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本实用新型是一种管材超声自动检测装置,属于管材无损检测技术领域。关键技术是解决了管材旋转动态下的超声耦合问题。本实用新型由滚道电机、螺旋滚道、伺服跟踪机构的探头水箱、阵列式线聚焦探伤探头、高阻尼测厚探头、气缸、位置传感器、进水管路、伺服滚轮、平衡配重、超声探伤测厚仪、工业PC机组成,其特征是将测厚探头安装在伺服机构的水箱内的中心轴线上,工作频率为5MHZ;阵列式线聚焦探伤探头也安装在探头水箱内,离开中心轴线的偏心量在0.27R到0.46R之间调节,工作频率为2.5MHZ;伺服滚轮配置于水箱的两个支撑臂上,两支撑臂之间的夹角为75°;平衡配重与探头水箱配置于伺服机构平衡梁的两边;气缸与平衡梁用铰链连接;检测过程中伺服机构的探头水箱随被检管材跳动而浮动跟踪,管材跳动高达50mm时,跟踪精度小于0.5mm,使管材在动态状态下,超声耦合始终良好。
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一种便携式叶绿素含量检测装置，由光源模块、检测模块、主控模块、显示模块及电源模块组成；其中，所述光源模块包括波长650nm的红光LED发光二极管和波长940nm的红外光LED发光二极管；所述检测模块包括2个光电传感器和1个温湿度传感器；所述主控模块由微处理器及其外围电路组成；所述显示模块采用智能串口屏；所述电源模块包括PL2303升压芯片、电压检测芯片和2节干电池；所述光源模块发射光波照射叶片，反射光波被光电传感器接收并转换为电信号并传输至主控模块处理，并在显示模块上显示叶绿素含量值、环境温湿度值；所述电源模块为整个装置提供电压。本实用新型可快速、无损的检测叶绿素的含量。
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一种管道环向施工及检测装置，包括机架、链轮机构和驱动机构，机架呈扁平状，在机架底部安装有探测器或者施工机头，两组链轮机构对称安装在机架的两侧，链轮机构包括链条履带、主动链轮、滚轮和被动链轮，两根链条履带平行布置并包覆住管道的外表面，主动链轮和被动链轮咬合在链条履带上，滚轮贴紧在管道外壁上支撑机架并可自由转动，两组链轮机构的主动链轮同轴并由驱动机构带动旋转，驱动检测装置沿着链条履带绕管道外壁行走进行管道施工或无损检测。本实用新型采用双链条履带箍紧力大，能使装置更稳定，并且主动链轮贴近管壁，限制装置运动方向，不需单独的方向定位机构，可减少占用管道外的径向空间尺寸，便于施工。
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本发明公开了一种用于离心泵导叶轮流道的检测装置，包括试验台、安装架驱动手轮、输气管道、气源箱和伸缩支架，所述伸缩支架的上方安装有安装架驱动手轮，在伸缩支架的下端设置有压力传感器安装架；所述气源箱通过输气管道与压力传感器安装架连接；所述压力传感器安装架上设置有一组导叶轮流道气体导引管，在导叶轮流道气体导引管的上端设置有微型压力传感器，其微型压力传感器连接信号处理单元和智能显示器。本发明的检测装置可以快速准确、无损地检测导叶轮铸件是否合乎设计要求，克服了人工检测的局限性，使检测速度和可靠性大幅度地提高，从而提高整个电潜泵的工作可靠性和效率。
本发明公开了一种基于白光共焦传感器的球壳类零件表面粗糙度检测方法及系统，所述壳类零件表面粗糙度检测方法至少包括如下步骤：S1：待测工件装夹；S2：待测工件测量位置的确定；S3：调整工件的位姿；S4：调节测量传感器与被测位置点间的距离；S5：测量参数设置；S6：采集被测面形貌数据；S7：计算被测位置的粗糙度参数并输出结果；S8：测量下一个位置点，重复步骤S3至S7。本发明方法基于白光共焦传感器针对精密位移的测量时具有高精度、高稳定性、高分辨率、非接触测量、测量范围大等特点，实现球壳类工件任一型面表面粗糙度准确、高效、无损的测量。
