广东深圳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池3D打印设备 559     

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本实用新型属于锂离子电池3D打印技术领域，特别是涉及一种锂离子电池3D打印设备，该锂离子电池3D打印设备包括机架、移动驱动机构和多喷头模块，机架设置用于承载隔膜或者电极的打印平台，多喷头模块包括安装座和至少三个喷头组件，各喷头组件均安装于安装座上，且各喷头组件的喷出口均朝向打印平台设置，并用于喷出隔膜或者不同电极所需的活性材料；移动驱动机构安装于机架上，移动驱动机构的驱动端与安装座连接，并用于驱动安装座移动，从而带动喷头组件的移动，以用于将活性材料涂覆于隔膜或者电极上。锂离子电池3D打印设备通过转换喷头组件，即可实现了电池正极、负极和隔膜的一体化打印。

锂电池的防爆结构 658     

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本实用新型公开一种锂电池的防爆结构，所述锂电池的盖板上设置有防爆孔，所述防爆孔内设置有防爆片，所述防爆片的边缘固定在所述盖板上，所述防爆片位于所述防爆孔内的部分向所述锂电池内部凹陷形成内凹型结构。本实用新型的爆破冲击力很小，破坏力不大，可大大提高锂电池的安全性能。

方形锂电池全自动充氦打钉装置 708     

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本申请涉及锂电池加工技术领域，是关于一种方形锂电池全自动充氦打钉装置，包括：上料输运带和加工运输带，该上料输运带与该加工运输带相邻，且该上料输运带的传输方向与该加工运输带的传输方向相反，该上料输运带的末端与该加工运输带的始端之间设有第一搬运机构；其中，该上料输运带上固定连接有用于放置锂电池的运输治具，该上料输运带的正上方设有用于拔除化成钉的拔钉机构；另外，该加工运输带上固定连接有夹持机构，该加工运输带的正上方依次设置打钉机构和充氦机构。本申请提供的方案，能够对方形电池进行自动化打钉、充氦和密封，提高锂电池的生产效率。

正极活性材料及其制备方法和锂二次电池 816     

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本发明实施例提供一种正极活性材料，包括由多个一次颗粒紧密堆积形成的二次颗粒，一次颗粒内部包括闭孔，闭孔的尺寸在1nm‑300nm范围内，所述一次颗粒包含化合物Li_cNi_aCo_bM_1‑a‑bO_2‑dX_d，其中，M选自Mn、Al、Na、Mg、Ca、Zr、Sr、Ti、Cr、V、W、Si、Ga、Sn、镧系和锕系元素中的一种或多种，X选自B、F、Cl和S中的一种或多种，0≤a≤1，0≤b≤1，0.8≤c≤1.5，0≤d≤0.5。该正极活性材料一次颗粒内部的闭孔，可有效释放脱嵌锂过程中材料体积变化带来的内应力，提高正极活性材料的循环稳定性。本发明实施例还提供了正极活性材料的制备方法和锂二次电池。

电池隔膜及其制备方法和锂电池 800     

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本发明涉及电池材料领域，公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂电池，所述隔膜包括基膜、附着在基膜表面上的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层，其中，改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层含有交联聚合物；其中，交联聚合物由改性聚对苯二甲酸乙二醇酯与共聚物交联得到，共聚物含有式(1)所示的结构单元和式(2)所示的结构单元；其中，R₁和R₂各自为C1‑C4的亚烷基，n₁和n₂均为正整数；本发明中提供的隔膜具有较好的透气性以及锂离子传导特性，将该隔膜应用于电池，电池性能电化学性能、容量可以充分发挥；

锂离子电池用硅材料及其制备方法 979     

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本发明公开了一种锂离子电池用硅材料，包括含硅基体，含硅基体包括主体和设置在主体表面且向外延伸的无规则凸起，主体的表面和内部中的至少一处设有多孔结构，多孔结构的平均孔径为10‑500nm；含硅基体是由多孔的含硅材料经膨胀得到。本发明提供的锂离子电池用硅材料具有独特的结构，提高了硅材料作为负极材料时的循环性能，同时提高了硅材料的压实密度。本发明还提供一种锂离子电池用硅材料的制备方法，包括：(1)将含硅材料进行孔蚀或构筑，得到多孔的含硅材料；(2)将多孔的含硅材料与加入至反应釜中，在0.5‑5.0Mpa的压力下和200‑400℃的温度下反应0.5‑2h，得到锂离子电池用硅材料。该制备方法简单易操作。

