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本实用新型公开了一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，属于矿山选矿厂尾矿矿浆输送领域。本实用新型的一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，包括给料管、溢流管、本体、池底排矿管和输出泵，其特征在于：本体的泵池池底带有右倾的坡度，其中：给料管和溢流管设置在本体的顶部；池底排矿管的一端和本体底部开口相通，另一端和输出泵相通。本实用新型实现了全粒级尾矿达到粗细颗粒分级、提高粗颗粒矿浆浓度、稳定输送的目的。
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本实用新型公开了一种高压喷雾引射降尘装置，它是由入风管(1)、供水管(2)、喉管(5)、设置在喉管(5)中的折板(3)组合构成，供水管(2)的出水端设有喷头(4)，喷头(4)位于入风管(1)的中部与喉管(5)对应，喷头(4)由可旋转的芯体和壳体两部分组成，壳体旋于芯体之上。所述喷头(4)的喷嘴采用文氏管喷嘴。本实用新型安装于旋流除尘器上，与旋流除尘器形成串联，使空气、水雾、微细粉尘充分混合，对不同粒径的粉尘分级处理，对粉尘特别是微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓，二次破碎巷道中含尘空气净化等。
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本实用新型提供一种矿场除铁用干式磁选机，涉及选矿设备技术领域，包括机体，所述机体的底面靠左侧开设有磁性物质排放口，所述机体的底面靠右侧开设有非磁性物质排放口，所述机体靠近磁性物质排放口的一侧固定连接有小支撑板，所述小支撑板的上表面固定连接有小电机，所述机体在小电机的上方固定连接有支撑板，所述小电机支撑板的上方传动连接有传送带，所述机体的左侧顶端上表面开设有放料口，所述机体位于传送带的上方转动连接有扇叶。本实用新型，使矿料在倒入机器内在进行磁选前，使矿料能进行较为均匀的排布，能有效的提高磁选机的磁选效果，提高选出矿物的品味，达到磁选预期。
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本实用新型公开一种重介质旋流器的进料装置，涉及选矿领域。本实用新型包括底座，底座上设有第一气缸和第二气缸，底座正上方设有进料管，进料管底部设有第一挡板和第二挡板，第一挡板之间设有固定销，第二挡板之间设有限位杆。进料管一侧设有电机，电机输出端连接有滚轴，滚轴上设有引流桨，进料管上设有第一固定块，第一固定块侧端开有第一圆孔，第一固定块一端连接有盖板，盖板上设有第二固定块，第二固定块侧端开有第二圆孔。本实用新型通过控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩的距离，调整进料管和底座的夹角，能够控制进料下落速度；同时，引流桨在转动时可以将大块分解成较小块，便于下一步工作，减小了旋流器的工作量。
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一种环保节能型可编程电热硫化罐,它是一种椭圆形压力容器,左端设有端盖,上端设有温度及压力显示表、压缩空气输入管,罐内布置有“U”形电热管,每根电热管的两端伸出罐外,罐内尾部安装有通过传动轴与罐外电机相联的风扇,罐底设有余气排放管道,由阀门控制排放。本实用新型集环保、节能、高质量、方便于一体,能满足多种规格的输送胶辊,磁性选矿机胶辊,印刷胶辊的硫化。
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本实用新型提供一种应用于选矿车间细碎工段设备技术领域的低堰式螺旋分级机结构,所述的低堰式螺旋分级机结构的螺旋分级机（1）与电机（2）连接，电机（2）为能够调节转速的电磁调速电机，电磁调速电机与能够调整电磁调速电机转速的控制开关（3）连接,本实用新型所述的低堰式螺旋分级机结构，能够实现分级机转速快慢的调整，达到提高产量或降低成本的目的。由于增加了由减速机和大小齿轮副组成的电磁调速系统，生产中可根据返砂量的大小，在电机最大转速范围内，任意调整调速电机转速，从而实现分级机转速快慢的调整，保障分级机设备的正常生产，最大限度生产出合格的块矿产品。
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本实用新型公开了一种长轴液下泵保护装置，涉及液下泵技术领域，该长轴液下泵保护装置，其包括由出水口、浮船、叶轮和进水口构成的液下泵，所述进水口下部设置有主管，主管呈“山”字形包含三个管口，其中间位置的管口上部与进水口连接，其两侧位置的各管口上部分别设置有若干附管，顶端位置的各附管上方分别设置有过滤罩，通过改变泵的进水口位置，使进水处接近沉积液面，根据尾矿沉积特点，液面处近乎清水，故大大降低粗颗粒对泵体叶轮磨损，又因其增加了过滤装置，阻止硬质异物进入泵内，保证了泵体电机安全，其制作简单，成本低，安装方便，降低了检修成本，延长了泵的使用寿命，保证了选矿厂正常的平衡生产用水。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种用于立式离心机的筛网，包括筛网本体，所述筛网本体设有若干个筛孔，所述筛网本体为筒状，所述筛网本体内位于所述筛孔中部的位置分别设置有圆柱腔体，所述圆柱腔体内滑动套接有顶推部，所述圆柱腔体内腔靠近所述筛网本体内壁一端固定连接有圆环磁铁，所述顶推部对应所述圆环磁铁的一侧面居中位置垂直固定连接有顶针，所述顶推部位于所述顶针端头的四周均匀开设有扇形通孔，所述顶推部对应所述圆环磁铁的侧面设置有磁铁，且磁铁与所述圆环磁铁的相对面互为异性磁极；解决了目前立式离心机用筛网网孔内卡塞的颗粒难以进行清除的问题。
