采矿用矿石物料输送机,包括物料输送机体,其特征在于:所述物料输送机体内设有进料腔,所述进料腔上侧连通设有开口向上的进料漏斗,所述进料腔左壁连通设有往复腔,所述往复腔内设有能左右移动的往复推动板,所述进料腔内下侧设有能上下震动的震动筛分板。
具有筛分功能的矿石输送装置,其特征在于:包括有输送破碎分料机构、所述输送装置包括筛分组件(1)、输送组件(2)和接料板(3);所述输送破碎分料机构包括有固定底座(12)、输送架(1201)、粉碎盘(13);
用于矿石运输的输送机,包括机架及安装在机架上的输送机构,其特征在于:所述机架安装在输送机构的中部位置,输送机构通过机架倾斜设置,所述输送机构包括框架、分布安装在框架两端的主动辊和从动辊
采矿用掘进设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有均匀分布的第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的顶部固定连接有输料组件(3),所述输料组件(3)的顶部固定连接有由前向后延伸的支撑板(4)
基于改流体作用的高效采矿方法,其特征在于,包括以下步骤:(一)将回采进路紧贴矿体下盘沿脉布置;(二)在回采巷道内采用中深孔爆破,且扇形布置炮孔的方式,将矿体以单分段单步距直接崩落;
多功能巷道智能采矿装置,其特征在于,包括:上料装置,上料装置包括提升机(1)、长杆气缸(2)、第一支撑架(3)和两个方形长杆(4);提升机(1)的两端分别设置于两个方形长杆(4)上;
急倾斜薄矿体的中深孔爆破开采工艺,其特征在于,包括:步骤a:中控模块控制掘进机掘进出矿穿脉;步骤b:在采场中布置行人通风天井,所述天井与分段凿岩巷道贯通,当所述凿岩巷道不稳固时采用喷锚支护,同时在所述凿岩巷道局部位置支放支柱进行支撑;步骤c:所述中控模块控制凿岩机在分段凿岩巷道内凿出上向平行中深孔;
含不稳岩层的倾斜难采矿体的诱导冒落采矿方法,其特征在于,所述含不稳岩层的倾斜难采矿体的诱导冒落采矿方法包括利用诱导工程促使采空区上覆矿岩自然冒落,用平底堑沟底部结构接收与放出冒落矿石
智能采矿工程用大块矿石破碎机构,其特征在于:包括两个外框架(1),所述两个外框架(1)之间贯穿设置有中心杆(2),所述中心杆(2)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有中心线圈管(3),所述中心杆(2)的两侧且位于两个外框架(1)之间贯穿设置有边缘杆(4),所述边缘杆(4)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有边缘线圈管(5),所述边缘线圈管(5)的表面设置有磨辊(6),所述中心线圈管(3)通电后产生的磁场方向与边缘线圈管(5)通电后产生的磁场方向相反;
具有自清洁功能的采矿运输车,包括车箱(1)和车架(2),所述车箱(1)包括侧板(11)和底板(12),所述车架(2)包括底架(21)和伸缩柱(22),其特征在于:所述侧板(11)的底端与底板(12)的左右两端固定连接,所述底板(12)的底部与底架(21)的顶部固定连接,所述底架(21)的顶部与伸缩柱(22)的底部固定连接,所述伸缩柱(22)的顶部与底板(12)的底部固定连接。
地下采矿连续运输装置用支撑架,包括运输装置(1)、出料口(2)和支撑架(3),其特征在于:所述运输装置(1)的顶部与出料口(2)的左端固定连接,所述运输装置(1)的底部与支撑架(3)的顶端固定连接,所述运输装置(1)包括运输提升筒(11)和进料口(12),所述支撑架(3)包括支撑件(31)、支撑柱(32)、锥形柱(33)和滑动板(34)。
厚大矿体掘进机机械采矿方法,其特征在于,包括步骤:A.垂直方向将矿体在阶段或分段内划分为多个分层,分层高度为单次回采高度;平面上将每一分层的矿体划分为矿块单元;B .在每个矿块单元内布置出矿巷道(8),沿出矿巷道(8)布置回采进路(9);
红土镍矿烧结用的送料车,包括RGV小车和轨道,所述RGV小车安装在所述轨道上,其特征在于:所述RGV小车上设置有支撑杆、第一液压缸以及料桶,所述料桶铰接在所述支撑杆远离所述RGV小车处,所述第一液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上,所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述料桶的侧壁上,通过伸缩所述第一液压缸翻转所述料桶,所述RGV小车上还设置有导料组件,所述导料组件的进料端位于所述料桶的出料口下方。
铜矿采矿用斜井提升运输设备,包括方架(1),其特征在于,所述方架(1)的顶部安装有控制机构(2);所述控制机构(2)包括支架(201)、第一电机(202)、螺纹杆(203)和套板(204);
