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本实用新型涉及铝土矿选矿循环水处理系统，可有效解决现有铝土矿选矿回水利用过程中回水利用率低，外排水造成环境污染的问题，其解决的技术方案是，包括处理前池、等离子发生器、气液混合泵、等离子气体存储器与气液反应管构成等离子体水处理系统，精矿沉降槽、第一压滤机和第一滤液存储池依次相连构成精矿水分离系统，尾矿沉降槽、第二压滤机和第二滤液存储池依次相连，构成尾矿水分离系统，循环水池与格子磨机相连，构成格子磨矿供水系统和水源、离子交换器和离子水储水池依次相连，构成新水制作补给系统，本实用新型结构分布合理，自成体系，使用方便，精、尾矿脱水效果好，系统运行平稳，实现了系统水100%循环使用，有良好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于选矿工业尾水处理的集水分流池及循环利用系统，旨在解决矿山选矿工业用水未能实现充分的循环利用的技术问题。该集水分流池水平横截面呈椭圆形，由上至下包括清水、废水、矿泥分流层及屋脊状池底，在池体椭圆长轴端设有尾水进口，另一端由上至下设有清水溢出口、污水排放口和排泥口。利用集水分流池将工业尾水进行有效分流，并与景观用水系统有机融合，既维持了工矿企业正常生产，避免工业尾水排放污染环境，又节约了土地资源和水资源，更增加了景观美化环境的效果；有效解决了工业尾水里循环途径长，循环途径占地面积的问题，同时解决了景观水的循环不充分和排水资源浪费问题，提高了水的利用率。
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本发明公开的一种具有洗矿功能的选矿装置，包括选矿机体，所述选矿机体右侧开设有开口向上的进料槽，所述进料槽左侧连通有洗矿腔，所述洗矿腔内设置有洗矿装置，所述洗矿装置包括开设在所述洗矿腔左侧的啮合槽，所述啮合槽与所述洗矿腔之间的壁体转动配合有叶片轴，所述叶片轴位于所述洗矿腔内固定连接有螺旋片，所述洗矿腔上侧连通有滑动槽，所述滑动槽与所述啮合槽之间的壁体转动配合有位于所述叶片轴上侧的转动丝杆，所述转动丝杆位于所述滑动槽内螺纹连接有滑动块，当所述叶片轴转动。
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本发明公开一种利用磁场筛选法提质增产的选矿工艺，针对常规选铁工艺存在过磨严重和处理量小的问题，利用磁场筛选机直接选出部分已单体解离的合格铁精矿，磁场筛选机中矿进行二段磨选，二段磁选精矿返回磁场筛选机再选，在有效减少过磨量的同时，提高了精矿的回收率。本选矿工艺流程简单，运营成本低，经济效益显著。
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本实用新型涉及适用于选矿设备自动给料的控制系统，包括主电机M1和输送电机M2，自动控制系统还包括与主电机M1连接的电流表A1、用于控制主电机M1运行的交流接触器KM1、通过热继电器RJ与输送电机M2连接的交流接触器KM2以及根据电流表A1的信息用于控制交流接触器KM1和交流接触器KM2运行的控制模块4。本实用新型实现了选矿设备上料的自动化操作，降低了生产成本，对设备起到了自动保护。
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一种单独建设年产20万吨铝土矿选矿成套设备，它是由计算机配料装置、颚式破碎机、皮带机、储存库、五口下料均化装置、磨前仓、1#定量皮带秤、高压对辊破碎机、六目振动筛、提升机、细矿仓、2#定量皮带秤、入磨皮带、湿法球磨机、水力旋流器、原矿浆槽、三阶梯微泡自循环浮选器、精矿溢流泵、精矿浆槽、精矿浆上料泵、精矿浆高效沉降槽、底流泵、高效节能压滤机组、精矿皮带机、精矿库、尾矿浆泵、尾矿浆高效沉降槽、尾矿底流上料泵、高效压滤机、尾矿皮带机、尾矿库处理前池、气液混合泵、气液反应管、循环水池、循环水泵等主要部分组成。本发明在大大提高选矿效率的同时也有效降低了损耗，整个设备形成自循环系统，实现了零排放。
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本申请公开一种含硫难选矿物的自催化浮选药剂、其制备方法及应用，所述自催化浮选药剂由下述制备份的原料制成：功能化药剂20~60份、催化剂8~30份、烷基类药剂20~50份，其中，功能化药剂的质量份组成为：5‑氨基‑2‑巯基苯并噻唑65~85份、1‑丙基磺酸‑3‑甲基咪唑15~35份，催化剂的质量份组成为：Ni/γ‑Al2O3 30~50份、CuSO4 30~40份、ZnSO4 20~30份；烷基类药剂组成为：双十烷基二甲基氯化铵45~55份、四丁基硫酸氢铵30~40份、十四烷基三甲基氯化铵10~15份。本发明的浮选药剂同时具有反应介质、催化剂的作用，提高了对含硫矿物难选矿石的降硫提质速率。
