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分段或阶段空场法开采滞留存窿矿的精细化安全回采方法，其特征在于：包括步骤如下：S1：获取采场结构参数：通过数字矿山、矿山三维信息系统、矿山CAD图纸中的一种或多种方式获取采场结构参数；
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高度可调的采矿用限位型矿石运输装置，包括底板(1)和限位板(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内端设置有限位板(3)，所述限位板(3)的下端安装有连接杆(4)
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目前，国内外对于湿法冶金的研究都已经有很大进展，部分国家和地区已经将其提升到商业利用阶段，可利用湿法冶金进行大规模生产。本发明属于微生物浸矿领域，尤其涉及海洋菌浸出低品位硫化矿的方法。
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本发明提供一种露天矿山高陡边坡区域的采剥施工方法，解决了露天矿山扩帮工程运距远、道路及工作面狭窄、坡度大、进度慢等生产组织难题，将复杂生产条件一步步转化为利于大型工程设备铲装运输作业的环境。
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本发明涉及矿山爆破开采技术领域，特别是涉及露天矿山开采的二氧化碳致裂爆破管及爆破施工方法，适用于大规模矿山爆破开采使用。
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本发明涉及矿山爆破开采安全防护技术领域，特别是涉及矿山开采用柔性输气管接头安全防护结构及制作方法，适用于大规模矿山爆破开采使用。
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众所周知，在矿山充填作业时，搅拌后的充填料浆或者深井倒段减压的充填料浆在下料至竖直充填管道或充填钻孔过程中极易混入大量的气体，在充填管道或充填钻孔内形成大量气团，呈气、浆断续状态。一方面，使得管内压力不稳定，造成受料斗喷浆、返料，甚至堵管；另一方面，气体被压缩随充填料浆同步行进，当压缩气体行进至充填管道排料端时会瞬间减压产生气爆，这种气爆能使充填管道跳跃舞动，甚至造成伤人事故。此外，还极易产生管道气蚀，降低管道寿命，甚至导致爆管。本发明属于矿山开采充填技术领域，尤其是涉及充填下料装置及方法。
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矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，在矿山的开采过程中，往往会产生层层叠叠的具有不同矿物的小山，一般随着高度的变化，矿物的种类也会随之改变，而现有的对不同高度的矿山矿物取样往往需要手动进行，十分不便，且取样方式也大多是通过开凿的形式，效率很低。本发明的目的在于提供一种矿山开采用分层取样机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
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中深孔采场在回采末期，常出现进路之间堆叠的部分矿石出于安全考量铲车不能进入空区作业而无法出净的情况，这无形之中增加了采场的损失率，很多矿山常采用遥控铲车进行空区矿石回收作业，但是因该设备较昂贵，使用维护成本高，铲车配套的巷道施工条件比较苛刻，加之铲车进入空区遥控铲装，难以控制出矿量，边角余料难以捕捉到，时常出现各种问题。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下采场降损提效回收工艺。
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凿岩机是采矿设备比较常见的一种，主要用于在岩石中凿进一个深洞，方便后续工人将炸药放入岩洞中，对岩层进行爆破，为后续开采作准备，传统爆破凿岩设备不便于调节，无法满足复杂环境的工作需求，适用性差，该类爆破凿岩设备功能单一，无法满足不同的凿岩需求，工作效率低，而且传统爆破凿岩设备无法自动对钻杆进行降温，无法保证钻杆的使用寿命。
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在矿上开采过程中，需要使用开采设备进行矿石破碎开采，然后通过传送物料带将矿石进行输送，在开采过程中和矿石输送过程中，由于矿石原料中夹杂着较多的粉尘原料，容易产生扬尘，污染作业环境，同时在运输过程中，粉尘容易扬起。基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种具有降尘结构的矿山开采装置。
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众所周知，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗，矿山在开采时，需要用到照明灯来帮助工人观察矿山内部的情况。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种照明灯的高度可调节，并且照明灯的角度可调节，并且便于使用者更换照明灯的矿山开采专用设备用的架体。
