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本实用新型涉及一种格栅式夹芯结构，包括若干堆叠组合的夹芯单元，夹芯单元包括若干交错叠层布置的填充材料层和纤维增强复合材料层，采用真空灌注工艺制备成型；格栅式夹芯结构还包括包覆于各夹芯单元表面的夹芯单元表面纤维增强复合材料层，还包括整体包覆于堆叠组合夹芯单元结构表面的格栅式夹芯结构表面纤维增强复合材料层；夹芯单元、夹芯单元表面纤维增强复合材料层、格栅式夹芯结构表面纤维增强复合材料层整体采用真空灌注工艺制备成型。本实用新型结构整体由外蒙皮、格栅和填充材料所组成，且格栅呈多边形周期性排列，不仅具有较高的承载能力，多夹芯层的设计具有减震、隔音、防热等功能特性，能够实现结构、设计和功能的一体化。
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本实用新型公开了一种复杂环境下钢浮箱长效防腐结构，包括复合材料、油漆涂装和固定于钢浮箱上的牺牲阳极，所述复合材料贴合所述钢浮箱表面设置，所述油漆涂装包裹所述复合材料设置，所述复合材料包括多层纤维布和树脂依次叠加复合，由表面毡包裹后，依次附着树脂粘结剂及腻子制成。本实用新型，将钢浮箱与环境有效隔离，复合材料外设置油漆涂装，以适应钢浮箱干湿交替环境变化，保证钢浮箱耐磨损、耐冲击、耐候的性能，配合化学防腐的牺牲阳极，有效保证钢浮箱水下部分达到长效防腐技术要求，保证了钢浮箱的使用寿命，提升用户体验。
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一种现浇清水混凝土圆形罗马柱模板,由一片高强复合材料波纹板围合成罗马柱形,其圆弧形波纹凸向内侧面,高强复合材料波纹板的竖向接缝处为搭接,搭接边压有扁钢条,由锁扣螺栓穿过扁钢条和搭接边将二者紧固连接;在高强复合材料波纹板的外围箍有圈形钢箍,圈形钢箍的接头由连接螺栓紧固连接;上述高强复合材料波纹板是由高强树脂层、无碱玻璃纤维层和碳纤维层粘接凝固复合在一起形成的波纹板。本实用新型具有韧性好、耐冲击、强度高、耐磨性好、造价底,重量轻、施工简便、周转次数高、拆模后便于清理维修等优点,在使用过程中,只需将整张高强复合材料波纹板螺接闭合定位后即可浇注,不需要复杂的外部支撑体系。
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一种用于竖井盖板的长玻纤复合栅网，长玻纤束的外部包覆有树脂包覆层构成长玻纤复合材料，所述的长玻纤复合材料盘绕成栅格的形状。所述的长玻纤复合材料长度超过1米。本实用新型通过采用较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，使竖井盖板整体具有较高的抗弯强度，常用规格的竖井盖板破坏载荷超过360KN，由于采用的各层结构性质相近，经过整体模压成型后，不易出现分层的现象。由于采用的长玻纤复合栅网，使整个产品具有一定的挠性，具有较高的抗交变应力的能力。采用的较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，在破裂后不会完全断开，留出更换和维修竖井盖板的缓冲时间。提高了安全性能。
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一种提高压电陶瓷与聚合物及铁磁材料复合材料,压电陶瓷与聚合物复合材料的压电性能和磁电性能的方法,其中所述的聚合物为聚乙烯醇缩醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯,聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或尼龙,所述的压电陶瓷为锆钛酸铅、钛酸铅、钛酸钡、铌镁钛酸铅、锆钛酸铅掺杂改性陶瓷和三元陶瓷,所述的铁磁材料为铽镝铁。
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本发明属于复合材料微成形相关技术领域，其公开了一种具有双性能的微槽道板件及其复合成形工艺与设备，包括以下步骤：(1)均匀铺设一层A粉末，并对形成的A粉末层的预定区域进行选择性激光熔化以进行成形；(2)继续均匀铺设一层B粉末，并对形成的B粉末层进行选择性激光熔化以成形，进而完成一层复合材料的打印，得到一个复合材料层；(3)重复步骤(1)及步骤(2)，层层叠加成形以得到复合材料板坯；(4)在脉冲电流辅助下对复合材料板坯进行微辊压成形以得到微槽道结构，进而得到具有双性能的微槽道板件。本发明提高了微槽道板件的耐腐蚀性能、导热性及强度，并通过选择性激光熔化及电脉冲辅助微辊压相结合的工艺提高成形质量。
