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本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置，包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5)；所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3)；所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方；所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4)，所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。
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本发明涉及一种振动选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述缓冲板的下端设置有振动器，所述振动器与所述筛网连接，所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术，本发明能对筛网进行振动除杂，过滤速度快，避免杂质堵塞。
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本实用新型公开了一种滑石矿水洗设备振动装置，包括承料机构、过筛机构、振动机构和冲洗机构，所述承料机构包括斜置的承料槽，所述承料槽通过弹簧座于机架上安装，承料槽的高端为矿石进料口；所述过筛机构包括构成承料槽双层槽底的上层粗筛网和下层细筛网；所述振动机构包括设于送料槽上并由皮带轮带动的偏心飞轮；所述冲洗机构包括均布设于承料槽上方并向槽内喷水的喷头。本实用新型机构紧凑、结构简单、工作效率高、故障率低、维护方便。
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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法，其特征在于：采用全自动的回收加工方法，包括筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序，将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
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本发明公开了一种利用锰矿酸浸废渣制备免蒸免烧锰渣砖的方法，包括如下步骤：(1)预处理：将大块锰矿酸浸废渣进行晾晒、破碎、烘干、粉磨和筛分处理；(2)混料：将经过处理的锰矿酸浸废渣粉、水泥、熟石灰和粉煤灰按重量份分别为55-80份、20-36份、6-8份、0-18份称量并混合均匀；水固比为0.15-0.20，采用等量多次的方式将水加入混合料中，拌合成半干料；(3)将半干料在一定压力下压制成型，养护28d以上即可制得抗压强度为25～40MPa的试块。本发明方法的锰矿酸浸废渣利用率高、免烧、免蒸，制得的产品具有优良的力学性能。
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本实用新型公开了一种滑石矿品分选处理系统，涉及滑石矿品分选领域,包括箱体，所述箱体内设置有倾斜方向相反的震动筛板和震动滑板，所述箱体在震动筛板最低处的侧壁设置有大料出口，且在震动滑板最低处的侧壁设置有小料出口，所述箱体的底端通过多组震动柱连接有震动架，所述箱体的外侧设置有多组震动电机，所述大料出口的下方和小料出口的下方皆通过安装架安装有电动输送带，所述大料出口一侧的电动输送带末端设置有大料筛分箱，所述小料出口一侧的电动输送带末端设置有小料筛分箱。本实用新型使不同的筛分机构能更高效的对滑石进行筛分，节省了大量的劳动力，提高了对滑石的筛分效率以及筛分的准确度，大大提高了对滑石的筛分效率。
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本发明公开了一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法,包括以下步骤:筛分高铁含量矿与高镁含量矿;将高铁含量矿加硫酸浸提,得浸出渣A和浸出液B;向浸出液B中加入高镁含量矿,浸提,得浸出渣C和浸出液D;对浸出渣C进行磁选,磁性部分E作为铁产品回收,非磁性部分F与浸出渣A合并用于回收硅产品;取部分浸出液D送入净化回收工序,另一部分返回高铁含量矿浸出工序,进行下一轮浸出周期;重复4～5次浸出周期,将最后一次浸出周期得到的浸出液I全部送入镍、钴、铝和镁回收工序。本发明所述方法,成本低,酸耗量低,镍钴浸出率高,实现了铁、硅与镍钴的高效分离和回收利用,实现了无酸液排放。
