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本发明涉及环境治理技术领域，特别涉及垃圾中转站除臭系统；包括填料塔，所述填料塔的内部设置有底部相互连通的第一处理腔和第二处理腔，所述第二处理腔内设置有UV二氧化钛光氧体系，所述第一处理腔内部由下至上顺次分为碱液吸收区和喷淋洗涤区，所述喷淋洗涤区的顶部设置有与生物除臭喷淋液进口连接的喷淋管，所述喷淋管的下方设置有填料型生物过滤装置，所述填料型生物过滤装置的底部设置有收集管，所述喷淋管和收集管分别与设置于填料塔底层的循环储液箱连通。本发明的除臭系统在去除有机臭气过程中，具有去除效果好、运行稳定、无二次污染、无危险废物产生、消耗材料使用量极少等优势，不仅设备的运行成本低，运行效果优，使用寿命更长。
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本发明提供了一种异丙基肼的制备方法，该方法是在惰性气体的保护下将异丙醇和水合肼在催化剂作用下并在一定温度下进行烷基化反应，生成异丙基肼，反应结束后将含有异丙基肼的有机相与水相分离，再将有机相精馏得到异丙基肼成品，该反应所用催化剂为HD‑8大孔强酸性阳离子交换树脂。与现有技术相比，本发明以异丙醇和水合肼为原料，一步法合成异丙基肼，其工艺步骤少，后处理简单，反应危险性小，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明属于危险有害固废处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰稳定无害化处理的方法，所述方法处理的飞灰残渣解毒彻底，不仅将二噁英彻底分解，同时能够有效去除飞灰中的大量可溶性氯盐以及Pb、Zn、Cr、Cu、As等重金属离子，极少量残余重金属也固溶于残渣中，不再具有浸出毒性，飞灰残渣能够资源化做建筑轻骨料再利用，经济环保；此外，所述方法环境友好、经济可行、操作简单。
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本发明公开了用于纸制品生产的负压式防堵塞型多级原料粉碎设备，包括破碎箱体、撕碎组件、破碎组件、负压式防尘筛分组件和避堵塞型防堆积机构，所述破碎箱体上自上而下依次设有防护壳一和防护壳二，所述撕碎组件设于破碎箱体内且设于防护壳一内，所述破碎组件设于破碎箱体内且设于防护壳二内。本发明属于废纸粉碎设备技术领域，具体是指用于纸制品生产的负压式防堵塞型多级原料粉碎设备，解决了要额外增加筛分工序对杂物进行剔除、破碎时产生的粉尘造成的环境污染问题以及危害工人健康的问题、入料口容易堵塞以及长期暴露在粉尘飞扬的环境下而导致的容易堵塞顶部喷射孔和底部喷射孔的技术问题。
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本发明涉及蛋白质工程领域，特别是涉及聚合物阴离子交换填料在制备利拉鲁肽中的用途和方法，所述聚合物阴离子填料选自NanoQ‑15L、Source 15Q或BestPoly 15Q；所述制备方法包括如下步骤：1)在层析柱上装填聚合物阴离子交换填料，并用修饰缓冲液Ⅰ置换层析柱；2)将利拉鲁肽中间体溶液加入层析柱；3)将修饰剂加入层析柱进行柱上修饰反应；4)修饰反应完成后洗脱收集利拉鲁肽。本发明实现了修饰反应和层析纯化在柱上同时进行，减少反应釜及管道设施的使用，降低有机试剂的使用量，减少危废的排放，明显提升生产回收率，降低了生产成本。同时本发明制备的利拉鲁肽为形状规则的蛋白结晶，在稳定性上具有优势。
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本发明公开了一种转速可调回转窑的传动装置，所述料斗架具有所述进料口，所述第一电机的输入端固定连接所述变频器，所述第一电机的输出端转动连接所述转轴，所述转轴上固定连接有多个所述进料板，所述转轴的下方设置有所述料斗架的所述出料口，所述传动带装置固定连接在所述料斗架的下方，所述第二电机的输入端和所述变频器均与所述控制器电性连接，所述第二电机的输出端与所述减速机的输入端转动连接，所述减速机的输出端通过所述皮带与所述传送带装置形成联动，所述进料溜槽的一端与所述传送带装置铰接，所述进料溜槽的另一端与所述窑体密封连接。达到根据回转窑不同的焚烧能力，调节危险废物的传输速度，保证焚烧质量的目的。
