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本发明公开的一种从盐湖卤水中生产氯化锂的蒸发结晶工艺及装置，工艺包括MVR预浓缩段和MED结晶段；原料液在预浓缩段预热；预热后的预浓缩液进入结晶段蒸发结晶，先经过一级蒸发效和一级氯化钠结晶效蒸发结晶，析出氯化钠晶体；将析出的氯化钠晶体固液分离，母液进入一级氯化锂结晶效继续蒸发结晶，分离出氯化锂晶体；将氯化钠晶体固液分离出的氯化钠送入洗盐罐进行洗盐，洗盐后的氯化钠再次进行固液分离，分离出氯化钠晶体，洗盐后的母液返回预浓缩段，与原料液混合，继续蒸发浓缩结晶。本发明工艺路线短，能有效除去氯化锂中的杂质，提高氯化锂成品的纯度。本工艺比其他传统工艺增加了洗盐功能，能有效回收锂成分，锂回收率高。
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本发明公开了一种在线锂电池组电池端电压检测装置及检测方法，装置包括由若干单体锂电池串联组成的锂电池组，选择模拟开关，减法器，A/D转换电路和主控芯片MCU，锂电池组中的各个单体锂电池引出的连接端与选择模拟开关的输入端连接，选择模拟开关的输出端依次连接有减法器、A/D转换电路和主控芯片MCU。其检测方法是将各个单体锂电池引出的连接端与选择模拟开关的输入端连接，输出信号依次经过减法器、A/D转换电路和主控芯片MCU处理。本发明结构设计合理，具有检测成本小、检测方便准确的优点，能够准确对电压较高、数量较多的锂电池组的每个单体电池的端电压精确在线检测。
本发明提供了一种基于IDE‑ASRCKF的锂离子电池参数辨识与SOC估计方法，属于锂离子电池技术领域，其技术方案为：包括以下步骤：步骤1)通过间歇恒流放电测取电池的负载电流和端电压数据，确定OCV‑SOC关系；步骤2)建立锂离子电池的二阶RC模型；步骤3)构建IDE算法的辨识流程，对电池模型参数进行辨识；步骤4)构建ASRCKF算法的估计流程；步骤5)利用IDE算法确定锂电池模型中的各个参数，并利用ASRCKF对电池SOC进行估计。本发明的有益效果为：本发明提高了算法的收敛速度与精度；利用辨识得到的参数结果结合ASRCKF算法进行SOC估计，精度高、鲁棒性好，效果优于CKF。
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本发明公开了一种通信用磷酸铁锂电池组工况循环寿命测试方法，所述工况循环寿命的测试步骤包括：S1：对环境试验箱进行设置；S2：将通信用磷酸铁锂电池组放置于试验环境中进行一段时间的环境适应；S3：0.5C电流CCCV充电，截至电压3.6*NV，截至电流0.05C；S4：静置一段时间；S5：0.5C电流CC放电截至电压2.7*N V；S6：静置一段时间；S7：从S3~S6步，进行循环；S8：再对环境试验箱进行设置；S9：再将通信用磷酸铁锂电池组放置于试验环境中进行一段时间的环境适应；S10：浮充，浮充电压U0*N V，时间为t h；S11：0.5C电流CC放电截至电压2.7*N V；S12：静置一段时间；S13：从S10~S12步，进行循环；S14：从S1~S13步，进行循环；本发明能够很好的反馈出通信用磷酸铁锂电池组真实的使用寿命情况。
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本发明涉及一种使用溶液稀释测量锂离子电池电解液重量的方法，其它包括如下步骤：1）分析待测锂离子电池各组分，选取标准溶液；测得标准溶液中溶质的浓度为C标，密度为ρ；2）在干燥环境下，将待测锂离子电池的外壳开口解剖后，再把电池整体置于一个容器中；3）将标准溶液定量加入到容器中，待标准溶液完全浸没电池活性物质，加入容器中的标准溶液质量为m标，体积为V标；然后将容器密封，在干燥环境下常温静置，待电解液与标准溶液之间的溶质浓度达到平衡，取样质量为ma。N，体积为Va。N，此时测试稀释后混合溶液中溶质的浓度比值Cn.a；4）计算待测锂离子电池中电解液的质量：
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本发明公开了一种高电压高容量锂离子电池正极材料，正极材料中含有钴源物质、锂源物质、掺杂剂M和包覆材料，其中Li：Co的摩尔比为0.95～1.2，掺杂剂M的掺量为0.01～10wt%，包覆材料的总掺量为0.01～20wt%。本发明通过掺杂提高钴酸锂的结构稳定性，通过包覆活性物质，实现了基层钴酸锂与包覆层的活性材料之间的优势互补，提高了材料的电化学性能，在3.0～4.5V的高电压下，可以稳定循环，具有优异的电化学性能，总之，该材料具有电压平台高，可逆比容量大，热循环性能佳，结构稳定，安全性能好等优点，并且解决了基层与包覆层之间存在的焙烧温度无法统一的问题，产品具有良好的一致性。
