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本发明提供了一种长石矿物的差别化分选提纯长石矿的选别方法，就是根据长石矿物嵌布粒度不均的自然特征，将长石矿原矿在粗磨状态下分成两个级别，两个粒级之间存在品质上的差异，粗粒级铁含量低，细粒级铁含量高，把品质较高粒级的长石原矿，采用简单实用的办法选别出高品质的精矿，品质相对较低粒级的长石原矿脱除矿泥后，采用适合细粒除杂的浮选法进行选别，得到相对较低品质的长石精矿。该发明充分利用了矿物天然不均匀性的特点，本发明具有工艺简单，产品质量好、产品价值高、回收率高、环境污染小、节能降耗等特点，适合与含铁量高、长石矿物嵌布粒度稍粗的长石矿提纯适用。
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本发明公开了一种低品位铀矿光电拣选抛尾选矿方法，包括以下步骤：原矿经过粗碎、中碎后一段筛分为两个粒级：5‑10mm和2‑5mm；5‑10mm的矿石先进行一段色选，得到一段白矿和一段黑矿，一段黑矿再进行二段色选，得到二段白矿和二段黑矿，一段白矿和二段白矿均为尾矿，二段黑矿为铀精矿；2‑5mm的矿石先进行一段色选，得到一段白矿和一段黑矿，一段黑矿再进行二段色选，得到二段白矿和二段黑矿，一段白矿和二段白矿均为尾矿，二段黑矿为铀精矿。本发明采用分级入选，窄粒级入选能有效提高各粒级的回收率；光电色选是根据矿石光学特性的差异进行分选的工艺。
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本实用新型公开了一种选矿生产用改质搅拌罐，包括改质搅拌罐和均匀搅拌罐，所述改质搅拌罐右侧设有均匀搅拌罐，所述改质搅拌罐通过底部的通液管与所述均匀搅拌罐连通，所述改质搅拌罐的顶部左侧设有改质溶液箱，所述改质溶液箱的右侧设有第一电机，所述第一电机的底部连接减速机，所述改质搅拌罐的右侧设有进液管道；所述均匀搅拌罐的右侧设有第二电机，所述第二电机的内部转动连接搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的外侧包裹螺旋搅片，所述均匀搅拌罐的右下侧固定连接出液管道。该种设备通过设计了改质搅拌罐和均匀搅拌罐，大幅提高了搅拌的效果，功能性较强。
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本发明公开了一种细粒钨锡共伴生矿选矿工艺，具体步骤如下：（1）将石英脉型钨锡共伴生矿产生的次生矿泥部分或含多金属矿浮选硫化矿后的尾矿部分破碎；（2）重选富集：重选抛尾，脉石抛尾量在60%‑85%；（3）反浮选脱硅：调整剂为碳酸钠溶液、淀粉溶液，捕收剂为醚胺溶液、十二胺溶液、十八胺溶液其中的一种或几种；（4）磁选分离钨锡矿：磁选精矿为黑钨矿，磁选尾矿为锡石精矿。本发明针对细粒钨锡矿，采用重选抛尾预选，反浮选脱硫脱硅，磁选分离黑钨矿和锡石的工艺，在保证精矿品位的前提下，提高黑钨矿和锡石回收率，主要应用于钨锡共伴生矿、有色金属伴生钨锡矿中钨锡的综合回收。
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本发明公开了一种分离细粒嵌布的铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法,首先采用选择性捕收剂优先选铜;然后根据铅、锌矿物的等可浮性,浮选出可浮性好的铅锌混合矿,再通过抑制铅矿物,分选出铅精矿和铅锌混合精矿;最后活化浮选出可浮性较差的锌精矿。该工艺共得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和铅锌混合精矿四种产品。该工艺具有选别指标高,铜与铅锌分离好,节约能耗,无环境污染等优点,特别适用于有两种以上矿物嵌布粒度徽细、互相包裹而难于分离的铜、铅、锌复杂矿的矿物分选。
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本实用新型公开了一种耐磨型铝土矿选矿渣浆泵用机械密封装置，涉及机械密封技术领域，包括主体装置、散热环，所述主体装置的内部设置有静环，所述静环的左侧开设有防转销槽，所述静环的外壁固定连接有轴套，所述轴套的上表面开设有注水孔，所述轴套的内部设置有溢水槽，所述轴套的右侧活动连接有动密封磁圈，所述动密封磁圈靠近所述轴套的一端外壁固定连接有散热环。本实用新型通过注水孔和散热环，解决现有的冷却设备结构过于复杂，同时安装过于费时的问题，再是为了解决现有的机械密封装置组件之间磨损较为严重，尤其是密封面，针对铝土矿渣使用渣浆泵使用的密封组件磨损更为严重问题，从而设置了耐磨防护层和动密封磁圈。
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本发明公开了一种中低品位铝土矿的选矿方法。该方法采用选择性粉碎,控制分级方法脱除铝硅比为4-6的铝土矿中的含硅脉石,使中低品位矿石富集后达到氧化铝工业对铝土矿矿石的要求。所获得的铝土矿精矿根据铝土矿原矿所含硅矿物的差异,铝土矿精矿的铝硅比可以达到9以上或13以上,回收率可以达到82%或85%以上。与现有的浮选技术相比,本发明具有工艺简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。
