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本发明公开了复合材料老化寿命试验方法和算法及用途。将试样分别置于四个温度环境中经受湿热、高低温冲击和高低温交变循环和指定时间；用叠层组合试件测定试样的理化电气性能；将微气化膨胀振荡方程式的参数拟合；将参数动力学关联方程式(2)中常数拟合；用常数方程式(2)计算在任意温度环境中参数的新值；将参数的新值代回方程式(1)，评判或预测试样在任意时间的理化电气性能。最高老化温度可达298℃，不但突破了GB/T 20028、ASTM G 166、ASTM G 169、ISO 2578、UL 746B标准的局限性，而且线性相关系数R2更高出两个“9”的精度级，预测更准确。
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本发明公开了一种燃料电池金属复合材料极板及制作方法,所述燃料电池极板由钛或钛合金以及复合在其上的至少一种金属或非金属材料构成。所述制作方法是下列方法之一:轧制、扩散焊接、金属间化合物、电镀、真空镀、喷涂、爆炸等所有复合方法。极板采用钛或钛合金为基板,在其上复合有一种或多种金属材料或非金属材料,具有导电性能好、耐腐蚀、寿命长、容易加工等优点;成本更低。
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本实用新型公开了一种复合材料抗老化屏蔽型前插可分离连接器，涉及可分离连接器技术领域。本实用新型的结构包括本体、套管定位件、应力锥，所述本体的中上部空腔为接点腔、左部空腔为套管腔、右部空腔为插接腔、底部空腔为屏蔽腔；所述套管定位件的结构包括定位环、扳手、连动杆，所述本体的左端插入到定位环的环槽内，所述套管穿过定位环后插入到套管腔中；所述扳手的两端部与本体的顶部的外侧壁铰接，所述扳手绕着铰接部位左右转动；所述连动杆的左端与定位环的顶端铰接、前后端分别与扳手的前后杆转动连接，所述扳手通过连动杆带动定位环左右移动；所述应力锥插入到屏蔽腔的底端部位。本实用新型方便拆装套管。
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本发明涉及电荷存储材料技术领域，具体涉及一种电荷存储聚合物基复合材料的制备方法，通过半导体材料带隙调控提高了电荷存储聚合物材料的电荷储存能力。所述方法包括以下步骤：步骤一、将电荷存储聚合物溶解后配制成对应的聚合物溶液，按照半导体材料的添加量是电荷存储聚合物的万分之一至万分之五，将半导体材料添加至所述聚合物溶液中超声分散均匀后，得到复合溶液；步骤二、将复合溶液涂敷在基底上，将基底放于马弗炉中烘烤，温度范围为80℃到400℃，烘烤至溶剂全部挥发完毕，冷却后揭膜得到复合膜备用；步骤三、将得到的复合膜极化处理得到复合的电荷存储材料。本发明制备方法简单，且提升电荷存储材料电荷密度效果明显。
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本发明公开了一种复合材料加工用造粒生产线，其包含用于物料混合的混合搅拌组件、用于捏合混合后的物料的捏合机组件以及用于将捏合后的物料进行造粒的造粒机组件；所述混合搅拌组件的混合搅拌出料口通过泵料管路连接至捏合机组件的捏合机进料口；所述泵料管路上安装有送料泵；所述捏合机组件的捏合机出料口通过落料管路连接至造粒机组件的造粒机进料口；所述混合搅拌组件包含第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口上分别设置有第一计重器和第二计重器；第一配料罐和第二配料罐分别通过进料管路连接至第一进料口和第二进料口；所述捏合机组件的捏合机进料口上设置有进料口计重器。
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本发明提供一种碳纤维复合材料切削加工表面形貌表征方法，对将待表征工件设为有界区域上的连续曲面块，对表面形貌特征函数F(x,y)进行测量；步骤B，对有界区域三维表面的形貌特征函数F(x,y)进行小波成分分解并可进一步进行表面形貌的表征。本发明基于小波评定基准，能真实反映CFRP切削表面形貌，同时通过计算表征参数得出准确表征切削表面形貌。本发明从小波理论出发，采用小波变换方法计算CFRP切削表面的多重分形谱，定义多重分形参数表征CFR切削表面形貌的特征。基于CFRP切削表面多重分形特性分析建立形貌表征模型，不仅可以描述加工表面整体的特征，还能描述其局部形貌特征。
