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一种聚3‑己基噻吩/生物质碳/SnO2‑x纳米复合光催化材料的制备方法，本发明是SnO2‑x和生物质碳半导体异质结通过化学键络合的形式负载分散于聚3‑己基噻吩(P3HT)而得到的纳米复合材料；利用SnO2‑x的可见光光催化氧化还原特性、生物质碳的优异导电性、聚3‑己基噻吩(P3HT)的导电性以及三个组分之间具有化学键合的异质结结构，来充分抑制其光催化反应中的光生电子‑空穴复合，从而有利于提高其光催化氧化还原降解污染物和光催化分解水产氢的性能。同时，聚3‑己基噻吩(P3HT)易塑型的特点能有效避免粉体材料的回收困难问题，因而，本发明制得的聚3‑己基噻吩(P3HT)/生物质碳/SnO2‑x纳米复合材料是一种便于回收的新型环保光催化材料。
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本实用新型公开了一种矿热炉内衬组合结构，包括炉底和炉缸，炉底的高铝砖层上铺设有小块炭砖层，所述高铝砖层上由下至上依次设有第一小块炭砖层、第二小块炭砖层和第一石墨复合材料层，第一石墨复合材料层的厚度大于第二小块炭砖层的厚度；炉缸内壁铺设有环形大块炭砖层；第一石墨复合材料层替代原来炉底上的第三小块炭砖层和炭素捣打料，采用大块炭砖铺设在炉缸内壁，能够提高矿热炉炉底和炉缸的严密性和整体强度，使熔池在远离电极部位能形成坚固的“渣铁壳”保护层，避免矿热炉生产时金属熔体从炭砖砖缝侵入内部，以有效保护炉底和炉缸，大大减少了炭砖的被氧化侵蚀，增强了炭砖抵御机械冲刷和化学侵蚀的能力，可有效延长矿热炉炉衬寿命。
一种Au/Ag共修饰Sn3O4纳米复合光催化材料的制备方法，该纳米复合材料是将氯金酸、硝酸银和锡源材料在溶剂、表面活性剂及还原剂中，通过冰浴结合溶剂热的湿化学原位合成法使其复合成分之间形成化学键络合而得到的Au/Ag共修饰Sn3O4纳米复合材料。本发明制得的复合材料利用Au/Ag二元金属纳米颗粒的等离子共振效应、Sn3O4材料的氧空位缺陷效应，以及Au/Ag金属纳米颗粒的优异电子传导，实现在光催化氧化还原降解污染物协同光催化分解水产氢过程中的快速电子‑空穴分离，从而提高其光催化分解水和光催化降解罗丹明B的效率。
本发明公开了一种Ag/Cu共修饰Sn3O4纳米复合光催化材料的制备方法，该纳米复合材料是将银盐、铜盐和锡盐材料在溶剂、表面活性剂及还原剂中，通过冰盐浴结合溶剂热的湿化学原位合成法使其复合成分之间形成化学键络合而得到的Ag/Cu共修饰Sn3O4纳米复合材料。本发明制得的复合材料利用Ag/Cu二元金属纳米颗粒的等离子共振效应、Sn3O4材料的氧空位缺陷效应，以及Ag/Cu金属纳米颗粒的优异电子传导，实现在光催化氧化还原降解污染物协同光催化分解水产氢过程中的快速电子‑空穴分离，从而提高其光催化分解水和光催化降解落单B的效率。
本发明公开了一种形貌可控的二元金属负载型Au/Cu共修饰Sn3O4纳米复合光催化材料的制备方法，该纳米复合材料是将氯金酸、硝酸铜和锡源材料在溶剂、表面活性剂及还原剂中，通过冰盐浴结合溶剂热的湿化学原位合成法使其复合成分之间形成化学键络合而得到的Au/Cu共修饰Sn3O4纳米复合材料。本发明制得的复合材料利用Au/Cu二元金属纳米颗粒的等离子共振效应、Sn3O4材料的氧空位缺陷效应，以及Au/Cu金属纳米颗粒的优异电子传导，实现在光催化氧化还原降解污染物协同光催化分解水产氢过程中的快速电子‑空穴分离，从而提高其光催化分解水和光催化降解罗丹明B的效率。
一种Au修饰SnO/Sn3O4/SnO2纳米复合光催化材料的制备方法，该纳米复合材料是将氯金酸和锡源在溶剂、表面活性剂及还原剂中，通过冰浴结合溶剂热的湿化学原位合成法使其复合成分之间形成化学键络合而得到的纳米复合材料。本发明制得的复合材料利用Au金属纳米颗粒的等离子共振效应、氧化锡材料复合组分之间优异的能级匹配异质结结构，以及Au金属纳米颗粒的优异电子传导，实现在光催化氧化还原降解污染物协同光催化分解水产氢过程中的快速电子‑空穴分离，从而提高其光催化分解水和光催化降解罗丹明B的效率。
