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本发明公开了难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法，涉及磁铁矿石选矿技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机；一段辊压产品给入一段湿式筛分；一段湿式筛分筛上产品给入一段磁滑轮；一段磁滑轮精矿返回一段高压辊磨机；一段湿式筛分筛下产品给入一段磁选机；一段磁选机精矿给入分级脱水；粗粒级产品给入二段高压辊磨机；二段辊压产品给入二段湿式筛分；二段湿式筛分筛上产品给入二段磁选机二；二段磁选机二精矿返回二段高压辊磨机；细粒级产品和二段湿式筛分筛下产品给入二段磁选机一，得到粗精矿；本发明可以大幅降低入磨矿石粒度和入磨矿量，且工艺简单，能耗低，利于实现降本增效。
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本发明公开了一种控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，涉及选矿技术领域。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，具体操作如下：将要入选的磁铁矿原矿经过高压辊破碎后，给入脱水筛，筛上产品给入一段球磨机中进行磨碎，筛下产品进入一段泵池。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，采用“高压辊+两段磨”的碎磨工艺流程可以很好的控制产品颗粒大小，磨矿系统有充分的富余空间，为后续提产提供基础，调节二段泵池补加水量和分级设备压力，现场操作难度较小，反应速度快，可以稳定控制二段溢流细度在‑200目占90％以上，同时工艺流程和操作简单，可以适用于大部分单一磁铁矿选厂。
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本发明公开了一种找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法，涉及爆破结构技术领域。该找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法在掉落在炮孔内的钻头与定位装置通过彩色反光物质凝结为整体，并且利用彩色反光物质粘结在钻头表面不易脱落的原理再结合彩色荧光粉层白天发出荧光的特性，可以在爆破后分别利用定位装置发出的信号、白天的荧光以及夜间的反光迅速在爆破后的现场找到钻头，提升钻头的回收率，同时也减少了钻头进入后续选矿系统中对设备造成损坏的风险。
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本发明公开了一种含铜磁铁矿湿式预选磨矿分级系统及其预选工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明的湿式预选磨矿分级系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎筛分装置、湿式磁选机、振动筛一、球磨机、振动筛二和水力旋流器，湿式磁选机的精矿产品出口对接振动筛一的进料口，湿式磁选机的尾矿产品出口对接振动筛二进料口；振动筛一筛上产品出口对接球磨机的进料口，球磨机的出料口、振动筛二的筛下产品出料口以及振动筛一的筛下产品出料口均对接水力旋流器的进料口；振动筛二的筛上产品出料口对接尾矿区；水力旋流器的溢流口对接选别装置。本发明将湿式磁选选别的尾矿进行二次加工连同湿式磁选选别的精矿在水力旋流器循环式球磨，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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本发明提供了硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备，包括安装架体，安装架体上安装有精矿筛选装置、筛选驱动装置、去湿烘干装置，精矿筛选装置用于采用跳汰筛选方式使粉碎硫铁矿颗粒中的硫铁精矿与黄铁矿/赤铁矿/磁铁矿等尾矿分离，筛选驱动装置用于驱动精矿筛选装置运行，去湿烘干装置用于接收经精矿筛选装置筛选后的硫铁精矿并对其进行去湿烘干处理；采用跳汰筛选方式对精矿尾矿进行筛选分离，选矿效果更佳且提高了有用矿物的回收效果，并且处理量大、工作效率更高，同时可通过调整推板与双凸轮之间的初始距离改变水介质往复鼓动的波动大小、通过调整电动机的转速改变水介质往复波动的频率。
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本发明公开了一种铁矿尾矿整体利用和处置工艺，它采用以下 工艺、步骤：(1)将SiO2≥40％的铁矿尾矿采用分级工艺分离出粗粒 尾矿，所述粗粒尾矿中-0.16mm粒级含量≤10％；(2)将分级工艺分 离出的细粒尾矿采用磁选方法回收铁矿物得粗精矿、细粒新尾矿；(3) 对细粒尾矿或细粒新尾矿采用浓缩机、过滤机进行脱水处理，得细粒 干尾矿，所述细粒干尾矿中水份含量≤20％；(4)细粒干尾矿排向干 尾矿堆场或作为工业原料使用。本发明具有可综合回收有价组分、大 用量利用尾矿并实现无尾矿排放尾矿库的优点，可广泛用于磁铁矿 石、赤铁矿石选矿尾矿的综合利用和安全处置。
