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为克服现有技术中的普通液态电解质锂电池安全性能差，而凝胶或固态电解质锂电池充放电性能不足、成本高的问题，本发明提供了一种锂电池，包括电池壳体以及位于壳体内的正极板、负极板、隔离体和电解质；电解质包含聚合物锂盐和电解液；正极板、负极板和隔离体中至少有一个同时包含路易斯酸和所述聚合物锂盐；聚合物锂盐包括聚合物链段、与聚合物链段相连的阴离子、阳离子；阴离子含有羧酸根、磺酸根、磷酸根、硫酸根中的一种或几种；阳离子为锂离子；路易斯酸可溶于所述电解液中，且电解液中，路易斯酸的质量浓度为0.5％以下。同时，本发明还提供了上述锂电池的制备方法。本发明提供的锂电池可大幅度提高安全性，同时不降低充放电性能，且成本低。
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本发明公开了一种硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极材料包括核体、包覆于所述核体的壳层，所述核体包括硅基材料颗粒，所述壳层包括第一碳包覆层，且在所述第一碳包覆层中分布有复合硅颗粒；所述复合硅颗粒包括硅单质颗粒和包覆在所述硅单质颗粒表面的第二碳包覆层。所述锂离子电池含有本发明硅基负极材料。本发明硅基负极材料通过所复合结构和壳层与核体成分的共同作用，赋予硅基负极材料高的能量密度和首效性能，具有快速充电能力和长的循环寿命。硅基负极材料的制备方法能够保证制备的硅基负极材料结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。锂离子电池具有优异的首次库伦效率、能量密度、充放电倍率和循环性能。
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本发明公开了一种立库式锂电池自动干燥控制系统，能够简化系统布线，实现协调统一控制，大大地减少PLC控制器的数量，并且自动化地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。该立库式锂电池自动干燥控制系统，包括主控服务器、上料六轴机械手控制模块、下料六轴机械手控制模块、搬运六轴机械手控制模块，自动密封门控制模块、抽真空模块、温度模块；所述主控服务器与所述上料六轴机械手控制模块、下料六轴机械手控制模块、搬运六轴机械手控制模块电性连接；对应移动轨道一侧设置的多个干燥炉体的所述自动密封门控制模块、所述抽真空模块和所述温度模块通过一第一PLC控制器与所述主控服务器电性连接，对应移动轨道另一侧设置的多个干燥炉体的所述自动密封门控制模块、所述抽真空模块和所述温度模块通过一第二PLC控制器与所述主控服务器电性连接。
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本发明提供一种硼氮共掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨加入到水中超声，形成氧化石墨烯悬浮液；步骤（2）将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中，再加入硼氢化钠，得到三维硼氮共掺杂石墨烯；步骤（3）取步骤（2）得到的三维硼氮共掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液；步骤（4）将硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声，直到单质硫完全溶解形成悬浮液；步骤（5）将步骤（4）和步骤（3）得到的两种悬浮液混合，然后加入蒸馏水，得到三维结构的锂硫电池正极材料。硼氮共掺杂石墨烯中的氮原子和硼原子的协同作用对硫的吸附，减少飞梭效应，提高锂硫电池的循环寿命。
