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本发明涉及一种金属离子多级浓缩分离装置，具有支架台、螺旋水槽、蠕动泵及反馈集流器，支架台上阵列安装有六个直流管，所述直流管内设有相互平行且对称于直流管轴线的铂片阳极和石墨阴极，直流管上端面具有进水口，直流管下端面中心具有出水口，与石墨阴极位置对应的直流管下端面上开设有排出高浓度离子废水的排水口，蠕动泵出水端管路连接首个直流管上端面的进水口，上个直流管的排水口管路连接下个直流管的进水口，六个直流管的出水口均连接反馈集流器的入水端，反馈集流器的出水端管路连接首个直流管上端面的进水口，末个直流管的排水口管路连接有集水箱。本发明可有效控制离子浓度梯度，提高分离效果，避免化学剂离子沉积产生的二次污染。
本发明涉及一种竹活性炭包覆氧化亚铜/氧化铜复合纳米材料的制备方法几应用，制备方法如下：采用碱液浸渍竹屑，浸渍完成后焙烧得到竹活性炭；将可溶性铜盐与氢氧化钠分别溶于水中得到可溶性铜盐水溶液和氢氧化钠溶液，将所述可溶性铜盐水溶液与所述氢氧化钠溶液混合搅拌后得到前体氢氧化铜混合液；将所述前体氢氧化铜混合液进行微波水热条件下烧结，冷却后洗涤、干燥得到氧化铜纳米材料；将所述竹活性炭与所述氧化铜纳米材料混合均匀后，氮气气氛下焙烧得到竹活性炭包覆氧化亚铜/氧化铜复合纳米材料。将该复合纳米材料应用于吸附废水中的有机染料，对甲基橙等有机染料具有较强的吸附效果；脱附后循环使用仍具有较好的吸附效果。
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本发明涉及废渣漆技术领域，具体的说是一种废渣漆减量用具有自动投药机构的捞渣池，包括捞渣容腔，所述捞渣容腔左侧插设有进口，所述进口内部安装有水泵主体，且捞渣容腔左端安装装有药腔，所述药腔底端安装有注药管道，所述捞渣容腔左端插设有排水管道，所述进口内部设置有自动注药机构，所述进口内部贯穿有转杆，且转杆外壁固定连接有涡轮，所述涡轮插设于进口内部。本发明能够通过进口内部通过的污水量进行对应比例的投药，无需人工进行操作，释放了人力，并且提高了投药比例的精确性，保证了漆渣析出的效果，同时当进口进水时排水管道封闭，而转轮停止进水时排水管道打开，能够自动对处理后的废水及逆行排出从而进行循环。
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本发明公开了一种复合型吸附金属离子絮凝剂的制备方法，属于絮凝剂技术领域。本发明从河水污泥中分离筛选出絮凝活性最高的四株微生物絮凝剂的产生菌，混合发酵得到微生物絮凝剂，产生了糖蛋白、粘多糖、蛋白质、纤维素和核酸等高分子化合物，溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而水中除去，它们具有高效絮凝作用，提高了絮凝剂的利用率和活性。采用α‑酮戊二酸改性壳聚糖，合成了具有较高吸附容量的壳聚糖衍生物，引进—NH2与羰基反应外，引进羧基，能与金属离子形成稳定的五元环螯合物，可以有效吸附废水中的重金属离子。本发明解决了目前处理污水的絮凝剂利用率低，吸附性差，活性低的问题。
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本发明公开一种新型光催化复合膜的制备方法与应用。包括：一、光催化剂的制备：(1)将钛源溶解得溶液A；(2)将锰源溶解得到溶液B；(3)将溶液B加入溶液A，静置，煅烧，研磨，得Mn‑TiO2；二、复合光催化剂的制备：(1)将氧化石墨烯加入分散剂得分散液；(2)Mn‑TiO2加入分散液得悬浮液；(3)将悬浮液加入反应釜，反应后冷却，离心，洗涤，干燥，研磨，得Mn‑TiO2/RGO；三、光催化复合膜的制备：(1)将Mn‑TiO2/RGO溶解得混合液；(2)将PVDF微滤膜预处理，预处理后浸入混合液，浸泡后洗涤，干燥，得Mn‑TiO2/RGO/PVDF。应用：将制备的Mn‑TiO2/RGO/PVDF光催化复合膜用于光催化降解叶酸废水。本发明提供的新型光催化复合膜的制备方法，该制备方法简单，制备成本低，且提高了光催化降解效率。