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本发明公开了一种机油滤芯回收处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括由上至下布置的粉碎腔室、机油回收腔室、滤纸回收腔室和磁选分离腔室；粉碎腔室包括投料口、水平碎料辊、旋切辊、下料口；旋切辊上方两侧具有旋切护挡，下方具有过滤网；机油回收腔室包括蒸馏室、冷凝装置、机油回收箱；蒸馏室底部为第一支撑板、第一电磁加热层；滤纸回收腔室包括炭化室、抽排烟装置、滤纸回收箱。目前对机油滤芯的处理，采用大型粉碎机具成本高昂；未能分类回收处理机油滤芯的构成物质。本发明可以较低的设备成本，实现机油滤芯构成物质的分类回收处理，以便循环利用其中如机油、含铁金属等，节能环保。
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本发明公开了一种基于砷铁白冰铜的固砷方法，将砷铁白冰铜置于反应釜中加热至熔融状态，使砷铁白冰铜成分均匀得到金属液，再将所述金属液冷却至室温，凝固形成稳定固体，即完成砷的固化；所述冷却速度为5~25℃/s。本发明通过控制砷铁白冰铜凝固过程中的冷却速度，改变了其凝固组织，细化晶粒尺寸，使结构更加致密，制得的固化产物稳定性好，形状可控，有效地固化了砷铁白冰铜中的砷，砷的浸出量低于国家《危险废物浸出毒性鉴别标准》（GB5085.3‑2007）。该方法工艺简单，操作方便，无需添加化学试剂，处理成本低效果好，绿色经济，易于工业化生产，具有良好的应用前景和经济效益。
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本发明公开了一种压紧式机油滤芯回收处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括壳体及由上至下设置其内的破碎腔室、离心腔室和收集腔室；破碎腔室包括投料口、与投水平碎料辊、垂直碎料辊；离心腔室呈倒锥形，包括内胆层、外挡壁；收集腔室包括风选机、滤纸回收箱、磁选机构，滤纸回收箱顶部设有可上下运动的电控压盘。目前对机油滤芯的处理存在的问题为：1、未能分类处理机油滤芯的构成物质，也未回收利用其中可循环利用的机油、含铁金属，造成资源浪费；2、整体粉碎后，对其中滤纸等轻质碎片没有压紧措施，造成施工环境或设备内细屑四处飘散，甚至容易堵塞设备。本发明通过结构的合理设计，可有效的解决上述问题。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰中重金属固定、稳定化方法，1）取生活垃圾焚烧飞灰并细化后备用；2）按质量份数计，取步骤1）细化后的生活垃圾焚烧飞灰77～100份、复合激发剂6～11份、复合稳定剂2～3份混合均匀，以液固质量比0.43～0.47：1加入水并充分搅拌得到浆状混合物，再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护，所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1～2.5混合制成，所述复合稳定剂为硫化钠和硫酸亚铁以质量比1:1～1:1.5混合制成。本发明对生活垃圾焚烧飞灰中重金属的固化效果好，并且这种方法固化后的重金属浸出浓度可以达到(GB5085.3－2007)《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的相关要求。