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本实用新型涉及层状产品领域，尤其涉及一种阻燃纤维铝箔的化学交联聚乙烯泡棉复合材料，包括化学交联聚乙烯泡棉，该化学交联聚乙烯泡棉贴合有纤维铝箔。本实用新型的有益效果是纤维铝膜与泡棉材质贴合性能增加，长期使用不易脱落；纤维铝箔泡棉的延展性增加；纤维铝箔泡棉的阻燃性能增加；纤维铝箔泡棉的拉伸强度增加。
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本实用新型公开了一种实验室用高分子基复合材料压制装置，包括工作台，所述工作台下方的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶部的一端安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述侧板的内侧设置有限位机构，所述工作台的内部设置有旋转机构，所述工作台的顶端安装有旋转板，所述旋转板顶端两侧的中间位置处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有缓冲机构，所述伸缩杆的顶端安装有下模具，所述下模具的内部设置有下模槽，本实用新型在伸缩杆的内侧设置有缓冲机构，利用缓冲机构的活动杆、活动块、伸缩弹簧和铰接杆的相互配合，可对下模槽进行缓冲，使得下模槽在使用时压制效果更好，使用寿命更长，从而大大提高了该装置在使用时实用性。
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本实用新型公开了一种非金属复合材料坑渠盖，包括面板，所述面板具有多个通水孔；骨架，所述骨架为拉挤格栅，所述骨架与面板连接；所述骨架的一部分嵌入所述面板中，通过使用拉挤格栅作为骨架，无需担心腐蚀、不同物料间膨胀不均匀问题，面板也无需完全包覆骨架，大大减轻整体重量，竖向的通水孔更美观、更方便水沟拐角处的安装。
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本实用新型提供一种用于复合材料钻铰的金刚石钻头，包括刀体，刀体的一端为钻头，钻头上焊接若干刀片，其中，位于刀片前端的三分之一周刃为锋刃，位于刀片后端的三分之二周刃为圆柱刃带。本实用新型的有益效果是：提高钻孔的加工质量，同时提高钻头使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料的多孔形投影幕布，涉及投影幕布技术领域。本实用新型包括投影面板、支架、方形槽以及收纳袋；投影面板包括透声幕布、金属板、第一铰链以及第二铰链，金属板与透声幕布背面相贴合，若干金属板通过第一铰链以及第二铰链相互铰合连接，支架包括支柱、旋钮、收纳槽、调节螺钉、支脚以及螺纹柱，若干螺纹柱与金属板背面连接，支脚周侧表面设置有一通孔，螺纹柱穿过该通孔与旋钮螺旋配合，收纳槽也设置于支柱周侧表面，支脚通过调节螺钉与收纳槽旋转连接。本实用新型通过设置的支架以及投影面板，使装置能够折叠收放，更便于携带，同时，装置自带支架，相较于传统幕布，本装置能够在更多种环境中使用。
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本实用新型公开了一种复合材料树脂牙套成型设备，包括机架，所述机架的上侧设置有水箱，所述机架的内侧安装有漏罩，且漏罩的下方设置有废料盒，所述机架的上侧通过螺栓固定连接有功能架，所述机架的前端设置有搭接架，且搭接架的上侧安装有真空泵，所述真空泵的一端设置有主气管，本实用新型通过设置压杆、支气管和主气管，医务人员可下推压杆使树脂薄膜将母模完全覆盖，并通过支气管和主气管对母模边缘的空气进行抽取，使树脂薄膜将母模紧密包裹，并通过设置模型切刀、侧条和支板，医务人员可按压模型切刀对树脂薄膜的剩余部分进行切除，方便快速取出牙套，并且支板可通过对侧条进行支撑来实现对模型切刀进行限位。