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本实用新型属于非金属选矿浮选设备技术领域，具体涉及一种实验室单槽浮选机用挡板，包括槽体，槽体内设有矿浆，其特征在于，所述槽体内设有挡板主体，挡板主体两侧的上边沿设有向外凸出的挡边，挡板主体和挡边为一体成型结构；所述挡板主体通过挡边设于浮选机槽体两侧的上边缘上，所述挡板主体下方设有由多个矩形条形成的挡板齿。本实用新型相比现有技术具有以下优点：整体结构简单，设计科学合理，操作方便，在矿浆搅拌环节通过放置带挡板齿的挡板主体，使矿浆形成循环落差，有利于浮选药剂和矿物之间充分作用，促进目的矿物矿化，提高浮选效果。
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本实用新型公开了一种带有清洗装置的传送带装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架下表面固定连接有水槽，所述水槽的左右两端侧壁上分别开设有缺口，所述水槽的前后两端侧壁上转动连接有纵向设置的辊刷，所述辊刷的转轴与固定连接在水槽侧壁的伺服电机的输出轴固定连接，所述水槽外壁固定连接有进水管，所述水槽的前后两端侧壁内固定连接有纵向设置的若干支管二，所述支管二与进水管连通，所述支管二上均匀的设置有若干喷头，且喷头喷射方向朝向输送带；具有使用方便、清洁效率高等优点。
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本实用新型公开了一种中心传动浓缩机,该中心传动浓缩机包括走桥、固定筒、入料筒、入料管道、耙架、传动轴、电控制装置,走桥中心连接有液压驱动装置,液压驱动装置连接有传动轴,传动轴下端连接有耙架,提耙装置与传动轴相连,液压驱动装置和提耙装置均由液压系统的液压站提供动力。采用液压驱动,代替电机驱动,易于实现自动控制,用一个压力继电器完成信号的测量和转化工作,信号测量简便,受外界干扰少,准确可靠。制造、使用、维护简便,费用低。为采用卸荷提耙技术提供了前提条件。卸荷提耙时液压马达瞬间停机,驱动油路卸荷,使自动提耙顺利实现。适于作为露天作业的洗煤、选矿等企业作为料浆浓缩设备使用。
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本实用新型公开了一种带槽体的盘式磁选机，涉及选矿技术领域。该带槽体的盘式磁选机，包括框架，所述框架上设置有门架，所述门架上设置有冲刷水管，所述框架上设置有集矿槽，所述框架上固定设置有槽体，所述框架上设置有电机减速机和盘磁磁系，所述电机减速机通过联轴器与盘磁磁系相连。该带槽体的盘式磁选机，通过采用可反冲洗的V形刮板架总成，利用具有一定水压的水流将刮板上聚集的铁矿粉冲入集矿槽，然后通过管路将集矿槽里的铁矿粉随着水流排走进行回收再利用，卸矿方式简单可靠，简化了一些的机械传动结构降低了能源损耗，使能量传递简单可靠，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种自控式滤物清理振动筛，属于选矿设备领域，包括竖直支架、底层横架、顶层横架、清理推板和主体，所述竖直支架的底部通过螺栓固定有所述底层横架，所述竖直支架的顶部安装有所述顶层横架，所述底层横架上通过螺栓固定支撑安装有气缸安装座，所述气缸安装座上方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部支撑连接有所述主体，所述主体上安装有振动筛网，所述顶层横架上固定安装有下料槽，所述主体一侧设置有动力箱，所述动力箱侧面安装有控制器。有益效果在于：本实用新型可以通过控制器控制杂物清理，大大的解放了劳动力，一个人可以操作多台机器，极大地提高了效率。
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一种给料机注油泵供油控制装置，涉及选矿破碎系统给料机润滑供油电气控制装置，包括箱体、底板，固定在箱体内的油杯、输油管、探测器、分配阀、支管、集合管组成供油管路，探测器、分配阀、油杯与集成电路控制模块箱电气连接，集成电路控制模块箱装在油杯和分配阀之间，特点是，在给料机低压配电柜内设置开关电源，与设在注油泵箱体内的半延时熔断器、集成电路控制模块箱连接，直接提供150W以上的DC24V稳定电源。优点是开关电源设在低压配电柜内功率大，又解决箱体内安装不下变压器箱、整流器的难题；电源稳定，运行可靠，能保证给料机注油泵持续高效运行，杜绝供油不及时导致设备故障的发生。