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本发明提供了一种合成异丙基肼的方法，该方法是在惰性气体的保护下将异丙醇和水合肼在催化剂作用下并在一定温度下进行烷基化反应，生成异丙基肼，反应结束后将含有异丙基肼的有机相与水相分离，再将有机相精馏得到异丙基肼成品，该反应所用催化剂为六偏磷酸钠。与现有技术相比，本发明以异丙醇和水合肼为原料，一步法合成异丙基肼，其反应步骤少，后处理简单，反应危险性小，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明公开了一种以七水硫酸亚铁、工业盐酸、水玻璃、硫酸锌为主要原料，制备出价廉、絮体大、沉降快、效果好的聚合氯化硫酸锌铁絮凝剂。本发明通过精确计量和设计氧化剂的投加方式，利用氯酸钠在盐酸酸性环境中对Fe()进行氧化，制备工艺简单，单位制备成本低于市售产品。絮凝剂有效成分全铁含量较高，无潜在危害元素，以有益元素锌作为配合物，聚硅酸作为稳定剂和助凝剂参与制备和絮凝反应过程。实验表明，絮凝剂能有效用于给水和污水处理，对浊度、化学需氧量（COD）、总磷（TP）、总氮（TN）和藻类废水中的藻和叶绿素a具有很强的去除作用。
本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理方法及试验装置。本发明提供的一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理方法，可以解决目前的热解方法所存在的能耗大、有价产物（石油烃）回收率较低等缺点，采用城市垃圾焚烧飞灰作为催化剂，不仅能促进重质大分子石油烃的裂解，而且能进一步降低热解后油基钻屑中石油烃的含量，既降低了污染，又最大限度回收了资源，实现了两种危险废物的同治。本发明还提供了一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理的试验装置，通过该装置能够提高有价产物（石油烃）回收率。
本发明涉及石油化工技术领域，涉及一种具有靶向功能的页岩碎屑覆膜支撑剂及其制备方法和应用。本发明要解决的技术问题是支撑剂在裂缝中的分布是随机的，不均匀的，无法达到定向吸附；以及页岩碎屑处理难题。本发明公开了一种具有靶向功能的页岩碎屑覆膜支撑剂，还公开了所述支撑剂的其制备方法和应用。该覆膜支撑剂包括骨料和覆膜材料；所述包覆层的材料包括磁性纳米粒子和复合材料以及掺杂于复合材料中的经热解处理的页岩碎屑。本发明提供的覆膜支撑剂可靶向吸附在开采地层中，吸附能力强，支撑强度高，能有效提升油气产出率，同时还能有效解决页岩碎屑危废处理问题。
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本发明公开了一种ZTA纳米复合粉的制备方法，包括如下步骤：(1)将原料球形Al2O3、ZrO2、MgO、添加剂粉末按配比配置称量，并进行预混；(2)球磨球为玛瑙球，按照球料比为4‑5：1将预混粉料和玛瑙球放入尼龙球磨罐内，采用无水乙醇作球磨介质，无水乙醇加入量为没过尼龙罐内球磨球水平面1‑2cm，加入过程控制剂；(3)球磨采用卧式球磨机，控制球磨速率和球磨时间进行球磨；(4)球磨完成后用无水乙醇进行球料分离，将分离混合液进行干燥，粉料干燥完成后过80目筛子，制得ZTA纳米复合粉。本发明工艺流程短，工艺操作简便，设备要求低，成本低，三废排放少，对环境和人体危害较小，便于推广和工业大规模连续生产。
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本发明公开了一种可回收铅膏的铅蓄电池处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括并排连通的硫酸处理腔室和铅膏收集腔室；硫酸处理腔室顶部内壁设置有压头；压头下方设有可开合的承重板；承重板上方两侧设有切割刃；承重板下方设有过滤输送装置；过滤输送装置下方设有导液漏斗；导液漏斗下方设有的输送管；所述硫酸中和槽上方设有石灰乳液注射箱，硫酸中和槽内铺设有一层PPS隔层；铅膏收集腔室设有碎料辊；碎料辊下方设有铅膏分离装置。本发明通过通过硫酸处理腔室和铅膏收集腔室及其内部构件的设置，可实现对其中的硫酸液进行及时的中和处理及铅膏的有效回收，减轻对环境的污染破坏。