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本发明公开了一种悬索桥锚固拉杆强度检测方法，包括步骤：1）在确定锚固拉杆长度时，预留一截试件；将锚固拉杆加工成型；2）对锚固拉杆进行调质处理；3）将试件从锚固拉杆上取下，在试件上提取试样品；4）用材料拉伸试验机对试样品进行强度检测；5）判断锚固拉杆的强度是否合格。本发明的试件是从加长的锚固拉杆上直接截取，试件与锚固拉杆以相同原料、工艺成品，二者的直径、成分等完全一致，在试件内部提取的强度检测试样品，对锚固拉杆整体强度具有全面的代表性，检测所得结果的精确度和准确性高；此外，检测不会对锚固拉杆造成破坏，在工程中应用的锚固拉杆完整无损，强度高，能有效保障悬索桥的安全性。
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本发明公开了一种基于X射线成像的PCB检测系统，其特征在于，包括X射线发射器、X射线探测器、PCB、计算机、工作台、运动执行模块，所述X射线发射器安装于工作台Z轴方向上，所述X射线探测器置于工作台水平面上，所述X射线探测器与计算机连接，所述PCB置于X射线探器上，所述X射线发射器、PCB、X射线探测器在一条铅直线上，所述运动执行模块与计算机连接。本发明利用X射线无损检测成像，针对PCB裸板设计了一套在线缺陷检测系统，其检测效率高、速度快、操作简单。
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本发明提供了一种检测或比较高分子聚合材料力学强度的方法。所述检测方法包括：测定多个样品中的每个样品的力学强度和荧光吸收光谱的最大值，形成荧光吸收光谱的最大值与力学强度的曲线关系或函数关系；测量待测目标材料的荧光吸收光谱的最大值，利用所述曲线关系或函数关系对应得出该待测目标材料的力学强度。其中，所述多个样品和待测目标材料均由高分子聚合物构成，所述高分子聚合物以二磺酸二氟二苯甲酮、羟基吲哚和二氟二苯甲酮为单体，且所述二磺酸二氟二苯甲酮的磺酸基上存在金属阳离子。本发明能够通过荧光无损探测的方式实现对高分子聚合材料力学性能的检测。
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本实用新型涉及一种基于单片机的水分检测及灌溉装置，包括检测装置、固定装置、电源适配器和电磁阀；其检测装置用于叶片水分信息的采集、处理以及电磁阀的控制，其固定装置用于固定检测装置，其电磁阀用于控制水流的开和关；本实用新型通过检测植物的叶片电容，判断叶片的含水量，从而判断植物是否缺水，然后通过单片机的处理，在判断缺水的情况下进行自动灌溉，并对灌溉时间进行控制。本实用新型是一种无损检测装置，自动化程度高，结构简单，而且降低了成本。
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本发明名称为：一种埋地金属管道埋深及走向检测方法，属于管道无损检测技术领域。本发明旨在提供一种基于磁通门传感器的外检测设备及管道空间定位方法。利用左右水平放置的两个磁通门传感器，通过实时连续采集埋地金属管道自漏磁场弱磁信号，确定管道位置、埋深高度、路由走向等空间位置以及定位管道应力集中区域。达到为埋地管道非接触式磁记忆检测技术，提供管道空间位置信息的目的。
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本发明公开了一种虚焊检测有限元仿真分析方法，基于涡流脉冲热成像技术建立焊点的有限元模型并引入虚焊进行仿真分析，通过提取焊点相应引脚位置的表面温度分布情况来区分正常焊点和虚焊焊点，再利用热电类比方法计算焊点区域的热阻值，根据焊点热阻的差异性来区分不同的虚焊，这样为虚焊的无损检测提供一种分析方法，且检测速度快、检测缺陷精准，同时也为工程中的虚焊检测提供理论依据和预测结果。
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本发明涉及建筑钢筋损伤检测设备技术领域，尤其为一种建筑施工钢筋定位结构损伤检测设备，包括控制箱体，所述控制箱体通过铰链连接有控制箱门，所述控制箱门上固定开设有箱门把手，所述控制箱体的底部螺纹连接有万向轮，所述控制箱体的端面上固定设有操作台，所述操作台上固定连接有显示屏，所述操作台的一侧并且位于述控制箱体的端面上固定连接有Y轴电动丝杆滑台组件，所述Y轴电动丝杆滑台组件包括Y轴电动丝杆底板、丝杆固定块、导轨、传动块、精密丝杆、驱动电机固定架、驱动电机。本发明通过设计采用地质雷达进行检测，不需求进行破坏原有的结构进行测试，一种高效高分辨率的无损检测技术，并且能够保检测的精确性。