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本发明涉及一种利用高铁铝土矿选矿副产品生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于其过程是将强磁选——阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物,加入表面改性剂,经细磨、烘干、焙烧,再用气流磨粉碎细化得到氧化铁红。采用本发明的方法,有效利用了采用强磁选——阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物,以物理过程为主,生产出的氧化铁红的性能达到采用湿法生产的氧化铁红的性能,对环境没有污染,综合利用效果好。
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本发明公开了一种锂云母的选矿系统及其筛选方法，该系统包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、磁选箱和浮选箱，所述第一粉碎箱上端位置固定安装设置有入料口，所述入料口上端位置活动安装设置有盖板，所述第一粉碎箱右侧端位置固定安装设置有安装座，所述安装座底端位置固定安装设置有第一电机，所述第一电机输出端位置固定安装设置有第一转轴。本发明当刮板移动至下端位置时将起出的泡沫向靠近第二回收箱一侧刮出，最后刮入第二回收箱内部被储存，一段时间后，控制箱启动电动推杆，同时关闭第二电机，电动推杆带动内箱体向上移动直到内箱体上端位置与外箱体上端位置齐平，刮板再次通过时即可将泡沫完全刮入第二回收箱内部位置，有效防止资源的浪费。
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本实用新型涉及铝土矿浮选矿化器底部释放装置，有效解决雾化效果差、易堵塞，清理强度大，检修时间长的问题，矿化器体由钢制矿化管和钢制矿化管下部周壁上均布的多根释放管相互连通构成，每根释放管的同侧沿释放管内端向外端焊接有释放孔管，靠近释放管内端的为第一个释放孔管，靠近释放管外端的为第三个释放孔管，第一个和第三个释放孔管之间为第二个释放孔管，每个释放孔管内镶嵌有结构相同的释放喷头，释放喷头的中心有喷头中心孔，释放孔管上有释放孔盖，释放孔盖的中心有孔盖中心孔，释放管的外端部上装有钢盖，本实用新型结构新颖独特，使用方便，灵活性强，安全可靠，雾化效果好，不易堵塞，易清理，能提高工作效率和提高精矿产率。
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本申请公开一种通过改进石墨矿选矿工艺来保护晶质石墨鳞片的方法，用一定孔径大小的筛分设备代替石墨矿选厂现有的螺旋分级机或旋流器分级装置，石墨原矿经过破碎‑磨矿后进入筛分装置，筛上产物返回磨机，筛下产物直接导入搅拌桶中进行调浆，控制一定的矿浆浓度，并依次加入一定量的调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆；随后将调浆后的矿浆导入粗颗粒分选设备分选柱进行分选，分选尾矿脱水后干式堆存，分选精矿经过四次再磨五次精选之后，得到最终石墨精矿。本发明实现了大部分粗颗粒脉石矿物提前抛尾，有效地减少了后续再磨作业过程中硬度较高的脉石矿物颗粒对石墨大鳞片的割裂和劈碎作用，石墨大鳞片得到保护。
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本实用新型公开了一种气压式选矿设备，包括基座、分料筒、气压箱和调控电机，分料筒和气压箱固定安装在基座顶端，调控电机固定在分料筒顶端，气压箱一侧从上到下连接有三根带气嘴的喷气管，且喷气管穿过分料筒侧壁且固定在分料筒内壁上，分料筒内壁上安装有三个倾斜且平行的网筛，网筛两端分别连接有安装在分料筒外壁上的振荡器和下料斗，分料筒底端的低端位置连接有下料管，调控电机的旋转轴上安装有上下设置的第一下料盘和第二下料盘，两个料盘上的下料口交错对应设置，分料筒顶端还设有带滤网的出气管。本实用新型装置结构简单，通过气压进行多级分离，分离效果好效率高，节省能源，大大提高经济效益。
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本发明公开一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，利用不同矿物间光学性质差异，采用光电色选机通过分级入选工艺除杂提质，具有工艺简单、成本低、分选精度高、回收率高等特点。非金属矿专用碎磨机具有封闭的磨矿—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。