本发明公开了N-苯甲酰-N-苯基羟胺作为生活垃圾焚烧飞灰处理稳定剂的应用，N-苯甲酰-N-苯基羟胺对生活垃圾焚烧飞灰中的重金属具有高效稳定作用，且价廉易得、用量少、稳定化处理方法简单、成本低、无二次污染，所得飞灰稳定化产物的重金属浸出浓度符合国家关于危险废物浸出毒性的规定，并具有较好的抗酸性能，当pH低于3时才会明显影响稳定性效果，本发明提供了生活垃圾焚烧飞灰稳定化处理的一条低成本出路，消除了制约垃圾焚烧企业清洁性发展的一个重要障碍，不但可以获得巨大的环境效益，而且可以获得显著的经济效益和良好的社会效益。
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本发明公开了一种保证处理安全的铅蓄电池回收装置，应用在机动车危废处理领域，包括硫酸处理腔室和铅膏收集腔室、承重板、支撑块和切割刃、过滤输送装置；过滤输送装置下方设有导液漏斗、硫酸中和槽、输送管；硫酸中和槽内铺设有一层PPS隔层，PPS隔层内侧盛装有一定量的石灰乳，外侧加设有环向冷却系统；铅膏收集腔室位于过滤输送装置运动止端下方设有一对表面带有若干旋切刀的碎料辊；所述碎料辊下方设有倒锥形的铅膏分离装置。本发明通过硫酸处理腔室和铅膏收集腔室及其内部环向冷却系统等构件的设置，可实现对铅蓄电池中的硫酸液进行及时且安全的中和处理，并对其中的铅膏有效的回收，减轻对环境的污染破坏。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰熔融玻璃体制备方法及其应用，属于危险废物处置及资源化利用技术领域。通过对垃圾焚烧飞灰添加石英砂、长石、碳酸钠、萤石等进行配伍，在Si/Ca摩尔比为1.40～2.55之间，熔融温度为1300℃～1350℃，熔融时间为45min～60min时，形成的熔渣玻璃体含量＞85%、酸溶失率＜3%，且其重金属浸出毒性均能满足相关标准要求，并能实现＞80%的减容效果。解决了我国垃圾焚烧飞灰熔融工程应用中存在玻璃化产率低、辅料添加成本高、熔融能耗高等问题。
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本发明公开了一种高回收率的铅蓄电池处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括硫酸处理腔室和铅膏收集腔室；硫酸处理腔室上方侧壁开设有投放口，顶部内壁设置有压头；压头下方设有承重板；承重板上方两侧设有切割刃；承重板下方设有通向铅膏收集腔室的过滤输送装置；所述过滤输送装置下方设有导液漏斗、输送管、硫酸中和槽、PPS隔层、石灰乳，PPS隔层外侧加设有环向冷却系统；铅膏收集腔室位于过滤输送装置运动止端下方分别设有表面带有三角齿的碎料辊、表面设有格子纹路的研磨锤、滤网层及铅膏分离装置。本发明可实现对存在于铅栅及隔板内的铅膏进行充分的分离回收，减少铅膏的浪费，避免造成更大的环境污染。
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本发明提供了一种制备异丙基肼的方法，该方法是在惰性气体的保护下将异丙醇和水合肼在催化剂作用下并在一定温度下进行烷基化反应，生成异丙基肼，反应结束后将含有异丙基肼的有机相与水相分离，再将有机相精馏得到异丙基肼成品。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以异丙醇和水合肼为原料，一步法合成异丙基肼，其工艺步骤简单，反应危险性小，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明提供一种玻璃表面纹理的加工方法，所述方法包括：对待加工玻璃进行加工前清洗；采用激光雕刻设备对清洗后的待加工玻璃进行激光雕刻，以在玻璃表面上雕刻出纹理；对完成雕刻的半成品玻璃进行加工后清洗；对清洗后的半成品玻璃进行光学镀膜并油墨覆盖。本发明中的玻璃表面纹理的加工方法，通过采用激光雕刻技术来取代传统的黄光蚀刻在玻璃表面上雕刻出质感纹理，降低了质感纹理的加工成本和危险性，此外通过在激光雕刻前，对待加工玻璃进行加工前清洗，以避免杂质对雕刻产生影响，降低雕刻废品率。
