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本实用新型提出一种二燃室喷烧液体废物设备，该设备的二燃室的一侧安转有雾化喷枪和回转窑，另一侧安装有温度传感器，雾化喷枪上设置有两个进口，一个进口通过压缩空气管路连接压缩空气罐，另一个进口通过输送管路连接储液罐。解决了当喷射的液体热值不高，甚至无热值时，由于其自身温度与窑内温度相差较大，当低温液体直接喷入窑内，接触到窑内的耐火砖时，由于温度的极度反差，会对耐火材料产生影响的问题，本实用新型提供一种新的液废处置方式，将液体类危险废物通过二燃室喷烧方式达到处理液体废物的目的，通过二燃室的温度传感器，根据二燃室温度可以自动控制三通阀门，喷射储液罐内的高热值还是低热值的液体危险废物。
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本发明为交流等离子弧废液焚烧器,属高电压技术、等离子体物理与化学技术领域,可对水中的有机污染物或重金属盐类进行焚烧处理,使之达标排放,也可作为前处理,与现行的污水生化处理法联用。该项发明中,采用耐腐蚀泵将污水喷射至焚烧器的两电极间,在交流高电压下使之加热、蒸发并产生等离子弧,使其中的有机污染物或重金属盐类,在电、热、光的联合作用下深度氧化或裂解,降解成水或单质碳,随水蒸气高速喷出,经冷却沉降后直接排放。该发明可对生物法和化学法难降解和不能降解的高浓度、高污染的工业废水和高危废液进行焚烧处理,对含盐量大的高电导率的废液或污水也可处理。又因采用连续喷射工艺,其效率和自动化程度要比现行的焚烧设备高。
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本实用新型公开了一种危险废物临时转移装置，包括底板，所述底板，所述底板的上方设有外箱，所述外箱的底部四角处均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定在底板上端，所述外箱的上端通过铰链转动连接有外盖，所述外盖远离铰链的一端设有与外箱连接的锁紧机构，所述外箱的内部设有内箱，所述内箱的底部四角处均安装有阻尼滑轨，所述外箱的内底壁上设有呈矩形分布的四个阻尼伸缩筒，所述阻尼伸缩筒的伸缩端固定在阻尼滑轨的滑动端上，所述阻尼伸缩筒的外侧套装有第一弹簧。本实用新型通过外箱、内箱充分起到防护与隔离的作用，为转移过程中的安全性提供了保障，同时有效降低震动的影响，保证了转移过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种使用炉排提升危险废物焚烧残渣的处置装置，包括入料室，所述入料室的一侧设置有回转窑，所述回转窑与入料室连通设置，所述回转窑的输出端下侧固定设置有收集室，且收集室内滑动设置有炉排，所述炉排的下侧连接设置有封板，所述封板通过连接链条与炉排相连接，所述收集室的上侧固定设置有熔融炉，所述熔融炉和收集室均与回转窑的输出端连通设置，所述封板的大小与熔融炉下侧连通口大小对应设置。本实用新型在使用炉排将残渣提升至熔融炉内进行二次焚烧时能够关闭与回转窑的连通并打开独立的进气口为焚烧提供氧气，不再跟回转窑共用氧气，使得焚烧熔融更加充分，大大提高了残渣的处理效果。
一种采用电动力学无害化处理危险废弃物青霉素菌渣的装置及其使用方法，它涉及一种处理青霉素发酵菌渣的装置及使用方法。本发明装置包括反应室、阴极室、阳极室、排气口、取样孔、阳离子交换膜、阴离子交换膜、直流电源、阳极和阴极。它包括以下步骤：将青霉素菌渣加入反应槽中，两端配制电解槽；采用离子交换膜将阴阳极与受试菌渣分隔开，并借助离子交换膜的阻隔作用，控制电动力学修复过程中菌渣的pH值，加速菌渣基质中污染物的溶出，定向迁移，实现脱毒处理。本发明方法具有安全可靠、操作方便和成本低廉等优点，处理后菌渣可作为厌氧发酵或有机肥。