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本实用新型公开一种提高建筑骨料矿石利用率的精准干法除泥系统，包括原矿卸料仓、棒条给料机、第一振动筛、第二振动筛、一级破碎机、二级破碎机、多个胶带运输机和废料收集仓；棒条给料机出料口连接一级破碎机的进料口，第一胶带运输机位于一级破碎机下方；第二胶带运输机位于棒条给料机的下方，第二胶带运输机连接第一振动筛的进料口，第一振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第三胶带运输机位于第一振动筛的下方，第三胶带运输机连接二级破碎机，第四胶带运输机位于二级破碎机下方，第四胶带运输机连接第二振动筛，第二振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第二振动筛的筛下物通过胶带运输机连接废料收集仓。
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本实用新型公开了一种酸性矿坑水的中和前处理装置，涉及酸性矿坑水处理设备技术领域。包括氧化沉淀池，氧化沉淀池内设有网筛，沉淀物存放池，沉淀物存放池上设有连杆，连杆与网筛连接；pH调节池，pH调节池内设有碳酸盐岩；第一连接管，第一连接管连通pH调节池与氧化沉淀池，第一连接管上设有蠕动泵；以及曝气装置，曝气装置与氧化沉淀池连通。本实用新型在pH调节池设置碳酸盐岩与废水中的H+反应，降低水中H+含量进而使pH升高，提升后续Fe2+氧化的速度，在氧化沉淀池内设有网筛，氢氧化铁沉淀物大部分存在于网筛内，利用网筛将沉淀物转移至沉淀物存放池内，避免沉淀物长期处于氧化沉淀池内影响氧化效率，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种铁矿尾渣陶粒，包括钢渣、矿渣粉、水泥、铝粉膏、生石灰、二水石膏、硅酸钠、氢氧化钠；本发明公开了一种铁矿尾渣陶粒的成套加工设备，包括筛分箱体、混料箱体、成型机构和下料组件，所述筛分箱体与混料箱体一侧连通，所述成型机构与混料箱体一侧连通，所述下料组件连通与成型机构连通，有效利用现有技术中大量废弃并污染环境的钢渣和矿渣来制备免烧陶粒，达到废物资源化利用和节能环保的目的，设置有陶粒加工进料时的筛分机构，使得陶粒原料混合时节约工时，加工时使得陶粒原料混和彻底，提高产品质量，现有的陶粒成套设备下料机构便于对陶粒进行均匀下料，使得陶粒下料时不易变形，粒度均匀。
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本发明提供一种红土镍矿的预处理方法，其包括：步骤1：将经粉碎机粉碎后的红土镍矿进行粒度分级：1级：大于20mm，2级：小于5mm；步骤2：按红土镍矿的粒度级别不同，将粒度大于20mm的块矿再放入粉碎机中进行粉碎；将粒度小于5mm的块矿放入球磨机中进行磨矿，使其制成1-3mm的矿粉；步骤3：将经步骤2后的矿粉倒入筛选机进行分筛，筛选出直径小于2mm的矿粉；步骤4：将直径小于2mm的矿粉放入回转式烘干机中进行烘干处理，烘干温度为40-50℃，使其含水率达到10%以下，再经过旋风除尘器进行除尘后堆放备用。本发明工艺流程简单，对含水量高、粘性大的红土镍矿具有很好的除水效果。
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本发明公开了矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法，对生长在超纯水和营养液中的植物进行短期重金属胁迫；以各处理组各矿物元素的含量为自变量，各HMA基因的差异表达变化为因变量，通过偏最小二乘法，获得各处理组各矿物元素的标准化权重矩阵和各HMA基因的预测表达式，筛选出各处理组每个HMA基因表达中影响最大的矿物元素，并筛选出各处理组对所有HMAs基因影响大的矿物元素；通过对受污染土壤中添加影响大的矿物元素，调控土壤中矿物元素的添加量。本发明矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法不仅简化了试验方法，更是为植物修复领域提供一种行之有效的科学手段。
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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿离子相标准物质及其制备方法。所述标准物质的制备方法，是将采集的风化壳样品于自然条件下晾晒，直至样品的含水率≤8％，然后摊开后置于0.06～3kg/cm2的作用力下进行压碎，过筛，所得过筛后的细粒粉末样品置于翻转式混匀设备中混合均匀，控制翻转式混匀设备的转速为30～80r/min，即得。本发明所述方法制得的离子相标准物质均匀且稳定，使用本发明所述方法制得的标准物质可参与实际样品一起进行硫酸铵浸取，从而实现对离子吸附型稀土矿样品的进行全过程监控，还可确定出一套目前国标物质不具备的离子相稀土分量数据以及与国标物质功能相同的全相稀土总量数据。
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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用设备，其特征在于：采用全自动的回收利用加工设备，包括泥浆池、螺旋筛分机、锰浆储存槽、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机、浓缩锰矿浆的浓密塔、压滤机和压干机。本发明的锰矿泥的资源化回收利用设备将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