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本发明公开了一种三维柔性电极或三维柔性催化剂及它们的制备与应用，其中制备方法包括：(1)碳纤维上生长氧化锌晶体阵列；(2)碳纤维/氧化锌@聚多巴胺复合材料的合成；(3)碳纤维/氧化锌@聚多巴胺‑贵金属复合材料的制备。该方法还可以包括步骤：(4)碳纤维@氮掺杂碳管‑贵金属复合材料的制备。本发明通过对关键制备工艺的整体工艺设计、各步骤的反应条件等进行改进，能够有效解决碳纤维表面面积有限、负载纳米材料活性低的问题，制得的碳纤维/氧化锌@聚多巴胺‑贵金属复合材料和碳纤维@氮掺杂碳管‑贵金属复合材料既是三维柔性电极，也是种三维柔性催化剂，催化效果良好，尤其适用于对癌细胞中活性氧自由基的检测。
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本发明公开了一种光刻耐高温不粘金属厨具及其制备工艺。本发明的一种光刻耐高温不粘金属厨具，在金属厨具基体上先物理气相沉积有非晶复合材料薄膜，所述非晶复合材料薄膜包括在金属厨具基体上从内至外依次设置的Ti或Zr金属层、TiAlCrZrCN层和SiTiAlCrZrCN层。然后在金属厨具基体具有非晶复合材料薄膜的表面光刻荷叶微纳米表面不粘形貌。本发明的制备工艺是采用物理气相沉积得非晶复合材料薄膜，然后在金属厨具基体具有非晶复合材料薄膜的一侧光刻荷叶微纳米不粘形貌。本发明的厨具具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性、耐高温、易清洁、不变色、无有机化学涂层、持久不粘。
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本发明提供了基于纤维连续性模型的锥形加筋舱铺层顺序优化方法，包括如下步骤：S1：获取待优化的复合材料锥形加筋舱铺层的设计变量、设计空间以及待优化的性能指标；S2：构建基于区域序列的纤维连续性模型；S3：根据构建的基于区域序列的纤维连续性模型，建立复合材料锥形加筋舱铺层有限元模型；S4：根据复合材料锥形加筋舱铺层有限元模型，通过有限元分析得到复合材料锥形加筋舱铺层质量；S5：建立优化模型，并采用遗传算法对所述优化模型进行求解；S6：通过复合材料锥形加筋舱的起竖工况和轴压工况进行有限元分析，对优化结果进行验证。
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本发明公开了一种锂氟化碳电池组体积膨胀抑制结构，包括铝壳内由锂氟化碳电池串并联形成的锂氟化碳电池组，相邻的两个锂氟化碳电池之间设置有等于或低于转变温度时为固态、高于转变温度时软化的固态复合材料层，所述的固态复合材料层与锂氟化碳电池之间通过导热胶或导热硅脂或胶水或双面胶紧密贴合，通过固态复合材料层吸收锂氟化碳电池放电产生的热量，温度升高至转变温度后软化，即可被厚度逐渐增加的锂氟化碳电池挤压、变薄，固态复合材料层变薄部分可抵消锂氟化碳电池放电过程中增加的厚度，极大降低电池组内部应力，提高电池组的安全性及可靠性，同时固态复合材料层具备一定热容，可吸收锂氟化碳电池放电产热，降低电池温度，提高电池组的安全性。
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本发明实施例公开了一种刀刃结构、刀刃结构的制造方法及厨刀，涉及刀具技术领域，刀刃结构包括刀本体和复合材料层，所述复合材料层设置于所述刀本体的一侧面，所述复合材料层与所述刀本体通过三次高温熔结形成一体结构，所述复合材料层的表面呈不平整的凹凸状，所述复合材料层的厚度为20‑30微米。本发明实施例的刀刃结构，整体上具备高耐磨性、高切割性、高韧性、高硬度的优点。