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本实用新型公开了一种岩棉生产线的矿料输送设备，包括底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上固定安装有进料斗，所述进料斗下方连通有输料筒，所述进料斗内部设置有用于筛选矿料的筛选机构；所述筛选机构包括设置在进料斗内部且与其内壁滑动连接的筛选筐，所述筛选筐底部固定设置有支撑杆，所述输料筒内部设置有转轴，所述转轴一端与输料筒内壁转动连接，其另一端延伸至输料筒外部并与电机的输出端固定连接，所述转轴上固定设置有凸轮，所述支撑杆的另一端延伸至输料筒内部并与凸轮一端接触；所述输料筒内部在转轴下方设置有传送带，在输送矿料的同时能够对其进行筛选，同时对其内的灰尘杂质进行清理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种铁矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括有尾矿溜槽，尾矿溜槽中设有精矿回收机，尾矿溜槽的尾矿浆出料口通过管道将物料送至精矿沉淀池，尾矿溜槽底部的出料口通过管道将物料送至圆筒筛进行筛分；圆筒筛筛下细颗粒矿浆流至尾矿池，尾矿吃的出浆口经渣浆泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾矿脱水机；旋流器溢流口出来的物料送至细砂沉淀池，细砂沉淀池的溢流水送至选矿厂使用；尾矿脱水机出料的细粒尾矿浆经料浆分配器至尾砂沉淀池。本实用新型打造了“尾矿回收铁精矿→井下采空区尾砂胶结充填→加气混凝土砌块、蒸压砖、矿物肥生产→回水全部返回选厂闭路循环使用”一条完整的尾矿系统化综合利用体系。
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本发明公开了一种高效的磁铁矿磨矿方法，包括将输送至粉矿仓的‑12mm的磁铁矿进入第一湿式磁选装置进行一次磁选，磁选后的精矿进入球磨机磨矿，磨矿后的磁铁矿产品给入第二湿式磁选装置进行二次磁选，而后二次磁选的精矿产品扬送至分级装置进行粒度分级，分级后的粗粒产品返回至球磨机再磨矿，分级后的‑74μm粒级占40%以上的细粒产品进入后续磨选作业。本发明的优点是消除了已单体解离的脉石矿物和贫连生体对磨矿效率的影响，提高选矿厂磨矿循环产能，降低能耗和成本，增加效益。
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本发明是一种锰系低氟精炼剂，属钢铁冶炼，按 重量百分比主要由以下组分及含量组成：氧化锰MnO：12－ 22％；铁TFe：10－27％；氟化钙 CaF2：30－46％；氧化镁MgO： 0.7－5.0％；二氧化硅SiO2：1.2 －8.0％；水H2O：0.5－2.3％； 三氧化二铝 Al2O3：0.8－5.0％；氧化钙CaO：2.0－7.0％；其制造工艺流程 为：1选料、2破碎、3选矿、4精矿、5加粘结剂、6加压成 型、7焙烧、8配料、9产品，不仅有利于环保，延长炉龄，而 且操作简便，缩短冶炼时间，提高钢的质量。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种三角型脱介脱水直线筛机，两个筛网的分别固定于筛箱内壁上，旋转板体转动安装于上层筛网的上方，旋转板体两端设有旋转角度限位机构，旋转板体底端沿设有豁口，第二中心轴转动安装于上层筛网下方，第一固定板里端垂直固定连接在第二中心轴的外壁上，旋转短板的里端与第一固定板的外端转动连接，第三中心轴转动连接于筛箱的内壁，第二固定板的里端连接在第三中心轴的外壁上，第二齿板的里端与第二固定板的外端转动连接，箱上固定安装有用于驱动第一、二旋转体相互反转的驱动机构；解决了目前直线筛机对矿石进行分级筛选效率不高以及难以对矿石充分筛选的问题。
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本发明公开了一种贫磁铁矿石的预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，一、破碎：对贫磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品粒度‑30mm；二、初选：对筛下矿石进行中场强干式磁选，抛出干式磁选尾矿，获得干式磁选精矿；三、辊磨筛分：干式磁选精矿进行高压辊磨后，干式筛分出粒度‑5mm的矿粉进入下一步骤；四、湿式浓缩磁选：将矿粉送入浓缩磁选机中磁选，磁选后的精矿送入一段球磨机，尾矿抛出。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式浓缩预选的工艺，大大节约了耗水量与能耗，降低了设备建设投资，进而降低了生产成本，且预选效率高。
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本发明公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。
