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本发明属于锂硫电池制备技术领域，公开了一种基于Co基MOF材料衍生的金属/碳复合材料(Co/C)的隔膜及其制备方法和应用。所述隔膜包括基础隔膜以及负载于所述基础隔膜上的Co/C@石墨烯。该隔膜可以抑制多硫化物的穿梭效应，且一定程度上缓解电极充放电过程中的体积变化，提高电池的电化学性能。本明中的功能性隔膜的涂层轻薄，对电池整体能量密度影响较小；制备工艺简单、可实现大规模生产。对锂硫电池体系的商业化有一定的推动作用。
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本发明公开了一种采用复合材料板材的游艇制造方法，包括部件制造方法，部件制造方法包括以下步骤：步骤a：制作吸塑模具；步骤b：将塑料片材加热软化并置于吸塑模具之上，吸塑模具抽真空，使塑料片材与吸塑模具的表面贴合形成制件，待制件冷却定型后，将制件从吸塑模具中取下；步骤c：以制件为基体进行至少一次玻纤加固层加工，玻纤加固层加工包括以下步骤：在制件表面覆盖玻纤树脂；对玻纤树脂进行辊压排出空气；对玻纤树脂进行固化形成玻纤加固层。制造玻璃钢游艇时，无需涂覆脱模剂和胶衣，也无需敷设表面毡，减少生产流程，提高生产效率；即使批量生产，也无需制造多个吸塑模具，吸塑模具无需来回移动，不易损坏，模具成本较低。
本发明属于有机合成应用领域，公开了一种钴/N掺杂纳米片石墨相氮化碳复合材料及其制备方法和应用。本发明采用了一种钴负载在N掺杂纳米片石墨相氮化碳催化剂，该催化剂由含氮有机物和钴盐，通过水热反应和一定温度下焙烧得到。甲苯在该催化剂和N‑羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)协同催化下，在0.6MPa氧气，室温下反应15小时，97.9％的甲苯转化为苯甲酸，苯甲酸的选择性为95.7％，催化剂循环反应5次，未观察到催化剂失活现象。
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本发明公开了一种膨胀型高聚物与钢面板凝结的复合材料的力学测试方法，包括钢面板‑高聚物复合层，所述方法包括以下步骤：钢面板‑高聚物复合层抗弯测试；钢面板‑高聚物复合层抗剪测试；其中，在钢面板‑高聚物复合层抗弯测试得出高聚物层厚度的增加，能提高钢面板‑高聚物复合层模；在钢面板‑高聚物复合层抗剪测试得出钢面板‑高聚物复合层的竖向高度增加，加入到抗剪中去的钢面板‑高聚物复合层的面积增大，整体力学性能变好。本发明优点在于研制了钢面板‑高聚物复合结构层成型模具，通过实验、数值计算和理论分析相结合的方法，综合得出了钢面板‑高聚物复合挡土层的抗折弯性能、抗剪切性能、循环加载疲劳特性，以及结合实例工程研究了复合层结构的挡土性能，中间夹层能够更好的缓解土的冲击力作用。
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本发明公开了滚筒洗衣机门密封圈用硅橡胶纳米复合材料及其制备方法。该制备方法是在搅拌硅橡胶的过程中将丙酮加入到硅橡胶中，形成丙酮‑甲基乙烯基硅橡胶乳液；将无机非金属纳米填料加入到分散剂中混合分散，然后加入表面处理剂再次混合，得混合分散液；将所述的混合分散液加入到丙酮‑甲基乙烯基硅橡胶乳液中，高速剪切混合均匀，得到含有无机非金属纳米填料的硅橡胶混合乳液；在所述的硅橡胶混合乳液中加入硫化剂和催化剂，然后注入到热模具中成型，在55‑65℃温度下保温，然后将模具加热到160‑175℃并保温。本发明材料杀菌抑菌效率高、杀菌范围广、作用时间短，并且安全性高，具有自清洁作用，非常适合滚筒洗衣机门密封圈制作。
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本发明公开一种改进型净化空气用阻尼降噪复合材料，包括箱体和位于所述箱体右侧通口朝右的第一容纳腔内的传输装置及位于所述箱体左侧滑接腔内的切割装置，所述第一容纳腔内顶壁固定有安接箱，所述安接箱内有安接腔，所述第一容纳腔前后端壁中可转动的设置有第一转接轴，所述第一转接轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安接腔内最右侧配合连接有前后伸长的第二转接轴，所述第二转接轴前侧伸长端与所述安接腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转接轴后侧伸长段与固定设置与所述安接腔后侧端壁中的第一电转机动力连接，所述第二转接轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮。
