福建有色金属矿山技术理论与应用

胶凝材料用活性铜渣的制备方法 1000     

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本发明公开了一种胶凝材料用活性铜渣的制备方法，所述方法包括以下步骤：S1还原熔炼；将铜渣与定量的还原碳粉、氧化钙及活化剂混合均匀，于范围值内的温度熔融反应指定的时间后得到熔融体；S2将所述S1得到的熔融体直接进行水淬冷却，再经球磨后进行磁选回收铁精矿后获得尾渣；S3所得的尾渣即为活性铜渣。本发明有益效果在于，采用还原熔炼回收铁和铜渣活化耦合技术，在回收高品位铁精矿的同时，制备用于新型胶凝材料的活化铜渣，开发铜渣高效资源化利用新途径，实现铜渣的“吃干榨净”，彻底解决铜渣堆存问题。

高强耐磨铝合金的制备方法 874     

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本发明涉及一种高强耐磨铝合金的制备方法，属于铝合金技术领域。本发明以高炉渣、铬铁渣形成的废渣作为基础原料，通过利用与表面活性剂进行球磨，通过表面活性剂使其颗粒表面负载活性剂，随后通过盐酸进行浸泡，使废渣内部的金属元素进行溶出，并且负载氟元素，可以有效降低其熔炼温度，随后再与混合矿渣、铝粉进行熔炼，通过熔炼可以使物质进行很好的混合，在进行高温煅烧过程中，其中的硼元素与其中的二氧化硅等进行反应，形成硼硅类物质，同时利用混合矿粉与铝粉进行混合煅烧，通过与铝粉的作用形成了致密晶体沉积在铝合金内部，并且通过二次粉碎煅烧，可以有效进行排出内部气孔，同时降低了合金的脆性，提高铝合金的强度。

新型陶土瓦的制备方法 1067     

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本发明公开了一种新型陶土瓦的制备方法,其通过如下步骤实现:一、按设定比例将红泥、红壳矿、滑石、硅灰石粉和水装进球磨机研磨成泥浆,再把泥浆榨干成泥片;二、将上述泥片加入适量硅锂粉,经炼泥得到泥块;三、通过模具将泥片压挤成瓦胚;四、在瓦胚的上表面撒上适量的上述硅锂粉;五、通过模具在撒有硅锂粉的瓦胚上压出所需的花纹;六、将瓦胚晾干;七、将瓦胚送进窑炉进行高温烧制,便得到本发明的陶土瓦。采用上述方案后,本发明的有益效果如下:本发明的陶土瓦以红泥、红壳矿、滑石、硅灰石粉和硅锂粉为原料制成,硅锂粉可增强陶土瓦的抗折强度,并降低吸水率。

利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法 641     

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本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法，其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂等为原料，将脱硫废水于反应罐中搅拌加热；待其温度升至60℃~85℃时，加入丙酮进行反应；再往反应罐中滴加脂肪醛，保温反应1~3小时；然后将所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟，再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料，制得所述水煤浆。本发明以发电厂的脱硫废水为原料制备水煤浆，能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。

珍珠白陶瓷制品及其制备方法 833     

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本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了珍珠白陶瓷制品，包括坯体和釉层，所述釉层涂覆于所述坯体外表面，其中，所述坯体包括质量份数计的如下组份：二氧化钛3‑12份、高岭土10‑30份、钕矿石5‑15份、镝矿石8‑16、稀土10‑30份，氧化铝10‑30份、氧化锆10‑18份、膨润土12‑18份、石英15‑25份、长石12‑18份；本发明还提出了珍珠白陶瓷制品制备方法，包括以下步骤：S1：球磨，称取上述原料；S2：搅拌混合。本发明制备出的珍珠瓷的白度和半透明度得到很大提升，且在原料中增加珍珠，煅烧后制得的陶瓷质感更佳，抗菌能力强，能够防止后面的配体干燥时皲裂，而且精炼后的泥饼方便运输和储存。