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本发明公开一种催化降解废水或废弃污染物的介孔氧化铝负载型氧化钴催化剂的制备方法，将浓度为0.15~0.25mol/L的NaOH溶液加到0.15~0.25mol/L的AlCl3溶液中，制成聚合羟基铝阴离子溶液；将CoCl2和AlCl3分别溶解到水中，配置成浓度均为1~2mol/L的两种溶液，将两种溶液混合，保持pH值为12~13，反应2~3h，老化12~24h，形成类水滑石，沉淀分离，去离子水洗2~3遍加入到聚合羟基铝阴离子溶液中，获得的产物在400~500℃的温度下煅烧，即可得到具有很好孔洞结构和较大比表面积，有利于吸附和催化的介孔氧化铝负载型钴催化剂。
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本发明属于废气过滤技术领域，具体涉及一种废气过滤装置。本发明在进气口处设置鼓风抽气机，通过鼓风抽气机将废气吸入进气管道传送至一级过滤室，提高进气速率，达到废气高通过量，提高废气过滤效率，通过过滤网内的活性炭吸附，将废气中的大颗粒物质进行吸附过滤，过滤后废气排出，水箱内的水经增压泵增压传送至喷水管，向上喷射对废气中小颗粒物进行吸附，在喷水管顶部设置旋转喷头，旋转喷头高速旋转，水变成水雾向四周发散，能充分接触废气，吸附效果增强，达到初级过滤效果；对粉尘颗粒物进行二次吸附沉降，功能水箱中的水排出，排出后水进行废水处理后能进行二次循环使用，环保，过程中无污染物产生，废气过滤净化效率高。
本发明属于废水处理技术领域，特别是一种可再生靶向吸附处理溴硝醇废弃结晶母液的清洁生产工艺。本发明在溴硝醇废弃母液结晶装置后增加靶向固定床吸附装置，通过靶向固定床吸附装置进行吸附，得到氢溴酸、溴化钠、硝基甲烷、三羟甲基硝基甲烷组成的过流液，经结晶后回收溴化钠，结晶浓缩形成的结晶母液供合成工艺重复利用，蒸发冷凝水经常规生化法污水处理装置处理，可以达标排放；吸附剂经层析后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高纯度溴硝醇，母液回用；吸附剂解吸后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高浓度1,2‑二溴‑2‑硝基‑1,3‑丙二醇。本发明降低了污染，实现了废物零排放；有效节约了溴硝醇废弃结晶母液的处理成本，产生了经济效益，并实现了清洁生产。
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本发明涉及的是一种功能涂料,尤其涉及一种电磁线和漆包线用静电喷涂粉末涂料及其制备工艺。所述粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成,其组分质量百分比分别为:树脂占60～88%;固化剂占7～15%;颜料占1～5%;填料占0～20%;助剂占2～6%,其制备工艺为:对配方进行预混合后,再进行熔融挤出混合,冷却至室温,并破碎至片状物料,粉碎成微细粉末分离得160目以下的粉末涂料半成品,去磁性得到成品。本发明制造的电磁线和漆包线用静电喷涂粉末涂料,在生产过程中不产生废水、废气和废渣,不会对环境产生任何污染,涂料的利用率高,属于资源节约型产品。
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本发明涉及PET反光膜，特指一种去除PET镀铝反光膜表面涂层的方法，其特征在于，将PET镀铝反光膜浸入到清洗液中，在40~100°C的温度下进行加热，再经清水漂洗除去PET表面黏附的涂层，晾干后即为可以再利用的PET膜。回收PET膜片外观无色透明，特性粘数可在0.723左右，其熔体强度可以满足PET挤出吹塑（瓶），甚至达到挤出吹膜的要求，而在同样挤出工艺条件下，通过用传统20%火碱24小时以上高温闷煮的方法来回收的外观黄色的PET膜片特性粘数降至0.564左右，无法满足挤出吹塑（瓶）的要求。本试验证明工艺高效、省时、省水、省电、绿色，对环境友好以及废水的零排放，实现了PET镀铝反光膜的回收利用，适宜于循环回收，具有实用性。