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本发明公开了一种气体储存式钴酸锂电池湿法回收工艺，属于锂电池技术领域，一种气体储存式钴酸锂电池湿法回收工艺，包括以下步骤，废旧锂电池拆解，正极材料球磨，高温焙烧，硫酸溶解，萃取除杂分离，相较于现有技术中直接对正极材料进行酸浸，可以去除正极材料中的有机物质，减少后续对正极材料的除杂工序，提高产物硫酸钴和硫酸镍中的纯度，同时通过自身特殊结构对焙烧过程中的保护性气体进行收集，降低钴酸锂回收的成本消耗，同时将有毒烟尘进行吸附固定，利用收集的保护性气体限制有毒烟尘的扩散，减少有毒烟尘对外界的影响，同时对分层环式焙烧炉1内的有机物质进行吸收，减少有机物质在正极材料中的残留。
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本发明公开一种锂电池柔性正极极片，所述正极极片包括位于正极极片内层的集流体，以及从集流体两侧依次对称向外设置的碳浆料层、导电碳布层和活性层；所述导电碳布经过构成碳浆料层的碳浆料的改性；所述活性层包括卤化锂。本发明还提供上述锂电池柔性正极极片的制备方法以及包括其的锂离子电池。本发明通过导电碳布的使用，使得不同类型涂层之间更好的结合；增加正极极片的导电性、抗拉伸强度和柔韧性；可以容纳更多的活性物质及电解液，最终提高电池的容量、倍率性能及循环性能；并且提高电池的安全性。本发明采用卤化锂作为正极材料，具有更高的理论比能量，优异的倍率及良好的循环性能。本发明制备方法简单，适宜大规模生产。
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本发明公开了一种高容量方型锂电池，高容量方型锂电池通过以下方法化成而得，1)首先，将注液后的方型锂电池半成品依次经过常温正立、高温正立；2)接着，将电池预抽真空，再依次经过小电流预充；3)然后，进行大电流化成且将电池化成架内抽真空直至电池化成结束；4)最后，将系统内充惰性气体直至电池化成架内的气压恢复至标准大气压；其中，高温正立的温度高于常温正立的温度，大电流化成的电流大于小电流预充的电流。该高容量方型锂电池能够缩短成化工序的时间以提高电池产量，同时能改善电池化成效果，提高锂离子各项电化学性能指标。
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本发明公开了一种农用喷药无人机锂电池组均衡控制方法及装置，包括电池组、电池组信息采集模块、主控制器、均衡控制模块、电池组保护模块、显示模块及通信模块，电池组信息采集模块的输入端与电池组中的各单体电池电连接，电池组信息采集模块的输出端与主控制器的输入端连接，主控制器还连接有均衡控制模块、电池组保护模块、显示模块及通信模块，均衡控制模块、电池组保护模块还分别与电池组中的各单体电池电连接。本发明可实现对农用喷药无人机锂电池组的均衡控制，提高了锂电池组内单体电池的一致性，从而提高喷药无人机动力锂电池组的使用容量和使用寿命，降低喷药无人机的使用成本，同时对锂电池组的保护控制，可有效提高喷药无人机的飞行安全性。
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本发明公开了一种带有超级电容的锂电池均衡控制方法及控制系统，包括锂电池组、均衡电路单元、电压监测单元、温度监测单元、开关阵列以及MCU控制单元，所述的锂电池组包括多个单体锂电池，锂电池组分别与电压监测单元、温度监测单元以及开关阵列连接，所述开关阵列通过均衡电路单元与MCU控制单元连接，所述MCU控制单元还连接有电压监测单元、温度监测单元。优点：提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性，保证各单体锂电池之间的电压一致性。