离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法 672     

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本发明公开了一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法，主要包括：将所需材料混合后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，在250r/min的速度下球磨2h，得到膏状的物料之后在80℃真空干燥所得粉末放入HY-MB高温节能马弗炉中，在空气气氛下900℃焙烧16小时，之后随炉温降至室温，之后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，采用直径5mm的球磨介质与物料的质量比为3:1，在400r/min的速度下球磨6h，球磨后得到的粉体经400目筛子筛分得到最终的电极浆料所需的钛酸锂负极材料。本发明在焙烧之后，再次进行高能球磨、筛分，使钛酸锂粉体的颗粒均一、粒度细小，无团聚，具有较好的分散性，极大的改善了钛酸锂电化学性能的稳定性。

电解液及含有该电解液和/或正极的锂离子电池 702     

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本发明提供了一种电解液，包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，所述添加剂为式(1)所示结构的苯胺类化合物及其衍生物。本发明还提供了一种正极和采用该电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液中，通过采用本发明所述结构的苯胺类化合物及其衍生物作为本发明特定的添加剂，可以保护正极不被损坏，同时也保护电解液溶剂在高电位下不被氧化分解（过度消耗），延长电池在高电压下的寿命。

液体包覆改性的锂离子电池负极片的制备方法 962     

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本发明公开了一种液体包覆改性的锂离子电池负极片的制备方法。液体改性剂包覆的锂离子电池负极片包括负极活性材料、导电剂、负极粘合剂、液体改性剂、溶剂和负极集流体；跟现有技术相比，采用本发明制备负极片所制成的锂离子电池具有比能量和比容量高、安全性好的优点，克服了现有锂离子电池负极材料比能量低，材料结构不稳，循环性能差，以及抗电解液腐蚀能力差等缺点。本发明制备方法工艺简单，生产成本低，适合大规模工业化生产。

凝胶聚合物电解质、其制备方法及锂离子电池 862     

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本发明提供一种凝胶聚合物电解质，包括含有相互贯通空隙的聚乙烯基正丁基醚薄膜及吸附于聚乙烯基正丁基醚薄膜上的电解液，电解液为浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的硼酸盐溶液，硼酸盐为N-丁基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐或N-丙基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐，电解液的溶剂为乙腈、碳酸丙烯酯或γ-丁内酯。将该凝胶聚合物电解质应用于锂离子电池时，由于电解液吸附于凝胶态的聚乙烯基正丁基醚聚合物薄膜中，电解液不易流动，不会发生漏液现象，也不会因为液体沸腾产生大量气体而爆炸，和传统的锂离子电池相比，锂离子电池的安全性更高。本发明还提供一种凝胶聚合物电解质的制备方法和锂离子电池。

原位固化电解液、凝胶锂离子电池及其制备方法 945     

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本发明涉及电解液技术领域，公开了一种原位固化电解液、凝胶锂离子电池及其制备方法。该原位固化电解液包括100重量份的溶剂、以锂元素质量计0.2‑1.2重量份的锂盐、2‑10重量份的电聚合单体和1‑10重量份的交联剂；其中，所述电聚合单体为含有磷原子、硫原子和异硫氰基的化合物，所述交联剂为含有氰基的聚乙烯醇衍生物。本发明提供的电解液中无需添加引发剂，不存在因引发剂和单体残留导致性能下降的问题，制备得到的凝胶锂离子电池不仅安全性能好，而且循环和存储性能性优异，具有良好的市场前景。

蛛网结构锂离子电池隔膜及其制备方法 604     

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本发明公开了一种蛛网结构锂离子电池隔膜及其制备方法，要解决的技术问题是提高隔膜的热稳定性以及尺寸稳定性，降低成本，提高锂离子电池充放电效率。本发明的蛛网结构锂离子电池隔膜，以聚烯烃膜为基膜，基膜上包覆有高分子材料，聚烯烃膜孔隙率为30～60％，在聚烯烃表面，高分子材料形成蛛网结构，高分子材料为蛛网结构锂离子电池隔膜质量的20～80％。本发明的制备方法，包括制备高分子溶液，制备蛛网结构复合隔膜，干燥复合隔膜，本发明与现有技术相比，改变聚烯烃膜的热稳定和尺寸稳定性，隔膜在130℃下维持1h，热收缩率1％，在150℃下维持1h，热收缩率3％，在200℃下维持1h，热收缩率5％，提高聚烯烃膜的浸润性，本发明方法操作简单，易于实现工业化生产。