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本实用新型公开了一种内冷高硬金属复合材料铰刀，属于机械加工刀具技术领域，其技术要点是：包括铰刀、内冷孔、刀柄、齿型槽和铰刀刃，所述铰刀安装在刀柄前部的齿型槽，铰刀上设有铰刀刃，铰刀与刀柄之间真空焊接，刀柄前部设有内冷孔，铰刀沿刀柄前端周向不等分齿分布，有效确保焊接质量及稳定性，使刀具寿命和产品光洁度得到大幅提长，刀具刃口可多次重磨使用，利用率高，增加了刀具内冷结构，降低切削温度，减少刀具与工件之间的摩擦，提升刀具寿命和产品光洁度，切削加工过程中产品方便断屑，不易粘刀产生积屑瘤，刀具刃口不易崩缺，刃口可多次重磨使用，使用寿命延长，产品光洁度好，能够满足客户使用要求。
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本申请涉及一种古建筑修复用复合材料连接件，涉及古建筑修复的领域，其包括斗体和设置于所述斗体上的拱体，所述斗体顶部开设有与拱体配合的斗槽，所述拱体底部设置有下缓冲板，所述斗槽槽底开设有若干下安装槽，所述下安装槽槽底设置有底缓冲板，所述下安装槽内竖直设置有可伸缩的下伸缩杆件，所述下伸缩杆件外侧套设有下弹簧，所述下伸缩杆件上下两端分别与下缓冲板以及底缓冲板连接。本申请通过在斗体和拱体之间设置下缓冲板和下弹簧，能提高斗体与拱体之间的缓冲性能。
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本实用新型涉及电缆技术领域，尤其为一种具有接头固定抗拉装置的高分子复合材料电缆，包括第一接头和第二接头，第一接头和第二接头的顶端与底端内侧均螺旋连接有限位螺钉，限位螺钉的一端固定连接有水平设置的限位块，第一接头和第二接头的顶端内侧均螺旋连接有锁死螺钉，锁死螺钉的底端固定连接有水平设置的锁死块，锁死块的底端固定连接有第一卡块，第一卡块的底端设置有第二电缆，本实用新型中，通过设置的锁死螺钉、锁死块、转块、连接杆、第一卡块和第二卡块，可以对已经焊接完成的第一电缆和第二电缆进行分别的固定，防止第一电缆和第二电缆在拉扯过程中出现断裂的现象，提高焊接的质量。
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本实用新型提供一种医用阻菌透气性包装复合材料，其由透气无纺布或多孔性聚乙烯或聚丙烯材料通过干式复合，湿式复合或无溶剂复合胶黏剂与医用阻菌透气材料复合，形成具有阻菌透气性能的多功能材料。通过选择不同的无纺布和医用透气材料，既能达到医用材料的阻菌透气性能，又能提供材料的机械强度。采用的复合方式，保证了包装材料符合食品和医药包装产品的卫生要求。使用无纺布或多孔性聚乙烯或聚丙烯材料材质，材料具有防水，透气，质轻等性质。本实用新型可克服现有材料的不足，扩展了包装材料的使用范围和取代了进口的特殊无纺布材料，有效地降低了生产成本。
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本实用新型公开一种节能型复合材料成型机，包括上模具组件与下模具组件，上模具组件包括分体设置的上模板及加热体，上加热体与上模板接触结合在一起时，两者之间设有导热油，上模板内设有供冷水流动的第一流道，上加热体内设有供热水流动的第二流道；下模具组件包括分体设置的下模板及下加热体，下加热体与下模板接触结合在一起时，两者之间设有导热油，下模板内设有供冷水流动的第三流道，下加热体内设有供热水流动的第四流道。在冷却脱模时，只需对上模板与下模板进行冷却，无需冷却上加热体与下加热体，冷却速度快，利于提升生产效率；上加热体与下加热体一直维持在高温状态，无需反复加热与冷却，避免了能源的浪费，节能环保。
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本实用新型公开了一种建筑隔声用高分子复合材料，其特征在于，包括第一部分和第二部分，该第一部分的厚度大于第二部分，该第二部分包括一连接层，所述第一部分和第二部分经该连接层连接，第二部分除连接层外其余部分与第一层之间设有间隙，所述第一部分厚度为5mm；所述第二部分厚度为3mm，连接层厚度为1mm，所述第一部分上设有弹性胶层，所述弹性胶层上覆盖有隔离膜。本实用新型达到最佳的隔声效果，简化施工步骤，使用起来方便、简单，使用本实用新型比传统的踢脚隔声施工而言更简单，也比传统的管道隔声效果要更好。