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本发明适用于锂离子电池领域，公开了电池负极涂层、电池负极片、电池负极片的制造方法、锂离子电池，其中，电池负极涂层的组分包括负极活性物质、负极导电剂、悬浮剂和负极粘结剂，负极活性物质包括人造石墨颗粒和包覆于人造石墨颗粒外的硬碳材料层。本发明由于采用包覆有硬碳材料的人造石墨颗粒作为负极活性物质，故，可利用硬碳材料层在人造石墨颗粒外形成保护层防止电解液的溶剂分子嵌入到负极石墨结构层中，且硬碳材料具有导电性能好的特性，因而利于进一步提升锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉，包括主安装机架、竖直并排安装在所述主安装机架内的多个接触式自动预热结构以及对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置；所述接触式自动预热结构包括若干两端套设有支撑滑杆的加热板，相邻所述加热板在竖直方向沿着所述支撑滑杆相对滑动，在相邻所述加热板之间形成若干预热工位；所述自动上下料装置包括竖直移动组件和纵向移动组件，所述竖直移动组件和所述纵向移动组件驱动一横向基板，所述横向基板下侧设置有若干电芯夹持组件，将所述锂电池裸电芯分别从所述主安装机架的两侧进入或者离开所述预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理，预热处理效果好，工作效率高。
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本发明公开了一种锂电池干燥冷却自动化加工系统，包括主移动线、干燥炉、搬运六轴机械手以及冷却炉，多个干燥炉分别安装在主移动线两侧，搬运六轴机械手安装在主移动线上，搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件；主移动线一端设置有自动上料机组，另一端设置有冷却下料机组；自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具承接台；冷却下料机组包括冷却上料平台、冷却炉、冷却下料平台以及输出传送线，冷却上料平台、冷却下料平台分别设置在冷却炉的两端，输出传送线设置在冷却下料平台连接。本发明能够自动地对锂电池进行上下料，并且自动地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
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本发明公开了一种高压锂离子二次电池，充电截止电压大于4.2V而小于等于4.5V，包括：活性物质为锂过渡金属氧化物的阴极；活性物质为含有石墨的阳极；置于阴极与阳极之间的隔板；以及非水电解液，所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和结构式（1）所示的4-氟甲苯，所述4-氟甲苯的含量按电解液的总重量计为0.01%～1%重量百分比。4-氟甲苯能有效的改善电解液的循环性能，能明显的提高电池循环后的容量保持率，降低其循环后的内阻增长和厚度膨胀率；同时能改善电池的高温存储特性。在氟代碳酸乙二酯基础上添加4-氟甲苯，电池的循环性能和高温存储性能也得到有效提高，进一步使电池得以实用化。
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本发明涉及一种硅/石墨烯复合材料的制备方法，是采用化学气相沉积法制备硅/石墨烯复合材料，具体包括如下步骤：将衬底泡沫镍放入无氧反应室中，并将所述泡沫镍加热到500～1300℃，充入气体碳源和气体硅源，反应30～300分钟后将所述泡沫镍放入FeCl3溶液中，直至泡沫镍完全溶解，过滤，用去离子水洗涤固体产物并烘干即得到所述硅/石墨烯复合材料。本发明还涉及该硅/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料所制备的锂电子电池。与现有技术相比，本发明所制备的硅/石墨烯复合材料孔洞丰富，用作于锂离子电池负极材料具有优异的储能性能和循环性能。
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本发明公开一种盐湖卤水离心萃取制备高纯无水氯化锂的工艺。它解决了现有技术存在的制备纯度不高等技术问题。本工艺包括除杂、盐酸调配、多级逆流离心萃取、多级逆流洗涤、多级逆流反萃、皂化、除铁、除油等步骤最终蒸发浓缩、结晶、分离、干燥、包装工序、获得99.995％的高纯度污水氯化锂产品。与现有的技术相比，本工艺优点在于：该工艺在萃取锂之前设置了皂化工序，可使含有酰胺类络合萃取剂的萃取有机相再生；引入了变频器闭环流量控制系统可精准控制流量；采用本级回流可解决大相比进料引起的相接触面小的问题；设置备台离心萃取机并自动切换技术保证生产的连续与可靠。
