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本发明公开了一种漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备，涉及无损检测技术领域，延长了漏磁探头的使用寿命，降低了检测成本。本发明的主要技术方案为：该漏磁探头外壳包括外壳本体，其包括检测部和与所述检测部连接的连接部，所述检测部上设置有容置槽，所述连接部用于与漏磁检测设备连接；摩擦件，可拆卸地连接于所述容置槽的开口端，使所述摩擦件的内表面与所述容置槽的内表面构成容置空间，所述容置空间用于容置霍尔元件模块，所述摩擦件的外表面用于与石油钻杆的杆体外壁接触。本发明主要用于对石油钻杆的杆体进行探伤。
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本发明公开了一种差分涡流谐振检测传感器及系统，属于无损检测技术领域，包括耦合设置的激励线圈和接收线圈，通过在接收线圈并联第一谐振电容，激励线圈并联第二谐振电容，分别使激励回路和检测回路达到谐振状态，并增强了激励线圈与接收线圈的互感，增强了在检测到缺陷时的线圈电压，进而检测出被测试件的相关缺陷信息并提高缺陷检测能力。进一步地，通过在激励线圈和接收线圈并联谐振电容，改变了激励线圈和检测线圈的耦合关系，增加了线圈间互感，降低了最佳激励频率，增加了涡流的趋肤深度，提高了对深层缺陷的检测能力。
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本申请实施例在于一种轴承滚针阵列式漏磁检测装置，属于轴承无损检测技术领域。包括磁化结构与检测结构，所述磁化结构用于对待测物进行磁化，所述检测结构包括第一铁芯与第一线圈；所述第一铁芯上设置有检测孔、环形空腔与间隙；所述第一线圈的一端延伸至所述第一铁芯的外壁上并缠绕所述外壁、另一端伸入至所述环形空腔内并缠绕所述环形空腔；其中，位于所述环形空腔内的第一线圈所产生的电流方向与位于所述第一铁芯外壁上的第一线圈所产生的电流方向相反。采用本申请提供的漏磁检测装置，可以使得检测结构在检测相同大小的缺陷时能够输出一致的信号，避免工作人员对缺陷大小进行误判。
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本发明公开了一种特定场景中RFID标签的读写性能自动检测方法，方法步骤如下，a.检测场景搭建；b.场景脚本编制；c.自动检测执行；d.检测数据记录；e.检测结果分析。与现有检测方法相比较，本发明利用检测控制软件系统调用位置控制器驱动异步电机自动变更RFID标签与固定平台的RFID读写器之间的相对位置实现了采用场景脚本自动驱动检测行为；实现快速RFID标签多场景复合无损自动检测；每个场景下均可以自动计算出单个RFID标签读写性能的有效性与一致性量化指标信息；在特定场景检测RFID标签读写性能的有效性与一致性对实际应用环节有更好的参考性。
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本实用新型公开一种转向架健康状态检测系统，包括检测位、检测组件、移动机构和主控系统，所述检测位用于定位放置待检测的转向架，所述的检测组件包括磁记忆检测组件、电涡流检测组件和漏磁检测组件，所述的移动机构在主控系统的控制下带动检测组件移动至转向架的待检测处进行检测，并且所述主控系统接收检测组件采集到的数据信息并对其进行分析处理得到检测结果。本实用新型所述的转向架健康状态检测系统对转向架进行无损检测，有效提高检测效率，节省检测时间，无需除漆等预处理从而不会对转向架产生额外的损伤，检测更加全面、准确，确保转向架处于良好的健康状态，保障运行安全性。
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本发明公开了一种基于超声导波的桥梁钢结构裂纹智能检测系统，包括：上位机：用于调制激励信号；接收回波信号；超声导波仪器：用于生成激励信号；定位测厚基座：用于定位、安装和支撑所述上声发射传感器和所述下声发射传感器；上声发射传感器：用于将所述激励信号转换为超声波后发射到所述待测钢结构上，并将接收到的反射回波转换为回波信号；下声发射传感器：用于将所述激励信号转换为超声波后发射到所述待测钢结构上，并将接收到的反射回波转换为回波信号。本发明还公开了一种基于超声导波的桥梁钢结构裂纹检测方法。本发明可实现远距离无损检测能力，具有检测速度快、效率高，安装使用方便，检测成本低，检测精准度好等优点。