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本实用新型公开了一种高效型危险废物处理破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内部设有下料机构，所述进料斗的侧面下部设有下料口，所述箱体的内部设有左右对称的两个第一破碎辊、左右对称的两个第二破碎辊，且第二破碎辊位于第一破碎辊的下方，所述箱体靠近底部的一侧壁上设有出料管，所述箱体靠近底部的另一侧壁上固定有处理箱，所述处理箱内存储有处理液，所述处理箱的顶部设有布气搅拌机构，所述箱体的外壁上设有与布气搅拌机构连接的抽气机构，所述箱体的底部设有四个支腿。本实用新型能够匀速下料，不易堵塞、卡料且碎效率高,同时能够将破碎中产生的有毒有害气体充分、高效的进行处理。
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本申请公开了一种用于环保处置工业危废焦油渣的热解装置，包括热解床主体、燃烧室和热交换炉腔、用于输送焦油渣或固态碳的输送装置，热解床本体设有进料口、出料口和油气出口，进料口和出料口与波动热解床主体连通，油气出口位于波动热解床主体上端；燃烧室设在波动热解床主体外，热交换炉腔套设在波动热解床主体外，热交换炉腔与燃烧室连通，输送装置包括无轴叶片外径与波动热解床主体相匹配的无轴叶片，输送装置输送方向为进料口至出料口的方向。焦油渣经过热热解生成油气和固态碳，提高了焦油渣的利用率，减小了资源的浪费、并降低了对环境的污染，无轴叶片的驱动输送过程中，不停地对波动热解床主体起到机械清焦作用。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用烟气处理装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的上端安装有排烟管，所述排烟管的一端安装有导烟管，所述焚烧炉的侧壁上安装有降温箱，所述降温箱内设置有冷却水，所述降温箱内安装有散热管，所述散热管与所述导烟管相连通，所述散热管的侧壁上安装有连接气管，所述连接气管的一端安装有动力箱，所述动力箱固定安装在所述焚烧炉上。本实用新型可以降低净化装置堵塞的速度，还可以降低净化设备老化的速度，同时使得降温箱内的冷却水可以通过换水管、换水箱和引水管与保温箱内的水形成循环，便于热量的传递，然后保温箱内的水可以减少焚烧炉热量的浪费，有利于进行充分焚烧。
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本发明公开了一种利用危险废物碳封存及压裂液用支撑剂的制备方法，所述利用危险废物碳封存及压裂液用支撑剂的制备方法主要步骤如下：S1：将进厂粒度为350～500mm的铝矾土以及原料，经过破碎后过筛，收集粒径≤6mm的原料，未达到要求的原料，再次进入粉碎流程并粉碎，S2：将收集的粒径≤6mm的原料送入60～90℃的烘干机内进行烘干，然后与锰粉、固定剂、润滑剂经过配料站，进入带有涡流选粉机的粉磨系统制备细度400目以上的生料粉，加水后将生料粉制成粒度合格的球粒，本发明通过烘干后进行磨粉并配套高效选粉机，组成闭路系统，这样粉磨的效率高，同时添加有锰粉、固定剂、润滑剂，增加成品的稳定性、强度、以及密封性和抗破碎能力。
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本申请公开了一种工业危废焦油渣处理系统，包括送料机构、热解装置、油气重组催化装置、燃烧废气环保处理装置，送料机构包括临储焦油渣的料仓；热解装置包括与料仓相连通的进料口、供固体碳料排出的出料口、与进料口和出料口连通的波动热解床、用于加热波动热解床的燃烧室、热交换炉腔、位于波动热解床上方且与波动热解床连通的油气通道、用于将焦油渣沿波动热解床输送的输送装置；油气重组催化装置与油气通道的出口连通，油气重组催化装置连通至储油罐，储油罐上设有出气口、出气口与燃烧室连通；燃烧废气环保处理装置的进气口与热交换炉腔的出气口相连通。如此设置，解决了现有焦化行业对焦油渣的处理方法既污染环境又造成资源浪费的问题。