本发明提供了一种PBAT微纳米纤维增强羧甲基壳聚糖/聚乙烯醇复合水凝胶的制备方法，以PBAT和经过增塑的PVA为原料，通过双螺杆挤出、拉伸制备以PVA为基体、PBAT为分散相的复合材料，然后将PBAT/PVA复合材料置于丙三醇‑水二元混合溶剂加热溶解并制备PBAT/PVA复合水凝胶。本发明PVA与PBAT之间有氢键作用，增加了两者之间的相容性，可以使PBAT微纤在聚乙烯醇基体中分散均匀，而且微纤直径可以达到纳米级别，有效的提高了羧甲基壳聚糖/聚乙烯醇水凝胶的机械性能。本发明大大缩短了制备周期，制备的PBAT微纳米增强羧甲基壳聚糖/聚乙烯醇水凝胶具有力学性能优良、生物相容性好、可生物降解等优点。
本发明公开了一种形貌可控的Au/Ag/Cu三元金属共修饰Sn3O4纳米复合材料的制备方法，该纳米复合材料是将氯金酸、银盐、铜盐和锡源材料在特定溶剂、表面活性剂及还原剂中，通过冰盐浴结合溶剂热的湿化学原位合成法使其复合成分之间形成化学键络合而得到的Au/Ag/Cu共修饰Sn3O4纳米复合材料。本发明制得的复合材料利用Au/Ag/Cu三元金属纳米颗粒的等离子共振效应、Sn3O4材料的氧空位缺陷效应，以及Au/Ag/Cu金属纳米颗粒的优异电子传导，实现在光催化氧化还原降解污染物协同光催化分解水产氢过程中的快速电子‑空穴分离，从而提高其光催化效率。
本发明提供了一种能用于杀虫剂烯啶虫胺浓度检测的金属有机框架材料及其制备方法和应用，该荧光探针可以通过荧光强度的变化检测水体中杀虫剂烯啶虫胺的残留浓度，属于环境分析检测技术领域。该荧光探针材料是在水中，室温搅拌条件下快速制备，因此本发明与现有技术相比，其显著优点是：(1)该荧光探针制备工艺简单、环保、节能；(2)通过该工艺制备得到的荧光探针材料纯度高、稳定性强；(3)该荧光探针材料具有自校正功能，具有更高的灵敏度高；(4)该探针材料具有磁分离性能，通过简单的磁分离可实现快速回收该探针材料；(5)该探针重复利用性能好，通过快速磁分离，可循环用于烯啶虫胺的测定。
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一种燃煤锅炉使用的排粉风机。它由蜗壳(2)、叶片(14)、风机轴(5)、入料口(3)、出料口(1)组成,叶片(14)为复合结构,其内部为金属片芯(17),其外部为耐磨聚氨酯层(16),叶片(14)正面的耐磨聚氨酯层(16)的表面有斜槽,并且叶片周边的耐磨聚氨酯层比叶片中部要厚,蜗壳内的环形内壁和侧壁的内表面同样也附有一耐磨聚氨酯层。本实用新型由于其叶片的表面及蜗壳的内壁均附有一层耐磨强度很高的聚氨酯层,使叶片及蜗壳的寿命比以前延长了4—5倍,大大提高了排粉机的工作稳定性能,减少了检修时间,同时也降低了使用成本。
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本发明涉及一种复合材料的摆动溜槽工作衬浇注料及其制备方法，它是由以下重量百分比的原料制备而成的：主料：电熔刚玉40%至55%，碳化硅20%至28%；刚玉粉5%至12%；活性氧化铝微粉4%至8%；辅料：B4C复合结合剂8%至12%，防爆剂0.2%至0.35%；本发明制备方法简单，易于实现，产品施工简便，浇注施工后干燥快，可实现摆动溜槽工作衬快速烘烤，快速投入出铁使用，一次通铁量在8至9万吨，具有优良的抗渣铁冲刷性能，抗侵蚀性能优良及热震稳定性好，综合成本降低，产品效益大大提升等特点，可有效提高和延长摆动溜槽工作衬的综合效益和一次通铁量要求。
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本发明涉及一种沼气池用新型复合材料,它是采用玻璃纤维布或冷轧钢筋网片作骨架,采用无机材料硫铝酸盐水泥、一级粉煤灰、水玻璃胶液、重铬酸钾、硫酸亚铁、硫酸钾铝、硫酸锌和有机材料三聚氰胺、聚丙纤维进行合理的配制,并与玻璃纤维布分层均匀间隔敷设,既较好地解决了水、气渗漏问题,提高了抗拉、抗压强度,又能降低成本,延长使用寿命,便于推广,其价格仅为玻璃钢材质的三分之一,是素混凝土材质的80%。