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本发明公开了一种基于压缩感知的漏磁检测方法，该漏磁检测方法提供的漏磁检测系统包括导磁体、可通电线圈、钢刷、霍尔传感器和运算控制器，长条形的导磁体上缠绕可通电线圈，线圈匝数由不同的检测灵敏度需求所决定，霍尔传感器放置在离待测物体表面一毫米的位置，缠绕着可通电线圈的导磁体竖立着均匀的围绕着霍尔传感器排列在待测物体表面，导磁体的数量和排列的范围大小由不同的检测灵敏度需求所决定，排列均匀的导磁体底部通过钢刷连接待测物体，将一块大小合适且没有缠绕可通电线圈的导磁体覆盖在所有排列均匀的导磁体的顶部，由此形成漏磁检测系统。本发明基于压缩感知的漏磁检测方法结构较为简单，适用于无损检测领域。
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本发明公开了一种集成式激光诱导声表面波缺陷检测装置，属于无损检测技术领域，包括：探测头、光纤束及探测器；所述探测头一侧端面的中心设有一个泵浦激光发射口，沿泵浦激光发射口周向均匀分布有探测激光口；探测头的泵浦激光发射口通过光纤束中与之对应的光纤与激光光源连接，探测头的每个探测激光口通过光纤束中与之对应的光纤分别与对应的激光光源及对应的探测器连接；所述泵浦激光发射口用于发射泵浦激光；所述探测激光口用于发射探测激光，并接收反射回来的探测激光传输给对应的探测器；该装置能够利用激光产生声表面波并采用激光探测的方式对被检测物体进行表面缺陷检测,缺陷检测效率高且操作方便。
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本实用新型公开了一种新型复合激励多延展方向缺陷漏磁场检测装置，属于缺陷检测领域。所述缺陷检测装置包括：周向检测器与轴向检测器两部分。周向检测器由小幅交流线圈与非饱和直流线圈在轭铁上绕制而成，主要用于对轴向延伸缺陷的检测。轴向检测器为二级线圈结构，主要利用两个激励线圈相互串联连接，提供直流激励电源，在线圈中心位置产生较为均匀的磁化场，在两个线圈的中间布置磁敏传感器，组成轴向磁敏检测阵列，主要用于对周向延伸缺陷的检测。同时两大磁化器间隔相应间距，进一步减小磁场的相互干扰。本实用新型实现了管道漏磁无损检测磁化器的小型化并减小了漏检几率，对于轴向与周向延展方向都有较好的检测效果。
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本发明属于微波应用技术领域，具体提供一种基于三端口技术的同轴材料微波实时检测装置，包括1个微波检测波导及3个结构相同的微波传输波导，微波检测波导为圆形波导、用以容纳待测同轴材料穿过并共同构成同轴传输线结构；1个微波传输波导通过模式变换器连接于所述微波检测波导的中间位置、作为检测装置输入端；另外2个微波传输波导分别通过模式变换器连接于所述微波检测波导的两端、均作为检测装置输出端；本发明采用两个输出端口、且输入端口到两个输出端口的距离相等，通过S参数的变化，能够实现对同轴材料的状态进行实时判别；能够有效提高测量准确度，降低误判率，实现同轴材料缺陷的无损检测、高准确率检测。
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本实用新型适用于连续油管电磁无损检测装置领域，提供了一种用于连续油管全向缺陷检测ACFM‑MFL复合探头，包括交流电磁检测ACFM单元和漏磁检测MFL单元，所述交流电磁检测ACFM单元和漏磁检测MFL单元具有中空结构，用于使得连续油管穿过，所述交流电磁检测ACFM单元和所述漏磁检测MFL单元通过连接板固定连接到探头外壳上，交流电磁检测ACFM单元检测连续油管轴向缺陷，漏磁检测MFL单元检测连续油管周向缺陷。本实用新型的复合探头可以通过一次检测实现连续油管缺陷的全方位检测；此复合阵列探头可提高检测效率，实现连续油管快速扫查，既节省了检测时间，也降低了检测成本。
