福建有色金属矿山技术理论与应用

利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺 989     

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本发明属于日用陶瓷制品领域，具体地说涉及一种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及制造工艺。该种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，采用磁铁矿尾矿渣、红土、锂辉石、火山石作为坯体原料。上述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，陶器坯体可塑性提高，降低生产成本、提高成品率，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其产品呈褐红色并在陶器体内分布有黑色的颗粒斑点，形成夹砂纹理；该种仿古陶工艺品耐热性和透气性好、不容易炸裂、实用性能提高；该种仿古陶工艺品利用了废弃的磁铁矿尾渣，原料成本低、节能环保，适用于做花盆、水罐、复古摆件等，该种述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶瓷可通过彩绘釉料进行釉下彩绘装饰，产品精美。

反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层及其制备方法 679     

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本发明公开一种反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层，包括尺寸为0.5～5μm²的金红石相二氧化钛纳米片，所述金红石相二氧化钛纳米片涂覆在钙钛矿光吸收层上，从而在所述钙钛矿光吸收层上形成厚度为15～25nm的所述反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层。本发明还公开了一种反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层的制备方法，以Ti₃AlC₂MXene粉体为原料，经过刻蚀、剥离和氧化制备出金红石相二氧化钛纳米片，在较低温度下即能构建超薄的电子传输层。本发明一种反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层，具有优异的电子提取和传输性能，同时可以大幅降低甚至消除电子传输层材料对钙钛矿光吸收层在紫外光照射下的分解作用，从而有望制备出稳定高效的反式结构钙钛矿太阳能电池。

降低硫化铜精矿中氟含量的浮选工艺 1052     

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本发明公开了一种降低硫化铜精矿中含氟量的浮选工艺，采用粗磨+粗精矿再磨技术，通过粗磨+粗扫选可实现回收已解离的粗粒铜矿物；通过粗精矿再磨+精选作业，实现硫化铜矿物与含氟矿物的有效解离。采用低矿浆浓度浮选技术，在第一次精选作业之前，加入清水，降低浮选矿浆浓度，控制浮选矿浆浓度为20％‑22％，可实现减少含氟矿物的夹带现象发生，降低硫化铜精矿中的含氟量。采用分散剂降氟技术，在第二次精选作业和第三次精选作业之前，加入适量分散剂，可防止含氟矿物和硫化铜矿物由于静电作用或吸附作用而发生的团聚和吸附现象发生，同时可抑制含氟矿物的可浮性，从而降低硫化铜精矿中的含氟量。

利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺 972     

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本发明属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺。该种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，包括陶瓷坯体和设置于陶瓷坯体上的万紫千红釉，万紫千红釉包括煅烧石灰石尾矿粉末、石英、紫砂土、氧化镍、硅酸锆粉末、滑石、硅酸铅、氧化钛、碳酸锂、三氧化二铁、氧化铜、氧化锰。上述利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器，其釉面无光，具有红色的底色，并由红色的底色中泛出紫色，在釉面上均匀的分布有颗颗粒，釉面手感粗糙，给人以深邃、星空的感受，该种万紫千红釉利用石灰石尾矿制备，其利用废料、减少能耗，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式。

利用磁铁尾矿渣制作的陶瓷艺术相框及其制备工艺 803     

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利用磁铁尾矿渣制作的陶瓷艺术相框及其制备工艺，利用磁铁尾矿渣制作的陶瓷艺术相框，包括坯体和釉料，坯体包括以下原料：德化县阳山磁铁尾矿渣、德化县三班龙阙村红土、蛇纹石、叶腊石，该陶瓷艺术相框以德化县阳山磁铁尾矿渣和德化县三班龙阙村红土为主料，以龙纹石和叶腊石为辅料制备的陶瓷艺术相框，抗折强度高、硬度大，从1米高掉到水泥板不破裂，且主料为德化县当地原料，原料资源丰富，生产成本低，对德化县阳山磁铁矿尾渣进行再次利用，减少资源的浪费，环保。

具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途 1056     

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本发明涉及一种具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途，本发明的具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，它的分子式为(X丙胺)4CsPb3Br11，其中X为Cl、或者Br。本发明制备出具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，该材料具备优异的物理化学性能，如半导体特性、铁电性、压电性。本发明的制备方法，该材料可用溶液法、固相合成法制备得到，简单易行，成本低廉。该材料在光电、非线性光学、铁电、压电等领域具有潜在的应用价值。