本发明涉及邻甲氧基苯胺基锂的应用，具体涉及邻甲氧基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的邻甲氧基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的邻甲氧基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池装配工装，包括工装主体、压盖组件和安装组件，工装主体的下端内部设置有用于装夹的装夹组件，用于压紧的压盖组件设置于工装主体的上端。该电动车锂电池装配工装通过将装夹组件设置在载物台的内部，能够在对锂电池进行装配时，先转动第一转轴带动第一齿轮的转动，使第二齿轮内的螺杆转动，便能够使左右两侧的定位板在导向杆的限位下，来对两个锂电池框架进行夹紧定位，有利于提高装夹时的便利性，且能够同时对两个锂电池进行压盖操作，便于提高对多个锂电池装配时的效率，并且还通过将防滑垫设置在定位板的内侧，能够避免锂电池在装配时发生滑动，同时也能防止对锂电池外壳造成夹损，提高产品的质量。
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本发明涉及一种超低温高容量一次锂电池及其制备方法，一次锂电池包括干电芯、电解液及电池壳，一次锂电池将干电芯放入电池壳内，并依次注入电解液、一次老化、封口以及二次老化制得，干电芯由若干个单元子电芯组合而成，单元子电芯由正极片、隔膜、负极片、隔膜一次重复层叠或层叠后卷绕形成，一次锂电池内的全部单元子电芯以抱团取暖的方式将电池工作中产生的热量最大化保存在电池内部。本发明具有如下优点：热量以内循环的方式提高了电池工作时的体温，电池体温的提高激发了电池内锂离子的活跃性，从而提高了电池在超低温环境中的工作电压、电流和放电容量保持率。
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本发明涉及锂电池保护领域，尤其为一种具有减震功能的锂电池保护板，包括锂电池组，所述锂电池组顶端固定连接有箱体，所述箱体内侧底端固定连接有固定块，所述箱体顶端左侧转动连接有封盖，所述封盖右端转动连接有螺栓，所述螺栓贯穿封盖，所述螺栓与箱体螺旋连接，所述固定块内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块与固定块滑动连接，所述滑块顶端转动连接有杆件，所述杆件顶端转动连接有托板，所述托板顶端固定连接有固定板，本发明中，当装置反正震动时，锂电池保护板受到的震动会传导给托板，托板挤压杆件，杆件将力传导给滑块，滑块最终对第一弹簧挤压从而减少震动，本装置具有高效的减震功能。
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本发明公开了一种分体散热式锂电池安装支架，包括支架主体和底板，所述支架主体的侧面设有散热孔，且所述散热孔贯穿底板，所述支架主体的侧面安装有支架固定柱，且所述支架固定柱贯穿设置在支架主体中，所述支架固定柱的一侧设有风扇支架，所述支架固定柱与风扇支架通过螺钉活动连接，通过MFT温度传感器给出的温度数据，一旦超过就会立马响应，起到警告使用者的作用，提高支架的应变性和工作效果，以上结构有效地对该种分体散热式锂电池安装支架散热降温过程提供了帮助，该种分体散热式锂电池安装支架可以有效保护锂电池，并有利于提高该种分体散热式锂电池安装支架散热降温的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池保护板稳定领域，尤其为一种具有稳定结构的锂电池保护板，包括前盖，所述前盖的内侧转动连接有稳定架，所述稳定架的后端滑动连接有锂电池，所述锂电池的顶端滑动连接有正极，所述锂电池的后端滑动连接有负极，所述稳定架的右侧固定连接有滑杆，本实用新型中，通过设置的稳定架、滑杆、连接轴和卡扣，这种设置配合稳定架与滑杆的固定连接、连接轴与外侧柱的滑动连接和卡扣与前盖的滑动连接，工作人员在组装锂电池保护板时，先将锂电池放入底座内侧，转动前盖的稳定架，稳定架外侧的滑杆两端的卡扣分别卡入前盖的限位槽内侧，对稳定架进行定位，防止锂电池脱离保护板，通过底座和前盖对锂电池保护。
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本实用新型公开了一种锂电池用包装装置，涉及锂电池技术领域，为解决现有提出锂电池在运输的过程中其包装较为简单，不能对锂电池形成很好的保护，导致运输的过程中容易破损导致损耗，提高了生产成本的问题。所述盒子两侧设置有把手，所述盒子上端设置有第一上盖和第二上盖，所述第一上盖后端设置有若干个等距分布的插块，所述第一上盖两侧开设有若干个等距分布的第一固定孔，所述第一固定孔内设置有第一限位杆，所述第二上盖前端开设有若干个等距分布的插孔，所述第二上盖两端设置有若干个等距分布的第二固定孔，若干个所述第二固定孔内设置有第二限位杆。