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本发明公开了一种层数可控MoS2/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：将碳纳米管用不同浓度的酸改性后，与四硫代钼酸铵超声浸渍，干燥后进行研磨，在惰性气体管式炉中煅烧即得，从而得到不同层数的MoS2生长在碳纳米管外壁上。本发明的制备方法简单，快捷，成本低廉，使得在碳纳米管表面均匀生长多层MoS2，碳纳米管管壁上的MoS2层数可以实现调控，制备方法重现性好，有望可以大规模生产，并且应用于各个领域行业，如在催化、储能、电池、超级电容器等领域大规模应用。
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本发明涉及多螺杆振动力场诱导塑化混炼挤出方法及设备,所述方法是中央主螺杆上叠加一振动力,中央主螺杆在振动力的作用下作轴向脉动,实现主螺杆与副螺杆轴向齿间啮合间隙周期性变化,实现物料在输送过程中受到复杂的剪切作用的同时受到周期性脉动挤压研磨作用而强制塑化混炼;所述设备主要由激振装置、电机、加料装置、多螺杆系、料筒和机头构成,多螺杆系由中央主螺杆及其周边对称布置的副螺杆构成,电机驱动螺杆系,中央主螺杆的动力传递轴穿过驱动电机空心轴,并通过与驱动电机空心轴后端部连接一起转动的直线滚动花键,激振装置安装在中央主螺杆的动力传递轴的端部。本发明整机结构紧凑,能耗低,对物料的适应性强。
本发明公开了一种LED灯具用阻燃光扩散聚碳酸酯树脂复合材料及其制备方法,由如下组分和质量百分数组成:聚碳酸酯树脂75%~90%,溴化聚碳酸酯5%~10%,有机硅阻燃剂2%~5%,光扩散剂0.5%~8%,热稳定剂0.1%~0.5%,光稳定剂0.1%~0.5%,加工助剂0~1%。本发明采用无机和有机光扩散复配,克服单一扩散剂难以达到雾度和透光率平衡的缺点,同时采用环保溴化聚碳酸酯为阻燃剂和有机硅阻燃剂复配使用,达到高效阻燃的情况下对透光率的影响最小的效果,增加了光扩散的聚碳酸酯制得的LED灯罩的应用范围。本发明材料制得的LED灯罩具有高阻燃性和透光率与雾度平衡的优异性能,满足苛刻的环境条件下的使用的安全性。
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本发明提供了一种阻燃聚酰胺复合材料，按重量份计，包括以下组分：短碳链聚酰胺80份；红磷粉5‑30份；复配增韧/耐黄变剂5‑30份；所述的复配增韧/耐黄变剂包括组分A和组分B，其中组分A为马来酸酐接枝聚烯烃或环氧基团接枝聚烯烃，组分B为乙烯/甲基丙烯酸类共聚物锌盐；其中，组分A与组分B的重量比为（0.3‑1）：1。本发明通过添加复配增韧/耐黄变剂，能够同时实现增韧效果与颜色稳定性的提升。
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本发明公开了一种高分子复合材料拉挤成型防腐管及其制作工艺，具体涉及防腐管领域，包括金属管芯和玻璃钢外管套，所述玻璃钢外管套固定套接在金属管芯的外侧，且玻璃钢外管套通过拉挤工艺直接在金属管芯上成型，所述玻璃钢外管套包括内衬层、复合缠绕层和防护外层，所述内衬层包括连续毡层和编织层，所述复合缠绕层由内到外依次设置有纵向缠绕层、环形缠绕层和交叉缠绕层，所述防护外层包括缝编毡层和表面毡层。本发明由玻璃钢外管套通过拉挤成型工艺直接在金属管芯上成型，使得金属管芯的防腐性能更加优越，且玻璃钢外管套加工后无需进行脱模，金属管芯和玻璃钢外管套之间无需组装，大大降低了劳动强度，省时省力。
