本发明涉及一种尼龙阻燃导热复合材料及其制备方法。一种尼龙阻燃导热复合材料,其组成如下:尼龙树脂49‑97.5%;三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氮化硼1~20%;三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氧化铝1~30%;抗氧剂0.5~1%。所述的尼龙阻燃导热复合材料制备方法,采用硅烷偶联剂对氧化铝小球进行表面改性接枝处理,然后通过氨基开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到氧化铝小球表面;将六方氮化硼与三聚氰胺盐类阻燃剂共混球磨,表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂;将制备得到的表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂的氧化铝小球和六方氮化硼以及尼龙树脂切片和抗氧剂分散均匀,得到混合基料加入双螺杆挤出机熔融共混、切粒,得到复合材料粒料,然后注塑或热压成型。
本发明公开了一种三维还原氧化石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法,以石墨为原料,KMnO4为氧化剂,采用改进的Hummer法制备氧化石墨烯,之后采用水热法、冷冻干燥后制备出还原氧化石墨烯气凝胶,再利用水热法负载二氧化锰制备复合材料。扫描电镜结果显示还原氧化石墨烯气凝胶疏松多孔,并且空洞分布比较均匀。复合材料以片层结构为主,片层厚度均匀,比较规整。制备出的复合材料比电容是纯MnO2的10‑20倍。
本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料,灭弧喷口及其制备方法,高压断路器。聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成:铝酸钴7~15%、氮化硼1~15%,余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口,采用无机填料铝酸钴、氮化硼复配填充聚四氟乙烯复合材料,合理调配填充比例,明显改善了喷口材料的热导率,提高了材料的耐电弧烧蚀性能,同时具有优异的机械性能;本发明提供的灭弧喷口可提升断路器的开断性能,从而提高高压断路器的运行稳定性。
本发明公开了一种高耐磨导热尼龙复合材料,包括以下重量份的原料:尼龙树脂100‑110份、羟基封端聚二甲基硅氧烷10‑15份、中空多孔碳微球15‑25份、纳米β‑氮化硅10‑15份、纳米氧化镁粉10‑15份、硅铝类多孔微球10‑15份、纳米碳化硅5‑10份、纳米二氧化硅5‑10份、润滑剂0.05‑0.1份、抗氧剂0.05‑0.1份;中空多孔碳微球的平均外径为400‑450nm,平均内径为320‑350nm,介孔直径为45‑50nm。本发明的尼龙复合材料中添加中空多孔碳微球,纳米β‑氮化硅、纳米氧化镁粉、羟基封端聚二甲基硅氧烷,形成均匀分布的诸多导热通道,有助于导热填料的均匀分布,提高尼龙复合材料的导热性能。添加硅铝类多孔微球、纳米碳化硅、纳米二氧化硅提高尼龙复合材料的耐磨性。
本发明涉及一种层状结构碳化硅复合材料及其制备方法。具体地,本发明以两种不同粒度大小的碳化硅粉体、石墨、碳黑以及增韧相钛粉作为主要混合原料,以聚乙烯吡咯烷酮K90、K30为分散剂、聚甲基丙烯酸铵CE‑64为减水剂、分别制作了SiC体系和SiC+Ti体系的两种浆料,混合均匀后采用注浆成型工艺制作成SiC/SiC+Ti/SiC体系的三明治结构复合材料的陶瓷素坯。然后通过包埋硅粉反应烧结制备陶瓷基复合材料成品,并研究了不同Ti粉含量对复合材料性能的影响。