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本发明公开一种野外锂电池充电装置和方法，主要包括用于给发电模块提供动力的动力模块、用于给充电模块进行充电的发电模块和用于给设备进行充电的充电模块，动力模块包括恒压控制器，油门电机和内燃机，发电模块包括整流器和发电机，充电模块包括充电器和锂电池组，内燃机与发电机连接，整流器与恒压控制器、充电器和发电机连接。本发明公开的野外锂电池充电装置，结构简单，充电方式方便，尤其适合于野外作业，其主要由内燃机，发电机，充电器组成；其特点是直接使用30V以下的低压恒压发电系统，在野外复杂情况下也可安全使用，不会发生触电危险；没有降压过程，效率更高。
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本发明公开了一种含铝负极材料、负极极片及锂离子二次电池，涉及锂离子电池技术领域。该含铝负极材料，按质量分数计，包括铝粉负极活性材料1‑40％、石墨负极活性材料55‑95％、改性剂0.5‑3％、粘结剂1‑4％；所述改性剂选自主链含有酰亚胺环、酰胺基团、胺基、氰基、酯基、四氟取代基中的一种或多种的具有粘结性能的聚合物。本发明利用改性剂与铝粉形成氢键、化学键等，对铝粉进行表面改性，提高铝粉和其他材料之间的粘结性，解决了铝粉或铝粉/石墨复合材料循环稳定性差的问题；进而使制得的含铝负极极片具有良好的粘结性和柔韧性，采用该含铝负极极片制得的锂离子二次电池具有高能量密度、高安全性，以及好的循环稳定性。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，提供了一种电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池，其中，电池电解液用添加剂，至少包括文中结构式1～9所示化合物中的一种。本发明提供的电池电解液用添加剂，可以在电极表面形成有效的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，降低界面阻抗，兼顾高低温性能，提升锂离子电池的整体输出性能。
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本发明公开一种锂离子电池水系浆料的制备方法，包括：步骤一，将粘结剂和去离子水按给定比例混合后，第一次搅拌和第一次分散，制备得到混合浆料；步骤二，在将导电剂按给定比例加入所述混合浆料中混合，再进行第二次搅拌和第二次分散，制备出导电浆料；步骤三，在所述导电浆料中加入锂离子电池正极材料形成混合物，对所述混合物进行第三次搅拌及第三次分散，并控制所述导电浆料的固含量和粘度，再加入改性剂和添加剂，得到锂离子电池水系浆料。摈除了有机溶剂的环境污染风险，减少溶剂回收工序，可大幅降低浆料制备及后工序涂布成本，节约NMP的材料成本、溶剂回收设备及制造成本。
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本发明提供了一种磷酸锰锂中单质锰的检测方法，通过使用含有缓冲溶液的热溶液溶解单质锰，达到磷酸锰锂与单质锰的分离，从而简易准确地检测磷酸锰锂中单质锰的含量；本发明具有方法简单，操作方便，终点判断准，重现性好，数据准确等优点，从而在工业上得到广泛应用。
一种非水电解液含有锂盐、有机溶剂和阻燃添加剂,其中,所述阻燃添加剂为氟代硼酸三酯。本发明还提供了含有上述电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液具有好的阻燃性,含有该电解液的锂离子电池具有较好的安全性能、倍率放电性能和循环容量保持性能。
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本发明公开了一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有传送带，所述固定箱的内部开设有方槽，所述方槽内壁的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底部固定连接有检测板，所述检测板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有动触头，所述方槽内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的短槽，所述短槽的内部设置有固定块。本发明通过设置鼓包锂电池通过检测板与连接杆使动触头与静触头接触，使电磁铁断电，弹簧二通过标记箱对鼓包锂电池进行标记，解决了现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测，鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险，安全隐患较大的问题。