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本发明提供了一种异丙基肼的合成方法，该方法是在惰性气体的保护下将异丙醇和水合肼在催化剂作用下并在一定温度下进行烷基化反应，生成异丙基肼，反应结束后将含有异丙基肼的有机相与水相分离，再将有机相精馏得到异丙基肼成品，该反应所用催化剂为三聚磷酸钠。与现有技术相比，本发明以异丙醇和水合肼为原料，一步法合成异丙基肼，其反应步骤少，后处理简单，反应危险性小，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明公开了一种钨铼丝的液相等离子表面清洗方法，包括控制电源、输出电源、清洗槽、第一电极和第二电极。本发明以钨铼丝作为第一电极使用，配合第二电极和中性盐清洗溶液，通电后可在钨铼丝表面产生等离子，并辅以超声波振荡，将零件表面油污及杂质除去，具有清洗干净、完整，表面光亮整洁的特点；清洗液选用碳酸氢钠溶液，不含酸碱，不用进行废弃液处理，也不会对环境造成危害；钨铼丝成卷一批清洗，清洗量大，清洗的效率高。
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本发明公开了一种用于切割旋转压实仪成型沥青试件的装置，包括装置壳体、试件承载板、承载板位移机构、试件运输组件、夹持组件、横向位移切割机构和纵向位移切割机构；试件毛坯通过试件运输组件运输至试件承载板位置，并通过夹持组件将试件毛坯固定，纵向位移切割组件垂直运动，对试件毛坯进行初步切割；去除废料，横向位移切割组件水平运动进行二次切割，二次切割后，承载板位移机构带动试件承载板下移，并取出试件，实现自动化的试件切割，避免手工切割误差大，尺寸不达标，加工效率低等问题，使试件加工实现标准化，流程化，提高生产效率，降低危险性。
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本发明涉及危险废物处理技术领域，公开了一种焚烧炉渣的资源化处理方法，在对焚烧炉渣玻璃化处理过程中，包括以下步骤：将焚烧炉渣与焚烧炉渣混合均匀，在1050‑1150℃下燃烧后形成流体，并将流体冷却得到玻璃体。采用本发明的方法能降低形成玻璃体的温度，降低生产成本；且玻璃体重金属和可浸出有害物质含量低，可实现资源化再利用。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种畜牧养殖场污水处理絮凝剂。所述絮凝剂由以下组分组成：10-30目活性炭，20-55％；树叶经络纤维，25-35％；变性淀粉，6-16％；硫酸亚铁，0.1-1.5％；聚丙烯酰胺，13-20％，水余量，所述百分比均为质量百分比。本发明絮凝剂产品针对畜牧业废水的处理，以有机物为主，不含金属离子，絮凝剂本身也可以逐渐分解，无残留危害，且原料价格低廉，降低了污水处理成本。
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本发明涉及一种塑料回收领域，尤其涉及一种具有清洁去污功能的医疗塑料回收装置。本发明的技术问题：提供一种具有清洁去污分离功能的医疗塑料回收装置。本发明的技术实施方案是：一种具有清洁去污分离功能的医疗塑料回收装置，包括有分离消毒传送系统、初步绞碎传输系统、搓洗传送系统、加热系统、加料混合研磨系统和传送搓分系统；分离消毒传送系统与初步绞碎传输系统相连接。本发明实现了医疗塑料与金属的分离，有利于后续的加工操作，也使加工出来的塑料品质更高，该发明同时实现了医疗塑料进行消毒与清洗功能，将医疗塑料附有的医疗废物和致病菌彻底清除，从而消除了医疗塑料的潜在危害性。
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