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劈裂机是一种利用脆性特点，在岩石或矿石内部作用，将物体按预定方向分裂开的设备，其原理是高压油驱动楔块组的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开，作用其两侧的岩石或矿石，工作时具有不产生震动、冲击、噪音和粉尘飞屑等问题，不影响周边环境，广泛应用于矿业领域。本实用新型的目的在于提供一种石灰石矿山开采用无尘劈裂机，通过勾机本体吊装劈裂器，省时省力，操作简单；通过设置液压马达驱动劈刀与顶刀做往复劈裂动作，劈裂面规整，误差小，实现了定向劈裂；有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
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矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间（或称坑口、矿井、露天采场等）和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，矿山在开采时需要用到避难装置在遇到紧急情况时进行躲避避难。
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矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，而在矿石开采的过程中通常需要使用到提升装置对矿石进行提升，以便转运到其他设备中进行加工。本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用矿石提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿山开采爆破用钻孔装置。
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本实用新型旨在于在解决当在对矿山机电设备进行运输时，通过其装置，能够提高基板与地面之间的间隙比值，从而避免在运输时，基板容易被石块卡住或抵住等情况，同时利用其装置，还能够对放置箱的内部空间进行调节，从而便于提升对机电设备的夹持和固定效果。
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本发明涉及采矿技术领域，尤其涉及一种上向采准下向进路充填采矿法，其中上向采准下向进路充填采矿是指采准工程自下而上施工，每个分段采场的若干分层采场自上而下进行回采。
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目前，岩石定向断裂爆破技术一般利用炮孔切槽或切缝管药包等手段实现。其中，炮孔切槽操作难度大，对于切缝方向的把控较高，不易于实现，切缝药包能够很好的解决此类问题，但是国内对于炸药的管控较严格，部分地区获取炸药较为困难，同时对于深炮孔，切缝药包在送孔时工艺复杂，存在一定的技术难点，这些问题都限制着切缝药包的使用。另外，传统的二氧化碳致裂器不适用于定向断裂技术的应用。有鉴于此，本发明实施例提供一种切缝二氧化碳致裂器及岩体定向爆破方法，便于实现岩体的定向断裂爆破，从而改善爆破效果。
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目前，在矿山爆破时，需在岩壁开设炮眼然后在其内投放炸药卷，通常采用不耦合装药方式安置炸药卷，使炸药与炮孔壁之间留有间隙，延长爆轰气体产物作用的时间，提高爆破效果，但是在对倾斜炮孔进行装药时，炸药卷很容易产生偏心，炸药卷一边紧贴钻壁边坡一侧，产生不均匀的爆破力，炸药能量有效利用率降低。为了提高爆破装药结构在使用过程中的稳定性，本申请提供一种矿山爆破结构及其施工工艺。
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现有的可参考公布号为CN107024157A的中国专利，其公开了一种爆破装药结构，包括顶盖和底盘，在顶盖和底盘之间设置有结构主体，所述结构主体为双圆环结构，内圆环与外圆环之间通过竖向隔板固定，药卷放置在结构主体的内圆环内。上述相关技术中，将药卷放到内圆环，使得药卷与炮孔内壁之间留有间隙，实现不耦合装药。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有内圆环的直径固定，无法根据需要调节内圆环与炮孔内壁之间的间隙的缺陷。
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在露天煤矿山开采中，层状岩体较多产出，一个回采台阶（高10米~15米）开采过程中，岩层和煤层会交替出现。目前，在此条件下现场开采作业多采用一个台阶分次爆破分次挖装开采；或采用一次爆破采矿，破碎后煤岩混合挖装，煤不回收。一方面施工困难、工序繁琐且成本高，另一方面一次爆破开采往往出现大块、飞石危害及爆堆不规整等问题，甚至资源的浪费。为解决上述问题，本发明的目的是提供一种层状岩体精确延时原位爆破破碎的开采方法。
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在地下金属矿山中，破碎难采矿体分布广泛，该类矿体在开采中往往存在巷道采准掘进难、支护难与矿体回采难等“三难”问题，造成较大的矿石损失贫化。为此，提出适用于该类矿岩条件的完整性高效回采技术，保障采准巷道稳定性，降低矿石损失贫化，提高开采经济效益。本项目针对和睦山铁矿破碎难采矿体“三难”问题，采用理论分析、现场监测与物理实验相结合的方法，进行了系统研究。
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