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本发明公开了一种导热阻燃绝缘复合材料，由以下重量份配比的材料制成：不饱和聚酯树脂、乙丙橡胶、异戊二烯橡胶、聚酰胺纤维、聚氨酯、氯化聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、纳米三氧化二铝、云母、聚有机硅氧烷、膦酸酯、乙烯基三甲氧基硅烷、苯乙烯化苯酚和亚磷酸酯；纳米三氧化二铝能增加导热性能，云母具有形成霓互连网络的能力，能增加导热性能；在高温下,膦酸酯中的磷会催化促成炭的形成,而聚有机硅氧烷中的硅则增加这些炭层的热稳定性,从而发挥协同阻燃效果，而聚有机硅氧烷降解形成的层状二氧化硅能阻止炭层的氧化,从而进一步提高了炭层的稳定性，增加了阻燃效果；苯乙烯化苯酚和亚磷酸酯协同作用后能保持长久的抗氧效能。
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一种竹纤维复合材料成型方法：包括：刨切竹皮作为竹纤维原材料；给竹皮表面覆上环氧树脂胶膜形成不粘层；依照产品样件不同平面的形状，依据平面形状制定模切刀具，采用模切刀具裁切出各个平面的形状；依照产品样件厚度，确定放样材料层叠的层数，在堆叠的过程中，去除每层竹皮表面的覆膜，使材料黏贴在一起，在材料层叠的过程中，按纤维方向交叉层叠；将层叠好的材料装入样件模腔，闭合模具，热压成型；脱模，将成型样件从模具中取出；样件后期处理：采用砂光方法去除样件热压成型过程的毛边和树脂胶固化毛边，进行表面打磨，表面喷漆处理。本发明材料可替代工业产品塑件的目的，适合工业产品多向复杂曲面要求。
一种废弃线路板粉料基增韧型免喷涂彩色再生复合材料，包括彩色表层和填充层，彩色表层主要由以下重量份的原料制成：环氧色浆0.5-3环氧树脂100固化剂60-80固化促进剂0.5增韧剂5-30抗老化剂0.5-2；填充层主要由以下重量份的原料制成：环氧树脂100废弃印刷线路板粉料100-300固化剂60-80固化促进剂0.5增韧剂5-30抗老化剂0.5-2。该材料配方合理、成本低廉、机械性能（特别是抗冲击强度）优良，且具有良好外观效果，可改变以往再生材料上色难，多数只能制成黑或灰等单调、令人不快且适用范围有限的产品现状，还公开了上述材料的制备方法，该方法工艺简单，操作方便。
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本发明公开了一种聚乙烯/尼龙合金复合材料及其制备方法,由以下组分按质量百分比所制成:回收PE/PA复合膜20～90%,热塑性弹性体接枝物3～20%,无机填充物5～50%,扩链剂0.1～3%,抗氧剂0.1～1%,偶联剂0.1～1%,润滑剂0.2～3%,其他功能助剂0.5～3%。采用回收的废旧PE/PA复合膜为主要原料,实现变废为宝和资源循环利用。用热塑性弹性体接枝物做为相容剂,能够显著改善PE和PA相容性,使其形成微观形态上的均相体系,提高材料的综合性能和冲击韧性,获得均衡物理力学性能。采用扩链剂可有效提高尼龙的分子量和相对粘度,可有效防止尼龙再生过程中分子链断裂引起的物理力学性能下降的弊端。制备方法为一步法,生产工艺简单,加工成本低廉。
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本实用新型公开了一种复合材料预浸带的网格铺带机，包括网格铺带机，所述网格铺带机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的端部开设有限位槽，所述检修口的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿孔，所述限位块与内置槽之间连接有贯穿过贯穿孔内部的操作钮；本实用新型通过设计的限位块，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的转轴、限位槽、内置槽、限位块、贯穿孔、操作钮、滑槽和滑杆方便快捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了网格铺带机的检修工作。
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本实用新型公开了一种便携式碳纤维复合材料折叠收缩桌，包括：桌台，桌台包括通过合页而相互铰接的一对半台体，其中一个半台体具有收容槽且收容槽内设有限位装置，另一个半台体具有让位槽，收容槽和让位槽组成收纳空间，一对半台体至少一侧的边缘以凹凸结构拼合且形成有销孔，半台体设有安装孔以及第一快拆管夹；多个桌脚，其向上穿出安装孔并通过第一快拆管夹与桌台连接；插销，其用于插入销孔；提手，连接于桌台；锁合装置，设于桌台，用于使一对半台体在折叠合盖时被锁合。本实用新型重量轻，且折叠后方便携带。