从含镍蛇纹石中综合高效回收镍镁资源的方法 1099     

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本发明提供了一种从含镍蛇纹石中综合高效回收镍镁资源的方法:①将含镍蛇纹石矿石经初步破碎后,通过球磨磨碎至0.074MM～2.0MM,磨矿浓度为20%～60%;②得到的矿浆加入到高压釜当中,在搅拌的情况下,加入PH值为0.5～3的强酸;③然后升温搅拌反应,反应时控制酸压煮浸出反应时间为30MIN～240MIN,酸压煮浸出过程在90℃～220℃的温度下进行,酸压煮浸出过程在110KPA～2300KPA的压力下进行;④反应完全后过滤,得到的含镍镁浸出液可以采用传统的分步沉淀法分离、回收镍镁产品,也可以通过溶剂萃取、或离子交换分离富集并回收镍镁资源。本发明采用高压反应釜制造极端条件,在保证较高镍、镁浸出率的前提下,尽可能降低药剂消耗及杂质的浸出,综合高效回收镍镁资源,提高产品质量,最终降低生产成本。

卫生陶瓷用的釉浆及其制备工艺 790     

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本发明公开了一种卫生陶瓷用的釉浆及其制备方法，其主要由矿石原料和水混合经球磨而成，其中矿石原料采用：钾长石20-40wt％，石英10-20wt％，硅灰石5-18wt％，高岭土3-7wt％，方解石10-18wt％，白云石0.1-3wt％，煅烧滑石0.1-3wt％，氧化铝0-4wt％，煅烧氧化锌1-5wt％，碳酸钡1-5wt％，硅酸锆6-13wt％和低温熔块1-10wt％，水的用量为上述各矿石原料的总量的40-45wt％。其原料中，低温熔块、超细硅酸锆、硅灰石和煅烧滑石具有烧成温度较低的特性；并采用所述的合理配比，使釉浆的高温成分SiO2与Al2O3的摩尔比控制在8-10的范围内，增加了促熔性强的MgO、CaO、Bao、B2O3、K2O和Na2O的分量；而且釉浆中粒度小于10um的占70wt％-75wt％，容易烧熟。与现有技术相比，本发明的釉浆可在较低温度下(1150℃)烧成，达到了节能减耗的作用。

生活垃圾用除臭剂及其制备方法 702     

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本发明公开了一种生活垃圾用除臭剂及其制备方法，涉及垃圾处理技术领域，其技术方案要点是一种生活垃圾用除臭剂，以重量份数计，包括如下组分：矿石吸附剂40‑50份、炭化贝壳粉10‑15份、分散剂3‑5份、桉树叶提取物1‑2份、β‑环状糊精1‑1.5份以及水100份；所述矿石吸附剂由重量比为3:1:1的麦饭石粉、沸石粉以及硅藻土经球磨、焙烧以及改性浸渍制成。本发明通过矿石吸附剂、炭化贝壳粉与桉树叶提取物以及β‑环状糊精的配合，可以高效、快速地处理恶臭气体。

云母氧化铁的无机颜料制备方法 974     

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本发明涉及云母氧化铁制备技术领域，具体为一种云母氧化铁的无机颜料制备方法，包括云母氧化铁矿、聚丙烯酸、硅烷偶联剂、无水乙醇和醋酸，具体步骤如下：将云母氧化铁原料通加入到球磨机中，以水为研磨介质，加入随后加入聚乙二醇为研磨助剂，通过球磨机粉碎研磨，烘干，制得云母氧化铁粉。将调节搅拌机反应器内温度。将无水乙醇和水按体积比1:1.2配成溶液，用脂肪酸调节其pH为5.6～6.2，将水解后的硅烷偶联剂溶液加入至反应器中。停止搅拌后将反应物倒出、洗涤、烘干，打散。通过添加了硅烷偶联剂，提高了颜料溶液使用时耐酸水和耐候等性能，使其在制备成颜料溶液之后更加不容易发生沉淀以及结块现象。

降低泌水型混凝土掺合料及其制备方法 862     

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本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种降低泌水型混凝土掺合料及其制备方法，其中，制备方法包括以下制备步骤：在原始预拌混凝土废水泥浆中加入生石灰进行压滤处理，得到预拌混凝土废水泥浆压滤渣；将所述预拌混凝土废水泥浆压滤渣和助磨剂加入球磨机中进行球磨，制得预拌混凝土废水泥浆粉；将所述预拌混凝土废水泥浆粉和磨细粉煤灰混合搅拌，即制得降低泌水型混凝土掺合料。本发明使用了混凝土搅拌站预拌混凝土产生的废水泥浆，将其作为原材料制得具有降低泌水性能的掺合料，减少了硅灰、矿粉等其他掺合料用量，降低了混凝土的成本；同时也对搅拌站废水泥浆进行高价值再利用，具有很好的经济和环保效应，符合可持续发展的理念。

叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用 824     

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本发明公开了一种叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用。本发明采用简单的球磨方式剥离具有层状结构的叶蜡石提高其比表面积，进一步球磨实现单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯对叶蜡石表面的活化，再通过超声处理使改性后的叶蜡石分散于聚氨酯前驱体，通过原位聚合直接成膜。本发明的叶蜡石/聚氨酯复合包膜可应用于控释领域。与常见的聚氨酯包膜相比，本发明采用的天然矿物叶蜡石廉价易得，配合简单的机械处理以极少量的单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯实现叶蜡石结构和表面改性，提高叶蜡石/聚氨酯膜的控释性能和机械性能，整个改性和成膜过程无废液。

造纸与磷肥废液的综合利用方法 1122     

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本发明涉及造纸黑液与磷肥生产废液的综合治理与利用方法。它将造纸黑液与磷肥生产废液按一定配比加入反应池反应,控制其pH值,再按比例随磷矿粉加入球磨机内球磨。本发明将两液进行中和和沉淀反应,生产*HA和HA,不仅100%地综合治理和利用了两液,杜绝两废液污染,减免了三废处理费和排污费,而且仅需少量投资和设备,利用*HA或(*HA+HA)调控湿法生产的普钙质量,降低其水分,降低游离酸和酸耗量,且提高有效磷的含量等。

环保砖的制备方法 762     

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一种环保砖的，其特征在于按重量份其原料组成如下：高岭土尾矿粉25‑35份、煤矸石粉20‑40份、凹凸棒土15‑20粉、红柱石粉8‑15份、纳米氧化铝3‑6份、纳米氧化镁5‑8份、纳米二氧化钛1‑4份、硅微粉3‑5份、氧化锆粉9‑12份、氮化硅粉6‑10份、石墨粉6‑10份、碳化硅粉3‑8份、氧化铈粉1‑5份、氧化铬粉2‑5份、不锈钢纤维3‑5份。混合后进行球磨处理；球磨后加入适量水，得到料浆；将料浆制坯成型；随后进行干燥和烧制处理。既实现了环保，又保证了砖体具有较好的性能特性。

土壤改良剂及其制备方法和使用方法 1008     

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本发明涉及土壤修复的技术领域，尤其涉及土壤改良剂及其制备方法和使用方法。土壤改良剂按重量百分比该改良剂包含以下组分：铜尾矿40‑60%，萤石尾矿或石灰石20‑40%，滑石或蛇纹石或白云石6‑20%，球团固化剂2‑5%，重量总和为100%；其中铜尾矿包含石英、明矾石和地开石。制备方法，包括以下步骤：步骤一、将各组分称好，混匀；步骤二、将步骤一中得到的混合物制成球团；步骤三、将球团在1000℃以上的温度下煅烧1.5小时以上；步骤四、冷却活化球团，球磨，得到土壤改良剂。含有有色金属矿和非金属矿，农作物、果树和苗木生长必需要的各种大中微量元素，基本上可以不需要再另外添加其他的大中微量元素。

微细粒冶金粉尘回收利用炭、铁、有色金属的方法 804     

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本发明公开一种微细粒冶金粉尘回收利用炭、铁、有色金属的方法，该方法包括：（1）空气分级：采用空气分级机将粉尘分为含炭、铁精矿的粗粒级和含炭、有色金属尾灰的细粒级；（2）磨矿：将含炭、有色金属尾灰加入球磨机中，使炭、有色金属解离度大于80%；（3）对磨矿后的含炭、有色金属尾灰进行湿热硫化及浮选；（4）综合利用：高品位有色金属精矿外售，而含炭、铁的空气分级精矿与含炭、铁的浮选尾矿混合后返回烧结。通过本发明的冶金粉尘回收利用方法，有色金属回收率≥60%，炭回收率≥75%，铁回收率≥75%，具有良好的社会效益和经济效益。