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本实用新型涉及无损检测技术领域，公开了一种焊缝射线检测用暗袋快速固定装置，包括：基体，为板状结构；磁铁，布置于所述基体上，用于使基体贴附于被检测对象上；其中，所述基体的其中一侧设置有用于放置暗袋的第一安装位。由于被检测对象的材质通常都是各类铁磁性材料，磁铁是可以吸附在上面的，因此在基体上布置磁铁，可以利用磁铁的吸力，轻松、快速地将暗袋固定在被检测对象上；可避免大型工件检测使用过多磁夹或绳索等工具带来的不便，还可避免由于固定不牢固造成的暗袋或铅板滑动，产生射线底片上影像显示不齐全、被检测部位未成像、散射线防护不够等问题。
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本发明公开了一种混合高粱中支链与直链淀粉含量的检测方法。所述方法包括：使用可见光和近红外高光谱成像系统分别采集混合高粱样本的高光谱图像，同时采用化学分析方法测定样本中的淀粉含量；对样本的高光谱图像的高粱籽粒进行了分割、光谱数据提取、特征波长或光谱特征提取；使用特征融合的数据建立了模型，用于预测混合高粱的淀粉含量。本发明对混合高粱的淀粉含量实现了快速无损、准确评估，有效的检测了不同配比的混合高粱样本的淀粉含量，为混合高粱的支链淀粉与直链淀粉含量的在线检测提供了一种方法。
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本发明公开了一种多层PCB单激励多接收涡流检测传感器、系统及方法，属于无损检测技术领域，传感器包括单个激励线圈和多个接收线圈，多个接收线圈相对于激励线圈对称；激励线圈为单层的PCB方形线圈，其上设置有外部激励信号输入接口input1和输出接口output1；接收线圈为多层PCB结构，接收线圈是由两个三角形线圈组成的PCB差分方形线圈，接收线圈的不同层之间通过过孔连接；每一个接收线圈上均单独连接有信号输入输出的接口，并单独输出一路检测信号。系统通过模拟加法器，将多路检测信号合并为一路，并结合改进的自编码方法将信号复原，通过综合多路信号对缺陷的响应时间和缺陷形态的变化，提高对缺陷的分辨能力。
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本实用新型公开了隧道二次衬砌雷达检测仪屏蔽天线机械臂托持装置，包括底座、斜臂和可滑动承重壁，所述底座上安装有转动盘，转动盘上端设有若干斜臂，且斜臂上设有若干液压连杆，斜臂左端设有减震系统，且减震系统内设有激光测距传感器B，所述减震系统左端设有可伸缩雷达检测仪屏蔽天线固定板，且可伸缩雷达检测仪屏蔽天线固定板上设有若干激光测距传感器A，激光测距传感器A左端设有可伸缩可旋转承压行走轮，所述减震系统四周均设有可滑动承重壁。本实用新型使用时，通过斜臂和液压连杆来替代传统采用的现场搭设支架或云梯车以实现不同位置、不同高度的隧道二次衬砌无损检测。
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本发明公开了一种连续油管椭圆度检测方法，涉及连续油管检测技术领域，采用位移传感器测得连续油管某位置同一圆周8个点的提离高度，然后计算连续油管在该位置的椭圆度。相对于漏磁检测方法和超声检测方法，本发明可以实现无损、非接触、连续测量，且不会受连续油管表面非导电性杂物的影响，适用于各种规格的连续油管或其他材质的直管和弯管。