岩矿釉孔高透气性陶器及其制作工艺 646     

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本发明属于陶瓷制造领域，具体涉及一种岩矿釉孔高透气性陶器及其制作工艺。该种岩矿釉孔高透气性陶器的釉料为岩矿釉，该岩矿釉选用泥灰岩、火山岩石、长石原矿、礌石矿、赤铁矿、叙水石、黄金尾矿、蜡石矿、硼砂、方解石份、白云石、石灰石、蒙脱石、拜来石、伊利石、石膏、白云母、水云母、纤维质配制而成；具有红褐色的底色并在坯体表面形成粗糙的颗粒效果，提高釉面与水的接触面积，而且由多种原料所配置出的岩矿釉的透气性好、吸水性强；热水冲淋釉面时，水渍会快速的被壶体吸收，以将茶壶内的茶汤升温，同时大量的蒸汽挥发，蒸汽快速升腾的效果；该种岩矿釉孔高透气性陶器环保卫生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具。

从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法 1024     

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本发明公开了一种从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法，原矿经棒磨机开路粗磨后浮选脱除硫化矿物，再通过水力分级箱进行分级处理，各个粒级中间产品根据其矿物性质选择适合的选别工艺，锡中矿(中细粒级)添加支链淀粉后进行再磨再选，锡细泥采用絮凝浮选‑高频摇床重选联合工艺进行选别，其中，粗粒级中矿和锡中矿再磨再选中矿依次返回至各自的磨矿作业，形成了磨矿‑重选大循环，最终产出合格的锡精矿及尾矿。

铜渣基低硅铁尾矿充填材料及其制备工艺 1061     

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本发明属于充填胶结材料的制备领域，具体涉及一种铜渣基低硅铁尾矿充填胶结材料。所述充填胶结材料的原料组成为：铜矿渣材料15～25wt%，水泥熟料3~8wt%，氢氧化钠0.3~0.8wt%，低硅铁尾矿70~80wt%；所述铜矿渣材料的原料组成为：铜矿渣75~80wt%，石灰3~6wt%，石膏15~18wt%，萘系减水剂0.3~0.8wt%。本发明利用铜矿渣和低硅铁尾矿制备充填胶结材料，不仅解决了矿山当地的生态环境问题和矿渣废料，而且节省了大量的人力物力，成本低、设备投资小、充填效果好，在矿山回填、建筑材料等领域，具有广阔的应用前景。

利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺 758     

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为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，包括坯体和设置于坯体至少一面的天青釉层，所述天青釉层的原料包括松花石尾矿、滑石、钾长石、石英、煅烧氧化锌、高岭土。本发明提供的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，表面呈青绿色、色泽莹润的天青釉陶瓷。天青釉陶瓷施釉厚度为0.9－1.2mm釉面肥厚、触感光滑温润。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷引入了松花石尾矿，实现废物利用，节能环保，提供了一种全新的陶瓷装饰方法，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺 679     

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本发明公开了一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺，是在粗磨过程中间添加捕收剂，使药剂充分作用于矿物的新鲜表面，提高药剂在矿物表面的作用效率，通过快速浮选获得已单体解离的部分铜矿物，粗精矿再经过两次低浓度中转速精选作业获得高品位铜精矿1、中矿1和中矿2，粗选尾矿经过三段扫选作业获得中矿3，中矿1、中矿2和中矿3合并进入超细磨作业，超细磨产品进行再磨精选Ⅰ、再磨精选Ⅱ作业，获得铜精矿2。本发明的方法处理嵌布粒度微细的硫化铜矿效果好，适应性强，并能获得高品位精矿产品。

从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺 810     

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本发明从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺采用的技术方案是根据微细粒铜矿物的浮游速率特性，首先在浮选粗选阶段通过高效浮选药剂方案的选择有效活化微细粒铜矿物，加强对单体解离的铜矿物和铜矿物连生体的回收；再将粗精矿细磨至-0.02mm？80～90％，破坏铜矿物连生体，提高铜矿物单体解离度；然后在低浓度、高抑制剂用量、高分散剂用量条件下，经过2～3次精选作业剔除杂质和回收铜矿物，最终获得合格的铜精矿。

尾矿微粉硅酸盐水泥的制备方法 1032     

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一种尾矿微粉硅酸盐水泥的制备方法，包括步骤：(1)原料破碎；(2)生料制备；(3)熟料烧成；(4)粉磨；(5)包装；步骤(4)粉磨分步骤为：①熟料95-97％，石膏3-5％，外掺水泥助磨剂，粉磨得熟料微粉中间产物；②1kg金属尾矿渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物，石膏掺加量0-5％kg，混合后经烘干粉磨得尾矿微粉中和产物；③熟料微粉中间产物95-80％、尾矿微粉中间产物5-20％，或是熟料微粉中间产物60-80％、尾矿微粉中间产物20-40％，或是熟料微粉中间产物50-80％、尾矿微粉中间产物15-45％、矿渣粉5％，分别混合粉磨即得各种尾矿微粉硅酸盐水泥。单独粉磨后再混磨，高细度和高活性调动尾矿的潜在活性，改善水泥流变性。