建筑陶瓷岩板专用高岭土的制备方法 747     

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本发明公开了一种建筑陶瓷岩板专用高岭土的制备方法，先将东南沿海风化残余型砂质高岭土一级尾砂经跳汰分级后取跳汰溢流，跳汰溢流通过连续球磨机强力擦洗、旋流器分级除砂后取溢流，溢流经剥片、磁选、配矿、化学漂白、压滤脱酸处理后得到提纯的产品，其中，配矿为在磁选后精矿浆料中加入高岭土矿混合均匀，精矿浆料与高岭土矿的质量比为3:1～4:1。此制备方法克服了因氧化铁、氧化钛等有害杂质的存在影响白度的问题，所制得的产品在1200℃下煅烧3小时保温30分钟后蓝光白度值不低于80％，产品稳定，可广泛应用于建筑陶瓷业特别是岩板瓷砖，经济和社会效益显著。

钛白粉的制备工艺 906     

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本发明公开了一种钛白粉的制备工艺，属于钛白粉制备领域，将钛铁矿原料依次经酸解、还原、沉降、冷却结晶、水解和煅烧，在所述钛铁矿原料酸解前先经湿法研磨，在湿法研磨时，将钛铁矿原料加入到稀硫酸溶液中，混合形成的混合液送入球磨机中进行湿法研磨。本发明的有益效果是：通过在酸解前提前酸化钛铁矿粉末，并采用湿法研磨的方法，降低钛铁矿的颗粒直径，提高钛铁矿粉末与稀硫酸的接触面积，从而尽可能地提高钛铁矿的酸化程度，减少了后期浓硫酸的使用；而且采用湿法研磨还可以减少了粉尘的产生，保护了环境。

铜单质含量高、嵌布粒度细的铜渣快速浮选工艺 679     

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本发明公开了一种铜单质含量高、嵌布粒度细的铜渣快速浮选工艺，硫化钠具有调整矿浆pH和沉淀难免金属离子的调浆作用，可活化铜渣中氧化铜、铜单质的浮选。扫选中矿进行精选作业，可有效脱除低品位的脉石细泥，降低细泥在中矿闭路循环工艺中的负面影响，提高中矿返回的富集品位，有利于磨浮工艺产能的释放和指标的提升。通过水力旋流器分级脱泥作业，一方面回收粗粒级的贫连生体铜矿物，另一方面利用旋流器的反富集效应，回收细粒级比重较高的单质铜矿物进入沉砂中，沉砂与精选精矿作为综合中矿送至球磨进行强制性磨矿解离，从而实现降低尾矿铜损失的目的。可提前丢弃低品位脉石细泥，降低细泥在中矿闭路循环过程中的不利影响，提高入浮铜品位，加强对细粒单质铜矿物的回收，优化磨浮工艺指标。

钴酸锶薄膜材料的制备方法 834     

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本发明公开了一种钴酸锶薄膜材料的制备方法，对钴酸锶薄膜材料的磁、电性能进行研究。首先采用球磨法制备钴酸锶粉末样品，然后将该粉末样品干燥并制成块状靶材，最后用脉冲激光沉积法将块状靶材沉积在衬底上并退火，得到钴酸锶薄膜材料。本发明采用球磨法制得的钴酸锶粉末混合比较均匀、粒径均匀度高，球磨法具有操作简单、条件温和、易控制等特点；用脉冲激光沉积法沉积的钴酸锶薄膜，具有质量好、均匀性高和材料组分稳定等特点，同时采用晶格常数相近及同为钙钛矿结构的衬底上制得的钴酸锶薄膜结构更加稳定，而且在钴酸锶薄膜样品观测到其金属‑半导体转变过程。

节能炼硅新工艺 663     

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节能炼硅新工艺用于从含硅矿石中冶炼金属硅。其工艺过程为:将硅石破碎,球磨成硅粉,与石油焦、粘结剂和水混合,经压制成型为硅焦混凝体,装入热控炉内,在约1700℃的高温下熔炼成金属硅。硅焦混凝体成柱体状,柱体上有通孔,具有更多的空隙,使其透气性好,在热控炉内导热性能良好,熔融快,可节省电耗、节约原材料、减少劳动强度、降低生产成本等。