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本实用新型实施例公开了一种用于电动自动车的锂电池组充电系统，包括锂电池组、加热组件、断路器、直流电源、单片机以及温度传感器；所述加热组件、所述断路器和所述直流电源连接形成加热回路；所述单片机与所述温度传感器连接，所述温度传感器与所述锂电池组连接；所述单片机还与所述断路器连接；所述加热组件为包括N型半导体和P型半导体的帕尔贴组件，所述N型半导体的热端和所述P型半导体的热端共同作为所述加热组件的加热端，所述加热端与所述锂电池组相贴合，以实现在低温状况下为单车智能锁锂电池进行快速加热，保证锂电池组正常充电。
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本发明涉及一种从工业窑炉尾气中回收二氧化碳并生产碳酸锂的方法，将工业窑炉尾气脱除颗粒物后，再进行脱硝脱硫处理，将处理后的尾气加压至0.1～0.7MPa后，脱水，再采用双塔变温吸附装置进行NOx和SO2的脱除，得到净化后的尾气，通入到四塔变压吸附装置进行二氧化碳的分离，最后将得到的二氧化碳通入氢氧化锂溶液中制备碳酸锂。本发明利用变温吸附法脱除了尾气中的微量硫化物、氮氧化物，使得尾气中SO2和NOx总浓度<1ppm，本发明还采用变压吸附法回收二氧化碳，得到的二氧化碳气体纯度高且回收率高、处理量大，分离精制后的高纯二氧化碳可用作碳化过程原料生产电池级碳酸锂，实现了工业窑炉尾气中二氧化碳的资源化利用。
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本发明公开了一种宽温高性能一次锂锰电池及其制备方法，应用于‑50℃到75℃的温度环境，正极片和负极片分别为二氧化锰正极片、锂碳复合负极片，正极片的正反两面均设有正极片预留极耳，负极片的正反两面均设有负极片预留极耳，本发明通过对优选材料和优选工艺技术的应用，充分说明了其有益效果，不仅有效提升了锂锰电池的放电电压平台、放电电流倍率，还满足了超低温和高温环境中的有效应用，同时有效避免了其在传统工艺的负极制备过程中因使用金属锂带而存在的安全风险，非常适合功耗型电子数码、特种勘探、启动电源和军事设备电源等领域的应用。
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本发明公开了一种石墨烯基高比能锂离子电容器，包括正极片、负极片、隔膜和电解液，所述正极片包括正极活性物质、正极集流体和正极导电剂，所述正极活性物质包括改性三元材料和活性炭，所述改性三元材料的质量份数为0‑5份，所述活性炭的质量份数为95‑100份；所述负极片包括负极活性材料、负极集流体和负极导电剂，所述负极材料为改性硬碳材料；所述正极导电剂和所述负极导电剂均包括石墨烯；还公开一种石墨烯基高比能锂离子电容器的制备方法；本发明兼具高比能高倍率特性，高温倍率充放电温升低，稳定性高，散热性能好，节约成本且寿命长；采用阶跃式放电型式进行预嵌锂，提高了嵌锂效率，也有助于形成稳定的SEI膜。
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本发明的六氟磷酸锂的结晶系统中，一级结晶釜，其通过六氟磷酸锂母液供给管路与六氟磷酸锂母液供给源相连；其还通过连接有母液换热器的母液换热管路与六氟磷酸锂母液供给源相连；其还通过用于输送六氟磷酸锂母液的第1母液输送管路与二级结晶釜相连，二级结晶釜，其通过用于输送六氟磷酸锂母液的第2母液输送管路与三级结晶釜相连，三级结晶釜，其通过用于输送该三级结晶釜中的结晶小颗粒的结晶颗粒输送管路与四级结晶釜相连；其还通过第1出料管路与下一工序装置相连；四级结晶釜，其通过第2出料管路与下一工序装置相连。本发明的六氟磷酸锂的结晶系统，可以将不同的结晶阶段分开在不同的结晶釜中进行，让结晶过程实现连续进料和连续出料。
