石；然后将碎石放入溢流式轮碾机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；然后对水镁石浆液进行水力旋流器除砂提纯；接着加药剂浮选分级，进一步提纯；向水镁石精制液内加入硬脂酸钠，并加热充分搅拌；将水镁石精制液进行压滤后获得的水镁石放入到水磨机内，并加入硬脂酸钠水溶液，加热充分研磨后干燥、超细粉碎后，制得改性的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺，工艺流程连贯，使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的资源利用率，并能快速实现表面改性处理，缩短氢氧化镁表面改性工艺时间。
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本发明公开了一种磁选机陶瓷耐磨辊筒的制备方法及其辊筒，主要方法是首先对磁选机不锈钢辊筒表面和陶瓷片进行预处理，然后在筒体表面涂上粘合剂，将混炼胶（未硫化的橡胶）贴到不锈钢辊筒表面，在辊筒表面形成橡胶层；再将陶瓷片粘贴到橡胶层上面，形成陶瓷片层,并用绳带将粘贴好的橡胶层和陶瓷片层缠绕紧，随后送进硫化缸内，设定好硫化时间、温度、压力进行硫化，硫化结束后，橡胶层、陶瓷片与滚筒就成为一个整体。该磁选机辊筒由磁体、不锈钢筒体、橡胶层组成，磁体位于不锈钢筒体内，橡胶层贴附在不锈钢筒体的外表面上，在橡胶层的外表面上还有一陶瓷片层。该磁选机辊筒保证了持久的耐磨性，解决了陶瓷片的脱落问题，极大地提高了选矿的效率，节约了资源。
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本发明公开了一种承受大冲击的输送带缓冲滑槽，解决了现有缓冲滑槽在承受较大冲击载荷时极易出现滑条局部变形、损毁严重、更换频次太高的问题，其特征在于还包括缓冲滑板、弧形钢板、橡胶弹簧，缓冲支架安放弧形钢板，弧形钢板上面放置3-4块缓冲滑板，缓冲滑板内部设有滑板骨架，滑板骨架中间焊接滑板安装耳，滑板安装耳插入弧形钢板预留的孔内，在弧形钢板底面用楔形安装块固定；所述的橡胶弹簧安装在上弹簧安装支座、下弹簧安装支座之间；本发明可连续承载、承受较大冲击载荷而不变形，安装快捷、维护方便、提高产品寿命、节约维修费用、提高生产效率，可广泛应用于开采、选矿等有重冲击转载点的企业。
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本实用新型公开一种AOD炉渣的简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的AOD炉渣进行金属与非金属分离的第一分离装置和选矿设备，用于对AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固定筛料仓的出料口与第一分离装置的输入口之间设置有用于运送第一AOD炉渣的皮带机，第一分离装置的输出口与选渣设备的输入端之间设置有用于运输第二AOD炉渣的输送装置，选渣设备的输出端与板框压滤机之间设置有用于传送AOD炉渣尾渣的第二输送装置；本实用新型采取湿式处理工艺，对AOD炉渣进行多次分离后，获得金属物和AOD炉渣尾渣，金属物回收利用，AOD炉渣尾渣则进过压滤、脱水以及晾干后，获得满足水泥等行业要求的原材料。
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本发明公开了一种赤铁矿反浮选抑制剂及其制备方法及其使用方法，属于铁矿石精选领域。本发明的赤铁矿反浮选抑制剂，采用甘蔗废渣作为枯草芽孢杆菌发酵原料，培养枯草芽孢杆菌生物样本，以菌体本身以及其发酵产物真菌纤维素酶作为抑制剂。本发明针对目前普通淀粉抑制剂成本较高、对粮食资源消耗较大的现状，采用甘蔗废渣培养枯草芽孢杆菌且利用菌体本身以及其发酵产物真菌纤维素酶作为抑制剂，能够有效利用废弃资源、且浮选分离效果好，有助于提高精矿品位以及铁回收率，减少抑制剂的使用，节约选矿成本，增强了对我国铁矿石资源的综合利用，同时减少了国家粮食资源的消耗。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种铜冶炼渣包保温及冷却装置，包括用于容纳渣包的渣包槽和与渣包槽相适应的槽盖，所述渣包槽的侧壁上设有进水口、出水口和溢流口，溢流口的高度高于进水口和出水口。采用上述方案，渣包槽不仅起到保温效果，而且可以阻挡雨雪进入渣包，从而避免了雨雪天气造成的炉渣迅速降温，这样炉渣有足够的时间进行含铜颗粒的生长，为后续炉渣的选矿处理做好准备；并且，雨水与炉渣不接触，缓冷场地的雨水可以直接进入城市与水管道，无需进行雨污分流；缓冷阶段过后，向渣包槽中持续通入冷却水，冷却水是从进水口进入、溢流口流出，与渣包中的炉渣不接触，避免出现放炮现象，整个装置安全、环保。