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本发明公开了一种去除污水中汞的方法。该方法是：(1)将膜表面活性剂、流动载体、膜溶剂混合，并中速搅拌16～20min，制得膜相；(2)将与膜相体积比为3∶4的内水相药剂缓慢加入到膜相中，高速搅拌5～10min，制得油包水型的乳状液；(3)将上述制得的乳状液加入到汞浓度在10～100mg/L的废水中，静置分层；(4)分层后的乳液经高压电场破乳，分离出油相及内水相；(5)将含有汞的油相萃取、低温蒸发，得到汞蒸气，冷凝，实现汞与油相的分离。本发明具有工艺流程简单，运行费用较低，无污泥产生，除汞效果高等特点。出水低于国家一级排放标准。
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本发明公开了一种利用蟹壳粉负载在粒状多孔陶粒上制得的新型的高效的复合吸附材料，属于水处理领域。本发明还公开了利用负载蟹壳粉的多孔陶粒去除水中重铬酸根的方法，即将负载蟹壳粉的多孔陶粒在中性条件下吸附除去水中的重铬酸根离子。本发明采用的是吸附法除去水中的重铬酸根离子，但其去除和回收冉利用明显优于传统的吸附材料。此外，本发明操作简单，材料易得，成本低，回收利用率大，可以再生，且无二次污染。因此，本发明用于去除废水中的重铬酸根离子，具有良好的经济和环境效益。
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本发明提供一种镍包铜复合材料连铸工艺，包括以下步骤：1）熔炼铜、镍；将铜、镍溶液在保温炉中保温；2）镍管成型；3）将铜溶液浇注到成型镍管中；4）氧化清洗；5）表面处理；6）入库；镍溶液通过石墨芯子为中空状的石墨结晶器，形成镍管；在步骤2的同时，将铜溶液在旋转磁场环境下通过石墨芯子中空浇注到成型镍管中；且在水平连铸过程中，保持拉坯速度为50～60mm/min、冷却水温为20～50℃；施加旋转磁场时，交变感应线圈电流频率为18～30Hz，电流强度为100A，得到镍包铜水平连铸坯。本发明的镍包铜线材结合牢固、生产工艺简单、生产过程不产生废水、环保。
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本发明涉及一种降低处理渗滤液生化系统中氨负荷的方法,⑴、将含高氨氮的原水泵入超滤组件内进行超滤处理，超滤清液送至酸碱调节池；⑵、向酸碱调节池投加碱并搅拌进行水质调节处理，⑶、将水质调节处理后的清液经砂滤器和精密过滤进行除杂处理，⑷、将微滤清液送入换热器进行换热，将加热后微滤清液输送至多级脱氨膜组件内进行脱氨处理，经脱气处理后的废水送MBR膜生物反应器进行生化处理。本发明能解决高氨氮渗滤液在MBR生化法处理过程中遇到的氨负荷高、碳源不足、硝化液回流比和池容较大的问题，辅以脱气膜脱氨的方法进行脱氨，达到降低运行成本和MBR生化系统脱碳脱氮能稳定运行。
本发明公开一种含碳固体废弃物制备含金属单质颗粒复合光催化剂的方法，具体步骤为：将含碳量为2%~98%的固体废弃物与金属前驱体固态原料按照总固液比为1:10~30加入到pH值为1~6的水溶液中，均匀混合；在20~90℃的温度条件下连续搅拌1~24 h后，过滤，烘干，并制成粉状颗粒；在通有保护气体的条件下，高温反应10~1440 min得到含金属单质颗粒的复合光催化剂。制备过程简单，易实施操作，充分利用了含碳固废的特有性质，制备出的复合光催化剂应用于有机废水处理上效果显著。