利用黄金尾矿生产的陶瓷色釉及其工艺方法 710     

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一种利用黄金尾矿生产的陶瓷色釉及其工艺方 法，该陶瓷色釉配方是以黄金尾矿中的有效矿物成分，即以Fe2O3、K2O与Na2O的混合物、CaO与MgO的混合料所组成的多种金属氧化物为主要原料，并添加适量显色矿物作为着色原料配制而成，在每100重量份色釉中所含的各金属氧化物原料的重量份之比是：Fe2O为4－6.5：K2O+Na2O为3－5：CaO+MgO为7－11。其烧成温度为1100－1280℃，烧成气氛为氧化气氛。与已有技术比较，本发明可合理开发黄金尾矿资源，减少污染，产品无铅、镉溶出，具有无毒害，成分稳定，颜色均匀，光泽度好，易获得高质量的釉面，烧成后颜色独特，遮盖力强，利于用作高档釉料，同时可降低陶瓷企业生产成本。

从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺 915     

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本发明涉及一种从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺，是在选铜尾矿中添加硐坑酸性废水、捕收剂及醇类起泡剂，强化目的矿物、铜及伴生金银的回收，通过加入硫酸铵再磨，清洗和解离目的矿物，经“两次精选、中矿循序返回”获得硫精矿，硫精矿通过硫酸调浆后浮选获得超纯硫精矿(硫酸渣可直接作炼铁原料)和含金铜普通硫精矿(硫酸渣可综合回收金铜)，它具有精选效果好、有利于后续作业的回收，硫精矿品位高、纯度佳，可提高硫精矿资源附加值等优点，适于以含硫铜尾矿为原料获得超纯硫精矿和综合回收伴生金元素的铜选厂应用。

难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法 952     

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本发明涉及一种难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法,其特征在于:水洗后的氧化渣氰化炭浸方法为一次氰化炭浸渣再磨后二次氰化炭浸、边磨边浸或氰化炭浸时加入防膜剂。浮选金精矿不需要复杂的脱药流程,可直接进行生物氧化。采用本发明不仅可在一次氰化炭浸的基础上大大提高金的浸出率,而且省去了浮选金精矿脱药的成本,采用该工艺金的浸出率由采用传统生物氧化-氰化炭浸时的82%～85%提高到96%～98%,尾渣中金含量由10～13g/t降至1～2g/t,氰化钠消耗由10～30kg/t金精矿降至1～3kg/t金精矿,氰化尾液中氰化钠浓度50～100mg/L。本发明具有操作简单、金浸出率高、氰化钠消耗少、氰化尾液氰化钠浓度低、环境友好等优点。

高砷含铜难处理金矿选冶方法 971     

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高砷含铜难处理金矿选冶方法，为铜砷浮选分离：将破碎的原矿石与水混合磨矿后加石灰调节pH值，加亚硫酸钠等进行铜粗选，向铜粗选精矿加石灰等进行三次铜精选，向铜粗选尾矿加Z-200进行二次铜扫选，向铜扫选2尾矿加丁基黄药等进行硫砷粗选，向硫砷粗选精矿加水玻璃进行硫砷精选，得硫砷精矿，向硫砷粗选尾矿加丁基黄药等进行硫砷扫选；浮选尾矿氰化-洗涤：将硫砷扫选尾矿固液分离，对分离尾渣调浆加石灰，控制氰化钠浓度进行氰化，再对氰化尾矿进行三段逆流洗涤；贵液沉铜—吸附：将三段逆流洗涤贵液加硫酸及硫化钠沉铜，再经浓密得沉铜渣，将浓密溢流进行活性炭吸附得载金碳，具有铜砷高效分离、综合回收率高、零回水、成本低等优点。

引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷及制备方法 930     

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本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种引入铝土尾矿陶制备的多孔隙保温陶瓷及方法。该种引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷，包括多孔隙保温陶瓷坯体和釉料；其中坯体采用铝土尾矿、白云石、高岭土、叶腊石、氧化锌、石墨制成；釉料采用石英、石灰石、硼砂、钾长石、滑石、高岭土、碳酸钙制成。上述引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷及方法，实现对铝土尾矿的综合利用，所烧制的陶瓷坯体具有孔隙，保温性能好、重量轻、密度较低，通过釉料对坯体表面封釉，釉料中的原料与陶瓷坯体相容性好，釉面光滑、光泽度高，该种引入铝土尾矿的保温陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，发展循环经济有重要意义。

荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品 847     

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本发明提供一种荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品，所述铯铵铜碘钙钛矿材料的化学式为(NH4)3‑xCsxCu2I5，其中，0