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本实用新型属于包装材料技术领域，尤其为一种珍珠棉覆低压膜复合材料，包括珍珠棉层和低压膜层，所述珍珠棉层与低压膜层采用热压复合而成；本实用新型，通过镀铝薄膜层的设置，利用镀铝薄膜层具有较好的抗紫外线能力，从而使得此材料具有良好的抗紫外线能力，耐磨层采用TPU材料制成，TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，在防水的同时能够有效的起到耐磨作用，缓冲层由多个凸起组成，凸起在受力挤压时能够具有更多的弹性变形的空间，从而更进一步的提高此材料的弹性缓冲效果，通过加强层的设置，加强层采用尼龙材料制成，尼龙材质成本低、韧性好，可提高此材料的抗拉强度和韧性。
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本实用新型涉及装饰材料技术领域，尤其是高强防割PVC复合材料，它包括里层、防割层和面层，所述里层和面层均为PVC材料层，所述里层与面层之间设有防割层，所述防割层为防割布，所述防割层的两面分别与里层和面层粘合，本实用新型通过在UV固化层粘附有PE蜡颗粒，使得PVC在表层具有抗滑、抗刮和耐磨的性能，而且在里层和面层之间设有防割层，总体提高了PVC防割性能，使其应用于PVC卷材时难以被刮花或损坏，提高地板的使用寿命。
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本发明公开了一种可食抑菌薄膜复合材料的制备方法，采用蛋清蛋白为主要原料，加入甘油、纤维素纳米晶、纳米甲壳素先制备蛋清蛋白/纳米纤维素基涂料，然后将纤维素纳米晶替换为甲壳素纳米晶制备蛋清蛋白/纳米甲壳素基纳米涂料，利用纳米纤维素的正电性及纳米甲壳素的负电性，两者协同作用，通过逐层喷涂的方法，成功制备了可食性抑菌复合薄膜材料，具有较好的阻隔性和抑菌性能，用于果蔬的保鲜，延长果蔬的货架期，减少其浪费，且本发明制备过程简单，安全，绿色，可用于大规模生产。
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本发明公开了一种吸音隔音复合材料的制备方法，该方法对不同直径和长度的玄武岩纤维分别通过碱、酸和偶联剂溶液对纤维表面进行处理，增加纤维表面的亲和力；按比例制备PVC粘结剂；将表面处理后的玄武岩纤维与PVC粘结剂混合后放入模具中，并加热烘干，成型后冷却；本发明使用的大多是常用原料，成本不高；本发明属于环保材料，污染小，样品无毒；加热方式简单，只需要在烘燥箱中烘燥加热即成样品。
本发明属于功能纤维材料领域，公开了一种非金属温度响应性磁共振成像复合材料及其制备方法与应用。通过静电纺丝技术将有机含氢分子造影剂负载在高分子纤维中，控制有机含氢分子造影剂的相结构与分子运动能力调控其弛豫时间。在不添加附加磁场的情况下，为高分子材料实现具有“开/关”效果的温度响应性磁共振成像。相较于已公开技术具有无需添加附加磁场；选用造影剂均可从植物/动物体内提取获得，对人体无毒性；可实现“开/关”造影效果，不造影时不影响材料本身核磁信号的优点。
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本发明公开了一种高湿抗菌复合材料，包括以下成分：PP42‑49重量份；PA46‑53重量份；PET抗菌母粒4.5‑5重量份；偶联剂0.5‑1重量份；其中，所述PET抗菌母粒包括质量比为(100‑95)：(30‑20)：(1‑1.5)：(20‑28)的PET、纳米氧化锌、硅烷偶联剂和抗菌有机膨润土。相较于现有技术，本发明选用PP和PA6/66为基体树脂，加入特殊的PET抗菌母粒和硅烷偶联剂，PET抗菌母粒用硝酸银溶液改性过的有机膨润土、PET、纳米氧化锌和硅烷偶联剂制备得到，可以极大的改善PP和PA6/66机械性能、抗菌性能和耐应力发白性能，制得的材料，可以应用于容易滋生细菌的厨房用具中。