本发明公开了一种铜铝复合材料及其制备方法,属于金属加工技术领域。本发明铜铝复合材料,采用电弧喷涂,喷涂电压为30~35V,喷涂距离为100~150mm,送丝速度为3~4m/min,电流为120~150A,压缩气体压力为0.65~0.75MPa,压缩气体流量为1.6~2.0m3/min,在惰性气体保护气氛中向铝合金基体表面喷涂铜形成铜涂层,铝合金基体表面喷涂的铜涂层不被氧化,且均匀致密,呈紫红色光亮,并且与基体结合强度高,导电性好,可用于高压电器产品的制备。本发明铜铝复合材料的制备方法,采用电弧喷涂的方式喷涂铜涂层,相比传统的电镀和化学镀的方法,对环境无污染,操作简便,快速省时,节约成本。
本发明公布了一种阻燃抗静电型聚酰胺复合材料及其制备方法,该聚酰胺复合材料按重量比,由聚酰胺基体60‑70份、阻燃母粒8‑13份、导电剂5‑8份,填料10‑15份、增韧相容剂13‑18份、分散剂1‑3份、抗氧化剂0.5‑1份和辅料1‑3份组成。再者,本发明的聚酰胺复合材料在具备优异阻燃性能的同时兼具抗静电特性。通过阻燃母粒、导电剂、填料以及辅料与聚酰胺基体的共混,利用几种材料间相互协同作用,在保证聚酰胺复合材料兼具阻燃和抗静电特性,同时又满足聚酰胺材料正常使用时的机械性能,并且本发明的聚酰胺复合材料制备方法简单。
本发明涉及一种环氧树脂‑碳化硅耐磨阻燃复合材料及其制备方法。一种环氧树脂‑碳化硅耐磨阻燃复合材料,采用经过表面改性、接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯并键合三聚氰胺盐类阻燃剂的碳化硅分散于环氧树脂中,其中表面修饰阻燃剂的碳化硅添加量为环氧树脂的1~12wt.%。所述复合材料的制备方法,包括:对碳化硅进行表面改性接枝,通过开环反应将阻燃剂键合到碳化硅表面;将制备得到的表面修饰阻燃剂的碳化硅微粒分散于环氧树脂中,形成环氧树脂‑碳化硅均匀分散体系;加入固化剂,进行环氧树脂固化处理。本发明提供的环氧树脂‑碳化硅耐磨阻燃复合材料,具有优良的阻燃、耐磨和力学性能,且制备方法简单,反应条件温和,适宜大规模产业化生产。
本发明提供一种聚氨酯包覆空心玻璃微珠增韧浇铸尼龙6复合材料的制备方法,具体是在空心玻璃微珠表面以喷雾的方式涂覆一定配比的多元羟基原料与二异氰酸酯混合,并在适宜的聚合温度下在空心玻璃微珠表面发生原位聚合制备聚氨酯包覆空心玻璃微珠,然后将内酰胺、聚氨酯包覆空心玻璃微珠、催化剂、活化剂按比例间歇加入反应釜预聚活化,最后将具有一定粘稠度的热浆液注入到热模具中聚合固化,冷却脱模制得复合材料。用聚氨酯包覆空心玻璃微珠增韧尼龙,可以保证复合材料的强度、模量、刚性、硬度、耐热性不下降的前提下,提高复合材料的韧性。
本发明公开一种聚丙烯腈电磁屏蔽纳米复合材料的制备方法,首先采用硝酸银、碳纳米管、分散剂及聚丙烯腈为原料溶于二甲基甲酰胺中,进行溶液共混,然后在基板上流涎后再在120~190℃干燥,薄膜成型的同时硝酸银分解成为纳米银粒子分散在复合体系中,最终形成由纳米银粒子、碳纳米管、分散剂及聚丙烯腈组成的复合材料。本发明提供的纳米银/碳纳米管/聚丙烯腈材料制备工艺简单,不需要复杂的设备,成型加工和屏蔽功能一次性完成,电磁屏蔽性能稳定可靠;由于质量轻、易加工成各种形状、尺寸稳定性好以及导电性能在较大范围内可调等特点,使其在防静电、微波吸收、电磁屏蔽及电化学等领域具有广泛的用途。
本发明公开了一种多孔石墨碳复合材料、制备方法及应用,该多孔石墨碳复合材料由以下重量份数的原料制成:石墨70~80份、热固性树脂8~15份、沥青焦10~12份、聚乙烯醇溶液100~120份、煤沥青20~35份。本发明的多孔石墨碳复合材料,以石墨作为主要成分,热固性树脂作为成孔模型和活性炭的主要碳源,辅以沥青焦、煤沥青等原料,形成多孔石墨碳复合材料,具有高的含碳量、较高的比表面积和吸附孔隙率;与活性炭性比,具有较好的力学性能;由于石墨成分的耐高温性,具有比活性炭更好的耐热性、抗热震性和耐冲击性;经过挤压成型,可制成蜂窝状石墨碳复合材料,作为一种良好的工业催化剂载体材料使用。