高活性矿物掺合料及其制备方法 761     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后，加入球磨机中混磨60‑90min，可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率，降低粉磨电耗，随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min，可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛，价格便宜，工艺简单，易于推广应用，具有显著的经济和社会效益。

钙钛矿太阳能电池电子传输层及其制备方法 756     

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本发明公开一种钙钛矿太阳能电池电子传输层，是以金红石相二氧化钛量子点为电子传输材料，基本无光催化活性，可以消除电子传输层在紫外光照射下诱发的钙钛矿层分解作用，大幅提高钙钛矿光吸收层的长期稳定性；同时具有优异的光生电子提取和传输性能。本发明还公开了一种钙钛矿太阳能电池电子传输层的制备方法，是以二维薄层Ti₃C₂为原料，经过球磨粉碎、氧化分解和超声细化制备出金红石相二氧化钛量子点，最后以金红石相二氧化钛量子点构建该钙钛矿太阳能电池电子传输层。

从铜尾矿中获得高品位硫精矿的方法 1026     

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本发明的目的是提供一种分选效果好、适应性强、清洁无毒，能够稳定地获得制酸烧渣可直接用作炼铁原料的高品位硫精矿(S＞50％，Cu＜0.10％)的浮选方法，为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：含硫粗选及硫精选各阶段添加木质素磺酸钠配合水玻璃强化分散抑制脉石，无活化硫浮选，硫精矿木质素磺酸钠高效分散再磨，低碱度无捕收剂浮选脱铜等关键技术的浮选工艺。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 690     

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本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 610     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。所述的防辐射混凝土包括以下重量份的原料：水145~180重量份、胶凝材料350~630重量份、细骨料700~800重量份、粗骨料1000~1500重量份、减水剂2.2~7.8重量份、钢纤维35~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿经球磨后所得的铅锌尾矿粉；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 934     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。具体包括以下重量份的原料：水150~190重量份、胶凝材料350~640重量份、细骨料740~850重量份、粗骨料1100~1700重量份、减水剂2.1~8.0重量份、钢纤维30~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿、镍渣与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿和镍渣经球磨后所得的混合料；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿以及镍渣堆放对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品 671     

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本发明提供一种一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品，所述方法包括如下步骤：(1)将卤化铅、卤化铯、卤化铵和油胺放入研磨罐中混合均匀后通过球磨机充分研磨，得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末，其中0≤x≤1,0≤y≤1；(2)将步骤(1)中得到的Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末分散在不良溶剂中，高速离心后得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿纳米晶溶液。本发明方法避免了不同成分之间的溶解度差异问题，降低了缺陷的产生，提高了产品光致发光量子产率和稳定性；且在空气环境中制备，无需控制温度和湿度，操作过程安全、易控制。

尾矿胶结充填材料及其制备方法 763     

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本发明公开了一种尾矿胶结充填材料及其制备方法，该尾矿胶结充填材料由矿山酸性废水中和渣、经球磨后的炉渣、激发剂、尾砂和水以45～70∶65～95∶5～15∶830～870∶300～400的质量比组成。本发明充分利用了矿山和冶炼厂现有的废渣，具有废渣利用率高、力学性能优异、流动性好的特点。

矿渣微粉掺合料制备方法 682     

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矿渣微粉掺合料制备方法，涉及一种矿渣微粉。提供一种能克服现有单独粉磨工艺存在的缺点，显著提高活性指数的矿渣微粉掺合料制备方法。采用烘干机对钢厂的矿渣进行烘干，烘干后矿渣水分控制在0.5%～1.0%；所述烘干机的进料口装有翻板阀，烘干机的前后密封均采用迷宫式密封圈，烘干机的筒体设有保温层，烘干机所设各扬料板为“L”形扬料板，各扬料板向心均布；所述扬料板数量一般为10～16片；采用除铁器对烘干后的矿渣进行铁粉杂质的剔除，再送入球磨机粉磨后，即得矿渣微粉掺合料。

矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置 663     

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本实用新型所提供的一种矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置，它包括布袋收尘器，它还包括给料阀、粉尘排放管道、溜槽、水管、供水阀门、矿浆排放管道和矿浆排放阀门；在布袋收尘器的粉尘仓下方设置带有给料阀的粉尘排放管道；粉尘排放管道下方设置上头带有供水阀门水管的溜槽，利用水流将落下的粉尘带走并在溜槽中形成矿浆；溜槽倾斜低端设置带有矿浆排放阀门的矿浆排放管道，将溜槽中的矿浆送往下游的球磨机泵池，回收粉尘中的有价金属，具有可消除粉尘污染，对环境友好，节省设备投资，降低能耗和生产成本，避免粉尘及有价金属损失，提高资源利用率等优点。

碳质微细粒金矿的快速氧化方法 1081     

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本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿，处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水，操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；而后热压氧化；再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤；最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点，可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。