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本实用新型公开了一种免喷涂高光泽ABS/PMMA复合材料加工设备，涉及机械加工技术领域，包括基座，基座通过支撑架摆放在地面上，基座上表面的一端设有一号滑槽，一号滑槽内部滑动连接有面板，面板位于一号滑槽内的一端螺纹连接有一号丝杆，本实用新型通过在基座上设置两个十字交错的滑槽，利用丝杆传动带动相应设备移动，从而可针对ABS/PMMA复合板上图案的位置来对钻头以及ABS/PMMA复合板进行调整，同时利用不同形状的转臂带动相应形状的模具摆动，使得钻孔机的钻头可以在ABS/PMMA复合板上进行划线钻孔。相较于传统手绘在钻孔，更加方便且精准性更高，同时可根据需求更换不同绘图孔的模具以及转臂，可对不同图案的ABS/PMMA复合板进行加工，适用范围更广，更具实用性。
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本实用新型公开了一种生产复合材料电缆沟盖板的高精度设备，涉及沟盖板加工设备技术领域；本实用新型包括：架体，固定安装在地面上；传送组件，包括通过轴承转动安装在架体上的多个滚轴，所述滚轴最上侧均位于同一水平面内，所述架体上设置有用于驱动滚轴转动的驱动组件；调节压持件，用于压持抵触沟盖板，所述架体上端两侧均构造有支撑板，两个所述支撑板内均竖直滑动安装有滑动块；本实用新型通过架体上的驱动组件可以带动滚轴对沟盖板进行承接移动，在移动的过程中通过调节压持件中的转杆，可以对沟盖板的移动方向进行导向，保证后续切割组件的切割精度，并且设备可与传送带配合使用完成自动化运行，提高加工效率。
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本实用新型公开一种节能型导热油加热的复合材料成型机，包括：盛放导热油的容器、通过导管与容器连接的油泵、通过导管与油泵连接的上加热板、通过导管与所述容器连接的下加热板、以及设于所述上加热板与下加热板之间的模板组件，所述上加热板与下加热板内均设有供导热油流通的油道，所述上加热板内的油道通过管道与所述下加热板内的油道连通，所述上加热板与下加热板内均设有对油道的导热油加热的加热机构。本实用新型通过将对导热油加热的环节转移至上加热块与下加热块中，可以有效地避免现有技术中导热油在热容器中被加热时和加热好的导热油在导管输送时造成的能量损耗，节能环保，利于提升设备的集成度。
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本实用新型公开了一种模压复合材料市政花盆，包括花盆本体，设有挡板和盖板，所述本体分为凹槽体和支架，所述支架设置在所述凹槽体的下面；所述凹槽体的左侧为排水区，所述凹槽体的右侧为种植区；所述排水区的左面下端设有进水口，所述排水区的上面设有所述盖板，所述排水区的右面设有所述挡板；所述排水区的外部安装三通管接头，所述盖板的圆角与所述凹槽体的左面外边缘贴合；所述挡板的左侧上部、下部分别相应设有一圆孔、一限位孔；所述种植区的底板上部设有吸水件，所述吸水件上面设有隔水板，所述隔水板、吸水件与所述种植区的底板形成储水区；本实用新型设计独特，可规模化生产，抗老化，耐腐蚀，适合室外使用。
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本实用新型公开了一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，涉及打磨机构技术领域。包括操作台，所述操作台的两侧均设置有安装机构，两侧所述安装机构的顶部分别设置有第一打磨机构和第二打磨机构。通过设置调节栓，使其有效调节活动夹持件与固定夹持件间的夹持距离，以对需进行打磨的碳纤维材料进行夹持固定，进而通过滑槽驱使夹持固定好的碳纤维材料沿滑槽的延伸方向进行横向滑动，并通过连接台板带动其上设置的碳纤维材料沿滑轨的延伸方向进行纵向滑动，以调节碳纤维材料打磨的位置，同时通过限位槽将碳纤维材料打磨产生的废料收集传导至废料回收箱内进行收集处理，进而有效提高装置使用调节的便捷性，并增强使用的环保性。