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本实用新型公开了一种选矿污水一体化处理设备，涉及污水处理设备技术领域，包括分离罐，所述分离罐上设有污水入口、排渣口、分离后排水口、油污出口，所述分离罐内设有隔板，所述隔板将所述分离罐分隔为下腔体和上腔体，所述隔板上设有过滤装置，所述过滤装置用于分离污水和固体颗粒，所述过滤装置包括一级滤网、二级滤网、圆筒，所述分离罐上设有搅拌装置，所述上腔体的侧壁设有玻璃管液位计，所述上腔体的顶部设有溢流管，本实用新型用于选矿污水的一体化处理，能够同时去除选矿污水中的油污、固体颗粒，解决现有技术中分段处理时油污和固体颗粒互相干扰的问题。
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一种降低铝土矿选矿精矿水分、精矿滤饼成型好的设备是由半埋式沉降槽、隔膜压榨式压滤机、处理前池、气液混合泵、气液反应泵、循环水池组成。本发明一种降低铝土矿选矿精矿水分、精矿滤饼成型好的设备可对矿石进行1－5次脱水、四次压榨成型自成体系；分布合理、运行平稳、操作流畅。精矿滤饼含水率控制在10－14%。精矿滤饼成型良好，杜绝瘫泥状，稳定存放，避免运输流洒、亏吨、罚款、污染环境现象。
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本发明公开了一种用于铝土矿选矿的新型抑制剂及其使用方法。本发明所述的抑制剂是一种有改性磷酸盐，主要成分为乙二胺四甲叉膦酸五钠或者乙二胺四甲叉膦酸五钾。其使用方法为：进行铝土矿正浮选时，铝硅比3-5的铝土矿磨矿产品粒度性质为-0.074mm粒级占80-90％，浮选体系的pH值控制在9-11，以油酸钠作为捕收剂，用量为500-1200g/t，本发明所述的抑制剂用量为60-70g/t。将本发明应用于铝土矿正浮选脱硅工艺中，可增强对含硅矿物的选择性抑制作用，同时增强对难免离子(Ca2+、Mg2+等)的消除能力，改善铝土矿正浮选的效果。
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本发明公开了一种细粒嵌布钼矿的预先脱泥选矿方法，对原矿依次经过（1）磨矿、（2）分级、（3）脱泥、（4）硫化钼粗选、（5）硫化钼粗精矿一次再磨、（6）硫化钼粗精矿精选、（7）二次再磨、（8）精选后获得钼品位大于45%的硫化钼精矿。与现有技术相比较，本发明针对矿石中含有大量易泥化矿物的硫化钼矿采用磨矿后浮选前预先脱泥的方式，将消耗选矿药剂同时影响后续浮选的矿泥提前脱除，大大减轻了后续作业压力，减少了药剂用量。本发明一种富含易泥化矿物难选硫化钼矿石的选矿方法适应性较强，生产中便于控制，后续的运行成本以及药剂用量较低。
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本发明涉及一种铝土矿选矿水循环回用方法，有效解决絮凝剂使用量大，循环水中残留的絮凝剂过多，循环水回用时，易使矿石矿物和脉石矿物形成絮团，难以分离，造成浮选结果恶化的问题，在尾矿沉降槽至精矿缓冲槽的管路上末端设置阀门，当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5-9倍时，将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽，作为精矿稀释水，通过调节阀门的开度，调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5-9%，本发明方法简单，使用方便，降低了选矿水循环系统中的絮凝剂加入量，消除了选矿结果恶化的问题，节约成本。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿用水循环设备，涉及铝土矿选矿技术领域，包括水循环设备主体、疏水器、倾斜支撑柱和移动台，所述水循环设备主体的顶部设置有疏水器，且所述水循环设备主体的底部固定安装有移动台，所述移动台的顶部设置有倾斜支撑柱，所述水循环设备主体的内部设置有水源过滤一层，所述水源过滤一层用于对选矿用的水源进行过滤清洁。本实用新型通过具备水源过滤一层、水源清洁二层、水源清洁三层，解决现有的水循环设备在使用时，无法对选矿用的水源进行过滤清洁，导致选矿时使用的水源不够洁净的问题，通过以上结构结合以达到使水循环设备在使用时，能够对选矿用的水源进行过滤清洁，避免选矿时使用的水源不够洁净。
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本发明涉及一种中低品味硅藻土选矿用分散剂及其制备方法，该发明产品由如下原料制成：酒石酸钠、无水乙醇、钛酸酯偶联剂、水玻璃和水，其中酒石酸钠、无水乙醇、钛酸酯偶联剂、水玻璃和水的摩尔比为8:（30~60）:（0.2~0.9）:（0.1~0.3）；本发明制备的中低品味硅藻土选矿用分散剂有效地解决中低品位硅藻土矿的选矿分散性差的难题，显著提高中低品位硅藻土矿的利用程度。