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本发明公开了一种基于纤维织物改性的自润滑轴承及其制作方法，自润滑轴承包括外衬套和安装于外衬套内的内衬层，所述内衬层包括金属基板和位于金属基板上的纤维树脂复合层，先将硅烷偶联剂处理的纤维织物与环氧树脂基复合材料浸渍，得到纤维织物复合材料，然后将纤维织物复合材料与金属基板经过预压热固化和热固化两个步骤，得到平面干摩擦自润滑复合材料，将平面干摩擦自润滑复合材料卷制成轴套内衬层安装在外衬套内，即得到自润滑轴承。本发明干摩擦自润滑轴承承载能力较好，其摩擦系数得到有效减小，且自润滑性能得到显著提升。
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本发明公开了一种大口径、高环刚度、节材克拉管的制造方法，包括步骤：在胚管上敷一层隔热复合材料；在隔热复合材料上敷一层熔料；将板料紧贴模具形成内层管体；将胚管缠绕板料的外侧制成克拉管。胚管在涂覆PP外敷熔料之前先涂覆熔融PE隔热复合材料，这样保证了胚管只与温度较低的PE隔热复合材料接触而不与230℃左右的PP外敷熔料接触，保证了温度很高的PP外敷熔料的热量被PE隔热复合材料阻隔从而使PP胚管不被烫瘪大大提高PP克拉管环刚度。
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本发明属于催化剂领域，公开了一种单原子催化剂及其制备方法与应用，其中制备方法包括以下步骤：(1)SiO2纳米球被氧化石墨烯包裹的SiO2@GO复合材料的合成；(2)SiO2@GO复合材料被聚多巴胺包裹的SiO2@GO@PDA复合材料的合成；(3)还原氧化石墨烯被氮掺杂碳包裹的RGO@NC复合材料的合成；(4)RGO@NC复合材料负载Pd单原子的RGO@NC/Pd单原子催化剂的合成。本发明通过对制备方法整体工艺流程设置、以及各个关键工艺步骤的反应条件及参数进行改进，能够有效提高金属单原子的分散性，催化剂活性、循环稳定性。
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本发明公开了一种催化降解处理废水的水滑石磁铁矿复合水处理材料。采用如下方法制备而来：将NaOH、Na2CO3的混合碱溶液与Mg(NO3)2、Al(NO3)3的混合盐溶液在pH值10-11条件下混合搅拌得到混合液；将混合液在60-100℃条件下恒温反应3-5h，陈化、离心、洗涤得到沉淀物；沉淀物中加入磁铁矿混合，加入乙醇分散，再洗涤、干燥得到水滑石磁铁矿复合材料。本发明氧化性强、无选择性，在去除有机物时起始物质、中间产物都可被去除，对于COD、TOC、总氮、总磷和藻细胞等都有很好的去除效果。复合材料中磁铁矿非常有利于材料的回收再利用。处理生活污水、工厂废水，特别是处理水华现象具有优异的效果。
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本发明公开了本发明提供了一种用于准确测试裸芯片电阻值的探针及及其制造方法，包括探针本体，所述探针本体为一体成型，所述探针本体采用下述材料：含有PP/SEBS基复合材料和配置在所述复合材料颗粒间的导电填充材料；其中，所述PP/SEBS基复合材料的质量百分比为70％‑99％，且PP/SEBS基复合材料中PP与SEBS的质量比为0.3‑2：1；所述导电填充材料的重量百分比为1％‑30％，且所述导电填充材料包括下述质量百分百的填料：65％‑80％的金属填料和20％‑35％的碳系填料。本发明中，通过在PP/SEBS基复合材料中填充合适配方的金属填料和碳系填料，制备出低电阻率、硬度高的探针材料。以本发明所提供的探针材料替代金作为半导体激光器芯片的探针，降低了生产成本。
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本发明提供一种脱硫废水浓缩系统中不结垢换热材料及其制备方法，包括如下组分及其质量份数：膨胀石墨10‑50份、二酐单体26‑47份、二胺单体23‑42份、偶联剂0.1‑0.5份，制备方法包括如下步骤：利用偶联剂对膨胀石墨进行表面处理；将二胺单体和膨胀石墨加入到极性溶剂中，在超声与电磁搅拌下溶解，然后分批加入二酐单体，得到复合材料预聚体溶液；将复合材料预聚体溶液浇注在玻璃平板上，干燥，得到聚酰胺酸/膨胀石墨复合材料；将聚酰胺酸/膨胀石墨复合材料脱水环化，即得不结垢换热材料成品。本发明采用具有层状结构的膨胀石墨作为导热填料，以原位插层聚合的方式制备聚酰亚胺/膨胀石墨导热复合材料，具有高导热、耐高温、不结垢、低成本、制备工艺简单等优点。