本发明属于聚酰胺聚合物材料领域,特别涉及聚酰胺无机纳米复合材料及其制备方法。将重量为0.002克~0.04克的次磷酸盐和重量为0.0005克~1克的无机纳米材料加入到胺基羧酸盐的水溶液中,或加入到在水中二元羧酸与二元胺摩尔比为1∶1反应形成盐的水溶液中;经过浓缩,预聚,减压,常压聚合得到100克的聚酰胺无机纳米复合材料。本发明的聚酰胺无机纳米复合材料白度高,色泽稳定,不仅缩短了聚酰胺的成型周期,而且有效保持了聚酰胺材料的力学性能。
本发明公开了一种石墨烯复合材料修饰电极及其制备方法。所述石墨烯复合材料为氧化铁‑石墨烯‑3‑(2‑氨基乙基)吡啶复合材料或氧化铁‑石墨烯‑4‑(2‑氨基乙基)吡啶复合材料。本发明制备的石墨烯复合材料修饰电极,以氧化石墨和氯化铁作为原料,3‑(2‑氨基乙基)吡啶或4‑(2‑氨基乙基)吡啶作为掺杂剂,制备成Fe‑N‑C材料,具有良好的电催化活性,优异的稳定性。
本发明公布了一种耐低温阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法,该聚酰胺复合材料由聚酰胺基体、阻燃母粒、改性填料、相容剂、抗氧化剂制成,按重量比,聚酰胺基体占70‑75份、阻燃母粒占8‑15份、改性填料占7‑10份、相容剂占5‑8份、抗氧化剂占0.5‑1份;所述聚酰胺基体为由重量比3:1的聚酰胺66和聚酰胺6组成;所述阻燃母粒由聚酰胺66、聚丙烯和红磷组成;所述改性填料按重量比,由1高岭土、氧化铝粉末和改性纳米二氧化硅、6碳化硅细粉组成。本发明制备的聚酰胺复合材料具有良好的强度和一定的韧性,同时本发明制备的聚酰胺复合材料具有良好阻燃性能,再者,本发明制得的聚酰胺复合材料外观良好。
本发明提供一种耐高寒冲击尼龙复合材料,包括以下质量份的组分:尼龙65份~100份、改性增韧剂5份~35份、复配耐寒性增塑剂0.5份~8份、热稳定剂0份~2份、加工助剂0份~2份;所述复配耐寒性增塑剂由质量份数比为(6:1)~(1:6)的芳香族增塑剂和脂肪族增塑剂组成。本发明还提供制备耐高寒冲击尼龙复合材料的方法,包括将尼龙、改性增韧剂、复配耐寒性增塑剂、热稳定剂、加工助剂进行熔融共混处理。该耐高寒冲击尼龙复合材料采用增韧剂和复配耐寒性增塑剂协同增塑、增韧作用,大大提高复合材料在高寒条件下的冲击韧性,其中尼龙66复合材料常温断裂伸长率达260%以上,在零下50℃高寒条件下无缺口冲击强度达250 kJ/m2以上。
本发明公开了一种表面超疏水疏油的耐磨尼龙复合材料及其制备方法,涉及复合材料的技术领域。所述材料是由下述质量份数比的原料组成:尼龙50~60份、玻璃纤维25~40份、滑石粉2~4份、抗氧剂0.5~1.5份、润滑剂0.5~1.5份、表面改性二硫化钼4~12份。本发明主要通过增加由不同粒径组成的表面改性二硫化钼大幅度地提高了尼龙复合材料的耐磨性,并赋予尼龙复合材料表面以超疏水疏油特性,兼顾耐磨性与表面超疏水疏油特性、并使两者和谐共存,大大提高了尼龙复合材料的质量和品质,扩大了尼龙复合材料的应用领域和使用范围,此外本发明采用的挤出制备方法还具有工艺简单、连续化生产、产品质量稳定的优点。
本发明属于有机高分子复合材料领域,尤其涉及一种抗静电导热尼龙复合材料及其制备方法。所述复合材料由以下质量份原料制成:尼龙树脂50-100份、碳纤维5-30份、膨胀石墨1-10份、高导热晶须填料5-20、偶联剂0.5-2份和抗氧剂0.5-5份,将上述材料混合并通过双螺杆挤出机高温挤出,即得碳纤维用量少,导电、导热效果好的尼龙复合材料。本发明利用石墨烯的片层结构和精细状导热填料的针状结构,相互协同构成相互连接的‘微网络’,该‘微观网络’与贯穿于复合材料的碳纤维相互连通,形成较好的导电、导热通路,起到较好的导电、导热效果,同时降低了碳纤维的用量。
本发明涉及一种尼龙树脂基复合材料,尤其是涉及一种尼龙-氮化硼-氧化铝三元阻燃导热复合材料及其制备方法。
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