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本发明提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本发明的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
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本发明公开了一种全粒级尾砂充填料制备生产设备，设有高浓缩体浓密机（1），所述的高浓缩体浓密机（1）的上部与选矿厂浓密机底流管（10）连接；所述的高浓缩体浓密机（1）的底部通过浓密机底输送管道（2）与砂池连接；所述的砂池通过放砂管（11）与混凝、搅拌及充填系统连接；所述的高浓缩体浓密机（1）为高效深锥浓密机，即其底部为锥面。本发明还公开了该制备生产设备采用的制备工艺。采用上述技术方案，利用新型的高效深锥浓密机制备全粒级充填尾砂，实现充填料的连续制备，以及充填过程的自动控制，确保溢流水水质达到选厂循环利用的要求。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种智能型层叠式高频振动筛，置于支架前端的底槽顶部设有清水入口，螺旋输送组件的底端固定安装于底槽内腔的底部，螺旋输送组件顶部连接支管的输出端口正对分料器顶端开口，置于底槽内腔的清洗球体外壁设有凸起，清洗球体的平均密度小于清水的密度，排出短管顶端连接于筛上产品收集料斗底端，排出短管底端安装有第二阀体，且中部设有第一阀体，沉淀槽与第二阀体输出端之间连接有第二连接管，沉淀槽另一侧与底槽之间连接有第一连接管，沉淀槽内壁设有过滤导板，沉淀槽底部设有排污口，图像采集组件用于对每个筛框内的筛网进行移动图像采集；解决了层叠式筛机筛网网孔内卡塞的矿石颗粒不易清除的问题。
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本发明涉及一种金属矿山矿粒浮选加工设备，包括底板、支撑架和浮选装置，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架上端安装有浮选装置。本发明可以解决现有的设备在对矿粒进行浮选加工时，矿粒不能够有效地与气泡相结合，导致矿粒的浮选效果差、选矿不均匀，影响矿粒的回收效果，而且现有的设备在对矿粒进行浮选加工时，通常不能够对粘附在内壁上的矿粒进行清扫，导致矿粒容易发生堆积的现象，同时不能够对浮选后的矿粒进行收集，影响矿粒的浮选加工效率等难题。
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本发明公开了一种矿物回收精选泡沫浮选机，包括浮选室、矿浆筒、转轴、高压风机、砂浆泵、矿化室和矿浆喷嘴，所述浮选室的上部固定贯穿有矿浆筒，矿浆筒通过固定装置与浮选室的上部相固定连接，所述矿浆筒呈下端开口的形状；本发明的有益效果是：当工作环境突然断电时，本发明能够避免向上流动矿浆大面积堵塞矿浆筒并且对转轴产生损坏，经过过滤的矿浆矿物较细，能够有效保护矿浆泵的使用，避免矿浆对矿浆泵的堵塞从而导致生产停止，矿浆通过矿浆喷嘴高速喷入到矿化室内，使疏水矿物在选矿剂的作用下聚集在矿化产生的泡沫上，矿浆通过进料口注入到浮选箱内，矿浆内的泡沫漂浮到浮选箱的上部，其进行了二次浮选，提高浮选效率。
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本发明公开了一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统，属于选矿技术领域。本发明的贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺，通过破碎→辊磨→筛分→磁选→分级→采坑的步骤，并通过将高压辊磨机、筛分装置和磁选机组成的“高压辊磨湿式筛分全闭路+筛下湿式磁选工艺”的系统设备布置到露天采坑附近，露天采坑即将闭坑，用作尾矿库。本发明解决了矿石尾矿的排放存在占地面积大、堆存困难、污染环境等问题，还解决了如果排放到露天采坑，存在的输送距离长，成本高的问题。
