一种用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法:将铁矿石破碎并筛分粒级:将粒度为1~3mm的作为核粒子,将粒度≤0.5mm的作为粘附粒子;将核粒子与粘附粒子混合至均匀;在圆盘机上制粒;烘烤;将其制粒进行分级;根据粒度分布和粘附比对制粒的性能进行分析判断。本发明与现有技术相比:试验制粒设备简单,易于操作,实验结果与实际生产吻合度大,能对实际生产进行指导,且试验用料量少;可比性强,能便捷地判断制粒时的成球机理,及分析影响制粒效果的因素,为烧结混合料制粒提供优化的技术方向;适应性强,可用于任何铁矿粉制粒性能的研究,铁矿粉搭配方案可任意选择。
本发明涉及一种利用混合碳源熔融还原中低品位磷矿的方法,将混合碳源、助熔剂和磷矿粉分别进行筛分,干燥后混合均匀加入到石墨坩埚中,加热到指定温度时放入石墨坩埚进行还原反应,反应后取出,测定磷含量,计算还原率;其中反应炉中还原得到的磷蒸汽在电炉内部上方的燃烧发生氧化生成P2O5,P2O5经过吸收装置进行吸收获得磷酸。本发明具有以下优点:极大地提高了熔融还原中低品位磷矿的反应效率,还原磷矿的能力明显增强;使用不同碳源进行混合作为还原剂,通过实验得出合适配比,总结出多种还原效果好的配方;反应装置简便,混料也仅需直接干燥混合即可;本发明通过不同碳源进行混合,减少了价格较高的石墨用量。
一种准确测量铁矿粉最大分子水含量的方法:将要检测的铁矿粉烘干;进行粒级筛分;选取所要测定的粒级铁矿粉;对每个铁矿粉试样用水进行浸泡;捞取、将其表面的水分去除干净及进行离心式脱水;将经脱水后的铁矿粉试样取出并称量;进行烘干;计算第i个试样最大分子水的含量Ri;计算本铁矿粉的最大分子水R。本发明通过采用离心法在测量铁矿粉最大分子水时,排除了装样量和矿石粒级大小不同对铁矿粉最大分子水测定的影响,针对离心法测量铁矿粉最大分子水受装样量和矿石粒级大小不同的影响,提出铁矿粉最大分子水测量的修正方法,以确保铁矿粉最大分子水测量的稳定性和准确性。
本发明属于垃圾处理领域,并具体公开了一种微生物‑植物联合的矿化垃圾修复方法及系统,其包括如下步骤:S1对垃圾填埋场进行开挖、筛分,得到被重金属污染的矿化垃圾,将该矿化垃圾放置于渗灌装置中;S2向渗灌装置中依次注入巴士芽孢杆菌菌液、反应液;S3重复S2若干次,使巴氏芽孢杆菌充分修复矿化垃圾中的重金属;S4将矿化垃圾取出并转移至封闭绿化用地中,在封闭绿化用地种植植物,一定时间后除去植物,完成对矿化垃圾的修复。本发明联合微生物修复技术和植物修复技术对矿化垃圾中重金属进行修复处理,采用的设备简单、操作简便、效果显著、成本低廉,且实现了矿化垃圾资源化利用。
本发明涉及一种利用土著硫酸盐还原菌、土著脱氮菌联合脱除稀土浸矿场地残留铵盐淋出液中氨氮的方法。首先从稀土浸矿场地采集土壤样品和淋出液样品,然后从其中分离、富集、筛选出土著硫酸盐还原菌菌群和土著脱氮菌菌群,再利用硫酸盐还原菌菌群对酸性稀土浸矿场地残留铵盐淋出液进行预处理使其pH升高,最后用土著脱氮菌菌群对预处理后的淋出液进行再处理,最终实现了淋出液的达标排放。本发明使用的硫酸盐还原菌菌群和脱氮菌菌群均来源于稀土浸矿场地,对稀土浸矿场地残留铵盐淋出液适应性强,整个方法具有工艺简单、生产成本低、环境友好等优点,尤其适用于稀土浸矿场地残留铵盐淋出液的大规模脱氮处理。