轻质墙体砖及其制造方法 660     

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本发明公开了一种轻质墙体砖及其制造方法。一种轻质墙体砖,它包括重量份数如下列所示的原料:(30-80)份的石粉或和碎石;(20-60)份的粘土;外加(4-20)份的助溶剂、(0.1-5)份的发泡剂。一种轻质墙体砖的制造方法,配料步骤:用于按上述原料比加水组成混合料;球磨步骤:球磨上述混合料以形成球磨混合料;成型步骤:用于将上述的球磨加工混合料,干法压制成型或湿法挤出成型;烧成步骤:用于烧成上述已成型的坯体;切割步骤:切割成品。本发明具有如下优点:本发明轻质墙体砖以石板材厂废弃物石粉和边角料碎石为基础原料,降低制造成本、促进资源循环利用、节约矿产资源、节能降耗、控制环境污染。

高强度陶瓷制品及其制备工艺 1053     

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本发明提供了一种高强度陶瓷制品及其制备工艺，该制备工艺的具体步骤为：S1：制备纤维陶瓷球；S2：混料：按重量分数，陶瓷粉40‑50份，磁铁矿5‑10份，铬铁矿6‑12份和酚醛树脂3‑7份，放入球磨机内研磨1h，再将步骤一中的纤维陶瓷球30‑40份加入，继续球磨9‑10h，制成陶瓷坯料；S3：装模：将步骤S2中的陶瓷坯料填充在模具中，挤压成型后，脱模成坯体；S4：烧结：制成的坯体先在干燥室中干燥，再在烧结炉中烧结，得到陶瓷制品。本发明的高强度陶瓷的制备工艺，通过预烧结分解得到纤维陶瓷球，再经由混料、装模、烧结，得到合成陶瓷，分散均匀，强度韧性也得到提高。

助磨、催化成浆装置 684     

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一种助磨、催化成浆装置,该装置由一球磨机依序相接一球磨给料机和一皮带给料机,于所述的球磨给料机和一皮带给料机上方设置有一助磨剂、催化剂给料装置,该助磨剂、催化剂给料装置由一助磨剂、催化剂储料罐和一与该储料罐相接的螺旋给料机组成,一接料漏斗设置于该螺旋给料机和球磨给料机和皮带给料机之间。本实用新型在球磨机的给料过程中添置一助磨、催化给料装置,将助磨剂或催化剂添加到水煤浆中。该装置在提高不仅提升了水煤浆的自动化程度,且明显降低了磨矿能耗,提高了水煤浆的质量和产量。

单组分地聚物修补材料及其制备方法 1125     

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本发明提供了一种单组分地聚物修补材料及其制备方法，采用分阶段球磨方法制备：先将镍渣、粉煤灰与矿渣进行烘干，倒入装有钢球的球磨罐内并封盖，放置到球磨机上球磨，高速球磨2小时后，加入固体碱、缓凝剂混合低速球磨0.5小时，球磨结束后取出粉体，用密封袋保存。相较于传统球磨工艺可以显著提高材料的性能。

单组分再生地聚合物水泥混凝土 829     

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本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种单组分再生地聚合物水泥混凝土。其原料包括再生地聚合物水泥、水、天然细骨料、再生砂/粉混合物、粗骨料、外加剂；本发明采用火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣）、再生砂/粉混合物与固体碱激发剂混合后进行球磨制成单组分地聚物再生水泥。利用球磨过程中的机械化学作用激活再生砂/粉混合物、火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣和偏高岭土）的活性生产地聚物再生水泥，并采用再生砂/粉混合物取代部分细骨料，生产再生地聚物水泥混凝土，可有效提高了再生砂/粉混合物的资源化价值和资源化率。