有色金属铜矿段崩落采矿方法,其特征在于:包括以下步骤:首先掘进凿岩巷道使待采矿体露出自由面,然后将待采矿体划分成上层采矿区以及下侧采矿区,并将上层采矿区以及下层采矿区等比例分成若干采矿单体区间,上层采矿区上的采矿单体区间用a1、a2、a3、a4…表示,下层采矿区上的采矿单体区间用b1、b2、b3、b4…表示,在上层采矿区以及下层采矿区外侧设有回采进路;
铜矿采矿斜井提升运输设备,包括方箱(1),其特征在于:所述方箱(1)的下方设有箱体(5),所述方箱(1)的左侧设有钢丝绳(7),所述箱体(5)的右侧设有防漏装置(2); 所述防漏装置(2)包括横板(201)、圆管(202)、竖杆(203)、长板(204)、短板(205)、滑块(206)、短杆(207)、斜板(208)、方板(209)、第一弹簧(210)和第一方杆(211);
用于铜钴分离的捕收剂,其特征在于,包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁铵黑药。
矿用巷道的边角防护装置,包括底座(1),其特征在于:还包括支撑板(2)和灭虫盒(3);所述底座(1)的上表面固定连接有液压杆(4),所述支撑板(2)固定连接在液压杆(4)的上端面,且支撑板(2)的下表面固定连接有照明灯(5);所述灭虫盒(3)固定连接在底座(1)的上表面,所述灭虫盒(3)的内侧壁上固定连接有灭虫灯(6)。
矿山开采用矿井入口防护除尘装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有空槽(11),所述外壳(1)的一侧中部固定连接有除尘管道(2),所述外壳(1)的另一侧中部固定设有电机(12),所述电机(12)靠近外壳(1)的一侧中部设有转轴(121),所述转轴(121)远离电机(12)的一端外侧固定设有三个呈环形阵列分布的扇叶(122),所述扇叶(122)位于空槽(11)内;
选矿用矿石的全方位清洗装置,包括清洗箱(1)和过滤盒(2),其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部等距设置有喷头(3),且清洗箱(1)的侧壁上固定连接有圆形板(4),所述圆形板(4)的侧壁上等距固定连接有防护杆(5),且清洗箱(1)的下端部设置有过滤网(6);
铅锌矿开采用筛分装置,包括分筛机外壳(100)、振动筛分装置(200)、送料去泥沙装置(300)以及往复推杆(400),其特征在于:所述分筛机外壳(100)包括分筛机外壳本体、水箱(140),分水管(150)以及喷水器(160),所述水箱(140)下表面与分筛机外壳本体上表面连接
铅锌采矿用支护装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)垂直于地面设置,所述地面上设有支座(2),所述支座(2)套设于支撑柱(1)上,设有支撑柱(1)上均匀分布有贯穿孔(3),所述支座(2)上设有固定孔(4),贯穿所述固定孔(4)与管穿孔设有插销(5),所述支撑柱(1)上端设有减震装置(6),所述减震装置(6)上侧设有调节横梁(7),所述调节横梁(7)包括固定梁(8),所述固定梁(8)内部设有伸缩梁(9),所述横梁与支撑柱(1)表面均铺设有防护网(10)。
铅锌矿生产用采矿过程碳排放采集装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)顶部左侧固定连接有进气管(11),所述机体(1)内部固定连接有安装板(12),所述安装板(12)为L形结构,所述进气管(11)出气端位于所述安装板(12)内侧,所述机体(1)内部固定连接有风机(2),所述风机(2)位于所述安装板(12)下方,所述风机(2)输出端与输入端均固定连接有连接管(21),所述风机(2)输出端的所述连接管(21)向上贯穿至所述机体(1)外部;
轻质局部随动式山体内矿石开采用安全救生防护装置,其特征在于:包括动态平衡防颠簸减震式移动承重机构、齿轮啮合传动式高度调节机构、电流变式状态变化型防护围挡体、软编织横向移位式局部突击性收缩防护顶棚
竖井采矿用采矿桶旋调升降装置,包括主体(1)、升降装置(2)和支撑装置(3),其特征在于:所述主体(1)的顶部与升降装置(2)的底部固定连接,所述主体(1)的底部与支撑装置(3)的顶部固定连接;
精炼渣协同高泥尾砂固化处置与全固废充填采矿法,其特征在于:包括步骤如下:(1)根据采矿技术条件、采矿方法、充填系统对胶结体强度、体积膨胀性以及浸出液pH值要求,开展不同胶砂比和浓度胶结体强度和料浆流变试验,建立并求解满足固废处置与充填法采矿要求的料浆优化模型;
围岩稳固急倾斜多条盲矿体安全高效回采方法,其特征在于,包括以下步骤:一、控制覆盖层冒落形式与冒落进程;二、确定临界冒落跨度;
中冶有色为您提供最新的有色金属采矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!