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本发明提供了一种水选精矿的多级干燥方法，其步骤在于：首先，选矿设备将分离后的精矿输出至料斗内并且由料斗的输出口落入至运输带上，由运输带的输出端落入至漏斗内并且由漏斗输出口排出至脱水盘内；其次，一级烘干机构接受输入装置输送的潮湿精矿，对精矿进行离心脱水并且初步烘干处理，而后排出至风干机构内；接着，风干机构对初步烘干处理后的精矿进行风干处理，而后排出至二级烘干机内；而后，二级烘干机构接受风干后的精矿，对精矿进行二次烘干处理，而后排出至输出装置内；最后，排料管将干燥后的精矿排出至排料通道的输入口，精矿将沿着跳板逐级向下滑动直至由排料通道的输出端排出。
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本发明公开了一种适于在平地或山体旁对细粒尾矿进行干堆的方法，采用在平地四边干堆筑坝、中间排尾矿方式或者选择在山体旁三边干堆筑坝、中间排尾矿方式，将尾矿干堆场的每一边分为4~10层空间区域，每层空间区域长度80~200m、宽度L=40~60m；在第一层空间区域两侧分别堆筑外侧基础拦挡坝（1）及内侧拦挡坝（4），在其它层空间区域两侧分别堆筑外侧尾矿拦挡坝（2）及内侧拦挡坝（4），在每一层空间区域内铺设透水性土工材料（5），并将浓缩至重量浓度为60±2%的、添加尾矿固化剂的尾矿浆排放至已铺设透水性土工材料（5）的该空间区域内，分层、分区域堆置。本发明方法缩短了堆场和选矿厂的距离，降低了尾矿输送成本，节省了尾矿坝建设投资和时间，适应性强。
本发明公开了一种用于Suzuki反应的负载型钯催化剂Fe3O4/SiO2/Pd及其制备方法。该化合物是由基于前驱体Fe3O4/SiO2复合粒子与Pd经复合反应得到的含有Fe3O4/SiO2/Pd的负载型钯催化剂材料，其分子特征是该化合物结构中含有磁性纳米材料Fe3O4、多孔吸附材料纳米SiO2和Pd；该负载型钯催化剂具有较好的磁性，易于回收再使用，是作为负载型钯催化剂较为理想的材料。本发明合成路线简单、反应条件温和、后处理简单方便且产率较高，便于应用。同时，利用氧化亚铁硫杆菌配制模拟生物选矿和煤炭生物脱硫中产生的二次资源作为原料，也为开发冶金尾液或脱硫废液综合利用技术提供参考。
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本发明公开了一种贫磁铁矿提质降杂的工艺方法，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段磨矿弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛上经后续浓缩磁选机浓缩后给入塔磨分级系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选；步骤五、过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统得高质量铁精矿；步骤六：经浓缩磁选机的磁选后精矿塔磨分级系统再磨，再磨后的产品经磁选后再返回淘洗机再精选。本发明既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
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本发明提供一种无毒无害，持续时间长，净化空气效果显著的一种复合矿物质空气净化剂。是由以下成份配置而成：纳米钛白粉1-10％，硅藻土15-30％，活性炭10-15％，海泡石1-10％，坡缕石10-18％，海柳1-8％，沸石1-10％，电气石10-15％，膨润土10-15％；其工艺由选矿→提纯粉碎→活化改性→捏合→造粒→干燥→筛分→成品检测→既得成品。本发明所制得的空气净化剂对空气中的有机污染物，提高极强的选择性吸附能力，空气净化率高，本发明采用了半干法改性，工艺环保，成本低廉，焙烧后得到的得到的产品为具有足够强度的球状，不易破碎，应用方便，几乎可无限度的重复使用，节约资源。