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本发明提出了一种新型复合激励多延展方向缺陷漏磁场检测方法，属于缺陷检测领域。所述缺陷检测方法包括：周向检测器与轴向检测器两部分。周向检测器为磁极分量环形结构，由小幅交流线圈与非饱和直流线圈在轭铁上绕制而成，在沿管壁周围的4个分离的磁化器之间均匀的布置有磁敏传感器阵列，主要用于对轴向延伸缺陷的检测。轴向检测器为二级线圈结构，主要利用两个激励线圈相互串联连接，提供直流激励电源，在线圈中心位置产生较为均匀的磁化场，在两个线圈的中间布置磁敏传感器，组成轴向磁敏检测阵列，主要用于对周向延伸缺陷的检测。同时两大磁化器间隔相应间距，进一步减小磁场的相互干扰。本发明实现了管道漏磁无损检测磁化器的小型化并减小了漏检几率，对于轴向与周向延展方向都有较好的检测效果。
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本发明适用于及连续油管电磁无损检测，提供了一种用于连续油管全向缺陷检测装置及方法。该装置基于ACFM和MFL的复合探头激励源在连续油管表面感应出匀强电磁场，获取连续油管表面缺陷引起的磁场畸变信号；其中，ACFM阵列探头通过涡流场的畸变检测连续油管轴向缺陷，MFL阵列探头通过磁场的泄露检测连续油管周向缺陷；编码器同步采集对应连续油管运动的距离；信号处理模块对磁场畸变数字信号进行采集、处理和缺陷的智能识别，最后将缺陷检测结果通过可视化显示。本发明克服了单一检测方法定向检测的局限性，能够对连续油管的使用情况进行全面评价。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于中心导体法磁粉检测的试件，包括金属管件，金属管件的内表面为检测面，金属管件的外表面沿其轴向设有至少两条宽度不等的检测槽，检测槽与金属管件等长，检测槽的底部到检测面的距离沿着金属管件的轴向连续变化。本实用新型所提供的试件能够用于中心导体法磁粉检测内壁近表面纵向缺陷的可检深度，能够用于优化中心导体法磁粉检测工艺参数，提高铁磁性材料管子等空心件的内壁近表面纵向缺陷检测能力。
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本申请实施例提供一种轴承滚针漏磁检测装置，属于轴承无损检测技术领域。包括：磁化结构，设置有磁化通道，用于对位于所述磁化通道内的所述滚针进行磁化；漏磁检测结构，设置有检测通道，用于对位于所述检测通道内经过磁化后的所述滚针进行漏磁检测；其中，所述磁化通道与所述检测通道位于同一直线上。使用本申请提供的一种轴承滚针漏磁检测装置，可以对滚针进行检测，以避免将存在缺陷的滚针装配至轴承内所带来的安全问题与维修问题。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供了一种检测锅炉弯管内氧化皮堆积量的装置，包括：壳体；连接组件，用于所述壳体与待检测锅炉弯管之间的连接；以及检测机构，所述检测机构通过导向组件安装在所述壳体内，导向组件用于实现检测机构在壳体上贴合锅炉弯管运动；其中所述检测机构包括基座、安装座以及检测探头，所述基座与所述壳体之间滑动配合，且基座与导向组件之间通过支撑杆连接，所述安装座通过第一弹簧滑动安装在所述基座上，且检测探头安装在所述安装座上，所述安装座上还设置有用于按压安装座在基座内运动的反作用组件，本发明结构创新，通过检测机构与导向组件的设置，便于实现对弯管多个位置的检测作业。
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一种工作在亚阈区的高精度电流检测电路，属于模拟集成电路技术领域。包括采样单元、检测单元和动态偏置单元，采样单元用于采样待检测电流，待检测电流流过第二PMOS管引起第二PMOS管漏端电压的改变；检测单元利用第一PMOS管将第二PMOS管的电流复制，再通过将待检测电流反应到第一电阻两端电压上实现电流检测，动态偏置单元将待检测电流无损耗的传送到检测单元，通过引入电压反馈和电流反馈，保证A点电压随B点电压动态变化，并控制MOS管工作在亚阈区，一方面降低了功耗，另一方面减少了电流流失，提高了检测精度。