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本发明提供了一种含铷长石矿的选矿方法，所述方法包括以下步骤：1)对长石原矿磨矿后进行强磁选，得到铁锂云母和浮选给矿；2)向所述浮选给矿内加入浮选药剂进行浮选得到浮选泡沫a和浮选尾矿a，所述浮选药剂包括抑制剂和阴阳离子捕收剂；3)对浮选尾矿a进行浓缩脱药脱泥，随后调整物料的矿浆pH，加入阴阳离子捕收剂进行长石和石英分离浮选，得到浮选泡沫b和浮选尾矿b；4)将所述步骤2)中的铁锂云母和所述步骤3)中的浮选泡沫a合并得到选矿铷精矿。本发明通过磁选-浮选联合工艺回收了赋存在云母和钾长石(天河石)中的铷矿物，提高了铷矿的回收率，并且，还得到了可利用的石英、长石产品，综合利用率高。
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本发明涉及矿物浮选设备技术领域，具体公开了一种浮选矿化器释放头。该浮选矿化器释放头包括释放头支架，释放头支架上设置有喉管，喉管的下端管口为上小下大的锥形管口，所述释放头支架上于所述喉管的下侧设置有上小下大的与所述锥形管口同轴线布置的锥形分流锥，锥形分流锥的锥顶端伸入到所述锥形管口内，锥形分流锥的外周与锥形管口的内壁之间具有分流通道。本发明提供的浮选矿化器释放头，经锥形管口射出的矿浆均匀分散，对锥形管口的磨损小，浮选槽内形成的矿化泡沫能够稳定上浮，利于形成稳定的泡沫层，不会出现翻花的现象。
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本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。
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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保。
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本发明涉及一种利用钾长石品位差异化的选矿工艺，包括以下步骤：1）首先对钾长石原矿按照低品位钾长石矿、中品位钾长石矿和高品位钾长石矿三种类别进行分采分选；2）对低品位钾长石矿包括以下选矿工艺：破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-磁选深度脱铁；3）对中品位钾长石矿包括以下选矿工艺：破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-浮选脱云母脱铁钛-浮选分离长石、石英-磁选深度脱铁；4）对高品位钾长石矿包括以下选矿工艺：破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-磁选深度脱铁-湿法超细磨矿-筛分。本发明针对不同品位的钾长石矿，分别采用不同的选矿技术方案，达到环境无污染、生产流程简化、资源高效开发利用的目的。
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本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿基铁矿球团粘结剂，由以下重量百分比的原料制成：铝土矿选矿尾矿70-85%、促进剂10-20%、聚合氯化铁3-5%、Na2CO32-5%；该粘结剂制备方法包括以下步骤：将各原料混合均匀后再采用球磨机械活化处理即得。本发明以难处理二次资源的高效利用为目标，开发出的铝土矿选矿尾矿基改性粘结剂可作为铁矿球团工业中传统粘结剂（膨润土）的替代品，同时可以大幅度降低选矿尾矿对土地的占用以及对环境的危害，不仅解决了大量堆存的选矿尾矿的资源化问题，还降低了球团生产成本，具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺,其工艺方法如下:矿石粉碎单体解离度≥70%;优先浮选硫化钼;对浮选尾矿分级后进行泥砂分选,泥砂系统以碱为调整剂,水玻璃为抑制剂,捕收剂采用乳化脂肪酸,泥砂分选得到的粗精矿混合后精选,得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨,加入抑制剂,精选得二次精矿;将二次精矿利用彼得罗夫法精选,得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点:1.本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程;2.本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题;3.本发明完成了实验室试验研究,并在国内第一次完成了产业化实施。
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本发明公开了一种沸腾式选矿机，原矿浆由进料装置通过周边送料的方式输送到螺旋转毂内部，在离心力的作用下沿螺旋转毂内壁，顺着螺旋线方向向下运动，气套内的压缩气体通过喷气装置向螺旋转毂内喷送气体，同时水套内的高压水通过螺旋转毂内壁的小孔喷射水流，使浆液不断翻滚，加剧其内部悬浮液的运动，从而在离心力，重力的作用下实现浆液的分层。最后精矿通过螺旋输送到转毂底部进入精矿管，尾矿通过进料装置的中空轴溢流排出，实现分选；同时选矿机内置的空压机不断的向精矿管内充入高压气体，将密度较小的介质吹送回螺旋转毂内，达成二次分选的目的。本发明提供了一种综合利用重选、离心、浮游、沉降等方面的选矿原理，有效的结合了多种重力选矿设备的生产实践优点的新型重力选矿设备。