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本发明涉及一种报警选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述除杂门上设置有红外感应装置，所述红外感应装置通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有报警器。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，杂质堵塞能进行报警。
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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法及设备，其特征在于：采用全自动的回收加工方法及设备，包括采用泥浆池（1）、螺旋筛分机（2）、锰浆储存槽（3）、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机（4）、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机（5）、浓缩锰矿浆的浓密塔（6）、压滤机（7）和压干机（8）等设备，将含水量大于80%、锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
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本实用新型公开了一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，包括料槽、进料斗和透气层，所述透气层与料槽内底部之间形成有空气流动层，所述料槽的端部对应空气流动层固定安装有进气管，所述进气管的顶部端面对应透气层相通连接有出气通道，所述进料斗的末端设置在料槽内部，并对应料槽内部相通连接有承接槽，所述承接槽内部固定安装有呈波浪状的过筛板。该粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，具备对矿渣粉过筛分散后输出，透气层呈振动对矿渣粉承接，有效降低矿渣粉气化输出时堵塞透气层的现象发生，提高矿渣粉气化输出效率的优点，解决了现有对矿渣粉气化使用空气斜槽对矿渣粉输出堵塞透气层，影响对矿渣粉气化输出效率的问题。
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本实用新型公开了一种一氧化锰矿粉的生产装置，包括竖直放置的还原炉，所述还原炉的顶部设置自动布料机和上料刮板机，所述还原炉的下部设置有热媒气烧嘴，所述还原炉的底部设有冷却水箱和出料刮板机；所述上料刮板机通过第一斗式提升机和中间仓的出料口相连，所述中间仓的进料口通过第二斗式提升机和回转窑相连；所述中间仓的进料口设置棒条筛，出料口设置固定格筛；所述自动布料机上设置振动筛。本实用新型制取的一氧化锰矿粉可作为生产电解金属锰及电解二氧化锰的替代原料，解决了锰行业对碳酸锰矿的原料依赖，且能大幅降低酸耗和成本。
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本实用新型公开了一种碳酸锰矿石的干选系统。该干选系统包括：破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统，所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连，另一侧与干式磁选系统相连，矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。本实用新型的有益效果是：1、可以简化选矿工艺流程，提高选矿效率、节能降耗，提高经济效益。2、本干选系统全程不需要用水，不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。
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本发明涉及一种红土镍矿的预处理方法以及一种红土镍矿的预处理系统。对含水量较高的红土镍矿进行烘干以及筛分、破碎。本发明所述的技术方案能使含水量高、粘性大的红土镍矿得到了很好的除水效果,并且实现了块矿和粉矿的分别回收,为红土镍矿更为高效地利用提供了保障,而且工艺流程和设备简便、易得,使廉价的红土镍矿具有大规模工业化应用的前景。
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本实用新型公开了一种锰矿研磨给料设备，包括平台、矿石输送车、喂料机构、输送带和送料提升机构，矿石输送车在平台上，其特点是：喂料机构还连接有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构，振动机构的入料口与喂料机构连接，振动机构与送料提升机构之间通过输送带连接，输送带的末端还设有除铁器，本设备在喂料机构与提升机构的输送带之间安装有振动机构，不仅保留原有的喂料功能，还增加了筛分的能力，将大块的矿石原料筛选排出重新进行破碎，在确保设备效率的情况下，保证设备的正常运行。