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本发明公开一种钢铁生产决策系统，包括用于测量选矿、选煤率的称重传感器、用于测量烧结炉、焦炉、高炉、转炉温度的温度传感器、用于监测焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气流量的流量传感器，所述称重传感器、温度传感器、流量传感器通过无线通信模块将数据传输给服务器，所述服务器连接客户端用于实现实时监控，并给客户端推送数据处理信息，判断生产有无异常，通过称重传感器、流量传感器对比ERP中的生产数据，及时计算实时的生产效率，更好的判断生产进度，可以通过对比实时数据与时间段的平均数据判断生产是否异常，通过温度传感器可以及时的监控各炉的温度信息，能够实时反应炉内温度，在温度超过阈值时，及时推送报警信息，及时处理。
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本发明公开了低品位硫铁矿中废石淋溶水和其它酸性废水处理工艺，废石堆场淋溶水集中到应急事故调节池，生产过程中的矿山其他酸性废水集中到综合调节池，通过轴流泵将综合调节池中的废水送到卧式中和过滤滚筒中，通过添加石灰乳便于赤泥分离，卧式中和过滤滚筒中的废水经过曝气、一级斜管沉淀、二级混凝反应、二级斜管沉淀、三级混凝反应、三级斜管沉淀泵送到pH调节池，pH调节池中的废水再经过集水井、配水井、砂滤池，最终得到净化水，通过水泵送到清水池，达标的清水池中净水，进行单排放口排放或直接在泵送到矿用水塔中作为选矿用水。具备以下优点：提供采用多级沉淀、混凝反应及添加聚丙烯酰胺和石灰乳，确保废水的稳定达标排放和循环利用。
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本发明涉及硅质原料尾矿粒化料及其制备方法与用途。制备方法为：将硅质原料在选矿、破碎、分级过程中产生的粒度为0.1mm以下的粉料抽取出来，送到造粒车间的粉料库内；将粉料称量好后，送入混合机并加入粘结剂进行混合，确保得到的混合料的温度为30～40℃，所述的粘结剂采用碳酸钠和氢氧化钠或水玻璃或质量分数为40～70%的氢氧化钠中的任意一种；将混合料送往造粒设备进行造粒，得到含水率4～7%的粒状料；将粒状料送往烘干设备，烘干温度为155～175℃，烘干时间30～40分钟，制得含水率小于1%的硅质原料尾矿粒化料。该方法工艺简单，使用设备少。其用途为：将所述的硅质原料尾矿粒化料输送到投料池中，作为生产玻璃的硅质原料使用。该粒化料可提高矿产资源利用率、减少土地占用和环境污染。
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本发明公开了一种铁尾矿生产蒸压砖方法，以铁尾矿和选矿废石为原料，加入合适比例的生石灰和石膏生产蒸压砖；各种物料的配比是：铁尾矿62%；选铁废石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本发明砖坯成型性能良好，外表美观；生产的蒸压砖质量达到国家标准要求，可以有效的利用选铁过程中的铁尾矿，及采矿过程中的开山废石，实现资源高效利用。
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本发明公开了一种干堆与湿排相结合的尾矿堆排方法。选矿厂（10）排出来的尾矿浆体, 一部分进入压滤脱水车间（9）进行脱水过滤，干尾矿用于堆筑干尾矿坝体（5），剩下的尾矿浆体输送至干尾矿坝体（5）顶部内侧排入尾矿库内，湿尾矿（2）沉积于干尾矿坝体（5）上游坡面；在干尾矿坝体（5）形成初期，在干尾矿坝体（5）底部内侧设立用于拦挡湿尾矿（2）及洪水的围堰（4）。在干尾矿坝体（5）底部与坝基（7）之间设置水平排水体（6′），干尾矿坝体（5）下游坡脚部位设置棱柱式排水体（6）。采用本方法进行细粒尾矿堆排，可以解决细粒尾矿堆坝困难的问题，加快矿山建设速度，降低尾矿库建设投资和运行成本，提高矿山经济效益。
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本发明公开了一种外墙用保温混凝土及其制备方法，其组成原料的重量份为：刚玉粉40-50、硅微粉20-30、选矿尾矿35-40、硅藻土10-12、石英砂40-50、香菇栽培料8-9、促进剂CZ?0.5-0.6、聚醋酸乙烯乳液0.3-0.5、羟基聚二甲基硅氧烷4-5、聚二甲基硅油3-5、三氧化二铝6-8、聚醚多元醇1.5-2.5、聚四氟乙烯纤维1-2和水适量；本发明生产的混凝土具有燃烧性低、耐火等级高、遇高温不会散发挥发性气体和有毒有害气体的优点，适于外墙使用；而且本发明将改性后的香菇栽培料填充于混凝土中，不仅增加了混凝土的密实性、堆积密度、抗渗性和抗压强度；而且将其变废为宝，充分发挥能源再利用，适合推广。