新型复合锂电池铝箔的制造方法 584     

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本发明提供了一种新型复合锂电池铝箔的制造方法，包括如下步骤：第一步：PET薄膜双面涂布粘合剂；第二步：将铝箔贴合在所述PET薄膜两面，形成复合铝箔；第三步：通过强碱和强酸对复合铝箔进行腐蚀，使复合铝箔两面同时腐蚀掉一定厚度，然后把复合铝箔清洗干净再烘干。本发明的有益效果是：本发明的新型复合锂电池铝箔比传统铝箔厚度减少了50%左右的厚度，同时有效增加了铝箔的抗拉强度，能满足快速涂敷正极材料的要求，使得锂电池集流体铝箔表面能够涂敷更多的正极活性物质达到提升锂电池能量密度的目的。

锂离子电池用人造石墨负极材料及其制备方法 976     

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本发明公开了一种锂离子电池用人造石墨负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是使负极材料具有高的放电容量、库仑效率和长的循环寿命，本发明的负极材料具有块状、球形或长短径比在1.5～4之间的近球形的微观特征，其具有350mAh/g以上的比容量，比表面积小于3.0m2/g，极片密度大于1.75g/cm3。其制备方法包括以下步骤：将煤系或石油系针状焦粉碎，在800℃～3000℃温度范围内热处理1～48小时，本发明与现有技术相比，负极材料采用针状焦粉碎，经过热处理，克服了高结晶度石墨材料不能在PC溶剂的电解液体系中稳定循环的缺点，并且能够大倍率放电，可用于锂离子动力电池，且工艺简单，易于工业化生产。

软包装锂电池电芯的封装方法 634     

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一种软包装锂电池电芯的封装方法,包括将装有锂电芯的软包装膜正面和侧面进行热封焊,其具体步骤如下:将软包装膜冲成相应深度的凹槽;在凹槽内安放卷芯;封焊位置距卷芯侧面为0.05～0.5毫米;热封焊软包装膜。本方法通过调整封焊位置,实现了产品的无漏液,提高了产品的使用寿命。

锂电池管理系统 717     

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本实用新型涉及一种锂电池管理系统。该锂电池管理系统包括锂电池组、第一电压电流检测模块、温度检测模块、第二电压电流检测模块、切换控制模块、主控模块和保护模块，锂电池组包括串并联连接的若干个单体电池，锂电池组分别与第一电压电流检测模块、温度检测模块、第二电压电流检测模块、切换控制模块相连，主控模块分别与第一电压电流检测模块、温度检测模块、第二电压电流检测模块、切换控制模块、保护模块相连。本申请能对锂电池组中的单体电池进行实时检测，及时将性能差的单体电池进行切断，能有效延长锂电池组的使用寿命。

便携式储能钛酸锂电池组 582     

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本实用新型公开一种便携式储能钛酸锂电池组，包括钛酸锂电池组、充电电路、电池组保护电路、直流电压输出转换电路和直流电压转交流逆变电路；直流电压输出转换电路和直流电压转交流逆变电路分别与钛酸锂电池组的输出端连接，直流电压输出转换电路用于把钛酸锂电池组的直流电压转换成所需要的参数电压并输出，直流电压转交流逆变电路用于把钛酸锂电池组的直流电压逆变为交流输出电压并输出；充电电路与钛酸锂电池组的输入端连接；电池组保护电路电连接在充电电路、钛酸锂电池组、直流电压输出转换电路和直流电压转交流逆变电路之间，实现过电压保护功能。本实用新型具有可增加续航、环境通用性广、充电速度快、安全性能高无爆炸风险的优点。

锂电池芯极片分离装置 799     

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本实用新型公开了一种锂电池芯极片分离装置，包括粉碎机、三组极片分离风扇和保护外壳，所述粉碎机上部固定安装锂电池收集装置，且锂电池收集装置下表面固定安装若干组叶轮组，所述一组叶轮组外侧一壁固定安装叶轮组电机，所述粉碎机下表面固定安装保护外壳，且保护外壳内部固定安装镂空式履带传送带组件，所述保护外壳两侧外壁固定安装极片收集装置，且极片收集装置与保护外壳接口处设置开口，本实用新型为锂电池芯极片分离装置，可更高效的将锂电池芯极片分离出来，减少了极片和锂电池芯混合在一起的几率，通过收集装置将分离过后的极片与锂电池芯分开收集，进一步减少资源浪费，保护环境免受电池内部重金属的污染。