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/聚乙二醇复合材料溶胶凝胶涂层搅拌棒及其制备方法与应用。搅拌棒包括玻璃毛细管、铁芯和萃取涂层，铁芯置于两端熔封的玻璃毛细管内，萃取涂层为采用溶胶凝胶法化学键合在玻璃毛细管表面的氧化石墨烯/聚乙二醇复合材料溶胶凝胶涂层。通过将用氢氧化钠溶液活化的哑铃型玻璃搅拌棒浸入氧化石墨烯/聚乙二醇复合材料溶胶中进行涂覆，再置于烘箱中老化得到氧化石墨烯/聚乙二醇复合材料溶胶凝胶涂层搅拌棒。本发明制备的复合材料克服了氧化石墨烯在样品前处理过程中易溶于水和有机溶剂的不足，具有良好的机械稳定性、热稳定性和化学稳定性，对极性化合物的萃取效率高。
本发明提出了一种用于高血压个体化用药基因ADRB1‑1165C>G检测的电化学传感器制备方法，首先采用铁金属有机框架Fe‑MIL‑88NH2包裹血红素得到Hemin@Fe‑MIL‑88NH2纳米复合材料，然后铂纳米粒子原位还原于上述材料表面使其功能化制得Pt/Hemin@Fe‑MIL‑88NH2复合材料，然后通过复合材料表面的氨基吸附铜离子，制得Pt/Hemin@Fe‑MIL‑88NH2/Cu2+复合材料。采用Pt/Hemin@Fe‑MIL‑88NH2/Cu2+复合材料将其用于电极修饰，固定捕获探针，从而制备了ADRB1‑1165C>G基因多态性检测的电化学传感器，该传感器成功的用于ADRB1基因发生单碱基突变的检测。本发明的优点在于灵敏度高，特异性强，检测迅速，方便。本发明为美托洛尔个体化用药提供了新的检测方法。
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本申请提供了一种刀具的制造方法和刀具。刀具的制造方法包括：提供碳纤维材料并使耐高温材料包覆在所述碳纤维材料的表面上，从而得到复合材料，所述复合材料呈条状；提供金属材料并将所述金属材料熔炼成金属液；将所述复合材料分散在所述金属液中，从而得到条状的复合材料分散在金属液中的悬浊液，然后利用成型工艺将所述悬浊液制成金属材料中掺杂有复合材料的刀具坯体。根据本申请制得的刀具，能够持久锋利，并且不易发生卷刃现象。
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本发明公开了一种疏水铝硅气凝胶隔热材料的制备方法，包括，将铝源和第一醇水溶液混合，搅拌，获得铝溶胶；将铝溶胶浸渍纤维针刺毡，搅拌的同时加入环氧丙烷，凝胶，获得铝凝胶体；将铝凝胶体在第一醇溶剂中陈化、超临界干燥、热处理，获得纤维铝气凝胶复合材料；将硅源和第二醇水溶液混合，加入催化剂，搅拌均匀，获得硅溶胶；将硅溶胶饱和浸渍纤维铝气凝胶复合材料，密封、凝胶，获得铝硅凝胶体复合材料；将铝硅凝胶体复合材料在第二醇溶剂中密封老化和溶质置换后，进行表面改性处理；将表面改性处理的铝硅凝胶体复合材料干燥，获得铝硅气凝胶隔热材料。采用本发明所制备的铝硅气凝胶隔热材料具有良好的疏水性能，扩大了铝硅气凝胶隔热材料的应用范围。
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本发明公开了一种免维护低成本铁水预处理喷枪及其制备方法，该喷枪包括复合材料枪芯、覆盖在复合材料枪芯外周的耐火材料枪衬和设置复合材料枪芯上方的连接法兰，所述复合材料枪芯包括内层枪芯骨架，所述枪芯骨架内填充有耐火可塑料。该方法首先制备得到枪芯骨架，在枪芯骨架内填充有耐火可塑料，制备得到复合材料枪芯，再将V形锚固件和双V形锚固件在枪芯骨架表面上错位焊接，在V形锚固件顶端焊接圆环锚固件，然后枪芯骨架表面覆盖耐火材料枪衬；将上述预制的喷枪模型装入烘烤炉内烘烤；即得到喷枪。本发明制备的喷枪，保证的本发明喷枪的制作质量，简化喷枪制作工艺与质量控制，降低制作材料消耗与人力消耗，进一步降低喷枪综合制作成本。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种软硬交替层状降噪高分子材料及其制备方法。所述软硬交替层状降噪高分子材料是由两块石墨烯/聚氯乙烯复合材料片中间堆叠一块硅藻土/聚氨酯复合材料片形成的“三明治”形层状结构，各原料组分按重量份数计为：聚氯乙烯树脂100份、稳定剂1～3份、氧化石墨0.5～2.0份、聚氨酯树脂100份、增塑剂15～30份、发泡剂3～5份、发泡促进剂0.5～1份、硅藻土5～20份。本发明将“石墨烯/聚氯乙烯复合材料层”和中间的“硅藻土/聚氨酯复合材料层”结合起来制得三层板式结构，三层复合材料层互相补充，增大声波在材料介质内的反射、折射等，从而耗散掉声波能量，达到降噪的目的。