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本发明公开了一种利用尾矿资源生产玻璃的方法，包括以下步骤：（1）选矿；（2）将步骤（1）浮选出的石英、长石与其他原料按照玻璃的成分要求混合均匀，得到玻璃配合料；（3）将玻璃配合料粒化；（4）玻璃配合料粒化预热；（5）然后按照常规玻璃制备工艺，制得玻璃，即得。本发明的方法减低能耗，而且可以大大降低尾矿堆存带来的污染和安全问题。
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一种含铁物料还原生产海绵铁、水泥并回收有价元素的方法，步骤如下：将100份含铁物料、5—15wt％活化剂、0—25wt％的除杂剂，混匀，粉碎至粒度＜3mm；将混匀的物料用还原性热源在还原焙烧炉内进行还原焙烧，焙烧温度要求1150℃—1350℃，然后在密封装置内密封冷却至60℃以下；再将焙烧料进行破碎，干式磨粉至粒度≤0.05mm，采用干磁选法得到铁精粉与水泥熟料；同时利用重力旋风除尘器及脉冲布袋回收烟尘，并采用选矿法或湿法冶金回收烟尘中的硫、砷、铅、锌等有价金属元素。本发明不仅解决了现有回收技术无法一起回收含铁物料中的有价元素的技术难题，适应性强；且工艺简单、生产效率高。
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本发明公开了有色金属矿山硫化氢综合防治方法，根据硫化氢产生的不同环境，分别采用不同的防治措施，1、地表作业，使用草酸活化硫矿物并调整矿浆PH，选矿尾矿经浓缩池浓缩后在溢流水中加入杀菌剂；2、尾矿充填作业，在充填尾砂中添加氧化钙或氧化镁，并在充填料中混合杀菌剂；3、井下作业，在开采区的通风和回风巷道内分别安装硫化氢气体自动检测处置装置。本发明的有益效果是在不同作业点，根据硫化氢产生不同机理，分别采取不同的防治措施，可有效解决色金属矿山采选现场硫化氢治理不规范，硫化氢气体对作业人员危害大、外排时污染环境的问题。
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本发明公开了一种低成本高回收率萤石精矿的制备工艺，包括如下步骤：将季戊四醇硬脂酸酯送入搅拌机中搅拌，搅拌状态下依次加入季戊四醇油酸酯、锆铝酸酯继续搅拌，加入水混合搅拌均匀，加入萤石矿研磨得到矿浆；向矿浆中加入碳酸钠调节体系pH为7.4‑7.8，加入水玻璃搅拌均匀，加入萤石捕收剂搅拌，得到粗矿；向粗矿中加入盐化水玻璃除去石英杂质，依次经过一段精选、二段精选、三段精选，得到低成本高回收率萤石精矿。本发明工艺稳定性好，产出的萤石精矿优质，回收率高，选矿加工成本低，环境污染较小。
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本发明公开了一种尾矿干堆工艺新方法，通过以下技术方案来实现：干堆场区调查、尾矿特性分析、对场地地基进行处理及分析、对地下水渗流场分析，对干堆场参数的确定及土工编织袋规格的选择，利用选矿厂产生的尾矿，向土工编织袋内注入尾矿浆，矿浆中水通过土工编织袋（3）流出，粗粒尾矿留在袋中并最终填满；装满尾矿的土工编织袋（3）自下而上错缝分层堆置，最终堆存后的尾矿干堆坝体（6）为上窄底宽的梯形体结构；在所述的尾矿干堆坝体内设置排渗管道（4）；在尾矿干堆坝体（6）表面设置坡面覆土保护层（5）。本发明既可解决矿山附近缺乏建设尾矿库地形带来的困难，又降低了尾矿长距离输送成本，保证了矿山正常的生产，加速了矿山建设速度。
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本发明公开一种环保型水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明环保型水泥是由熟料60‑80份、混合材15‑30份、锂渣3‑5份、脱硫石膏2‑7份、醇醚糖苷0.01‑0.03份、草酸钛钾0.01‑0.05份为原料制备而成。本发明巧妙利用黄磷渣中的P、F元素的矿化作用，不但能减少熟料制备过程中的能耗还可提高改善熟料性能，提高熟料强度。本发明将电石渣、石英砂选矿污泥、铁尾矿作为原料应用于水泥熟料的制备生产中，为水泥熟料提供钙、硅、铁、铝等元素，可以使固废得到有效的利用，避免因固废堆积造成的环境污染和大量土地资源的浪费，具有显著的经济效益、环境效益以及社会效益。