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焦油渣被认定为危险废物，通过裂解炉可分解，制得兰炭。本发明的方法包括如下步骤：一、用生物质作引燃剂，作为催化重整的补充能源。采用氧化催化剂重整煤焦油，主催化剂含铂、钨等氧化物，催化剂载体为沸石，与焦油渣混合搅拌后进入连续氧化裂解炉裂解，催化重整苯并[a]芘等组分，制得兰炭和煤焦油。裂解后产生的不凝气作为能源，其中含油污水，送危险废物处置场处置，兰炭和煤焦油分离较彻底。二、连续氧化裂解炉裂解产生的烟气，经过重力离心除尘器、水膜除尘器洗涤和布袋除尘器，能够实现达到环保要求。本发明用于催化裂解焦油渣达到综合利用的目的。
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本实用新型涉及一种危险废物填埋处理池新型顶盖，包括顶盖、移动装置和固定装置，所述顶盖包括前连接座、后连接座和设置在前连接座、后连接座之间的多个支撑梁，所述前连接座与接近的支撑梁之间、相邻的支撑梁之间、后连接座与接近的支撑梁之间均与伸缩机构铰接连接，所述伸缩机构包括连接杆和铰接在连接杆两侧的盖板，所述前连接座、后连接座和多个支撑梁上与盖板的铰接处下方均设有横截面呈楔形的限位杆；本实用新型具有结构设计合理、可变换顶盖形状，可调节顶盖长度，安装、拆卸、运输方便等优点，解决了危险废物填埋池受雨雪天气影响的问题，同时顶盖的移动也不会影响储存作业，可以普遍推广使用。
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因危险废物包装桶主要用来存放各类有机类废溶剂、酸碱性、腐蚀性等化工产品。使用完后，其随意废弃或露天堆放会给周边环境带来空气污染、随雨水淋滤又会对水及土壤产生污染，如得不到妥善处置，会对环境以及人体健康产生一定的危害。因此对这些废包装桶的内部残余物进行清洗，并对清洗废液进行无害化处理后再利用，不但可以节约资源和能源，而且有利于保护生态环境。本发明的方法包括如下步骤：剔除难以清洗的包装桶；抽除桶内剩余残液；一次清洗；二次清洗；包装桶外部清洁后外售或自用；二氧化氯协同芬顿试剂氧化去除废液中的COD；化学沉淀法脱氨氮；絮凝沉降去除总磷；絮凝沉降去除废液中的重金属。本发明用于化学包装桶的清洗废液的处理。
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危废高温熔融微晶净化装置及尾气净化方法，属于危险废物处理领域。熔融室侧壁设有燃烧器和给料口，燃烧器与燃气管道和高温空气预热器连接，熔融室下方的熔渣水淬池与磁选机连接，二次燃烧室下部设有二次风喷口、循环烟气喷口，熔融炉出口与旋风分离器连接，下部熔融室与回料口连接，旋风分离器入口设有SNCR尿素喷口，旋风分离器出口与尾部烟道连接，尾部烟道内布置导热油省煤器及高温、中温空气预热器，烟气出口连接降温塔、消石灰与活性炭喷射、布袋除尘器、湿法烟气净化装置、烟气加热器及SCR脱硝装置和低温空气预热器，湿法烟气净化装置废液出口与降温塔连接，导热油省煤器与烟气加热器连接。本发明用于危废熔融微晶净化。