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本发明公开了一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构，涉及选矿技术领域。该粗破碎大块矿石缓冲装置及结构采用缓冲板的方式，在给料机出口既破碎机入口处设置缓冲板，缓冲板以悬挂方式固定在给料机出口上方，根据各个矿山对进料块度的要求确定缓冲板距给料机机头下内壁的距离，以矿石要求块度800mm*800mm为例，可选择500mm距离。当进料矿石块度小于此段距离时，矿石直接落下，当进料矿石块度大于此段距离时，大块矿石挤开缓冲板，在缓冲板与下料溜槽、破碎机进料口之间挤压、碰撞，有阻力的落下，从而起到矿石缓冲效果。
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本发明公开了一种旋转雾化装置及浮选成套设备，旋转雾化装置包括：药剂储料筒、锥形导流罩、雾化转盘、导流罩底盘和驱动部，锥形导流罩小头端与药剂储料筒下端固定；雾化转盘，底端外缘处设置有雾化出口，导流罩底盘和雾化转盘之间形成雾化出口通道，雾化出口通道对应其内侧的雾化出口且连通。驱动部驱动旋转轴带动雾化转盘高速旋转，使处于雾化转盘内的起泡剂在高速离心作用下充分雾化，形成稳定的微泡体系，保证了起泡剂能够与被浮选矿物充分混合。并且浮选成套设备将旋转雾化装置、高速剪切乳化装置和双连轮喷射搅拌机构整合到一起，不仅大大减少了设备体积以及占地面积，而且减少了矿浆泵送的能耗，同时提高了矿物分选效率。
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本发明公开了一种用蛋白石凹凸棒石黏土制备沸石分子筛的方法，其是首先经过选矿获得蛋白石物料，然后用盐酸浸泡溶解蛋白石物料中的白云石和凹凸棒石，最后把所得蛋白石粉体与铝化合物、氢氧化钠和水按比例混合，在水热反应釜中80‑130℃反应3‑10h，即获得沸石分子筛。本发明有效解决了凹凸棒石矿床中富含蛋白石的废石的利用问题，所得沸石符合4A沸石分子筛的性能标准。
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本发明公开了一种高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺，采用的流程为：将铁品位为47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm，采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理，获得沉砂、洗出矿泥，控制矿泥中-0.030mm粒级含量≥80%；对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿，干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿、选别作业。本发明可以提前获得强磁块精矿，在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率≥50%、铁品位≥59.0%的强磁块精矿，为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础，具有结构简单、流程短、能耗低、选矿技术指标高、适应性强的优点。
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本发明涉及渣选矿领域，具体涉及一种铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，将浮选尾矿按照粒径大小分成粗料和细料两部分，细料部分进行磁选，粗料部分先进行磨矿和浮选作业得到铜精矿后，再送至磁选作业，得到磁精矿。上述方案，将浮选尾矿中粒径较大、铜品位相对较高的部分分离出来单独磨矿和浮选，这部分物料相对较少，磨矿和浮选的压力大大降低；细料和浮选后的尾矿再进行磁选，既能减少铜铁资源的浪费，又给企业带来了经济效益，该方法适用范围广，可用于熔炼渣、转炉渣和电炉渣等不同类型冶炼渣的浮选尾矿处理。