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本实用新型公开了一种选矿生产用补收剂加药装置，其结构包括小推车，所述小推车上设有加药桶、控制器和固定板，所述加药桶固定连接在所述小推车的上表面，所述控制器固定连接在所述小推车的上方，所述控制器固定连接在所述固定板的中间处，所述加药桶上设有出药管、控制阀、活动盖、混药电机、加药泵和抽药管，所述出药管固定连接在所述加药桶的左下方，所述控制阀固定连接在所述出药管的上方，所述活动盖固定连接在所述加药桶的上表面，所述混药电机固定连接在所述加药桶的左上方。通过液位传感器、电磁开关和控制器的结合，有效的实现了自动向加药桶的内部输送药液，增加了药液添加时的便捷性，降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿絮凝剂用溶液配置装置，涉及絮凝剂溶液技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有控制元件，所述底座的上端固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有浓度检测元件，所述浓度检测元件的左端设置有浓度显示装置。本实用新型通过驱动装置与搅拌转轴带动固定块与搅拌杆进行转动，从而可以对溶液配置主体内添加的物料进行混合搅拌，另外根据螺杆的设置，可以使固定块与搅拌杆进行连接，避免在搅拌的过程中造成脱落的现象，根据弹簧与搅拌推动块的设置，可以在搅拌的过程中起到缓冲的效果，避免在较大的推动压力下造成对搅拌杆的损害。
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本实用新型涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题，滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒下部内有阻尼孔板，阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆上端连接测量圆盘，下端连接空心浮球顶部，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应，本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。
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本发明公开一种利用磁场筛选法提质增产的新型选矿工艺，针对常规选铁工艺存在过磨严重和工艺复杂问题，利用磁场筛选机将经过磁选和隔渣筛分后-0.074mm矿石中已单体解离的合格铁精矿直接选出，磁场筛选机中矿返回磨机再磨，大大简化工艺流程，有效避免过磨现象，经济效益显著。本工艺适用于嵌布粒度较粗，且磁场筛选机中矿产率较少的易选磁铁矿。
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本实用新型涉及铝土矿选矿用的助滤剂添加系统，有效解决上述铝土矿产品脱水作业中，隔膜压滤机存在的滤饼厚度不够，卸料困难，压滤周期长，产品含水量高的问题，配药罐的顶部装有下端的搅拌桨伸进配药罐内的搅拌电机，配药罐的顶部有入水管和助滤剂添加口，底部一侧有药液出口管，药液出口管和加药泵的进口连通，加药泵的出口和加药管的进口端连通，沉降槽的出浆口和出浆管的进口端连通，出浆管的出口端上连接有压滤机入料螺杆泵，加药管的出口端连接在沉降槽和压滤机入料螺杆泵之间的出浆管上，本实用新型可缩短滤饼成型时间、降低滤饼水分，有效解决了压滤时间长、滤饼水分高的问题。
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一种铝土矿选矿解离组合设备，它是由料前仓、振动给料机、核子称裙边皮带机、高压对辊破碎机、振动筛分机、格子磨、水力旋流器、原料浆槽组成；料前仓下料口连接振动给料机，振动给料机出料口对应核子称裙边皮带机上的接料端，核子称裙边皮带机下料端对应高压对辊破碎机的进料口，高压对辊破碎机出料口连接振动筛分机，振动筛分机的细料出口连接格子磨的进料口，振动筛分机粗料出口连接到高压对辊破碎机的进料口；格子磨的出料端连接到水力旋流器进料端，水力旋流器溢流端连接原料浆槽，底流端连接到格子磨的进料口。本发明流程顺畅，操作简便、实用，全自动集成。
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本发明公开了一种选矿用配给药机构，包括配药装置、给药装置，所述的配药装置包括内箱体、外圈体和搅拌装置，所述的内箱体包括上下两端开口的柱形筒体，柱形筒体上下两端均设置有端盖，两端盖的外径大于柱形筒体外径，下方的端盖和柱形筒体一体成型，两端盖上端面上紧邻其外圆面均沿其周向等间隔设置有多个第一通孔，柱形筒体的外侧面上等间隔设置有多个横截面为半圆的内环形槽；本发明所述的矩形腔体设置有多个，而多个矩形腔体的设置能够有效保证注浆通道内浆状药剂的压强，保证浆状药剂能够从浆通道的第二通孔均匀注到内箱体内部；通过体积的改变来控制给药的精度，且能够保证给药量的稳定。
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本发明涉及磨矿分级选砂技术领域，具体的说是一种闭路磨矿分级选矿除砂系统，包括壳体机构、筛选机构、清理机构、推动机构，气浮机产生气体通过进气管，启动液压伸缩杆做往复运动，液压伸缩杆做往复运动带动转动轴转动，转动轴转动带动连接块转动，连接块转动会增大气体与石英砂的接触面积，从而更好的筛选出石英砂，在转动轴转动的同时会带动螺旋杆转动，螺旋杆转动推动底部矿石进入接料桶，然后清理接料桶中矿石，在液压伸缩杆向下运动的过程中会拉动钢丝绳，钢丝绳拉动套筒向外运动进而带动滑动杆底部的刮板对上端漂浮的石英砂进行清理至筛网中，然后定期对筛网中的石英砂进行清理。