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本实用新型提供一种危险废物处置的焚烧熔融系统。所述危险废物处置的焚烧熔融系统，包括：焚烧罐；余热回收净化组件，所述余热回收净化组件固定连接于所述焚烧罐顶部的一侧；进料口，所述进料口开设于所述焚烧罐与余热回收组件相对的一侧之间。本实用新型提供的危险废物处置的焚烧熔融系统通过余热回收净化组件能够很好的对焚烧危险废物产生的高温气体进行二次利用，通过将高温气体导向正在输送的危险废物表面能够很好的对其进行预热处理，从而有效的提高接下来焚烧的效率，缩短焚烧时间，另外余热回收净化组件2还能对二次利用的热气中掺杂的的杂质进行过滤，对于有害的气体还能进行中和处理，避免了直接排出对周围环境造成污染。
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本发明涉及资源环境垃圾处理领域，更具体的说是一种资源环境危险固体废弃物填埋箱，包括底座、平移框组件、升降组件和废弃物箱，危险固体可以装入装置中的废弃物箱内，并且废弃物箱可以一直保持水平状态卸下，避免对危险固体进行倾倒，避免危险固体发生爆炸。所述的底座包括底板、支撑棱板、齿条、侧槽板和侧槽，底板的中间位置对称固定连接有两个支撑棱板，底板的前端和后端均固定连接有侧槽板，两个侧槽板的内侧均设置有侧槽，前端的侧槽板的上端固定连接有齿条。
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本实用新型公开了一种危废综合处理系统，包括：用于储存液态危废原液的缓存罐，用于低温蒸发液态危废原液的低温蒸发模块，用于处理固态危废的等离子反应炉，以及用于让反应炉排放的高温烟气与液态危废原液换热的换热器。本实用新型充分利用有限能源处理危废，低温蒸发模块通过控制液体蒸发温度实现低温蒸发，蒸发温度控制在85°，处理废液产生的浓缩液和废气在等离子反应炉内经过二次处理可直接排放，等离子反应炉产生高温烟气经过换热换热可以实现废液预热，提高废液温度，充分利用了烟气中的热量，从而降低处理废液的能耗，废液温度提高对低温蒸发模块实现进一步节能效果，整体危废处理系统最大限度的提高了能量利用率。
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本实用新型公开了一种危险废物用快速焚烧炉，包括炉体，炉体开设有燃烧槽，燃烧槽上端开设有进料槽，进料槽两侧均转动连接有转动轴，两个转动轴外侧壁均固定连接有驱动辊，两个驱动辊外侧壁均固定连接有多个切割刀，位于燃烧槽一侧的炉体侧壁开设有矩形槽，限位板固定连接有电机，电机的输出端固定连接有与转动轴连接的驱动轴，矩形槽底端开设有竖直槽，竖直槽内设置有竖直轴，燃烧槽底端侧壁固定连接有搭设板，搭设板连接有两个清理板，竖直轴底端与清理板连接。本实用新型有益效果是通过将危险废物的体积变小，从而可以更好的进行燃烧，提高了燃烧的效率，再通过往复移动的清理板和清理轴，可以有效的降低了清理危险废物残渣的危险性。
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本实用新型提供一种危险废物处置系统。所述危险废物处置系统，包括：梯形箱；两个螺旋搅拌组件，两个所述螺旋搅拌组件分别固定于所述梯形箱底部的一侧与顶部的一侧；粉碎组件，所述粉碎组件固定连接于所述梯形箱顶部的一侧。本实用新型提供的危险废物处置系统通过螺旋搅拌组件能够对位于梯形箱底部的危险废物逐渐向上输送，以此进行翻炒，从而有效的避免了堆积在底部的危险废物得不到充分的烘干处理，便于废料燃烧，减少了废料的燃烧时间，降低了废料的燃烧成本，另外通过螺旋搅拌组件和烘干组件之间的配合使得整个处置过程不需要人工的过多接触，降低了处置过程工作人员受到危险的程度。