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本实用新型公开了一种道路损伤检测机器人系统，包括机器人本体系统，机器人本体系统包括移动平台系统和检测系统，检测系统安装在移动平台系统上；所述检测系统包括敲击扫描检测仪、升降机构和检测仪控制系统，升降机构安装在移动平台系统上，敲击扫描检测仪安装在升降机构上，检测仪控制系统和敲击扫描检测仪电连接。采用本实用新型的检测系统能够实现智能化检测，由于无需人工驾驶，提高了检测安全性和检测数据的准确性；集成多种无损检测传感器于一体，可一次性实现路面及其内部状况的全面评估，检测效率大幅提升，也减少了对道路通行性的影响。
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本发明公开了一种无砟轨道层间伤损的无损检测方法，采用轨道板高斯曲率指标来识别无砟轨道层间单处和多处脱空、离缝伤损，其特征在于，包括如下步骤：在给定边界条件，通过模态分析求出轨道板在任一阶模态下的位移模态值；利用位移模态进一步求解轨道板的高斯曲率以反映轨道板横向和纵向的曲率模态，以确定伤损的存在。发明利用模态分析理论，通过轨道板的前三阶高斯曲率指标即可识别伤损有无及伤损位置，尤其以第一阶高斯曲率指标最为明显。本发明方法是一种无损检测方法，试验操作简便，并且不受轨道板内钢筋的影响，检测结果直观明了，不仅能识别伤损的有无，而且还能准确的定位伤损的位置。
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本发明涉及无损检测技术领域，公开了一种基于热加载法的激光错位散斑设备检测灵敏度校验方法；先选取一块黑色磨砂亚克力板，在该黑色磨砂亚克力板的同一面加工出用于模拟缺陷的M排N列的盲孔，其中M、N均为大于2的正整数，排距方向上的各个盲孔孔径不同、埋深相同，列距方向上的各个盲孔孔径相同、埋深不同，得到灵敏度校验试块；然后将已制备的灵敏度校验试块表面用渗透检测用的显像剂喷罐均匀地喷涂上一层薄薄的白色显像粉，待显像粉干燥后将灵敏度校验试块用一个支架进行夹持固定；之后进行测试操作并对测试结构进行分析评判，实现无损校验。
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本发明公开了一种苹果内部损伤检测装置，包括单果排序部分、翻转检测部分和有无损伤分果部分，单果排序部分包括第一机架，第一机架的内腔中间设置有输送机构，输送机构的上表面设置有单果排序机构，翻转检测部分包括第二机架，第二机架的顶部固接有侧轨外壳，侧轨外壳的顶部设置有取像箱，侧轨外壳的内腔前后两侧均设置有链条，链条的内腔左右两侧均啮合有链轮，两组输入轴二的前后两端均设置有第二轴承一，有无损伤分果部分包括第三机架，第三机架的顶部设置有分果输送组件，分果输送组件的顶部设置有分果机构，本发明结构设计合理，便于将不同类型的苹果通过拨果板准确拨到相应的传送带通道，完成有无内部损伤苹果的分选，提高苹果附加值。
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本发明提出了一种在役整体复材R区检测方法、对比试块及试块制造方法，通过对待检测的复合材料产品进行分析，然后构建对比试块，根据分析的特性在对比试块上进行关键参数的聚焦分析，进而得出最优的关键参数，然后再以最优的关键参数来对实际需要检测的复合材料产品进行无损检测；本发明通过上述内容实现了对在役的，整体性的，难以测量的复合材料的R区部实现了精准且简便快捷的无损测量。解决了在役阶段整体化复材R区分层缺陷原位不可检问题。