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本发明公开了一种用于多金属硫化矿的浮选分离回收选矿装置，包括浮选机构、搅拌机构、控制机构、用于固定第一破碎箱和第二破碎箱的固定机构。本发明通过通过设置破碎机构，液压缸控制第一破碎齿和第二破碎齿共同协作对矿石进行初次破碎，第二电机控制主动破碎辊和从动破碎辊转动对矿石进行二次破碎，采用机械代替人工进行破碎，破碎过程简单方便；通过设置循环机构能够带动大体积矿石上升，如此对矿石进行循环破碎，提高了矿石的破碎效果；通过设置储水机构能够对矿浆进行收集，将矿浆净化处理以后可以多次使用，如此节约了水资源。
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本实用新型涉及铝土矿正浮选矿化器底部释放装置，可有效解决现有矿化器底部释放装置雾化效果差、使用周期短，堵塞时清理强度大，检修时间长的问题，喉管上部焊接有法兰盘，喉管下部有相互连通的分配器体，分配器体的下部外侧周围水平均布有释放喷头，释放喷头的外端部有释放喷头外盖，分配器体的底部内面上有向上凸起的防冲锥，法兰盘、喉管、分配器体和防冲锥的中心在同一垂直的轴线上，本实用新型结构新颖，制作简便，性能优良，灵活性强，耐磨性较好，安全可靠，雾化效果好，提高了工作效率和精矿产率，是矿化器底部释放装置的创新。
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本实用新型公开了一种选矿生产用矿石鄂式粉碎装置，包括固定架板、动鄂机架和定鄂机架，所述固定架板的左侧设有定鄂机架，所述定鄂机架通过焊接的方式与所述固定架板固定连接，所述定鄂机架的内侧设有定鄂衬板，所述定鄂机架的右侧设有动鄂机架，所述动鄂机架的顶部连接偏心轴，所述动鄂机架的右侧设有动力撑板，所述动力撑板的底部连接活动杆，所述活动杆的底部连接液压缸；所述固定架板的背面设有固定带轮，所述固定带轮通过活动轴杆与偏心轴转动连接，所述活动轴杆的外部包裹传动带且所述传动带的底部转动连接动力电机。该种设备结构精简，利用液压缸和动力电机作为动力源对矿石进行充分粉碎，粉碎效果好，工作效率高，实用性较强。
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本实用新型公开了一种选矿生产用浮选机，包括浮选罐体，所述浮选罐体的顶部设有入料柱管，所述入料柱管的底部延伸至所述浮选罐体的内部，所述入料柱管的顶部设有溜槽管体，所述溜槽管体的外侧设有多个进气柱管，所述浮选罐体的顶部左右两侧对称设有浮矿出管，所述浮矿出管与所述浮选罐体固定连接，所述浮选罐体的底部设有尾矿罐体，所述尾矿罐体与所述浮选罐体一体化成型，所述尾矿罐体与所述浮选罐体的内部交接处设有控制阀门，所述浮选罐体的外部左侧固定连接固定气箱。该种设备结构精简，制造设备成本低，且大幅提高了浮选的效率，实用性较强。
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选矿用矿石的低耗磨矿方法是由湿法辊压式磨机1、分级设备2、湿法球磨机3组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1，水分别由A向输送进入湿法辊压式磨机1、C向进入湿法球磨机3，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入分级设备2，分级设备2分离的粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆重新进入分级设备2，分级设备2溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。分级设备2为螺旋分级机。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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一种选矿磨矿的工艺方法是由湿法辊压式磨机1、筛分设备2、湿法球磨机3、旋流器4、中间箱5、砂浆泵6组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1、水由A向输送进入湿法辊压式磨机1，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入筛分设备2，筛分设备2筛上粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆进入中间箱5，筛分设备2筛下矿浆进入中间箱5，中间箱5中矿浆经砂浆泵6送入旋流器4，旋流器4底流返回湿法球磨机3，旋流器4溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。筛分设备2为湿法振动筛。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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本发明公开一种利用磁场筛选机制备高纯铁精矿的选矿工艺，其工艺流程简单，运营成本低；针对TFe品位≥65％的铁精矿再磨后经磁场筛选机进行一段或二段直接分选出TFe≥71.5％的高纯铁精矿产品；通过该工艺可以制备高纯铁精矿和普通铁精矿两种产品，经济效益显著。
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