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本实用新型涉及浮选矿浆分配器，有效解决现有浮选矿浆分配器堵塞、使用寿命短，分配效果差的问题，矿浆分料筒体一侧上部装有水平伸入矿浆分料筒体内的料浆进料管，料浆进料管的下方有水平置于矿浆分料筒体内上部的除渣筛网，矿浆分料筒体内的底部中心有防冲锥，防冲锥、除渣筛网和矿浆分料筒体的中心在同一垂直的轴线上，矿浆分料筒体的下部，在筒壁上沿周向水平均布有矿浆出口，每个矿浆出口上装有与矿浆分料筒体内相连通的水平矿浆出料管道，本实用新型结构简单，有效阻挡磨机工序进入浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，利于平行作业流程间物料的稳定，工作效率高，降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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本发明公开了一种提高金的回收率和选矿效率的方法，将原矿通过第一段球磨机进行磨矿，其排料经过两次筛分分级后形成两种窄级别的物料，再分别用尼尔森选矿机进行粗选，尼尔森粗粒产物采用粗砂摇床精选，尼尔森细粒产物采用细砂摇床精选，第一段磨机与水力旋流器构成闭路循环，水力旋流器溢流进入第二段磨矿，第二段磨机排料采用尼尔森‑悬振选矿机组合工艺回收矿石中的微细粒金，重选尾矿通过水力旋流器分级后，沉砂返回磨机再磨，溢流进入湿法浸出作业。本发明选矿方法有效提高了金的重选回收率，降低后续浸出作业生产成本并提高了金的整体选矿回收率。
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本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿复合路基填料，是由铝土矿选矿尾矿、固结材料和路基土按质量百分比5～50%:2～10%:40～93%配制而成。本发明铝土矿选矿尾矿复合路基的施工方法为：将铝土矿选矿尾矿和固结材料按比例混合均匀，得到颜色均一，无团聚颗粒的混合料备用；将混合料、路基土与适量水拌和成含水率高于最佳含水率1%~2%的复合路基填料，其中路基土中土颗粒的粒径＜5cm；采用平地机摊铺，路基填料松铺，每层路基填料松铺的厚度≤30cm；铺设完毕，检测路基压实度≥93%，完成铝土矿选矿尾矿复合路基的施工。本发明在路基填料中掺入了大量的铝土矿选矿尾矿，极大的提高了工业固废‑‑铝土矿选矿尾矿的利用率，采用本发明方法施工道路路基，具有更好的经济性和环保性。
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本发明公开了一种选矿机用精矿出矿装置，包括外壳、斜面挡块和控制按钮，所述外壳的内部固定安装有离心外壳，且离心外壳的内部均匀设置有刷子，所述刷子远离离心外壳的一侧连接有离心鼓体，本发明通过设置有搅拌棒，使矿泥与水充分混合均匀，使矿泥分离的彻底，提高了矿物的收集率，通过设置有精矿进料口，使离心选矿机的精矿出料口不需要人工操作，实现自动化出料，提高了选矿机的工作效率，通过设置有第一滚轮，让离心选矿机能够连续运转，使矿物选别效率高，提高了离心选矿机的竞争能力。
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本发明涉及铝土矿选矿浮选矿化器释放头，有效解决现有释放头易堵塞，清理频繁，维修费时费力，工作效率低，影响生产效率的问题，结构是，喉管下端垂直装在空心法兰的中心通孔内，并与空心法兰焊接在一起，空心法兰下部置有与空心法兰下平面平行的实心法兰，空心法兰上与空心法兰中心等距离均布有第一通孔，实心法兰上与实心法兰中心等距离均布有与第一通孔对应的第二通孔，空心法兰与实心法兰经带有固定螺帽的螺丝杆连接在一起，空心法兰的下平面与实心法兰的上平面间的螺丝杆上装有用于保护螺丝杆和调节空心法兰、实心法兰之间距离的塑胶管，本发明结构简单，新颖独特，易生产制造，安装使用方便，具有防堵塞、维护简便，使用效果好。
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本发明公开了一种锆英石选矿组合药剂及选矿方法，每吨原矿添加的药剂由以下重量的原料组成：硫酸100‑2000g，抑制剂0‑500g，捕收剂100‑1000g，抑制剂为水玻璃，捕收剂包括石油磺酸钠和羟肟酸，石油磺酸钠和羟肟酸的质量比为1:1‑10:1，本发明提供的锆英石选矿组合药剂对锆英石捕收性和选择性较好，能进一步提高锆英石精矿品位和回收率。当浮选作业中物料含有少量细泥或粘土矿物时，加水玻璃作为细泥或粘土矿物的抑制剂。
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