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本发明公开了一种锂电池外壳及其制备方法，其涉及锂电池外壳领域，一种锂电池外壳，包括外壳主体与位于外壳主体内部的锂电池主体，所述外壳主体的上方设置有封盖，且封盖的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有滑板，所述封盖的下方中间位置设置有挡板，所述挡板与封盖之间设置有连接杆，所述外壳主体的上端外表面与滑板相对应的位置开设有滑槽，一种锂电池外壳的制备方法，包括以下步骤：S1：制备原材料，S2：模具挤压成型，S3：脱模制备成品。该锂电池外壳及其制备方法，能够增加外壳主体对锂电池主体固定的稳定性，提高其使用性能，同时能够增强外壳原料之间的黏结性能，提高其防腐性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种低温循环磷酸铁锂动力电池及其制备方法，所述低温循环磷酸铁锂动力电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括正极包括磷酸铁锂，所述磷酸铁锂的体积平均粒径分布D50为0.5～2μm；所述磷酸铁锂的振实密度为0.8～1.5g/cm3；所述磷酸铁锂的比表面积为6～12m2/g；所述负极包括生焦粉碎超高温石墨化材料，所述生焦粉碎超高温石墨化材料的粒径分布D50为2～10μm，其振实密度为1.2～2g/cm3，其比表面积为0.5～1.5m2/g，本发明通过对正负极材料进行改性，提高了锂电池的低温循环性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及高温循环磷酸铁锂动力电池及其制造方法，所述高温循环磷酸铁锂动力电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，所述正极材料包括碳包覆型磷酸铁锂材料，所述碳包覆型磷酸铁锂材料的粒径分布D50为1～5μm；所述磷酸铁锂的振实密度为0.9～1.3g/cm3；所述磷酸铁锂的比表面积为7.5～11.3m2/g；所述负极包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料，所述负极材料包括中间相碳微球，所述中间相碳微球的粒径分布D50为3.6～8.5μm，其振实密度为0.9～1.3g/cm3，其比表面积为1.2～1.7m2/g。本发明通过调节正、负极活性材料的粒径，减小电极的极化，提高锂电池在高温下的充放电性能和循环性能。
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本发明公开了一种高电压高能量密度的锂离子电池，包括正极、负极和电解液，所述正极的活性物质涂层包括以下重量份组分：钴酸锂或镍钴锰酸锂：100份；聚偏氟乙烯树脂：0.1～3.5份；导电剂：2～5.5份；所述钴酸锂或镍钴锰酸锂的比表面积小于0.7m3/g，振实密度≥2.3g/cm3，粒径：D50≥10um；所述负极的活性物质涂层包括以下重量份组分：石墨或硅粉或锡粉：100份；导电剂：1～10份；羧甲基纤维素钠：1～5份；丁苯橡胶：2～8份。所述电解液的溶剂优选电分解电压大于6伏电压的。本发明高电压高能量密度的锂离子电池可以能量密度达到300Wh/kg以上。
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本发明公开了一种高储锂性能多孔SiOx负极材料的制备工艺，包括以下步骤：S1、制备有核壳结构的Si‑SiOX复合芯材，其内核为Si颗粒，外层为SiOX包覆层；S2、通过对复合芯材表面进行刻蚀处理，制备多孔Si‑SiOX复合芯材；S3、利用多孔Si‑SiOX复合芯材与有机锂反应，制备载锂多孔Si‑SiOX复合芯材；S4、对载锂多孔Si‑SiOX复合芯材进行碳包覆，得到载锂多孔C‑Si‑SiOX复合芯材；S5、采用改性碳纳米管对载锂多孔C‑Si‑SiOX复合芯材进行包覆，得到高储锂性能多孔SiOx负极材料。本发明制备的高储锂性能多孔SiOx负极材料具有优异的电化学性能和循环稳定性，应用前景广阔。
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本发明提供了一种中空球状碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：粗品碳酸锂的碳化、碳酸氢锂的精制、碳酸氢锂精制液的喷雾干燥步骤。本发明在原有碳化基础上改善了碳酸氢锂直接热分解结块，碳酸锂粉碎不均匀的缺点，喷雾干燥所得碳酸锂纯度更高、颗粒更加均匀、活性更高且减少工艺流程，在得到高纯碳酸锂的同时还降低了生产成本。
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