水力旋流器稳流系统 1034     

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本实用新型公开了一种水力旋流器稳流系统，包括水力旋流器；所述水力旋流器底部与沉砂槽相连，该沉砂槽与球磨机进料口相连，该球磨机出料口与渣浆泵泵池相连，该渣浆泵泵池与渣浆泵相连，该渣浆泵通过旋流器给矿管与所述水力旋流器相连；所述水力旋流器顶部与溢流槽相连；该溢流槽底部设有溢流管；该溢流槽上部设有返浆管，该返浆管在溢流槽上的开口设在距溢流槽上边缘14～16cm处，且该返浆管还与所述渣浆泵泵池相连。本实用新型能够在确保分级效率的同时，稳定球磨分级系统的矿量，提升作业回收率。

冷固结铁碳球团、其制作方法及作为竖炉、高炉炼铁炉料的应用 966     

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本发明公开一种冷固结铁碳球团、其制造方法及作为各种竖炉、高炉炼铁炉料的应用。该铁碳球团由下述质量配比的组份制成:铁精矿粉60%～75%,煤粉10%～25%,熟石灰粉15%～25%。铁碳球团制法,包括如下步骤:(1)将上述质量配比的铁精矿粉、无烟煤、熟石灰配制成混合料;把混合料一起送入球磨机研磨;将研磨后的混合料送入圆盘造球机加水、滚动制球,经过自然干燥便可入炉。铁炭球团中的煤粉替代了焦炭,从而降低了焦比,铁炭球团中的C除了直接还原外,它产生的CO还参加了二次还原,即铁碳球团中的一个C元素还原了两个O原子,使还原效率整整提高了一倍,我们称为“碳素两次还原炼铁”,它大大提高了炼铁效率,大大减少了能源的消耗,减少了排碳及对环境的污染。

硅土研磨方法 833     

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本申请公开了一种硅土研磨方法，涉及硅土矿细化处理的技术领域，包括以下步骤：S1、原矿粗破：将硅土原料进行破碎、粗磨制成小于325目的硅土粉料；S2、配浆土：将硅土粉料与有机溶剂混合配成浆料，硅土粉料与有机溶剂的重量份配比为1:0.7‑0.9；S3、研磨：硅土浆料经过多次球磨细化，在第N次球磨中，研磨球的球径为DN，硅土浆料的流量为QN，研磨球的填充量为FN,在第N+1次球磨中，研磨球的球径为D（N+1），硅土浆料的流量为Q（N+1），研磨球的填充量为F（N+1），本申请采用多台磨机串连对硅土浆料进行分段次研磨，通过调整各球磨道次的磨球球径实现对硅土浆料的精细化研磨，在显著提高了硅土中的径厚比还有效降低了硅土浆料中无定形二氧化硅颗粒的粒径。

固化重金属封存CO₂的地聚物水泥及其制备方法 860     

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本发明属于碱激发水泥技术领域，具体涉及一种固化重金属封存CO2的地聚物水泥及其制备方法。通过将废弃灰渣以及取自于粒化高炉矿渣颗粒、CaO、Ca(OH)2、NaOH、MgO、Na2SiO3中的一种或多种原料，装入球磨机的球磨罐中，往球磨罐内通入CO2气体，进行球磨2‑6小时，制得固化重金属封存CO2的地聚物水泥。该方案能从源头上控制重金属污染，其重金属浸出毒性非常低，实现了固体废弃物的无害化、减量化、资源化，同时还实现了CO2封存技术，减少了CO2的排放量。

凝灰岩尾矿机制砂的制备方法及其制备工艺 699     

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本发明公开了一种凝灰岩尾矿机制砂的制备方法，其组成以及质量分数为：碳化硅9‑15份，氧化镥5‑10份，氧化铝3‑8份，醋酸盐5‑7份，高岭土4‑9份，铝酸锶3‑10份，水玻璃2‑6份，石墨烯5‑7份，高岭土4‑8份，凝灰岩粉末6‑9份，硼砂4‑8份，二氧化钼6‑9份，长石3‑10份，硫酸亚铁7‑9份，铝酸锶3‑8份，石膏2‑6份，氮化硼6‑10份，活性催化剂1‑5份，环氧树脂1‑3份，硅酸铝纤维8‑13份，堇青石11‑13份，氧化锆9‑14份，氧化铝7‑15份，陶土5‑8份，燧石1‑3份。本发明提供的凝灰岩材料，具有很好的机械强度，同时具有良好的吸水性和抗震率，能够减少瓷器的破损。