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本发明公开了一种高砷铁矿微波脱砷的方法，属于选矿技术领域。该方法先将高砷铁矿破碎至粒度小于1mm，加入适量煤粉，混合均匀置于工业微波炉中进行微波焙烧，控制温度在800℃～1200℃，焙烧时间5～30min，使砷以气态形式与铁矿分离，得到满足工业要求的低砷铁精矿，同时产生的含砷尾气用设置在工业微波炉上的烟气吸收装置加以回收。本发明利用微波对铁矿的选择性加热，促进砷与铁矿的有效分离，脱砷率在90%以上，是一种高效、低成本的铁矿脱砷方法。
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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。
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本发明公开了一种利用磁化率原理测定尾矿磁性铁含量的方法，包括以下步骤：（1）样品采集；（2）制样；（3）磁化率测量；（4）标准曲线制作；（5）磁性铁含量测量。本发明利用矿物质量磁化率值与其含铁量有线性关系的原理，使用磁化率仪检测尾矿的体积磁化率值，并将体积磁化率值转化为质量磁化率值，根据已知磁性铁品位和磁化率数值的尾矿样品，建立标准曲线，检测未知样品的磁化率，可在标准曲线上查出对应的磁性铁品位。本发明测定方法测定时间只需要1分钟，能够快速地反映生产情况，为选矿生产调整提供及时准确的数据。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种基于浓度检测的自动湿筛仪，包括筛分桶、筛子、浓度检测器、PLC控制器、振荡轴和平移杆。所述筛子置于筛分桶内，并通过筛子固定杆与振荡轴相连，所述振荡轴设于平移杆上，所述浓度检测器设于筛分桶内，并通过浓度检测传输线与PLC控制器相连，所述PLC控制器通过信号传输控制线与驱动电机相连，所述驱动电机设于平移杆上。本发明结构简单，便于维修，自动化程度高，筛分效率高。
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本发明涉及一种石英矿物提纯浮选剂，其组成中包含了以下按份数百分比的组份：复配胺20%～30%、石油磺酸钠30%～40%、羟肟酸5%～10%和工业酒精30%～40%；所述浮选剂用量每吨石英砂为0.5kg～1.5kg。本发明的优点：该药剂混合物性质稳定，选择性好，除杂效果明显优于同类的产品，水溶性好、环境温度适应性强，可在环境温度下与水任意比例混合互溶，药剂的适应性较广，有良好的除杂提纯效果，提纯效率高、用量小，每吨石英砂提纯浮选剂用量在0.5kg～1.5kg之间，大大减小了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，该药剂用量小。
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一种低品位水镁石高效率制备改性氢氧化镁阻燃剂方法。首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石精制液内加入硬脂酸钠，然后离心机脱水，得到水镁石湿料；将水镁石干料放入到水磨机内，并加入预先配制好的硬脂酸钠水溶液，充分研磨干燥、超细粉碎，制得改性的氢氧化镁阻燃剂。本发明使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的利用率，快速实现表面改性处理，缩短氢氧化镁表面改性工艺时间，大大提高了选矿效率。
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本发明公开了一种基于双能X射线的矿石产量估算方法，涉及矿石分选技术领域，解决了准确估算出矿石产量的技术问题；给料斗中添加矿石原料，矿石原料受到振动器自动分散，均匀散落在传送带上；传送带匀速运输矿石原料，矿石原料离开传送带后作平抛物线运动落入双能X射线检测装置；双能X射线发生器发射双能X射线穿透矿石原料，双能X射线探测装置将包含矿石原料特征信息的X射线发送至所述信号处理模块；所述信号处理模块对包含矿石原料特征信息的X射线进行处理；所述信号处理模块发送阀控指令至电磁阀，电磁阀解析阀控指令，控制分选气缸和喷嘴对矿石原料进行分选，矿石原料中不同种类的矿石落入不同传送带中，其中废料落入废料传送带。
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本发明公开了一种射流浮选槽，包括：矿化发生器，所述矿化发生器通过导流管与矿浆旋流分配器相连接，所述矿浆旋流分配器安装设置在浮选桶体内，所述浮选桶体的底端安装设有双锥下槽体，所述浮选桶体的顶端安装设有精矿浮选槽体，所述双锥下槽体的顶端侧壁上通过中矿液管连接至矿浆循环池，所述矿浆循环池的内部设置有渣浆泵，所设置的渣浆泵通过循环液管连接至矿化发生器，所述双锥下槽体的底端侧壁通过尾矿液管连接至尾矿桶体。采用本技术方案，其设计合理，结构简单，装配安装方便，可以提高矿物料产品回收率，且矿大后浮选矿物颗粒品质佳，且采用循环浮选的方式使得功率消耗低。