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本发明公开了一种高强度导电自愈合的橡胶复合材料及其制备方法。按质量份数计，原料配方组成为：环氧化天然橡胶100份，羧甲基壳聚糖5～15份，纳米甲壳素5～15份，碳纳米管1～5份，去离子水为200‑400份；制备时，室温下将纳米甲壳素分散液加入去离子水稀释，然后进行超声处理；将导电碳纳米管加入正在超声的纳米甲壳素分散液中，继续超声处理，加入环氧化天然橡胶胶乳，继续超声共混；加入羧甲基壳聚糖溶液和去离子水，继续超声处理；所得混合物倒入模具中进行干燥得到复合膜后，将复合膜进行热压成型，其拉伸强度为1.1‑3.5MPa，电导率为0.000033‑0.0012S/m，自愈合效率为45‑91％。
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本发明公开了一种金属基纳米复合材料的制备方法，属于金属材料制备领域。本发明通过熔盐辅助向目标金属中加入高含量、均匀分布的纳米增强体，在细化基体组织、提高基体强度的同时，降低了基体金属的热裂倾向性，改善了其成形性能。制备出的金属基纳米复合料能广泛应用于铸造、焊接和3D打印领域中。
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本发明公开了一种牙髓腔胶3D打印复合材料的制备方法及其应用，其各组分按以下重量份数计为：高分子聚合物20‑75份，阻塞剂5‑30份，抗菌剂10‑70份，扩散油0‑10，改性剂1‑10份，添加剂0‑10份。本发明的牙髓腔胶具有良好的生物相容性、合适的力学性能以及合理的抗菌抑菌性能，生产加工稳定性好，打印流畅等特点；可广泛应用于医药领域中，特别是牙科医疗技术领域中，可用作个性化程度高、结构复杂的牙髓腔胶及根管的实际应用领域中。
一种优先吸附烷烃金属有机骨架‑碳化氮复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：制备固体粉末状的碳化氮；所得g‑C3N4与ZrCl4、联苯二羧酸、冰醋酸、N,N‑二甲基甲酰胺加入到反应釜中混合均匀；所得混合物加热，然后离心分离得到固体产物，经过纯化浸泡、干燥、真空活化，得到优先吸附烷烃的复合吸附材料。本发明利用石墨相碳化氮的二维结构和丰富的氮位点来改性具有发达孔隙结构的MOFs材料，制备出具有烷烃选择性的复合吸附材料，该材料不仅可从乙烯中选择性的吸附乙烷，还可从丙烯中选择性的吸附丙烷，这在国际上是首次报道。此外，材料在水汽工况下也具有良好的稳定性。为制备高纯度烯烃的工业应用奠定了技术基础。
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本实用新型涉及一种玻璃纤维增强聚氨酯树脂复合材料门槛组件，包括聚氨酯树脂门槛条A、聚氨酯树脂门槛条B、门槛底座，聚氨酯树脂门槛条A中包埋有若干束与其长轴平行的玻璃纤维束A，聚氨酯树脂门槛条B中包埋有若干束与其长轴平行的玻璃纤维束B；聚氨酯树脂门槛条A的底部设有一道沿其长度方向布置的T型槽A，聚氨酯树脂门槛条B的底部设有两道沿其长度方向布置的T型槽B，T型槽A和T型槽B中各自卡有螺栓，门槛底座上设有三列安装孔，螺栓穿过安装孔后螺接有锁紧螺母，使聚氨酯树脂门槛条A和聚氨酯树脂门槛条B相互平行的安装在门槛底座上。有益效果是：该门槛组件结构设计合理、便于生产与安装。
本发明公开了热障涂层用粉末、其制备方法和应用以及具有热障涂层的复合材料，涉及热障涂层技术领域。热障涂层用粉末的制备方法包括：将氧化钇稳定氧化锆纳米粉进行喷雾造粒之后得到团聚粉末，再将团聚粉末进行煅烧处理；其中，团聚造粒的过程是将氧化钇稳定氧化锆纳米粉与分散剂和粘接剂进行混合造粒。发明人在团聚造粒之后通过煅烧工艺的控制，使获得的热障涂层具备了底层为致密层，中间为柱状结构，表层为致密层的多层复合结构。底层致密层提高了涂层的结合力和隔热效果，中间柱状结构提高了抗热震性能，表面致密结构提高了涂层抗冲刷性能。利用所述粉末制备的具有多层复合结构的涂层，具备了更好的使用可靠性和更高的寿命，应用前景突出。
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