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本实用新型公开了一种基于碳纤维复合材料铜管结构，涉及铜管技术领域。包括第一外套管以及第二外套管，所述第一外套管的一侧活动设置有第二外套管，所述第一外套管以及第二外套管的外壁固定设置有固定座，所述第一外套管以及第二外套管的内部固定设置有内环，所述内环的内壁活动设置有连通管，所述连通管两端的外壁均活动设置有铜管，所述铜管上开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡杆，所述卡杆的一端固定设置有传动板。通过设置卡杆以及铜管上的卡槽，就可以利用卡杆与铜管的卡接，实现铜管与第一外套管以及第二外套管快速的安装与拆卸，连接步骤简易，连接更加的方便，为铜管的安装和拆卸提供便利性，使用效率较高。
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本实用新型公开了一种热敏膜不干胶复合材料的制备机，涉及不干胶制备技术领域。本实用新型的结构包括卷料装置、涂布机、烘干箱、冷却裁切装置、印刷机；所述冷却裁切装置的结构包括冷却箱、导热管、收料卷轴、滑块、裁刀，所述冷却箱上设置冷水腔、冷却腔、安装口，所述冷水腔的左侧壁上设置有冷凝器，所述导热管盘绕在冷却腔的侧壁上，所述导热管的一端直接与冷水腔连通、另一端通过水泵与冷水腔连通，所述滑块设置在冷却箱的顶侧壁的凹槽中，每个滑块的右端通过弹簧与冷却箱连接，每个滑块的顶端各与一个裁刀的左上端铰接，所述收料卷轴的前后端分别连接在安装口的前后侧壁上。本实用新型方便冷却后直接裁切，无需人工搬运后裁切。
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无人直升机复合材料尾梁框隔板与金属尾传动轴连接结构，本实用新型涉及直升机技术领域；转动轴承设置在尼龙套筒中部的轴承配合孔内，且两者之间过盈配合；所述的尼龙套筒一侧的凸台穿设在橡胶垫板中的凸台安装孔内；所述的尼龙套筒锁紧环套设在凸台的外部；所述的尼龙套筒、橡胶垫板以及尼龙套筒锁紧环上均对称设有数个螺栓孔；所述的橡胶垫板与尾梁框隔板贴合设置；所述的锁紧螺栓依次穿过尼龙套筒、橡胶垫板以及尼龙套筒锁紧环上的螺栓孔后，与锁紧螺母连接固定。安装便捷，由于设计有橡胶垫板，大幅减缓颤振带来的影响，同时解决在装配过程中苛刻的装配工艺问题，而且加工成本低，适合无人直升机使用。
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本实用新型涉及电线电缆技术领域，更具体地说涉及采用纳米复合材料的耐磨耐热电缆，设置有两层耐磨散热层，耐磨散热层中的翅片和纳米填充导热材料能够快速散出电缆在使用中产生的热量，降低电缆因自身产热而导致老化的速度，并且耐磨散热层中的钢丝能够增强电缆的耐磨性，延长电缆的使用寿命，降低因电缆磨损而发生的安全事故几率。耐磨散热层I中设置有翅片I、钢丝I和纳米填充导热材料I，耐磨散热层II中设置有翅片II、钢丝II和纳米填充导热材料II，吸热屏蔽层与耐磨散热层I相接触。耐磨散热层II与吸热屏蔽层相接触，外绝缘层与耐磨散热层II相接触。无机填充材料、隔氧层、内绝缘层和导体线芯均设置在外绝缘层的内部。
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本实用新型公开了一种复合材料多层PCB线路板，所述防护板下端设置有安装板，所述安装板下端安装有线路板夹片，所述线路板夹片下端安装有隔绝安装片，所述隔绝安装片下端安装有隔绝安装片，所述隔绝安装片下端安装有第二线路板夹片，所述第二线路板夹片与线路板夹片结构相同，所述第二线路板夹片下端设置有安装板，安装板下端设置有防护板，具有良好的绝缘与散热的效果，可以同时安装多层的线路板，根据不同的应用需求从而达到多层的线路板安装的效果，应对不同领域的安装需求，同时有效的隔绝线路板之间的电磁干扰，提高线路板的安装稳定性和抗干扰性。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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