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本实用新型公开了一种生产N‑乙酰神经氨酸用水解罐自动喷淋清洗装置，属于水解罐清洗技术领域。其中，所述罐体内设置有淋洗槽，所述淋洗槽底部两端设置有喷头，所述喷头能够沿所述罐体内壁进行喷洒清洁剂，设置有清洗机构，所述搓洗板上面均匀设置有若干清洗刷，所述刷头与所述弹性体连接在一起，所述刷头能够进行不同方向的刷洗，增加了清洁范围，所述海绵能够对刷洗后的区域及时进行搓洗，增加清洁的强度，所述清洗架上面、且位于所述搓洗板的一侧设置有刮洗柱，所述刮洗柱的一条棱边与所述罐体内壁贴合，能够将搓洗后的废水及时进行刮动，且废水能够通过凹槽进行排下，整个过程能够实现喷淋清洗的过程。
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本实用新型涉及镀锡技术领域，尤其是一种铜排连续镀锡生产线，镀锡部分上端安装有废气吸风管，与废气处理塔连接并进行净化处理，镀锡部分的下端安装有废水管道，与水处理系统连接并进行净化处理；上料输送部分包括有将经过拉拔后的铜排放入堆料架、自动移料架以及上料翻排输送辊道装置，镀锡部分包括有依次连接的脱脂清洗单元、三级水洗单元Ⅰ、酸洗预处理单元、三级水洗单元Ⅱ、至少一个镀锡单元、三级水洗单元Ⅲ、热清洗单元以及热风吹干箱，镀锡效率高；镀层均匀、细致、平整、光滑；附着力强，耐腐蚀性和可焊性好；由于热清洗、预处理和镀锡是在封闭状态下，配套有废气、废水处理装置，对环境无污染，极大的改善了工作环境；自动化程度高。
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本实用新型公开了磁过滤器，包括管体，所述管体的内部设置有导杆，且导杆的表面固定连接有磁棒，所述导杆的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有滑块，所述管体的表面开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述管体的底部设置有过滤网。本实用新型通过设置管体，达到对废水输送的效果，通过导杆，达到对磁棒支撑的效果，通过磁棒，达到对铁磁性的颗粒杂质吸除的效果，通过第一连接块，达到连接连接杆的效果，通过连接杆、滑块和滑槽，达到对导杆支撑固定的效果，该磁过滤器可有效的将废水中的铁磁性的颗粒杂质进行清除，不会对流量计造成损坏。
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本实用新型公开了一种PVA提取装置的PVA收集排出机构，所述PVA提取装置包括转筒和输水管；所述转筒由驱动机构驱动转动，所述输水管的一端开设有喷液孔且伸入转筒的内腔，输水管的另一端与含PVA废水相连通，所述PVA收集排出机构包括刮刀、挡水翼和PVA排出管；所述刮刀由板件制成且与转筒的内腔壁面间隔设置，刮刀的下端固定安装在PVA排出管的上端，所述挡水翼位于刮刀的两侧且与刮刀固定连接或者与PVA排出管的上端固定连接或者是与PVA排出管一体制成的一整体件，在所述挡水翼与刮刀之间形成PVA收集排出槽，所述PVA收集排出槽与PVA排出管相连通。本实用新型能有效收集排出废水中的PVA，满足企业的实际需求。
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本实用新型公开了一种流化床光催化三维电解反应器，属于污水处理技术领域。所述流化床光催化三维电解反应器，包括电解槽，设置于电解槽内的阴极、阳极和颗粒电极，以及直流电源，所述电解槽包括圆筒状的电解反应区、固接于电解反应区上部的漏斗状的固液分离区、连接于电解反应区下部的布水布气区；所述阴极为圆筒状不锈钢网、沿电解反应区的内壁环绕布置；所述阳极为薄壁不锈钢圆筒，不锈钢圆筒内的管状紫外灯光源照射区域为光催化反应区；所述颗粒电极为球形颗粒光催化电极。本实用新型所述的用于难降解有机废水处理的流化床光催化三维电解反应器，具有处理效率高、运行稳定等优点，在难降解高盐度有机废水处理方面具有广阔的市场应用前景。