本发明涉及一种微波强化钒页岩磨矿与促进浸出的方法。其技术方案是:将钒页岩原矿破碎,筛分,得粒径<1.5mm和粒径为1.5~10.0mm的钒页岩原矿。先将粒径为1.5~10mm的钒页岩原矿置于“强化钒页岩磨矿与浸出效率的箱体式微波处理装置”的腔体内,启动顶板波源(8)和左侧板波源(2),辐照15~30s,停止6~10s;再启动底板波源(4)和右侧板波源(6),辐照15~30s,停止6~10s;重复辐照2~3次,得到微波处理的钒页岩。将微波处理的钒页岩置于水中水淬,得到水淬浆;然后将水淬浆与粒径<1.5mm的钒页岩原矿混合,磨矿,得到的磨矿产品进入后续浸出工序。本发明不仅处理周期短、能耗低和无碳排放,且钒页岩可磨性与浸出率强化效果好。
一种基于混合料制粒特性的烧结配矿方法:按照生产要求确定参与配矿的各物料;对各物料试样分别予以烘干;筛分;对各物料的各粒级分别称重,并计算每个粒级在该物料中所占重量百分比;造球;观察成球状况;确定参与配矿的各物料的配比Xn。本发明对烧结物料中不同性质的粒子进行判定,并对烧结配矿过程中的制粒特性指标进行了量化;并能同时满足化学成分指标和混合料制粒特性指标,尤其提出的同时满足混合料中成核粒子与粘附粒子之比≥1.19,中间粒子与粘附粒子之比≤0.69,使烧结矿试样转鼓强度达66%以上,烧结利用系数达1.3t/m2h以上,更准确地指导现场烧结生产。
本发明公开了一种低品位细粒铌钽矿的综合回收工艺,包括以下步骤:1)将低品位细粒铌钽矿原矿破碎后,‑2mm的筛下物料作为铌钽矿原料;2)将铌钽矿原料进行磨矿‑水力分级‑摇床分选出云母,并得到铌钽矿粗精矿;3)将步骤2)得到的铌钽矿粗精矿和水力分级得到的溢流产物混匀,进行弱磁选去除铁杂质,再进行强磁选获得强磁精矿和强磁尾矿;4)将步骤3)得到的强磁精矿采用浮选得到最终的铌钽精矿,强磁尾矿通过浮选得到长石和石英,即完成低品位细粒铌钽矿的综合回收。该工艺简单便捷,实用性强,除了能得到较高品位的铌钽精矿外,而且能够分选出大量较为纯净的云母、石英和长石产品,有利于实现资源综合利用并提高整体的经济效益。
本发明公开了一种金属非金属地下矿山重大安全风险量化方法。步骤包括S1将地下矿山分为坠罐事故风险点、跑车事故风险点、火灾事故风险点、透水事故风险点、冒顶片帮事故风险点;S2风险点固有风险指标、要素的筛选;所述风险点固有风险指标包括高风险物品、高风险设备、高风险工艺、高风险场所、高风险作业;S3分别计算风险点固有危险指数h;S4单元固有危险指数H;S5计量单元初始高危风险管控频率G;S6单元初始高危安全风险值R0;S7计量单元现实风险RN,依据单元现实风险RN数值确定地下矿山单元风险分级标准。本发明提高金属非金属地下矿山的本质安全程度和安全管理水平,预防重特大事故,减轻事故危害后果,为金属非金属地下矿山安全风险管控提供指导。
本发明公开了一种铁尾矿烧结轻质保温墙体材料及制备方法。所述材料技术方案是:先按重量百分比准确称取45~55%的铁尾矿粉、20~30%的膨胀珍珠岩、15~25%的膨润土和5~15%的长石,经干混混匀后加水进行湿混,过筛得到粒径小于等于1mm的湿物料,采用压制成型的方式得到坯体,再经高温烧结制备出铁尾矿烧结轻质保温墙体材料。本发明利用铁尾矿为主要原料,采取合理的配方及工艺制备墙体材料,具有废物利用率高、生产成本低、节能环保等特点,开拓了铁尾矿在制备轻质保温墙体材料方向上的应用,制品的性能符合《烧结保温砖和保温砌块》(GB 26538‑2011)的要求。