模块化锂电池冷却装置 715     

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本实用新型公开一种模块化锂电池冷却装置，包括若干冷却底座、冷却皿、若干连接管、隔热棉和拉条，所述冷却底座内部中空且顶部设有用于放置锂电池放入凹槽；所述拉条大部分设置在冷却底座凹槽内，用于方便取出锂电池；所述连接管安装于冷却底座对称两侧且相邻之间的冷却底座之间也设有连接管，所有的连接管依次将若干冷却底座贯通连接，用于输送冷却介质；所述隔热棉安装于两相连的冷却底座之间；所述冷却底座和隔热棉均放置于冷却皿内；通过该冷却底座可以快速给锂电池进行降温，并且冷却底座可组合使用能够多个锂电池同时降温。本实用新型的模块化锂电池冷却装置可以同时给多个锂电池冷却降温，使用方便，操作简单。

可充电式聚合物锂电池 582     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种可充电式聚合物锂电池，包括电池壳体，所述电池壳体的内部底部中间位置处固定有底板，所述底板的上方安装有锂电池本体，所述电池壳体内部底部且位于底板的两侧对称固定有固定板，所述固定板的外表壁开设有螺孔，所述螺孔的内部旋合连接有螺杆，所述螺杆靠近锂电池本体的一端连接有夹板，所述夹板的夹持面对称固定有橡胶凸条，本实用新型通过固定板、螺杆、螺孔和夹板的配合，可在锂电池本体安装于电池壳体内部时，通过旋动螺孔内的螺杆，使夹板紧贴锂电池本体，安装稳定可靠，同时，通过可调节的夹板增加了适用范围，可固定安装不同规格的锂电池本体，不易被淘汰。

锂电池二封定位装置 901     

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本实用新型提供了一种锂电池二封定位装置，包括夹具本体和铰接在所述夹具本体上的盖板，当所述盖板盖设于所述夹具本体上时，所述夹具本体和所述盖板配合用于夹紧锂电池本体；所述夹具本体上具有用于放置所述锂电池本体且使所述锂电池本体的二次侧封边位于所述夹具本体外的定位槽；还包括非接触温度传感器，所述非接触温度传感器固定在所述夹具本体或所述盖板上，所述非接触温度传感器的感应端用于检测所述锂电池本体的温度，所述感应端不与所述锂电池本体接触，达到及时发现锂电池在封装的时候的温度异常，及时被发现不良品的目的。

锂电池回收用焙烧炉 594     

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本实用新型适用于锂电池回收技术领域，提供一种锂电池回收用焙烧炉，包括焙烧炉炉体，进料箱、冷却箱和托盘机构，焙烧炉炉体内设置上层滑道和下成滑道，同时设置的托盘机构可以实现盛料盘在上层滑道到下层滑道之间的换位，最终实现了装有锂电池正极材料的盛料盘连续送入焙烧炉，并在焙烧炉内对锂电池正极材料进行焙烧，在焙烧完成后，装有锂电池正极材料的盛料盘从焙烧炉出口连续送出，实现了锂电池正极材料连续焙烧，后续流程中无需长时间等等材料焙烧，提高了锂电池正极材料处理效率。

锂离子二次电池的化成分容装置 662     

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本实用新型涉及电池的化成分容，具体说是一种锂离子二次电池的化成分容装置，包括：设于未充电的液态锂离子聚合物电池（1）的左右两个宽面（2）处的夹板（3），夹具（4）夹持两个夹板（3）并在化成分容操作中持续的向夹板（3）施加夹持力。夹板（3）的面积至少为宽面（2）的面积的二分之一。本实用新型所述的锂离子二次电池的化成分容装置，在不改变液态锂离子聚合物电池主材料体系特征的前提下，根据化成产气的机理和析锂的原因，改进工艺避免或减少析锂的产生，在产气的状态下而不影响锂离子的嵌入和脱嵌。

自保护锂电池 698     

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一种自保护锂电池,包括锂电池本体,在锂电池本体的正极端面上内嵌有采用IC邦定工艺微型化的锂电池保护电路模块,锂电池保护电路模块的引线接相应锂电池的正负极。本实用新型提供了一种能够防止过充电、过放电和短路的自保护锂电池。

锂电池组的保护电路 825     

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本实用新型适用于电子电路设计领域，提供了一种锂电池组的保护电路。该锂电池组的保护电路在利用过充/过放保护电路实现过充/过放功能的同时，还通过第一开关电路、第二开关电路和加热丝R1的串联，实现了锂电池组的低温加热功能，从而保证了锂电池组的正常充放电，特别适用于对作为机动车启动电源的锂电池的过充/过放保护。这样，即便在第一开关电路闭合后，用户忘记了触发第二外部操作信号，由于过充/过放保护电路的过放保护功能，也不会造成锂电池组的过放，保证了锂电池组的安全。