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本实用新型针对现有的废水治理和中水回用装置存在的易堵塞、耗能高、处理效率低的问题,公开了一种新的组合式曝气生物滤池,它包括池体(1),其特征是池体(1)中设有厌氧区(22)、好氧区(23)、清水区(24),在厌氧区(22)与好氧区(23)之间安装有使二者相隔又相通的隔层钢板网(5),在好氧区(23)与清水区(24)之间安装有使二者相隔又相通的排水帽承托层(11);在与厌氧区(22)相对应的池体(1)上设有与厌氧区(22)相通的排泥管(19)、废水进水管口(2)、进气管口(17),在与好氧区(23)相对应的池体(1)上设有与好氧区(23)相对应的反冲进气管口(6)、曝气进气管口(8),在与清水区(24)相对应的池体(1)上设有与清水区(24)相通的反冲洗进水口(13)、出水管口(16),具有结构简单,不易堵塞和节能高效的优点。
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本实用新型公开了一种稳定型废气处理器，包括喷淋塔和燃烧塔，所述喷淋塔的内部下端设置有空气室，所述空气室的上端设置有填充层，所述填充层的上端位于喷淋塔的内壁位置固定安装有分水管，所述分水管的一侧外表面设置有雾化喷头，所述喷淋塔的前端外表面固定安装有废水管，所述废水管的前端外表面固定安装有过滤箱，所述燃烧塔的内部表面设置有防爆层，所述燃烧塔的内部上端另一侧固定安装有压力传感器，所述燃烧塔的上端一侧固定安装有自动门，所述燃烧塔的上端另一侧固定安装有报警灯，所述燃烧塔的外表面缠绕有冷凝管。本实用新型便于增加废气处理器的环保性，并且能够提高废气处理器的使用稳定性，具有实用性。
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本实用新型公开了一种釜式蒸发器，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括蒸发室、加热室、积料室，所述蒸发室上开设有进料口，所述积料室上开设有排污口，所述加热室内设有加热装置，一动力装置与所述蒸发器本体连接，所述动力装置上连接设有一贯穿所述蒸发室、加热室和积料室的搅拌装置，所述搅拌装置包括一垂直于地面设置搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴一端与所述动力装置连接，搅拌轴另一端与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨与所述积料室连接。通过上述方式，本实用新型能够将含有污泥或者大量固体的废水、废酸进行蒸发和浓缩，避免蒸发含有污泥或大量固体(胶体)的废水时容易堵塞的问题，适用范围广范。
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本申请涉及一种蒸发结晶干燥一体机，其涉及废水处理的技术领域，本申请包括机体、设置在机体内的内胆，所述机体的侧壁内设有加热腔，所述机体倾斜设置，所述机体顶端的侧壁上设有与加热腔连通的热介质进入管，所述机体底端的侧壁上设有与加热腔连通的热介质排出管，所述机体顶端的侧壁上设有与内胆连通的进水管，所述内胆的顶端设有出料口，所述出料口贯穿机体顶端的端壁，所述机体位于出料口的一侧连通有出料仓，所述出料仓的内壁与内胆围合形成加工腔，所述加工腔内设有用于传送结晶的传送组件，所述出料仓的底壁上连通有落料管。本申请通过传送组件与机体的配合，实现晶体的连续出料，从而提升废水处理效率。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体而言，涉及一种污水处理多级反应集成设备，其内部经隔板沿废水流动方向依次划分为由进水管连通的第一硫酸亚铁池、双氧水池、氧化池、第一氢氧化钙池、第二硫酸亚铁池、第一PAM池、第一斜管沉淀池、第二氢氧化钙池、第三硫酸亚铁池、第二PAM池、第二斜管沉淀池和PH调节池以及和PH调节池通过溢流口连通的检测池，其中第一硫酸亚铁池、双氧水池、第一氢氧化钙池、第二硫酸亚铁池、第一PAM池、第二氢氧化钙池、第三硫酸亚铁池、第二PAM池和PH调节池中均设有搅拌装置。本实用新型除镍除泥效果好，且该设备拥有较高的集成化度和自动化度，不仅降低了工人的劳动强度也减少了废水处理成本。