本实用新型公开了一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,涉及采矿设备技术领域。本实用新型包括保护外壳,破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆,第二固定杆与第二连接杆转动连接,第二连接杆与凸轮上的第三固定杆转动连接,凸轮与第一电机的主轴固定连接,破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿,过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构,保护外壳与侧盖板转动连接,保护外壳和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。本实用新型通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板,解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理,并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅,并且不便于维修的问题。
本发明公开了一种页岩储层脆性矿物测井定量表征方法,包括如下步骤:步骤一、同一页岩油气勘探开发区,选取取心井构成样品采集观察点,采集页岩样品;步骤二、将样品分别进行石英、长石、碳酸盐岩类矿物含量的测试分析,获取矿物含量指标;步骤三、获取反映储层脆性的矿物指标数据;步骤四、依据样品结果并分析,得到反映页岩脆性矿物特征及环境的指标资料,筛选出表征页岩脆性矿物典型参数定量指标及典型电性指标;步骤五、判别和评价页岩储层脆性,得到页岩储层脆性及平面分布特征。本发明具有有利区块页岩脆性储层预测准确度和勘探开发成功率高、勘探开发成本低的特点,可以广泛应用于页岩储层油气勘探评价和开发设计领域。
本发明涉及一种中低品位磷矿催化还原制备磷酸的方法,属于磷化工处理技术领域。将磷矿、硅石和碳质还原剂磨至85%过150目筛后混匀制取混合物料,再加入催化剂和粘合剂混匀,挤压成型,经窑法磷酸工艺进行还原反应后制得磷酸。本发明具有以下有益效果:(1)催化剂的加入起到了还原、催化和助熔的作用,有效地降低了磷矿还原反应温度100~200℃,减少能耗,降低生产成本;(2)与众所周知的工艺相比,磷矿在达到相同还原率的前提下,缩短磷矿高温还原反应时间15~40%,有利于降低能耗,进一步减少生产成本。
一种氰化提金尾矿渣无害资源化利用方法,涉及资源回收利用领域。该氰化提金尾矿渣无害资源化利用方法是将金尾矿渣、莱阳土、耐火粘土、煅烧滑石、方解石、白云石、焦宝石、矾土、透辉石、钾钠长石按比例混合成配合料;将配合料、配合料质量0.25‑0.35%的三聚磷酸钠和配合料质量0.8‑1倍的水加入球磨机中,磨至浆料250目筛余在0.5%以内,喷雾干燥造粒、制粉、压制成型得到砖坯,将砖坯在1100‑1120℃之间烧制90‑105min。本实施例提供的氰化提金尾矿渣无害资源化利用方法将金尾矿渣配合其他矿物原料和化学试剂经混合、成型、干燥、烧成等工艺过程得到符合建筑材料技术标准的产品,从而实现了氰化尾渣的大量无害化利用。