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本实用新型公开了一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，刮板均匀的分布在轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。
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双壳的螺旋分级机钢制溜槽属水力分选机,尤其涉及螺旋分级选矿装置。特点是该溜槽由内壳体、外壳体、网状加强筋、连接板和瓦型支座连接构成，槽体其长、宽、深度与螺旋分级机的度、宽度相对应；槽体及内壳体为上部开口的长方柱形壳体，加强筋焊接在内壳体外侧，连接板焊接在加强筋十字交叉处，外壳体的外壳板一块一块地拼焊在连接板上，构成完整的外壳体，外壳体底部外侧与瓦型支座连接，瓦型支座设地脚螺栓孔。使用时，槽体固定在地面基础上。与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑，合理，双壳勒连解决了螺旋分级机中的单层钢制槽体抗扭及挠度的技术难题，使用寿命大大延长，减少维修量，降低成本和备件消耗，保证生产顺利进行。
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本实用新型公开了一种振动式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备,在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板(3),在锰钢板或钢板(3)后部加设气动振动锤(8);所述的气动振动锤(8)通过管路与脉冲电磁阀组、气动三联件、空压机顺序相连。所述的锰钢板或钢板(3)与水平面的倾角要大于仓内物料的静止安息角。所述的脉冲电磁阀组由控制器控制。本实用新型能够清除矿仓阻塞棚料特别是粘壁产生的阻塞,保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便,并可提高矿仓有效容积的利用率1/4～1/3。
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本发明公开了一种破拱清堵矿仓，是由矿仓、破拱清堵装置组合构成，所述的破拱清堵装置是由自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）、起重葫芦（5）、链条孔（6）组合构成；所述自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）穿过仓顶（12）上的链条孔(6)链接成封闭链条；自由链条（1）位于矿仓仓顶（12）的上面，自悬链条（3）位于矿仓下部的矿石中；起重葫芦(5)位于提升链条（4）的上方，并悬挂在轨道（16）上。本发明一种破拱清堵矿仓采用的破拱清堵装置具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，广泛适用于采矿场和选矿厂作给料矿矿仓或贮存矿仓，可以破拱清堵，有效防止物料堵塞矿仓现象的发生。
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本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器，属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器，包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置，所述除尘器箱体的下方设有集灰斗，所述滤筒安装于除尘器箱体内部，所述的清灰装置包括吸尘嘴，所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面，且吸尘嘴上还设有振打装置，通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，是一种理想的更新换代技术装备，可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。
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本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种可调式筛网支撑装置，筛网安装于支撑框体的上表面，支撑框体两端的正、背面分别垂设有转轴，筛箱开设有与转轴转动套接匹配的轴孔，且对应转轴处设有滑槽，对应滑槽的转轴的里端固定套接有内弧形板且外端固定连接有外弧形板，外弧形板的内弧面设置有齿条，筛箱正、背面设有与齿条啮合匹配的齿轮，齿轮背面套接的螺纹柱与筛箱上的螺纹孔螺纹套接，螺纹柱的正面对接有与齿轮转动套接的柱体，柱体的外端面固定连接有圆板，齿轮的正面设置两个圆槽内套接匹配有端头，端头正面连接有手柄，圆板背面的边缘处设有与端头卡接匹配的凹槽；解决了目前支撑框体难以相对筛箱调整角度的问题。