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本发明涉及一种热塑包装装置，尤其涉及一种锂电池用自动热塑包装装置。主要是提供一种无需工作人员接触热塑工具，避免烫伤，依靠机器带动锂电池转动的同时进行自转，进行充分热塑的锂电池用自动热塑包装装置。一种锂电池用自动热塑包装装置，包括有：底板，底板顶部连接有工作台，工作台上连接有传送机构；电机，底板顶部右侧连接有电机，传送机构与电机传动配合；热塑机构，底板顶部前侧的偏心位置滑动式连接有热塑机构。通过设置下料板，使工作人员无需直接放置锂电池，防止在放置过程中被热塑器喷出的热气伤到。
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本发明提供一种新型锂电池减震存放设备，包括减震主机柜、设置于所述减震主机柜内部的控制器组件、电源组件、无线通讯传输单元、报警器以及散热器组件；所述减震主机柜正面设置有用于进行信号显示的信号显示屏以及若干个控制按钮组件，该若干个控制按钮组件处于信号显示屏右侧；减震主机柜内部开设有用于放置和存储锂电池的锂电池仓；在锂电池仓的左右两侧侧边部位矩阵式排布设置有多个用于起到缓冲作用的第一缓冲机构组件，实际使用过程中，第一缓冲机构组件、第二缓冲机构组件、第三缓冲机构组件可以对锂电池箱体进行全方位的减震，提高产品和设备的安全性能，且本申请的结构设计合理，稳定性高。
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本发明公开了一种液态软包装锂离子电芯的制造方法和电芯，该锂离子电芯包括正电极、负电极、隔膜和电解液，所述正电极的活性介质为钴酸锂LiCoO2，负电极的活性介质为人造石墨，电解液为添加了浸润剂、稳定剂及高温添加剂的电解液，其中，所述制造方法中，正电极制备步骤中，包括：将钴酸锂与导电剂和高分子粘结剂组成混合体，并均匀涂覆在金属铝箔表面；负电极制备步骤中，包括：将人造石墨、导电剂、和粘结剂组成混合体，并均匀涂覆在金属铜箔表面；电解液制备步骤中，包括：将浸润剂、稳定剂及高温添加剂调配成电解液。本方法可以显著提高锂离子电芯的体积比能量，且最终的电池电芯的电化学性能非常好。
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本发明提供了一种电池正极及其制备方法和使用该正极的锂离子电池。电池正极包括导电基体及涂覆在导电基体上的正极材料，所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极活性物质含有层状镍钴铝酸锂和橄榄石型磷酸亚铁锂，以正极活性物质总重量为基准，层状镍钴铝酸锂为5wt%-20wt%，橄榄石型磷酸亚铁锂的含量为80wt%-95wt%，具有高的容量和循环稳定性。
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发明提供了一种钛酸锂/锡复合负极材料的制备方法，采用机械化学与高温热炭还原相结合的方法制备钛酸锂/锡负极材料。该负极材料制备方法包括：1、将钛酸锂与锡盐进行混合均匀；2、将固体碱性物质加入步骤1的混合物进行机械化学反应；3、将步骤2中的混合物加入一定量的有机碳源进行混合；4、将步骤3的混合物在马弗炉内进行烧结；5、将步骤4的钛酸锂/锡混合物进行洗涤、过滤、干燥制得钛酸锂/锡复合材料。采用该方法制备的负极材料可明显提高电池的容量和循环性能。
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本申请公开了一种用于锂离子电池工况模拟的气体收集装置，包括壳体、第一电极引出部件和第二电极引出部件；壳体围成封闭空间，壳体上设有用于将锂离子电池放入壳体内的开口，壳体其中一个侧面靠近底端的位置处设有排气孔；第一电极引出部件和第二电极引出部件分别设置于壳体的其中一个侧面，两个电极引出部件从壳体的内部向壳体外延伸出，用于将锂离子电池与外界的设备电连接。本申请的气体收集装置，将样品锂离子电池置于密闭空间，可以减少外界环境影响，获取一定浓度的电池排出气体；同时，从壳体中引出的第一电极引出部件和第二电极引出部件可以方便的对各种工况进行模拟，从而方便测试样品锂离子电池在不同工况下的气体排出情况。