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一种双薄金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基，所述地基上水平放置有基层金属薄板、复层金属薄板、位于基层金属薄板和复层金属薄板之间的间隙支撑柱、设置在复层金属薄板顶部的药盒以及布设在药盒内的炸药，所述基层金属薄板的底部粘接有基层PVC辅助板，所述复层金属薄板的顶部粘接有复层PVC辅助板，其中，所述基层PVC辅助板的厚度大于复层PVC辅助板的厚度，且所述基层金属薄板和基层PVC辅助板的总厚度与复层金属薄板和复层PVC辅助板的总厚度之比不小于3:1。本实用新型分别在基层金属薄板和复层金属薄板上粘接用于增加厚度的PVC辅助板，可实现厚度小于1mm的金属薄板的爆炸焊接，具有生产效率高、所需材料简单易得、无需采购昂贵的轧机设备等优点。
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本实用新型涉一种复合材料的摆动溜槽，包括外壳、安装在外壳外侧的吊耳、安装在外壳内侧的耐火砖衬层，所述的耐火砖衬层设置有一层工作衬层，所述的工作衬层的厚度为200毫米至300毫米，工作衬层的内侧底面为弧形，在工作衬层内侧设置有冲击层，冲击层厚度为150毫米至250毫米；产品施工简便，浇注施工后干燥快，可实现摆动溜槽工作衬快速烘烤，快速投入出铁使用，一次通铁量在8至9万吨，具有优良的抗渣铁冲刷性能，抗侵蚀性能优良及热震稳定性好，综合成本降低，产品效益大大提升等特点，可有效提高和延长摆动溜槽工作衬的综合效益和一次通铁量使用寿命要求。
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本实用新型公开了一种复合材料、高分子聚合物材料专用成型设备。它包括料筒、螺杆、料斗、螺杆传动装置、注射油缸、计量装置、注射座、转轴、注射座移动油缸、加热圈、喷嘴和模压装置，料筒内设置有螺杆，料筒外部设置有加热圈，料筒内端上方设置有料斗，螺杆一端设置有注射油缸、计量装置，螺杆另一端设置有与模压装置相连的喷嘴，注射油缸下方设置有注射座，注射座与注射移动油缸相连，注射移动油缸与转轴相连。本实用新型结构简单，操作方便可靠，大大提高了生产效率，实用性强。
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一种陶瓷‑石墨复合材料炊具，所述炊具是由陶瓷粉和石墨粉组成的混合粉剂与外加剂混合后采用粉末冶金工艺制备而成，其中，按照重量百分比，所述陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂含量为93‑97%，外加剂的含量为3‑7%，陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂中，所述陶瓷粉占比为75‑90%，所述石墨粉的占比为10‑25%，所述外加剂为铝基复合粘接剂。本发明的炊具兼具陶瓷的强硬度与石墨材质的优良性能，其综合性能远远优于传统的陶瓷炊具与单一的石墨炊具，其不但能够满足金属器械的触碰，还具有一定的塑韧性与强度，不易碎裂。
本发明提供了一种用于MoO42‑检测的金属有机框架复合材料及其制备方法和应用，该复合探针材料可以通过荧光强度的变化检测MoO42‑浓度，属于环境分析检测技术领域。到目前为止，很少有关MoO42‑浓度检测的文献报道。因此，本发明在MoO42‑浓度检测方面具有重要的意义。本发明与现有技术相比，其显著优点是：(1)该复合探针材料是水相、室温搅拌下快速制备得到，因此该荧光探针制备工艺简单、环保、节能；(2)通过该工艺制备得到的荧光探针材料纯度高、稳定性强；(3)该荧光探针材料属于双波长比例计量型荧光探针，具有自校正功能，具有更高的灵敏度高；(4)该探针材料具有磁分离性能，通过外加磁场可实现快速分离回收。
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本实用新型公开了一种活性炭复合材料吸附装置，包括壳体，所述壳体的右侧开设了一个进气口，所述壳体的左侧开设了一个出气口，所述进气口和出气口均为圆形结构，所述壳体内开设有一个空腔，所述进气口左侧与出气口右侧各设置了一个密封板，所述密封板与壳体的内壁固定连接。本实用新型通过设置第一水罐、第二水罐、以及滤网，使得活性炭对气体中污染物的吸附前后，一些其他无法被活性炭吸附的杂志颗粒能够去除和处理掉，使得气体的净化更充分，效果更好。本实用新型通过设置竖板、第一活性炭吸附层、第一透气孔、第二透气孔，第一透气孔，以及设置凹形块和第二活性炭吸附层，使得气体与活性炭能够充分接触，对于污染物的吸附更彻底，更全面。