柱状扣式锂电池 969     

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本实用新型公开的属于电池技术领域，具体为一种柱状扣式锂电池，其包括：正极壳、负极盖、隔膜和密封圈，所述正极壳内腔底部设置有正极碳饼，所述正极壳外壁顶部开设有扣槽，所述正极壳外壁设置有多个防滑凸纹，所述正极壳顶部设置负极盖，所述负极盖底部设置有导电网，所述负极盖内腔设置有电子液，所述负极盖内腔顶部设置有多个锂金属棒，所述正极壳与负极盖之间设置隔膜，所述正极壳与负极盖的连接缝隙处设置密封圈，能够使锂金属棒与电子液持续接触，增大锂金属与电子液的接触面积，进而提高产电效率，同时，在电池外部设置扣槽和防滑凸纹，提高电池表面摩擦力，方便拿取，便于安装操作，避免在拿取时电池滑落。

锂电池包边线检测用定位装置 687     

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本实用新型公开了一种锂电池包边线检测用定位装置，包括主体和吸水树脂层，所述主体的内侧顶端设置有储存机构，且储存机构的底端安置有伸缩机构，所述主体的内侧中部设置有散热器，且散热器的右端中部安置有驱动杆，所述驱动杆的左侧底端安装有机体，所述吸水树脂层固定于储存槽的内侧。该锂电池包边线检测用定位装置通过吸水树脂层的设计是为了使得储存槽长期处于一个干燥的环境，避免锂电池因受潮而减少使用寿命，驱动杆的设计是为了方便机体内部的电机可以带动驱动杆环绕主体进行顺时针转动，从而驱动杆可以带动与其右端固定连接的检测仪进行顺时针转动，使得检测仪可以同时对多个锂电池进行检测，大大增强了主体的工作效率。

扣式锂离子电池及壳体 631     

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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及壳体。方法包括：在第一极壳外套接密封圈，在密封圈的外壁上还设置有环形凸台、凹槽，当第一极壳的第一顶盖在上、壳口朝下时，凹槽位于环形凸台的下方，凹槽的槽口开在壳口处；置入锂离子电芯，第二极壳与第一极壳的壳口相对套接，套接至环形凸台位于第二壳壁外，凹槽的部分外露在第二壳壁外；向凹槽灌注定量电解液；套接到凹槽完全进入第一壳壁、第二壳壁之间，密封第一壳壁、第二壳壁之间的间隙为止，将第二壳壁的壳口边缘紧固在密封圈外形成封口，即得扣式锂离子电池。应用该方案避免注液对极耳的拉扯而导致损伤，提高扣式电池的注液操作的便利性，实现注液量一致性。

锂电池真空烘烤箱 686     

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本实用新型公开了一种锂电池真空烘烤箱，包括烘烤箱本体，所述烘烤箱本体的前部一端安装箱门，所述箱门的一端设置有密封板，所述烘烤箱本体的内部设置有散热机构，所述散热机构包括连接板，所述连接板的内部设置有散热网，所述连接板的下端连接有支撑机构，所述烘烤箱本体的内部散热机构的前端连接有密封机构，所述密封机构包括挡板、橡胶垫。本实用新型所述的一种锂电池真空烘烤箱，能使上下的锂电池充满烘烤箱本体的内部，提高烘烤箱本体空间的利用率，且有利于锂电池的快速干燥，可以增加烘烤箱本体与箱门之间的密封性，避免热量散失。

新型方形绕卷式锂电池 585     

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本实用新型公开了一种新型方形绕卷式锂电池，其结构包括壳体、压力衬垫、负极柱、正极柱、电极连接线、极柱盖、电磁芯、隔膜、电解质注入口、铆钉；所述隔膜由胶化微孔聚合物膜、陶瓷层、多孔聚合物膜、散热层、冷热压转换层组成。本实用新型一种新型方形绕卷式锂电池，设有隔膜，由胶化微孔聚合物膜和多孔聚合物膜共同组成锂电池的隔膜，可稳定提高隔膜的破膜温度至200℃以上，冷热压转换层可相互转换冷热气压来控制隔膜内部产生的热量值，不易使内卷极片弧形转角处出现断裂和隔膜出现破损现象，涂敷陶瓷层的隔膜则效果更佳，这样就有效的降低了电池安全隐患，保证锂电池的正常运行。