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一种去除石英砂中铁的方法，包括以下步骤：取待处理的石英砂1t与反应釜中，用泵将200kg草酸溶液从反应釜底部注入反应釜中，其中草酸溶液的质量分数为20％，然后加热至60‑80℃，保持温度酸浸4‑8h，酸浸过程伴随搅拌；酸浸后向反应釜中加入浓度为0.02mol/L的乙二胺四乙酸二钠溶液保持温度反应1‑2h，然后进行抽滤保留固相，其中乙二胺四乙酸二钠溶液用量与草酸溶液用量的体积比为1:25‑30；将得到的固相加水洗涤，加水的量为200kg，搅拌3‑5min后抽滤保留固相，重复洗涤3‑4次后即可得到目标产品，该方法相比于磁选、浮选、重介质选矿、超声波法等方法，具有纯化效率较高和环境友好的优点。
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本发明涉及冶金、化工、选矿、水处理、环保等技术领域，具体涉及一种防止自吸泵气缚的自控装置和方法。所述自控装置包括进液管(1)、储水罐(2)、变频自吸泵(5)、冲补水管(3)、出液管(7)、排液管(9)和自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器、输入模拟信号单元和执行机构。该装置采用虹吸回流技术保持自吸泵进液管与泵腔充满液体，能有效防止因气缚、物料堵塞导致的设备故障和环保风险，提高自吸泵的运行效率。本发明还提供一种上述装置的自动控制方法，可实现远程操作和实时控制，有效避免了恶劣天气条件下操作人员开启和冲洗设备的安全隐患。
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本发明公开了一种离心浮沉干法分选机，包括离心分选室，离心分选室支撑在旋转轴上，离心分选室沿旋转轴的轴向方向一侧设有入料口，另一侧外缘处设有轻产物排料口及重产物排料口，重产物排料口远离轴心、轻产物排料口靠近轴心，离心分选室外设有承重支架，承重支架外近入料口处设有激振器，激振器穿过承重支架固定连接在离心分选室上，离心分选室的外壁与承重支架的内壁之间设有弹性缓冲装置。本发明利用矿料因密度不同受到的离心力大小不同，物料颗粒在振动环境下不断相对运动，混合物总体位能趋向最低值，实现按密度分层进而分选，矿物原料全粒级入选，一机完成分选全过程。工艺简单，设备小型化，无需介质参与，清洁生产，能耗极低。
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本发明公开了一种防雷、输入极性自动调整的电流环接口适配器，包括输入端(1)、输出端(5)。所述的输入端(1)含有I1、I2、EGND三个接口，所述的输出端(5)含有I+、I‑、EGND三个接口，在输入端(1)、输出端(5)之间还顺序设有TVS管(2)、整流桥(3)、共模滤波器(4)及滤波电容；所述的滤波电容含有电容C1、电容C2、电容C3,电容C1、电容C2、电容C3顺序连接并形成回路。本发明可显著提高仪表及系统的抗干扰能力、抑制强电场和感应雷对设备的破坏，用户在输入端接线时无需区分正负极，避免了极性连接错误造成设备损坏，用于谐振式密度计测量的4‑20mA电流传输电路以及各种4‑20mA电流环应用场合，特别适合在矿山选矿厂应用的谐振式密度计中应用。
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本发明公开了一种硫化矿抑制剂及其制备方法及其使用方法，属于精选矿领域。本发明的硫化矿抑制剂，是以海藻酸钠SA为接枝底物，以丙烯酰胺AM和氨基硫脲TSC为接枝单体，以过硫酸铵APS为引发剂，以N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺MBAM为交联剂，通过接枝聚合而成的改性海藻酸钠抑制剂AM/SA/TSC。本发明针对目前硫化矿浮选分离效果仍有待优化的现状，采用由大分子有机抑制剂海藻酸钠改性而成的抑制剂，选择性更好，抑制作用更强，用量也更少，具有突出的实践应用价值。
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