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本发明公开了一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，涉及地下开采技术领域。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，具体操作如下：S1、对尾砂充填料浆制备及管道输送参数计算，其中充填料浆材料为矿山选矿产出的尾砂或矿山地表废石类的固体废弃物。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，通过利用尾矿对塌陷区进行回填，并实现安全形态堆置，不仅可以解决尾矿堆置的问题，而且能够消除塌陷区存在的安全隐患，具有巨大的社会效益和经济效益，节省大量土地，大大降低了矿山末期地质灾害治理的工程量和费用。
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本发明公开了一种湿排尾矿库干式排放结构，所述排放结构为叠层设置的尾矿坝体，每层尾矿中均设有一组并排设置的排水盲沟，排水盲沟中设有排渗管，每层尾矿的边坡上均设有用于排水的水沟，每层中所有的排渗管均通过导渗管与对应层的水沟相连通。提高尾矿库有效库容方法，包括以下步骤：1)尾矿库运行达到设计高度的80‑90％时，将选矿厂经过浓缩井浓缩后的尾矿通过一级或多级输送泵站输送到尾矿库；2)再经过浓缩机组进行高效浓缩，浓缩后的浆体给入脱水设备进行脱水，得到的含水量大于80％的干尾矿；3)由输送设备输送至子坝前堆放，堆排一定高度和宽度后，采用工程机械进行平整、修坡、覆土，播种复绿。提高库容利用率，降低成本。
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本发明公开了一种超细云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选矿物原料：选择符合标准的云母矿物原料，根据所需要求和生产准则，选择云母矿物原料；S2预处理：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4沥干；S5破碎；S6后处理，本发明在制备超细云母粉之前，对超细云母粉的制备原料云母矿物原料进行筛选，从源头上进行标准化作业，且在筛选过后对云母矿物原料进行磁性杂质的去除，而后通过清洗液对云母矿物进行清洗，并通过喷淋处理将云母矿物上残留的清洗液进行去除，最终对超细云母粉的制备源头进行纯度的控制，提高最终制得的超细云母粉纯度。
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本实用新型涉及一种选煤厂用浮选加料结构，该结构利用浮板能够自行根据浮选矿浆的液面高度进行调节加药管的加药口高度，使得药剂均匀扩散到浮选矿浆液体面内的加料结构，其特征在于浮板置于主升降杆的一端上，主齿轮置于主升降杆上，所述主升降杆上开有和主齿轮相对应的齿槽，所述主升降杆的另一端上置有限位环，连接轴的一端置于主齿轮上，所述连接轴的一端位于主升降杆的一侧，所述连接轴的另一端位于主升降杆的另一侧，辅齿轮置于连接轴的另一端上，所述主齿轮、辅齿轮和连接轴共轴，所述主齿轮的直径为辅齿轮直径的二倍，辅升降杆置于辅齿轮上。
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本实用新型公开了一种格子型球磨机自动除碎钢球装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括排矿箱，所述的排矿箱的一侧开设有排矿口，排矿箱底部设置有排矿箱底板，排矿箱底板的一侧设置有排矿溜槽，排矿溜槽与排矿箱的连接处设置有隔渣筛，所述的排矿箱底板的另一侧设置有集球盒，排矿箱的内部设置有螺旋提升机。本实用新型通过螺旋提升机将碎钢球提升出排矿箱落入集球盒，避免碎钢球堵塞管道造成生产事故，提高选矿工程的安全性，有效防止随球磨机排矿带出的碎钢球进入螺旋分级机，从而保证球磨机高效运转，减少设备事故，稳定生产过程。