本发明公开了基于振动分析的承力索锚结线夹区域损伤检测装置及方法，该检测装置包括移动升降单元、卡爪臂单元以及信号采集单元，移动升降单元包括可沿铁轨移动的导轨小车、与导轨小车顶部滑动连接且可沿垂直于铁轨的方向移动的升降台以及竖直安装于升降台上的支柱，卡爪臂单元包括设置于支柱顶端的安装平台、设置于安装平台上用于卡紧锚结线夹两端横梁的卡爪组件以及两组旋转式机械臂，信号采集单元包括磁吸式振动传感器和激振器、采集卡以及计算机。使用前述基于振动分析的承力索锚结线夹区域损伤检测装置对锚结线夹区域进行检测。使用该检测装置及方法可实现对铁路承力索锚结线夹区域损伤的无损、实时、高效率检测。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供了一种基于多线激光扫描的数控机床工件检测方法，上述方法包括：获取工件加工状态下线激光扫描数字图像；根据线激光扫描图像提取工件当前状态下线轮廓、面轮廓特征以及工件加工状态；通过对比模板库数据，获取工件加工进度以及产品分类数据。本发明提供的基于多线激光扫描的数控机床工件检测方法，改变了现有技术采用静态检测对工件进行精度检查的方法，以少量相机通过不同工作模式补充视场完善检测视域，通过线激光扫描以及图像重建，得到工件轮廓缺陷，工件精度数据，实现了高效率的动态监测。
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本实用新型提供了一种超声波探伤检测用对比试块。所述对比试块包括连杆销本体，连杆销本体的中部设有沿着中轴线而贯穿的内孔，所述连杆销本体具有人工加工的平底孔，所述平底孔设置在连杆销本体的中部沿着中轴线而贯穿的内孔，与连杆销本体轴向相垂直，用于检测原材料缺陷。所述对比试块还设置有用于检测裂纹的人工裂纹。本实用新型采用行之有效的超声波检测，通过平底孔及人工裂纹的设置能准确的检测出工艺不当造成的裂纹及原材料缺陷。通过对连杆销裂纹的无损检测，尤其在赴段对在服役机车轮对进行的超声波探伤检测，有效的防止了机车隐患，保证了机车的运行安全。
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本实用新型公开了一种用于焊接气孔缺陷检测的X射线图像获取装置，属于无损检测技术领域，包括：射线发生装置，射线探测装置，还包括第一驱动机构和第二驱动机构；所述射线发生装置安装在第一驱动机构上，所述射线探测装置安装在第二驱动机构上还包括摄像头，所述摄像头搭载于第二驱动机构上；还包括电磁线圈及磁场检测装置，所述电磁线圈与磁场检测装置两者中，其中一者安装于第一驱动机构上，另一者安装于第二驱动机构上。采用本方案提出的技术方案，方便准确判断射线源与射线探测器的相对位置、获取装置本身与焊缝的相对位置。
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本发明公开了一种压力泵柱塞的检测工艺，包括；(a)测量柱塞外径尺寸偏差、直线度、圆度、表面磨损及腐蚀是否满足要求；(b)进行表面擦伤痕迹宽度和深度的检测，测量标准为：表面擦伤痕迹宽度≤2mm，深度≤0.5mm；(c)检测柱塞的表面有无明显镀层脱落或腐蚀现象；(d)检测柱塞的全长轴向上下偏差，检测标准为全长轴向上下偏差≤0.8mm，；(e)检测柱塞的端部螺纹无损坏或损坏痕迹，如达到报废标准，则更换柱塞，整个检测工艺结束。本发明能完成压力泵柱塞的检测过程，且检测过程简单，检测效率高的，大大降低了检测成本，通过合理安排检测顺序，从而使得检测后的压力泵柱塞的使用效率达到更高。
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本实用新型涉及一种基于叶片水分检测的自动灌溉装置，包括检测装置、固定装置、电源适配器和电磁阀；其检测装置用于采集、处理叶片水分信息，以及控制电磁阀，其固定装置用于安装检测装置，其电磁阀用于控制水流的开和关；本实用新型通过采集、处理叶片的水分信息，判断植物是否缺水，然后在缺水的情况下自动对植物进行灌溉，本实用新型是一种无损检测装置，自动化程度高，成本低。
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本发明公开了一种用于光学元件表面荧光特性颗粒检测的装置及方法，包括：紫外荧光成像系统，其连接有控制电脑；运动机构，紫外荧光成像系统设置在运动机构上；将紫外荧光成像系统固定于运动机构上，将光学元件放置于底座内；通过运动机构的支架调整紫外荧光成像系统与光学元件的距离，使其成像最清晰；控制电脑控制紫外荧光成像系统，使用CCD相机拍照并分析检测结果；通过运动机构的纵向导轨、横向导轨和竖直导轨移动紫外荧光成像系统，并重复进行拍照分析，完成对光学元件的抽样检测。本发明可根据成像镜头的工作距离，通过运动机构调节紫外荧光成像系统与光学元件之间的距离。本发明检测方法为无损检测，与光学元件无接触，无二次污染产生。