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本发明公开了一种梯形跳汰机，属于选矿设备领域，包括防溅盖板和跳汰室，所述防溅盖板设置在沙层的上方，所述防溅盖板设置在进料斗和渣料排放槽之间，所述沙层下方设置有床石层，所述床石层下方设置有筛板，所述跳汰室中间设置有横置隔膜，所述跳汰室侧边设置有补水装置，所述跳汰室底部设置有从动缸，所述从动缸侧边设置有排矿管，所述补水装置由水管拧接口和流速调控阀门组成，所述从动缸由激振板和气压缸组成。本发明采用梯形跳汰结构，保证了沉降速度和沉降效率，同时使用的隔膜面积可调，从而降低了跳汰成本，具有防溅结构，安全性更好，可以避免水花飞溅对工作人员造成的伤害。
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本发明涉及一种风化型长石提纯增白的方法，其特征在于包括以下步骤，a、把长石原矿依段经过破碎、磨矿和脱泥，脱除泥质胶结物，得到合适粒度的长石精矿，满足陶瓷工业用长石砂或长石粉的粒度要求；b、把脱泥后的矿石进行n段重选处理，去除长石精矿中金红石、锆英石、角闪石或石榴石的暗色重矿物；c、把重选的长石精矿进行中强度磁选，去除磨矿过程中的机械铁及部分强磁性的含铁暗色矿物；d、再把长石精矿石进行m段高强度磁选。本发明的优点：工艺简单，成本低，无污染，选矿过程未添加任何化学物质，在保护环境的同时，充分利用现有资源，节约陶瓷减轻了资源日益枯竭的危机，便于工业化生产；提高了长石原矿粉的白度。
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本发明公开了一种含有液压翻板装置的分料漏斗，涉及选矿设备技术领域。该含有液压翻板装置的分料漏斗，包括磁滑轮和漏斗，所述漏斗的开口朝下，所述漏斗的底部从左往右依次设置有尾矿皮带和粗精矿皮带，所述磁滑轮上设置有给料皮带。该含有液压翻板装置的分料漏斗，在抛尾皮带出现故障，需不抛尾组织生产时，可点动一下装置开关，液压翻板会自动转动，阻挡矿石进入到尾矿漏斗中去，也无需再去调整磁滑轮的磁偏角了，同时制作简单，投资成本低，保障了生产的连续性，操作简单快捷，避免岗位去现场调节磁滑轮的磁偏角来不抛尾组织生产，同时也避免了故障皮带被尾矿压住的可能性。
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本发明涉及一种磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法；包括将粒状石英磨矿筛分，筛上物返回再磨，筛下物通过重选去除重矿物；重选精砂通过中磁、强磁获得磁性矿物和非磁性石英矿物；石英通过分级、脱泥去除细颗粒和泥质，分级细砂作为电工电子级硅微粉原料，分级沉砂通过浮选去除非石英颗粒；浮选精砂经“煅烧、水淬、酸浸、清洗、烘干”后获得高纯石英砂。重选尾砂、磁选的磁性矿物经球磨、磁选后获得高品位铁精矿。选矿过程产生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本发明可实现资源的综合利用，具有良好经济、社会、环保效益。
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本发明公开了一种球团粘结剂用膨润土的加工方法，为改善膨润土球团粘结剂对降低生球抗压强度和降低落下强度的问题，利用水力旋流器将膨润土原矿经过选矿提纯，提高原矿中蒙脱石的含量，利用焦磷酸钠、碳酸钠和轻烧氧化镁作为改性剂对膨润土搅拌钠化，得到超细钠化膨润土，同时再添加葡萄糖溶液和羧甲基纤维素，提高球团粘结剂的粘结性能，并且不影响生球性能，还能够降低膨润土的添加量，降低生产成本，本发明提供的球团粘结剂在造球上造球效果好，生球强度高，并且在膨润土改性时添加的轻烧氧化镁在生球高温焙烧时提高球团的爆裂温度，提高球团矿的冶金性能，本发明提供的球团粘结剂使用方法简单，效果好，不含任何有害元素，值得推广。
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本发明公开了一种可改善泵送性能的泵送混凝土掺合料及其制备方法，该掺合料按重量份，包括以下原料：铜尾渣70～80，粒化高炉矿渣20～30，外加剂0～0.1，外加剂由三乙醇胺、聚乙烯醇和聚羧酸塑化剂组成。本发明利用湿法选矿的铜尾渣中含有大量5um以下的细粉颗粒，通过表面改性、烘干、粉磨等工艺，制备出能有效减少泵送混凝土的泌水、离析和可显著提高可泵送性的混凝土掺合料，能大量利用固废，产品成本低，经济价值高，符合国家循环经济和可持续发展政策。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种弧形脱水筛用聚氨酯筛片，纵向筋条的两端连接于边框内腔的前、后壁，纵向筋条上表面开设的若干个卡槽内卡接有横向筋条，横向筋条的两端连接于边框内腔的两侧壁，横向筋条的横筋下部截面呈倒置的等腰梯形，横筋上部的截面呈钝角三角形，横筋上部的背面与横筋下部的背面位于同一倾斜平面内，横筋下部顶面的长宽尺寸与横筋上部底面的长宽尺寸分别对应相等，横筋上部的下表面与边框的上表面齐平，边框、横向筋条以及纵向筋条均为热塑性聚氨酯弹性材料，且聚氨酯材料的硬度为82～92邵A；解决了弧形脱水筛用筛板耐磨性差，易出现堵孔、跑料，分选效果差的问题。
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