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料的制备装置，包括底座、制备箱、搅拌反应锅、支撑脚、万向轮、控制箱、真空抽取泵、气化装置、搅拌电机、加料斗和加热装置，所述底座上方设置有制备箱，所述底座上两端分别设置有控制箱和真空抽取泵，所述真空抽取泵通过真空管道与制备箱相连。本实用新型通过底座上方设置制备箱，在制备箱内设置搅拌反应锅，搅拌反应锅内设置搅拌装置通过搅拌电机进行驱动充分搅拌反应操作，设置真空抽取泵进行控制制备箱内部的压力，通过压力计和温度传感器进行实时监测，另外真空抽取泵、气化装置、搅拌电机和加热装置通过信号线分别与控制箱相连；实现了控制箱智能化控制操作。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料粉碎研磨装置，包括操作台、脉冲除尘箱、风机、独立控制箱、加料斗、粉碎筒、机架、研磨仓和出料装置，所述操作台底部设置有支撑架，所述操作台上方设置有独立控制箱、粉碎筒、机架和驱动电机，所述操作台上方通过支架连接设置有加料斗，所述加料斗通过加料管与粉碎筒相连。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置操作台集合粉碎和研磨为一体的设备，通过粉碎筒进行加料粉碎，再通过研磨仓进行多重研磨，通过出料装置进行控制出料；另外设置脉冲除尘箱进行除尘效果；通过独立控制箱进行分别智能化控制，整个过程不需要工人转移原料，节约了工人的劳动成本。同时，装置采用立式设计，节约了占地面积。
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复合材料快装母线槽，包括槽体，槽体由罩子和主壳拼接而成，罩子活动连接在主壳顶部，主壳底部通过螺栓固定一块连接板，主壳内底部设置一个绝缘托板，绝缘托板上卡接若干铝排，铝排顶部由一块绝缘压板压紧，铝排侧面固定铝排接头。本发明装置解决了目前使用电缆、电线等输送电，在安全和过载上的不足，也大大降低了成本；而且还可拆掉重新组装使用，避免了以往电缆安装不易、拆着更难的尴尬，使供电线路使用可靠度更高，检修维护更容易。与配电箱进线电缆组合使用，使得输送电路更简约。
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一种基‑复等厚金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基，所述地基上水平放置有基层金属板、与基层金属板等厚的复层金属板、位于基层金属板和复层金属板之间的间隙支撑柱、设置在复层金属板顶部的药盒以及布设在药盒内的炸药，其中，所述基层金属板底部设置有与其等尺寸的辅助衬板，所述基层金属板点焊在辅助衬板的表面，且所述辅助衬板的厚度至少为基层金属板厚度的2倍。本实用新型采用辅助衬板的方法，形式上加厚其中一张金属板作为基层板，使其与等厚的复层板的基复厚度比例达到爆炸焊接理论所要求的3：1以上，这样就可以实现使用常规爆炸焊接工艺爆炸焊接基复等厚复合板的目的。
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一种基‑复等边贵重金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基、地基上水平放置有基层金属板、复层贵重金属板、位于基层金属板和复层贵重金属板之间的间隙支撑柱、设置在复层贵重金属板顶部的药盒以及布设在药盒内的炸药，药盒是由粘接在复层贵重金属板顶部边缘处的四个L型纸板条共同围合形成的，且每个L型纸板条的底部均沿其宽度方向伸出各自对应的复层贵重金属板边缘30mm以上,以使L型纸板条所共同围合的药盒的面积大于复层贵重金属板的面积。本实用新型通过L型纸板条围合形成一个面积大于复层贵重金属板面积的药盒，使炸药的布放面积大于复层贵重金属板，解决了由于爆炸焊接后需要切除复合板边界效应部分而需要增加基复板尺寸的耗材问题。