本发明公开了一种防辐射水泥熟料矿物相体系的制备方法,其步骤是:(1)配料:将各原料按配比混合均匀,并研磨至180目方孔筛筛余≤10%;(2)高温烧结:将步骤1中研磨后的粉末压制成圆柱状试块,置于刚玉坩埚内在重烧试验炉中高温煅烧1~3小时获得目的矿物相体系。所述的原料为碳酸钙、氧化铝和氧化硼,或是碳酸钙、氧化铝、氧化硼和氧化铁。通过本发明制备出的矿物相体系可吸收中子,降低水泥熟料制备过程中的热耗,促进水泥的正常凝结和硬化,提高水泥强度,并可抑制大体积混凝土裂纹的产生,提高混凝土耐久性。本发明方法工艺简单,易控制,适应大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种能实现热阻断的双滑履矿渣磨,包括筒体、进料端滚圈、出料端滚圈、磨头衬板、进料端箱体、出料端箱体、组合式出料筛分装置,其中,筒体、进料端滚圈、磨头衬板、进料端箱体之间均采用螺栓连接,筒体、出料端滚圈、出料端箱体、组合式出料筛分装置之间也均采用螺栓连接。本实用新型双滑履矿渣磨增加了筒体与滚圈之间的接触热阻,从而可以降低滚圈的温度,进而降低滑履轴承托瓦的温度。另外,本实用新型采用多组螺栓连接的方式,减少了因螺栓长期受脉动交变拉应力引起的螺栓断裂问题,从而保证设备的正常运行。
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,且公开了一种金属机箱冶炼用矿渣分拣装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有保护外壳,所述保护外壳的顶部固定连接有顶板,所述保护外壳的前侧壁和后侧壁均固定连接有两个档条,两个所述档条相对的一侧插接有滑块,所述滑块的内侧和导料容器的外侧固定连接。该金属机箱冶炼用矿渣分拣装置,通过将固定架插入放置架内,然后将安装板固定在导料容器的右侧,在振动电机振动的作用下筛网会根据矿渣体积进行分拣,分拣完毕之后关闭振动电机,拆卸安装板并向外拉动拉手就可以快速取出分拣好后的矿渣,该分拣装置可以根据矿渣体积快速分类,批量拣取可以缩短拣取矿渣时的行走时间,增加矿渣的回收效率。
本发明公开了一种页岩储层脆性矿物地震定量表征方法,步骤如下:步骤一、同一页岩油气勘探开发区,选取取心井构成样品采集观察点,采集页岩样品;步骤二、将样品分别进行石英、长石、碳酸盐岩类矿物含量的测试分析,获取矿物含量指标;步骤三、获取反映储层脆性的矿物指标数据;步骤四、依据样品结果并分析,得到反映页岩脆性矿物特征及环境的指标资料,筛选出表征页岩脆性矿物典型参数定量指标及典型地震属性和地震反演波阻抗指标;步骤五、判别和评价页岩储层脆性,得到页岩储层脆性及平面分布特征。本发明具有有利区块页岩脆性储层预测准确度和勘探开发成功率高、勘探开发成本低的特点,可以广泛应用于页岩储层油气勘探评价和开发设计领域。
本发明提供一种适用于磷基胶凝材料的矿物掺合料及其制备方法和应用。本发明的矿物掺合料以电石渣和硅酸盐水泥熟料为原材料,在其表面喷洒少量外加剂,将混合均匀的物料在球磨机中球磨25‑30min,过200目筛后制备而成。本发明制备的矿物掺合料可以有效固化磷基胶凝材料中的可溶性磷,激发磷矿渣的活性,在水化过程中生成C‑S‑H凝胶和AFt,使磷基胶凝材料的力学性能和耐水性能得到显著提升。此外,该矿物掺合料以电石渣为主要原材料,且其制备方法简单、能耗低,有助于推进磷化工业固体废弃物在工程中的利用。
本发明提供一种采用湿磨发泡制备铜尾矿泡沫混凝土的方法,通过将铜尾矿原矿和水按一定比例混合后送入湿式球磨机中,加入研磨介质充分研磨后,筛分得到含有大量纳米稳定泡沫的铜尾矿浆料;按照普通泡沫混凝土常用配比,将泡沫浆料、水泥、骨料、掺合料、外加剂和水快速混合搅拌,得到泡沫混凝土浆体,将其装入模具,轻微震动刮平表面,自然养护后脱模即可。该方法将铜尾矿颗粒湿磨至纳米级别使浆料气泡化,制得大量分布均匀密度低的颗粒稳定型泡沫,不仅可同时取代化学发泡剂和稳泡剂,工艺灵活简单效果好,而且极大地提高了固废铜尾矿的活性,实现其在水泥混凝土中的高效应用。