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一种氮化硅陶瓷，由下列重量份的原料制成：硅粉4-5、有机蒙脱石10-13、钛酸酯2-3、二氧化锡4-6、α-Si3N4粉70-78、聚乙烯醇1-2、碳硅硼8-12、乙炔炭黑2-3、氟锆酸钾3-4、硫酸锆3-4、正硅酸乙酯3-4、去离子水适量、氢氧化钾1-2、乙醇适量、助剂4-6；本发明的氮化硅陶瓷使用了碳硅硼、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，使得陶瓷的耐磨性更加好，而且提高了润滑性，可以用于选矿，使用寿命长；通过使用本发明的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。
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本发明涉及一种透水砖制备原材料加工处理系统，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。
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本发明提供了天然斑铜矿石高性能热电材料及其快速制备方法和应用，与现有技术相比，本发明提供的天然斑铜矿石高性能热电材料，是可天然获得且在室温时组成为Cu5FeS4，结构为斜方晶相，较高纯度的天然斑铜矿石，用它作为基体材料无需进行复杂的选矿过程，并且通过简单的研磨、放电等离子烧结即可形成和实验室合成材料具有相当热电性能的块材。本发明制备方法简单，用于工业化生产非常有前景。而且本方法发现在近室温的温度区间内，直接利用天然斑铜矿石制备的样品比实验室合成材料具有更高的热电性能优值，使得基于天然斑铜矿石粉体加工方法制备的热电材料在近室温区间的应用比实验室合成材料更有前景。
本发明公开一种矿石浮选用苯丙烯基羟肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括以下步骤：S1：将3‑苯基丙烯酰氯溶解于50℃无水乙醇中，再加入氧肟酸剂和氨水，45‑60℃水浴搅拌反应3‑6h，得反应液；S2：将丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、蒸馏水加入S1所得反应液中，搅拌均匀并超声分散后，得混合单体分散液；S3：将混合单体分散液加热至50‑65℃，并向其中通入纯度≥99.9％的氮气，调节PH至7.5‑8.0，加入引发剂进行诱发，使单体发生聚合，反应3h，浓缩、干燥后，即得所述三元共聚物。本发明利用羟胺‑酰氯法使3‑苯基丙烯酰氯羟肟化，羟肟化率高，产品产率高，且浮选效果好，选矿成本低。
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本发明公开了一种贫磁铁矿磁选抛尾工艺，该工艺流程分为粗碎、中碎和超细碎三个阶段，必要时可在超细碎前、中碎后增加细碎作业，依据每个破碎阶段粒度的不同，选用不同型号的磁选机，进行阶段预磁选抛尾作业。一次抛尾除掉混入其中的围岩和部分解离的脉石，二次抛尾抛除一次抛尾未被除掉的废石和中碎后进一步解离的脉石，三次抛尾为高压辊磨机超细碎后细粒抛尾，细粒嵌布贫磁铁矿物料在经高压辊磨机超细碎后，解离度进一步提高，磁选抛尾效果好，为减少铁金属流失设计尾矿扫选作业。整个工艺流程能有效提高入磨铁品位，保证作业TFe回收率，改善入磨物料的磨矿特性，减少入磨矿石量，降低磨矿能耗和选矿成本。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种便于弧形安装的筛网，支撑框架包括侧边纵杆、中部纵杆和横杆，侧边纵杆固定连接在筛箱内侧壁上，横杆垂直连接于侧边纵杆与中部纵杆之间，筛网下表面的居中位置的支撑杆下表面通过凹槽卡接有竖板体，竖板体沿竖直方向滑动卡接在中部纵杆上表面设置的凹槽内，中部纵杆下表面转动连接的旋转体内螺纹套接有螺杆，螺杆的顶端与竖板体的底面转动连接，侧边纵杆的圆柱形腔体内设有成对的半圆柱体，筛网的边缘夹于两个半圆柱体之间，侧边纵杆上表面螺纹套接定位螺栓的底端与位于侧边纵杆圆柱形腔体内顶部的半圆柱体的上表面转动连接；解决了目前筛网难以进行弧形安装以及不能灵活调整安装弧度的问题。
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一种用于选矿、选煤行业废水处理的浓缩机中的斜管支架,包括主支架、副支架、网片,主支架(1)沿径向布置,数量为三个以上,副支架(2)两端搭在相邻主支架(1)上、与主支架(1)固定在一起;主支架(1)由相互平行的两根上部钢管、一根或两根下部圆钢形成倒三角截面;副支架(2)为单片桁架结构,由顶部圆钢(8)、底部圆钢(10)和连接顶部圆钢与底部圆钢的竖撑杆(9)、斜撑杆(11)组焊而成;网片铺设并固定在由主支架(1)和副支架(2)构成的网架上面。本斜管支架不仅在具有足够支撑强度的同时重量较轻,而且在保证安放在支架上的斜管不倒塌的情况下具有较大的水流上升通道和污泥下移通道。
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