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本实用新型涉及一种大长径比变截面复合材料管体转运装置，包含基础底座、支撑架、及设于支撑架上的支撑组件，支撑架包含相对固定在基础底座上的两个立柱，及连接两个立柱的支撑横梁，所述支撑组件包含相对设置的两个支撑件，支撑件包含连接耳板组件、连接轴及滚动轴承，支撑横梁上设置有若干螺栓固定孔，连接耳板组件通过固定螺栓与支撑横梁紧固，滚动轴承通过连接轴固定在连接耳板上。本实用新型设计新颖、合理，结构简单，使用更加安全、可靠，且制造成本低、生产效率高；可以在室内、室外等各类生产场所进行作业，摆脱对吊车、叉车等设备的依赖，而且操作灵活，提高了生产效率，降低了作业生产安全风险。
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本实用新型公开了一种复合材料用快速冲压机，其包括一个供油泵总成，一根主供油管和阀门控制模块连接实现供油；主供油管通过主缸加压阀和液压缸顶部的加压腔连接，加压腔通过主缸除压阀和回流管连接，加压腔的顶部连接着充液阀，充液阀通过先导控制阀和主供油管连接至一体；主供油管上通过提升缸上升阀和液压缸底部的上升腔连接，主供油管上连接着一个蓄能器控制比例阀，蓄能器控制比例阀的一端和主供油管连接，另一端和蓄能器连接。本实用新型将蓄能器并入至主供油管路中，在复合材料出料、保压的时间间隙内实现蓄能器的能量存储，通过供油泵总成在中梁滑块提升或者下降时配合主供油管实现大功率快速的冲压作业。
本发明公开了一种卟啉/氮化碳层层复合结构光催化纳米复合材料的制备方法，取三聚氰胺和甘油磷脂酰胆碱溶解于去离子水中并置于水热釜中水热反应后离心并洗涤后干燥，得固态物；固态物中加KOH和碳纤维并混合后置于坩埚中并置入微波炉谐振腔内真空加热，得加热产物；加热产物冷却至室温后洗涤并干燥后研磨，得氮化碳粉末；将氮化碳粉末溶解到无水乙醇中，得溶液A；将TCPP加入到无水乙醇中配制为溶液B；向溶液A中加入溶液B，得混合溶液C；对混合溶液C连续搅拌直至溶剂完全挥发后干燥，得卟啉/氮化碳层层复合结构光催化纳米复合材料。其能够增加氮化碳比表面积、提高氮化碳的电荷传输和分离效率以及增加氮化碳对可见光的吸收利用。
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一种消光尼龙复合材料，按照重量份数，该复合材料的原料包括75‑80份尼龙66、7‑9份EPDM、0.7‑0.9份金红石粉、11‑13份功能母粒、0.1‑0.3份主抗氧剂、0.1‑0.3份辅抗氧剂、0.4‑0.6份润滑剂、0.4‑0.6份流动剂和0.5‑0.7份尼龙成核剂。本发明制备得到的尼龙材料的消光性能能够满足包含特种行业在内的几乎所有行业的使用要求，意义重大，为多功能复合性能材料的发展提供了助力。
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本实用新型公开了一种复合材料缠绕成型产品同轴度和定位尺寸调整装置，包括卡环，卡环包括前部的连接定位段、中部的圆柱定心段和后部的轴向定位段，卡环的连接定位段的前端面通过周向一个以上连接块与缠绕芯模的前端面连接，卡环的连接定位段的圆周面上还均布有两个以上径向螺纹孔，径向螺纹孔内连接有调整缠绕芯模和卡环同轴度的调整螺钉，卡环的轴向定位段外圆表面后部均布有三个突出的卡爪，卡环的轴向定位段的外径小于卡环的圆柱定心段的外径。本调整装置不受缠绕芯模外形轮廓的限制，能实现复合材料缠绕成型产品与缠绕芯模的轴向和径向精确定位及同轴度要求，降低了模具的设计和加工难度，而且同轴度定位尺寸可以调整，适用范围广。
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一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于，按照重量份数，包括45‑55份尼龙6I/66树脂、40‑50份短切玻璃纤维、1‑3份马来酸酐接枝物、0.5‑1.5份抗氧剂、0.2‑0.6份润滑剂和0.3‑0.9份防玻纤外漏，其中，所述尼龙6I/66树脂是由70‑75份尼龙66盐、10‑20份间苯二甲酸、10‑15份己二胺、0.1‑0.3份次亚磷酸钠、0.1‑0.3份苯甲酸和0.3‑0.9份抗氧剂混合制备而成的。本发明制备的增强尼龙6I/66复合材料，各项物理机械性能优异，制品表面光滑，且工艺简便，弥补了现有技术的不足。
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