本发明公开了基于FLAC3D计算矿区地表最大水平变形的方法,该方法包括以下步骤:首先利用FLAC3D软件中的list命令提取三维矿区数值模型节点的坐标和位移信息,再利用Excel从中筛选出地表节点,并以文本文件的形式输出矿区地表节点的坐标和位移信息;随后利用Surfer软件对输出的矿区地表节点信息进行插值,生成离散、等间距的矿区地表x方向与y方向位移的点阵;再利用Matlab编程语言实现对矿区地表最大水平变形的求解,进而实现地表最大水平变形等值线的绘制,最终为划分采矿活动对于地表建筑物的影响范围提供了依据。
一种铁矿粉适合制粒水分的预测方法:铁矿粉试样准备:取试验铁矿粉、烘干、分级、测定各粒级最大毛细水、对经烘干但未经参与分粒级的铁矿粉检测其大孔孔隙率;判断铁矿粉试样的粘性:制粒、筛分、判断;计算此铁矿粉的适合的制粒水分。本发明通过多因素回归分析得出的关系式,计算出铁矿粉适宜制粒水分的方法;其具有时效性好,可提前预测,与实际适宜制粒水分的误差不超过0.28%,且过程简单,易实施及操作,相同的原料不用重复取样,工作量小。
本发明公开了一种挤出成型锶矿化滤芯及其制备方法,滤芯配方由以下材料按不同比例配置:活化沸石粉料20‑50份,活化锶矿石粉料5‑30份,活化麦饭石粉料10‑30份,活性炭粉料200‑300份,低分子聚乙烯胶粉20‑50份,以上配方配置的矿化滤芯在过纯水时可以稳定持久地释放锶元素。本发明还提供了此滤芯的制备方法,由以下步骤组成:用纯水清洗天然矿石;对天然矿石进行破碎和筛分处理得到矿石粉料;对矿石粉料进行活化处理,得到活化沸石粉料、活化锶矿石粉料和活化麦饭石粉料;将以上物料按比例混合,通过炭棒挤出机挤出成型,即可制得本发明所述的矿化滤芯。本发明所制得的的矿化滤芯矿化效果稳定,生产成本低,效率高。
本发明涉及一种利用土著微生物‑植物联合去除磷矿废弃地中铅污染的方法。首先从铅污染的磷矿废弃地中筛选出土著高效耐铅溶磷微生物和土著铅富集植物,接着将土著铅富集植物移栽到铅污染的磷矿废弃地土壤中,然后将土著高效耐铅溶磷微生物接种到土著铅富集植物的根际土壤中,联合培养一段时间即可。本发明使用的土著高效耐铅溶磷微生物和土著铅富集植物均来自于磷矿废弃地,能很好的适应磷矿废弃地生态环境,通过两者联合作用可有效去除磷矿废弃地中铅污染和过量磷。本发明工艺简单、生产成本低,不产生二次污染,对磷矿废弃地铅污染的修复效率达到80%以上,具有非常好的应用前景和推广价值。
本发明公开了一种改善高炉炉渣粘度的烧结矿 及其制备方法,主要解决现有铁矿石中高 Al2O3富集而导致高炉炉渣流动性变差的问题。该烧结矿的各原 料按重量配比为:含铁原料70~85%、生石灰2~5%、白云 石0~8%、石灰石5~12%、轻烧氧化镁粉0.2~5%、煤粉或 焦粉3~8%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.5~3.0,TFe 的含量为50~60%,MgO的含量为1.5~4.0%。其制备方法 包括原料配备、一次混合、二次混合、布料、点火、烧结、冷 却、筛分等步骤。本发明的烧结矿以轻烧氧化镁粉作为烧结熔 剂部分或全部取代白云石或轻烧白云石,不仅其生产工艺较为 简单,而且所获得的烧结矿品位较高、成本较低、烧结矿中 MgO含量可在1.5~4.0%的范围内随意调整,能够有效降低高 炉炉渣的粘度,改善高炉炉渣的流动性。