本发明涉及一种预锂化的空心结构硅氧碳负极复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括：通过磁控溅射的方式在固体聚合表面制备硅氧包覆层；通过磁控溅射的方式在硅氧包覆层表面上制备碳包覆层，得到第二中间体；对第二中间体进行热处理，使固体聚合物分解，制备具有空心结构的硅氧碳负极复合材料；再通过磁控溅射的方式在碳包覆层的表面制备补锂包覆层。该方法能够实现在材料层面补锂的目的，补锂非常均匀，显著提高负极复合材料的首次库伦效率；且采用磁控溅射进行镀膜和通过热制备空心结构，操作过程中不需要使用化学试剂，对环境无污染，非常环保。若将该预锂化的空心结构硅氧碳负极复合材料用于制备电池的负极，可提高电池的首次库伦效率。
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本实用新型适用于锂电池领域，提供了一种便捷可拆卸式高效散热锂电池，包括外壳结构以及锂电池结构，锂电池结构设置了电解反应区外壳，电解反应区外壳上端设置了正极以及负极，电解反应区外壳的外侧设置了侧面弹簧以及散热板，侧面弹簧连接了上框以及中框，上框下方以及各中框上下皆设置了散热板，电解反应区外壳下方设置了底部弹簧，底部弹簧连接了底框，底框四角设置了三面块，外壳结构设置了导向槽，三面块嵌入导向槽，两个锂电池结构装载在外壳结构内，由于设置了散热板以及冷凝液槽，能快速降温，提高锂电池寿命；由于设置了外壳结构，能实现锂电池单独的拆出使用以及组合使用；由于设置了减震的侧面弹簧以及底部弹簧，所以能实现减震。
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本实用新型公开了一种锂电池高效回收装置，特别是涉及锂电池回收技术领域，包括回收机体，回收机体包括回收斗、内斗、粉碎电机、浸泡箱和机门，回收机体内部上方设置有两个粉碎辊，且粉碎辊后端均焊接有连接辊，两个连接辊均贯穿出回收机体后方；回收斗固定在回收机体顶部，回收斗右侧开设有活动口，且回收斗包括铰接在其上方的斗盖，本实用新型的有益效果在于：通过设置凹条、遮挡板、小滑轮和凹字对接板，能让使用者在破碎过程中添加锂电池更为安全，以解决现有的锂电池高效回收装置，添加锂电池时不安全的问题；其次通过设置内轴体、塑料板块和转管，有效的降低了锂电池在掉落时溅起电解液的几率，以解决现有的锂电池高效回收装置，实用性不高的问题。
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本实用新型公开了一种智能穿戴锂电池受热测试装置，包括锂电池高温冲击测试机本体，所述锂电池高温冲击测试机本体包含顶部、左侧部和右侧部，该智能穿戴锂电池受热测试装置还包括区分延伸机构，所述锂电池高温冲击测试机本体的左侧部和右侧部上且靠近锂电池高温冲击测试机本体顶部的位置分别设置区分延伸机构，所述区分延伸机构包含倾斜卡柱、悬挂板、水平放置板和橡胶凸点A，所述倾斜卡柱一端的最低水平线高度低于另一端的最低水平线高度，所述倾斜卡柱的一端固定连接锂电池高温冲击测试机本体，所述悬挂板上设置与倾斜卡柱相配合的倾斜卡孔，所述悬挂板通过倾斜卡孔挂设在光学检测测量仪本体上。
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本实用新型提供废旧磷酸铁锂正极煅烧的废气吸附净化装置，包括：底板、支撑板、煅烧模块、箱体、箱门、收集盒、分离机构、废气吸附净化模块和阀门，所述底板的表面固定连接有支撑板，此装置通过煅烧模块，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧，煅烧结束后，阀门打开，煅烧好的磷酸铁锂正极极片进入到第一过滤网和第二过滤网的内部，煅烧产生的废气通过废气吸附净化模块进行吸附净化，电机启动，转动轴转动，使第一过滤网和第二过滤网转动，对磷酸铁锂正极极片与煅烧产生的粉尘进行分离，使得磷酸铁锂正极煅烧的废气吸附净化装置使用时，在进行废气吸附净化处理的同时，能够进行磷酸铁锂正极极片与粉尘的分离，提高了磷酸铁锂正极极片的生产效率。
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