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本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于浓缩机的耙架提升导向装置。包括传动装置安装座、置于传动装置安装座底部并与其相转动连接的转动装置，传动装置安装座和转动装置的中部贯穿有用于安装立杆的通孔，传动装置安装座上沿通孔的周边固定设置有若干导座，导座上面向立杆的一侧设置有呈U形的导槽，导槽卡合于呈T形且竖向布置的导向键中，在导向键的限位下，导槽带动导座和传动装置安装座上下移动；导向键的一侧固定设置于导板之上，导板固定设置于立杆之上。导板和导座均安装在传动装置的外部，导向键和导槽润滑方便，导槽更换容易。能够减少浓缩机停机检修的时间，延长浓缩机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种顺流式磁选预选分级机，是由顺流磁选预选机、螺旋分级机有机组合构成。顺流磁选预选机是由给矿口（1）、给矿箱（2）、机架（3）、选别槽（4）、排矿阀门（5）、排矿管（6）、溢流管（7）、磁系（8）、圆筒（9）、精矿槽（10）、冲洗水管（11）、圆筒驱动机构构成；螺旋分级机由提升架（12）、提升机构（13）、螺旋（14）、分级槽（15）、螺旋驱动机构、螺旋支座、溢流口（19）组合构成；溢流管（7）、排矿管（6）接入到分级槽（15）中。本实用新型具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，特别适合选矿厂的含磁性矿物的矿石的预选和粒度分级，具有提高分级效率、避免磁性矿物过磨、降低选矿能耗、提高矿物回收率的功能。
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本实用新型公开了一种磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置，属于选矿工艺技术领域。本实用新型包括第一棒条给料机和第二棒条给料机，所述的第一棒条给料机的筛上输出端设置有第一颚式破碎机，第一颚式破碎机的输出端设置有一号一次干式磁选机，一号一次干式磁选机的输出端设置有第一圆振筛和第一中碎圆锥破碎机，第一中碎圆锥破碎机的输出端设置有一号二次干式磁选机。本实用新型能够加快露天磁铁矿采场开拓速度，提升矿山资源综合利用率，通过磁选抛尾提升入选原矿品位、减少运输量降、低选矿成本、缓解尾矿库库存压力，封闭的胶带输送系统能有效减少扬尘，环保效果更佳；将围岩破碎分级作为建材销售提升资源利用率及综合效益。
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本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置。混合装置的筒体具有入料端和出料端，筒体内部设置有呈上下排布的上环形槽和下环形槽，上环形槽的直径大于下环形槽的直径；上环形槽的内部设置有上底板，外壁通过若干固定件将其安装在筒体内部；下环形槽的内部呈中空状，外壁通过下底板将其安装在筒体内部，下底板使下环形槽与筒体内壁之间的区域形成顶部开口的环形槽状；入料端置于上底板的上部，出料端置于下环形槽的下部。本实用新型的用于浓缩机的絮凝剂混合装置，能够使絮凝剂与入料混合更加均匀，提高絮凝剂的使用效果，从而提高浓缩机的处理效率。
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防止干式磁选机传动部件故障堆矿保护装置，涉及干式磁选机选矿生产电气控制装置。特点是该装置包括电流感应—变送器、可编程序控制器PLC、操作按钮SBi、中间继电器KAi、报警继电器和声光报警器G连接；可编程序控制器模拟量输入端与磁选机电气主回路的电流感应—变送器连接，其开关量输入端与直线振动筛电气各自主回路接触器常开触点及操作按钮SBi连接，其输出端与中间继电器线圈、报警继电器线圈连接，报警继电器常开触点接在报警回路中。优点是结构简单，使用可靠，能随时检测出干式磁选机传动部件损坏信号，防止堆矿事故的发生，减少现场污染和处理堆矿时间，降低维修成本和备件费用，保证选矿生产顺利进行。
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本发明公开了一种铁精矿粉快速脱水方法，属于冶金行业选矿技术领域。本发明通过建4座沉淀池，加上一套高压吹气装置和太阳能加热装置，人工将接入高压吹气装置的吹气管末端从沉淀池上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，适当静置一段时间，待池子表面清水全部排出后静置；静置的同时，在太阳能加热装置的加热作用和铁精矿自身的导热作用下，剩余水分也被烘干，池中铁精矿粉水分含量即可达到10％甚至更低，即可清卸排料。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
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