本发明公开一种基于大数据分析的矿山安全信息化智能管理系统,包括矿山井下采矿区域划分模块、区域巡检配备模块、区域人员身份识别模块、区域采矿人员安全穿戴设备监测模块、区域采矿人员采矿行为分析模块、区域采矿人员身体素质参数采集模块、安全数据库、安全分析模块、管理服务器、语音预警终端和显示终端,通过对矿山井下各采矿区域内各采矿人员的采矿行为进行跟踪识别是否存在危险采矿行为,同时对各采矿人员的身体素质参数进行采集,进而综合以上分析统计各采矿区域内各采矿人员的自身采矿危险系数,并从中筛选出目标危险采矿人员,实现了对井下矿区采矿人员自身安全的监测管理,有利于保障采矿人员的自身生命安全。
本实用新型公开了一种用于制备钙钛矿太阳能电池薄膜的浆料过滤装置,包括过滤箱,过滤箱的一侧固定安装有电机,电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至过滤箱内的转动杆,转动杆的外圈套接有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧固定连接有圆形过滤筛板,两个固定板相互远离的一侧滑动连接有导板,固定板的一侧滑动连接有滑杆,本实用新型一种用于制备钙钛矿太阳能电池薄膜的浆料过滤装置,此时启动电机,电机的输出轴带动转动杆转动,即可带动固定板转动,从而带动过滤筛板对浆液进行过滤的效果,当需要对过滤筛板上的吸附物进行清洁时,此时通过安装导板,且在导板上安装刀片,即可对过滤筛板上吸附的物料进行清洁的效果。
本发明公开了一种基于元素测量分析岩石中矿物组分方法,该方法基于元素测量结果,对测量的结果数据采用“逐级分离”的方法,根据区域矿物组成和各矿物化学式,对元素测量结果进行筛选,确定特征元素,并计算出特征元素对应的各特征矿物的百分含量,计算出剩余元素集合和剩余矿物集合,进一步根据区域矿物组分特征,确定剩余矿物集合中的各矿物的百分含量。本发明解决了肉眼观察的不确定性和差热法实验的繁琐和高成本性的问题,采用“逐级分离”的方法,可以快速确定区域某样品点矿物的百分含量,显著降低了计算的复杂程度。
本发明涉及一种基于钙钛矿单晶颗粒复合膜X‑射线探测器及其制备方法。该X‑射线探测器包括空穴传输层、钙钛矿单晶颗粒复合膜、电子传输层、界面修饰层和电极,其中钙钛矿单晶颗粒复合膜为钙钛矿单晶与多醇或聚合物的复合膜,膜厚为30~200μm,钙钛矿单晶为甲胺铅溴盐钙钛矿单晶。其制备为:制备甲胺铅溴盐钙钛矿单晶,粉碎和筛分后均匀分散在多醇类或聚合物溶液中,然后旋涂在空穴传输层或电子传输层上,退火后制得钙钛矿单晶颗粒复合膜;在所得复合膜表面沉积电子传输层或空穴传输层、界面修饰层和电极即得基于钙钛矿单晶颗粒复合膜X‑射线探测器。制备简单,可检测到较低的剂量率,灵敏度高,响应快,电荷传输性能优异。
本发明属于环境材料制备和水质处理技术领域,具体公开了一种镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用,所述制备方法包括以下步骤:1)将电厂灰与非金属矿物材料混合均匀,在600~900℃下煅烧4~5h,冷却至室温,得到复合矿物材料;2)将复合矿物材料进行研磨、过筛、干燥处理,得到复合矿物粉末;3)将复合矿物粉末与镧铝改性碱液进行混合,得到混合物,然后将混合物依次经过超声、搅拌、过滤、干燥,得到镧铝多元复合矿物除磷材料。本发明将镧铝多元复合矿物除磷材料粉碎后,装入无纺布过滤袋中进行封装、链接,即可得到能够进行回收利用的镧铝多元复合矿物除磷材料。该除磷材料应用于含磷污水中,具有较佳的除磷效果。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!