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本实用新型属于铝土矿加工设备领域，具体涉及一种分离铝土矿中铝铁的设备，包括有破碎机、腔体、斗提机、排出泵、收集结构、磁吸结构；腔体设置有进料口、出料口、磨机、振动筛机；进料口、出料口均与腔体连通，进料口设置于腔体顶部；磨机、振动筛机均设置于腔体内，振动筛机位于磨机下方；腔体竖直放置，振动筛机的筛网与腔体的中心轴形成夹角，出料口位于振动筛机的筛网在腔体内竖直方向最低点的末端处；本实用新型分离铝土矿中铝铁的设备，利用磁性技术的物理方法，实现铝土矿中的铝铁分离，不产生化学污染，有利于保护环境。
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发明一种铅锌矿的开采方法及其废石的用途，开采方法采用露天开采，包括建立储水池；开设工作面；设置切割机的导轨；在导轨上装设切割机，对矿石进行切割开采；对采出的矿石进行现场监测，筛选，分为矿石、废石分别堆放；直至矿石完全采完。废石的用途，包括用来制作沙石，还包括用来加工板材。本方法工作面的宽度、长度不受限制，开采深度能够达到完全采完矿石，既适用于新矿山，也适用于已经开采但矿石还未采完的老矿山。由于对采出的矿石进行现场监测，筛选，分类堆放，避免废石进入加工程序，且切割机锯片通过水进行冷却，废水循环使用，因此是一种无污染、无事故、不造成资源浪费的开采方法。还可以将选炼厂放在采矿点附近，以节约用地。本方法所得废石也得到充分的应用。
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本实用新型公开了一种采矿用破碎搅拌机，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有筛分箱，所述筛分箱的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的顶端导通安装有储料箱，所述筛分箱的内部设置有碎石筛分结构，副破碎辊，所述副破碎辊转动安装在破碎箱内部的一侧，且所述副破碎辊一侧的破碎箱内部转动安装有主破碎辊，所述破碎箱一侧的外壁上安装有直驱电机,直驱电机的输出轴与副破碎辊的一端相互连接。本实用新型结构简单工作可靠、构造成本低，可同步完成矿石物料的破碎、筛分工作，并省去工作人员二次投入碎石物料的工作，降低其作业负担，有效提高设备对矿石物料的破碎质量以及破碎效率。
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本发明公开了一种矿用提升机构，包括提料机构，筛分机构，转运机构，传送机构，装车机构和控制系统；所述筛分机构位于所述提料机构后端下方，所述转运机构设置于所述筛分机构下方外侧，所述传送机构设置于所述转运机构外侧，所述装车机构设置于所述传送机构后端。本发明矿用提升机构将提升、筛分、收集和装车集中于一个体系，免去了中间的人力或者车辆转运，提高了矿料的加工效率，全程靠控制系统控制，不需要人工操作，避免粉尘和污染。
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本发明涉及一种选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述物料箱的顶部连通矿浆管道的出料口，所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱的底部连通；所述筛网的上端设置有可轴向转动的滚筒。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，避免杂质堵塞。
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本实用新型公开了低品位氧化锰矿生产高纯硫酸锰的杂质去除设备，包括处理箱和筛板，所述处理箱的两侧内壁均固定连接有电机箱，且两个电机箱的内壁均固定连接有推杆电机，所述处理箱位于两个推杆电机上方的两侧内壁均固定连接有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有连接杆，推杆电机的输出端固定连接于连接杆的底部外壁，所述筛板的底部外壁两端均固定连接有弹簧杆，且两个弹簧杆的底部外壁均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置有推杆电机、限位槽、连接杆和支撑板，进行氧化锰矿除杂分离时，通过推杆电机带动连接杆在限位槽的内壁上下滑动，从而带动筛板上的氧化锰矿与水体产生碰撞，从而加速分离过程中，提高除杂分离效率。
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本实用新型适用于矿石加工相关技术领域，提供了一种分级式锰矿分选装置，机架以及设置在机架上的筒体，所述筒体沿其长度方向上设置有若干个孔径不一的筛料件，每个所述筛料件外围布设有用于接料的接料件，所接料件内分隔为若干个相互独立的接料腔，每个所述接料腔与每个所述筛料件配合；所述装置还包括：拨料组件，设置在筒体上，用于对加入的筒体内的物料进行周向拨动；晃动组件，设置在机架和筒体之间，用于使得筒体相对于机架往复晃动，以使得筒体内的物料能够经过每个筛料件的作用进行分选，本实用新型提供的分级时锰矿分选装置，能够减少物料混杂筛选筛不透的情况发生，尽可能提高筛选得到物料的种类，使得多级分选趋于完全。
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