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本发明公开了一种复合材料试件低速冲击损伤的太赫兹检测方法及其装置，涉及复合材料试件无损检测领域，包括测试平台底座、信号处理器，所述测试平台底座的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有横板，所述横板的下端侧壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有信号发射器，所述发射器的侧壁固定安装有信号接收器，所述信号接收器与信号处理器通过电线电性连接，所述信号处理器与信号发射器电性连接，通过电动滑轨、电动滑块、信号发射器、信号接收器、信号处理器之间的配合使用，实现了对信号发射器的纵向移动，同时通过安装盒的横向移动，实现了对待测复合材料试件的整体检测。
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本实用新型公开了一种茶叶质量检测分类系统，包括处理器、温度检测单元、湿度检测单元、红外光谱仪、外形检测单元，所述温度检测单元、湿度检测单元、红外光谱仪、外形检测单元分别与处理器连接；所述外形检测单元包括形状传感器、色泽传感器、气味传感器，所述形状传感器、色泽传感器、气味传感器分别与处理器连接。本实用新型通过采集已制造好的茶叶的温湿度、形状、色泽以及茶叶散发出的气味等信息与设置好的国际等级分类茶叶信息标准进行对比，可根据茶叶的质量进行分类；采用近红外光谱技术，结合分析多种信息传递方式的人工神经网络模型判定茶鲜叶质量等级，实现了不同质量等级茶鲜叶的快速、准确、无损的判定。
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本实用新型涉及主减速器生产检测领域，公开了一种主减速器下线振动检测台工装。该主减速器下线振动检测台工装，包括夹具安装板、主减安装壳体、主减安装环、用于连接主动锥齿轮的驱动端加载连接件和用于连接主减半轴齿轮的输出端加载连接件，主减安装壳体安装于夹具安装板上，主减安装壳体具有容纳主减速器齿轮的腔体，主减安装壳上设置有主减速器安装孔，主减安装环设置于主减速器安装孔上。该主减速器下线振动检测台工装可以有效地固定主减速器总成，在检测过程中保持主减速器总成稳定，无晃动，确保测试的结果准确、有效，主减安装壳体内部腔体可容纳主减速器齿轮并存放齿轮润滑油，保证主减速器总成在高速测试过程中，齿轮无损伤。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于轴向通电法磁粉检测的试件，包括金属管件，金属管件的外表面为检测面，金属管件的内表面沿其轴向设有至少两条宽度不等的检测槽，检测槽与金属管件等长，检测槽的底部到检测面的距离沿着金属管件的轴向连续变化。本实用新型所提供的试件能够用于优化轴向通电法磁粉检测工艺参数，提高铁磁性实心和空心工件近表面纵向缺陷检测能力。
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本发明公开了基于多传感信息融合的管道缺陷检测与定位方法、系统，属于管道无损检测技术领域，根据管道缺陷检测信号和/或管道检测设备在管道中的三轴姿态信号对管道进行状态分段处理，将管道缺陷检测信号中的管道缺陷信号定位至对应状态管道段中；根据管道检测设备在对应状态管道段中的运行速度、三轴姿态信号及里程信息，计算管道缺陷信号在每个状态管道段中的位置。本发明通过对管道进行分段处理，能够将管道缺陷初步定位在某一状态管道段中，进一步根据管道检测设备在当前状态管道段中的运行速度、姿态参数信号、里程信息计算缺陷在当前状态管道段的位置，能够消除单一根据里程信息对缺陷定位造成的累计误差，实现了管道缺陷的精准定位。
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