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本实用新型涉及一种气提式全混厌氧反应器，包括反应器本体，且反应器本体的侧面底端以及顶端分别开设有进水口以及出水口；还包括升压风机、吸气管、排气管以及壳体，反应器本体的内端固定连接有导流筒，导流筒内固定连接有排气管，且排气管的一端穿过反应器本体与通过壳体与吸气管的一端固定连接；位于导流筒内的排气管上均匀设置有若干个喷嘴；通过升压风机对沼气增压后，然后通过喷嘴喷出，能够可以增强气提效果，使得沼气对反应器本体内的废水搅拌力度较大，所以让反应器本体内废水搅拌程度较为均匀；增加了反应器本体内的搅拌力度，解决了反应器本体前期搅拌力度较弱的问题。
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本实用新型属于吸收塔技术领域，具体的说是一种具有过滤功能的压力吸收塔，包括吸收罐以及过滤组件；所述过滤组件卡接在吸收罐的底部；所述过滤组件由活动板、底板、直杆以及弹簧组成；通过设置过滤组件，在吸收罐工作时，液体下落在活动板上，此时活动板上的液体通过进液槽流至活动板与底板之间，随后在底板上的筛孔处受到截留，进而实现对液体的过滤效果，同时配合设置在吸收罐底部的摆臂，在其转动的同时，与活动板接触，并在其由活动板的表面移动至活动板表面上的凹槽内时，实现对活动板挤压后释放的效果，进而实现活动板与底板封闭后开启的状态，配合圆周对称布置的若干组凹槽，实现间歇性的对废水进行过滤，有利于提高废水过滤的效果。
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本实用新型公开了一种非承压一体式太阳能热水系统，属于太阳能热水器技术领域。本实用新型的一种非承压一体式太阳能热水系统，包括控制器、储水箱和废水回收系统，储水箱上设有回水管和进水管，回水管与进水管之间的管路上设有增压泵，废水回收系统包括回收水箱、电磁阀和定时器，回收水箱与储水箱之间设有排水管，排水管上连接有电磁阀，电磁阀的控制线与定时器相连接，定时器通过导线连接到控制电源。本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，将出水管道增压泵与回水管道增压泵合二为一，同时实现出水增压和回水增压目的，节约占用空间，降低成本；并能将储水箱中长期未用的水回收再利用，以减少浪费的太阳能热水系统。
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本实用新型涉及排污技术领域，且公开了一种污水处理用排污装置，包括盆体、污水处理器和波纹管，所述污水处理器的下表面固定连接有T形管，所述T形管的下表面开设有与波纹管壁厚相匹配的仿形槽，所述T形管的外侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁开设有空腔，所述空腔的下侧壁开设有多个滑槽。该种污水处理用排污装置，通过设置矩形杆、弧形块、驱动装置等部件，能够有效的将波纹管与T形管进行固定连接，同时当波纹管出现老化或损坏后，便于将波纹管与T形管进行拆卸后更换，避免了波纹管在受到温度较高的废水软化后，环形锁口的出现松弛，导致波纹管与T形管出现脱离，造成废水散落地面的现象。
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