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一种多级旋风预热危废高温熔融炉及尾气净化系统，属于危险废物处置技术领域，解决了危废处置的运行成本问题，它包含熔融炉，二燃室的上部烟气出口与旋风分离器一的入口通过管道一来连接；旋风分离器一的上部烟气出口与旋风分离器二的入口通过管道二来连接；旋风分离器二的上部烟气出口与旋风分离器三的入口通过管道三来连接，管道三还与危废料仓的出料口连接；旋风分离器三的上部烟气出口与旋风分离器四的入口连接；旋风分离器三和旋风分离器四的下部物料出口都与管道二连接；旋风分离器二的下部物料出口通过回料装置连接到管道一上；旋风分离器一的下部物料出口与熔融室的物料入口连接；本发明用于熔融危废。
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一种可同时处理多形态危险废物的熔融装置，它涉及一种熔融装置。现有固态或液态危险废物需要分类处理，处理过程复杂且难以实现有效熔融、无毒排放的效果，着火稳定性不高且热能利用率差。本发明中立式燃烧筒的顶端为细粒径危险废物的进口端，立式燃烧筒的内部为立式燃烧炉膛，卧式燃烧筒倾斜设置在立式燃烧筒的下方，卧式燃烧筒的高端与立式燃烧筒的底端相连通，卧式燃烧筒上依次加工有第一排出通道和第二排出通道，卧式燃烧筒的内部为卧式燃烧炉膛，卧式燃烧炉膛的内部依次划分为初步熔融室和绝热升温室，初步熔融室的内部设置有往复炉排，绝热升温室的内部设置有多个升温燃烧器。本发明用于处理危险废物。
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本实用新型的危废物处置回收箱，属于回收装置，是由箱体构成，箱体内部设有隔板，隔板将箱体分为上部固体回收箱和下部液体回收箱；箱体顶部设有贯穿箱体顶板的固体投掷孔和液体回收孔，液体回收孔底部连接有废液管，所述废液管底部穿过隔板置于液体回收箱内底部，箱体外侧下端设有与液体回收箱内部连通的排污口和检修手孔。本实用新型的危废物处置回收箱结构设计合理，立式箱体方便使用，投放废物时不用弯腰即可操作，可同时回收固体危废物和液体危废物，并将两者分开存放，减少了使用者的工作量、降低了潜在风险，并且有利于后续危险废物的处理。
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本实用新型公开了用于危险废物的储存装置，包括储存箱，所述储存箱的侧壁上安装有盖板，所述盖板的侧壁上安装有固体储物管，所述固体储物管的侧壁上安装有排液网板，位于所述排液网板下侧的固体储物管侧壁上安装有支撑机构，所述固体储物管的一端安装有取物管，所述取物管的一端贯穿所述储存箱的下侧壁，所述储存箱的侧壁上安装有排液管，所述储存箱的下侧壁上安装有用于支撑的支撑调节装置。本实用新型能够实现危险废物的固液分离，并且在储存箱内形成负压，便于进一步加强固液分离，降低危险发生的概率，同时还可以在取出固体危险物时，避免危险废物与工作人员和外界环境的接触，从而提高了安全性。
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本发明涉及资源环境垃圾处理领域，更具体的说是一种资源环境危险固体废弃物运输箱，包括底座、平移框组件、升降组件和废弃物箱，危险固体可以装入装置中的废弃物箱内，并且废弃物箱可以一直保持水平状态卸下，避免对危险固体进行倾倒，避免危险固体发生爆炸，并且废弃物箱在落地时具有缓冲作用，避免废弃物箱与地面发生剧烈碰撞。所述的底座包括底板、支撑棱板、齿条、侧槽板和侧槽，底板的中间位置对称固定连接有两个支撑棱板，底板的前端和后端均固定连接有侧槽板，两个侧槽板的内侧均设置有侧槽，前端的侧槽板的上端固定连接有齿条。