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本发明公开了一种计量级3D超景深显微系统及检测方法，涉及光电无损3D检测技术领域；该显微系统包括光学显微镜、光谱共焦传感器或白光干涉传感器、xyz轴电动位移平台以及控制模块和PC处理器；xyz轴电动位移平台包括xy轴平移台和z轴升降模块，光学显微镜配置有照明光源和图像采集单元，控制模块包括xyz电动控制单元、与光谱共焦传感器或白光干涉传感器连接的处理器及电源模块，图像采集单元用于采集目标检测区域的图像信息，并将图像信息传输至PC处理器；通过实施本技术方案，能够无损观察样品，并能够超大面积对材料表面的微观状态进行拍照、3D真彩色成像及3D精准测量，实现计量级的检测精度，并保有微观样品的细节与真实颜色，具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种储气井井底封头磁法检测旋转装置，涉及特种设备无损检测技术领域，包括电机、电机的驱动电路，还包括包容体，包容体上部为空心的圆筒状，包容体下部为空心的倒圆锥筒状，在倒圆锥筒状的包容体内壁开有多个盲孔，每个盲孔中均设有一个采集井底封头数据的磁法探头，电机经驱动电路的驱动带动所述包容体作旋转运动。本实用新型能将磁法探头送入储气井井底，使探头很好的贴合井底封头，从而能够有效地进行检测，来解决在役储气井井底封头的无损检测问题。
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本发明属于轮毂轴承检测技术领域，具体涉及一种用于检测轮毂轴承外圈的装置，包括上安装座、下安装座和机架，以及镜像设置的上定位组件和下定位组件，上定位组件设置在机架上，机架与上安装座连接并能相对上安装座作往复运动，下定位组件设置在下安装座上，上、下定位组件的中心线位于同一竖直线上，上、下定位组件内均设置有多个用于对轴承外圈进行定位且可绕自身球心自由转动的钢球，上定位组件和下定位组件上均设置有用于检测轴承外圈的检测组件，机架上还设置有用于带动轴承外圈转动的驱动组件。本发明是一种高效便捷的无损检测装置，具有定位精度高、结构稳定性强、对被检测部件无损探伤和探伤速度快等优点。
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本发明公开了一种基于计算机视觉的钢桥螺栓病害检测方法及系统，包括：采集原始钢桥螺栓图像并对其进行标记目标及数据增强后生成数据集；搭建Mask‑RCNN模型并利用COCO数据集对Mask‑RCNN模型进行预训练；利用生成的数据集对预训练后的Mask‑RCNN模型进行训练；通过透视变换将原始钢桥螺栓图像矫正为螺栓的正视图；螺栓病害识别：检测螺栓是否紧固、脱落，若发生松动则识别计算松动角度。本发明可实现远距离无损检测，且易部署、成本低、速度快、精度高，且对检测工人技能要求低，为钢结构桥梁螺栓病害无损检测提供了智能化、自动化的解决方案。
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本发明公开了一种双层双D型线圈及基于线圈的金属构件缺陷方向检测方法和装置，线圈包括互相平行的上层线圈和下层线圈，上层线圈和下层线圈的形状都为双D型；上层线圈和下层线圈的最外层半径、线圈匝数和线间距均相等，两个线圈所在平面之间的距离即上下两层线圈之间的距离。检测装置包括激励信号发生模块、双层双D型线圈探头、被测试件、信号放大滤波模块、数据采集和处理模块和缺陷方向定量检测模块。本发明提出了一种双层双D型线圈结构，并基于该结构提出一种金属构件中缺陷方向的定量检测方法与装置，可实现对金属构件中缺陷方向的定量无损检测，为实现缺陷深度和宽度的定量无损检测奠定基础，提高脉冲涡流定量检测金属构件缺陷的精度。
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本发明公开了一种烟气液态脱硫剂溶液的预处理方法和检测方法。烟气液态脱硫剂溶液的预处理方法包括:向烟气液态脱硫剂中逐渐加入固体碱性试剂,使碱性试剂完全溶解于烟气液态脱硫剂中,反复操作直到将烟气液态脱硫剂的pH值调节控制在9.5～10.5的范围内,使碱性试剂与烟气液态脱硫剂中干扰组分发生充分的化学反应而生成金属氢氧化物沉淀;然后,分离除去生成的金属氢氧化物沉淀,从而制得用于检测的烟气液态脱硫剂的样品溶液。根据本发明,可以将具有干扰作用的组分从样品基质中高效分离除去,而使待测的有机组分仍然无损失地保留于除去了干扰组分的样品基质中,从而确保了对烟气液态脱硫剂有效组分检测结果的准确性。
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