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本实用新型涉及一种大跨距、可旋转拆卸的桁架装置，包括复合材料桁架主体、复合材料承载平台、底座和固定装置，所述固定装置固定在指定的水泥桩上，所述底座与所述固定装置铰接，所述复合材料桁架主体的一端与所述底座焊接固定、另一端与所述复合材料承载平台固定连接，所述复合材料承载平台上设有与监测仪器连接的接口。本实用新型本实用新型将复合材料桁架结构改为单悬臂水平大跨距外伸结构，水平外伸距离达到11m以上，大幅提升了监测仪器的探测距离，解决了由于海岛、海岸地理环境的限制导致监测仪器监测不到退潮海水的问题。
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本实用新型涉及汽车用制动衬片技术领域，尤其涉及一种具有平衡制动力防粘接的制动衬片，包括制动衬片，所述制动衬片工作面涂覆有具有防粘接和平衡制动力性能的第一复合材料层，所述第一复合材料层厚度为0.01－1mm，所述第一复合材料层是由纯丙乳液、丁腈乳胶、二氧化硅、锐钛型二氧化钛、炭黑、氧化铝、丁腈胶粉等组成，第一复合材料层涂覆在制动衬片表面干燥后具有弹性，在制动压力下，第一复合材料层可消除两摩擦对偶表面的平行度和平面度误差，使得初始制动时有良好摩擦接触面，从而提高并平衡左、右制动器的初始制动力；含有纯丙乳液干燥后的第一复合材料层具有优良的耐候性和优良的抗回粘性，避免了盘式制动衬片和制动盘粘接的问题。
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本发明涉及一种PP/ABS木塑复合板材及其制备方法，该木塑复合板材由以下重量份的材料制备而成：木粉60-80份，PP/ABS复合材料20-40份，润滑剂1-3份。其制备方法包括：(1)制备PP/ABS复合材料；(2)制备PP/ABS木塑复合板材：将经氧化处理的PP/ABS复合材料、烘干后的木粉及润滑剂按比例置于高速混合机中混合再加入平行双螺杆挤出机中挤出塑化，再破碎加入锥形双螺杆挤出机挤出成型，制得PP/ABS木塑复合板材。本发明通过强氧化性液体处理来赋予塑料基体表面以极性来提高塑料和木料之间的相容性，避免了相容剂的使用，降低了成本，减少了对环境的损害。
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本发明是一种聚合物基密度梯度泡沫材料的制备方法，具体是：先将微米金属粒子与聚合物的混合体系经高温密炼混合，得到不同密度复合材料熔融物；后分别上述熔融物在高温下熔融热压，得到密度梯度复合材料；最后将此密度梯度复合材料经超临界二氧化碳发泡得到聚合物基密度梯度泡沫材料。本发明采用叠层热压工艺结合超临界二氧化碳发泡技术制备聚合物基密度梯度泡沫材料，该材料的密度范围可在0.2～1.96g/cm3范围内可调，且试样的密度在不同位置处呈现梯度变化；该材料的直径在微米量级，具有良好的尺寸稳定性、结构可控性和较高的力学强度，在缓冲包装、冲击防护、航空航天、交通运输、建筑节能等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种新型电阻加热丝制作方法，准备好钨金属基板、微米级钨粉和高发射率纳米材料；将微米级钨粉和高发射率纳米材料加入聚乙烯醇(PVA)水悬浮液中，并利用磁力搅拌器搅拌均匀；使用浸渍法将微米级钨粉和高发射率纳米材料混合物涂覆在钨金属基板表面形成涂层；然后采用激光烧结技术处理微米级钨粉和高发射率纳米材料混合物，使钨金属基板表面的涂层和钨金属基板融合，高发射率纳米材料被集成到钨金属中，形成钨基纳米复合材料；然后利用激光喷丸技术对钨基纳米复合材料进行处理；最后将上述方法所得的钨基纳米复合材料制成电阻加热丝，本发明方法制作的电阻加热丝发射率大大提高，在高温下工作的稳定性和寿命有显著提升，适合MOCVD中使用。
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