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本发明公开了一种焦炉协同处置危险废物的综合利用方法，在催化剂作用下采用焦炉协同处置危险废物转化为焦炭和煤焦油。工艺主要包括预处理和炼焦工艺，预处理工艺对危险废物进行分析、配伍、破碎等步骤，不同形态的危险废物采取不同的设备进行预处理，先粗破碎，再细破碎，固体的危险废物采用高速分散机分散；液体的危险废物、半固态的危险废物采用混合煤炭后破碎，控制粒径≤3mm；在不影响焦炭质量的前提下，配合煤与危险废物、催化剂搅拌混匀压制成球形煤，再与配合煤混合炼焦，炼焦过程中污染物排放符合控制标准，焦炭和煤焦油符合产品标准，本发明具有环保节能减排的优点。
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本实用新型提出一种液体危险废物预处理及废气收集装置，该装置的喷淋管一端连接回用中水储罐，另一端连接危险液体废物储罐，危险废物储罐中废液通过一号自吸泵吸入喷淋管内，回用中水储罐通过二号自吸泵吸入喷淋管内，喷淋管下方安装有混合搅拌装置，混合搅拌装置上方一侧安装有料斗，料斗侧方安装有送料装置，混合搅拌装置底部安装有下料装置，下料装置上安装有一号阀门，混合搅拌装置的上方另一侧安装有密封罩，密封罩上方安装有集气管路。解决了无法通过泵喷方式处理的液体类危废送入回转窑焚烧的难题，本实用新型采用液体废物中和搅拌设备及搅拌时产生的有害气体收集装置，对液体类危废预处理，更安全，更稳定，提高了液体废物的处理进度。
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一种危险废物旋风熔融系统及其危险废物处理回收方法，它涉及一种废物熔融系统及其处理回收方法。现有固态或液态危险废物在处理过程中难以实现有效熔融及无毒排放的效果，着火稳定性不高且热能利用率差。立式燃烧筒的顶部连通有破碎装置，卧式燃烧筒位于立式燃烧筒的下方且其一端与立式燃烧筒相连通，卧式燃烧筒靠近立式燃烧筒一端的筒壁上有一次风进口，二次助燃燃烧器位于卧式燃烧筒的筒壁上且靠近一次风进口设置，废液干化装置位于卧式燃烧筒的上方且其通过粉末燃烧器与卧式燃烧筒相连通。危险废物处理回收方法包括步骤一：初步处理；步骤二：一次熔融；步骤三：废液干化；步骤四：二次熔融；步骤五：余热回收。本发明用于处理危险废物。
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一种可监控的化学实验课用电子秤，框架一侧安装有电子秤本体，框架另一侧上部安装有摄像头支架和监控显示屏，摄像头支架上安装有摄像头，框架另一侧前部安装有指纹识别器和监控控制键盘，框架内部安装有微处理器和存储器，框架侧面安装有USB接口、SD卡接口、VGA接口、无线收发模块。本实用新型提供了一种具有指纹识别开启并记录、图像监控、自动记录称量过程、信息存储、无线数据实时传输功能的电子秤，该装置用于化学实验，能够监督学生做化学实验过程中的化学药剂使用情况，提高药品使用效率，防止危险化学药品外流，节约资源，减少“三废”。
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矿用喷雾降尘装置。煤矿采煤、掘进过程中产生的大量粉尘给工作人员造成危害，喷雾降尘技术作为一种煤矿粉尘控制手段，在降低煤尘浓度、预防煤尘爆炸等方面发挥着重要作用，但是由于煤尘的憎水性等原因致使喷雾降尘效果不理想。本产品组成包括：煤尘扩散箱（19），所述的煤尘扩散箱与煤尘扩散通道（7）连接，所述的煤尘扩散通道安装在主体巷道（8）内，废液池（17）与所述的主体巷道连接，所述的主体巷道内安装有测尘仪A（9）、测尘仪B（15）、测压孔A（10）、测压孔B（14）,所述的主体巷道内的喷雾管道（20）上安装有喷嘴（11），所述的喷雾管道与水泵（2）连接，所述的水泵与配液池（1）连接。本产品用于矿用除尘。
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