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一种高可靠性的压电半导体及其制备方法，所述压电半导体包括压电陶瓷、聚合物、叉指电极，所述压电陶瓷先通过切割机切割成阵列结构，然后通过聚合物对阵列结构进行填充并且同时将其置于呈镜面对称的2片叉指电极之间进行封装，得到压电复合材料，所述压电复合材料进行极化处理后得到压电半导体；所述压电陶瓷为(0.994‑x)(K0.4Na0.6)Nb0.965Sb0.04503‑0.006BiFe03‑xBi0.5Na0.5ZrO3陶瓷,其中，x=0.01‑0.05；所述聚合物为Dp‑460环氧AB胶、JH灌浆树脂、Adbest 360l、电子灌封胶GF‑5中的一种。本发明所述的高可靠性的压电半导体及其制备方法，结构设计合理，制备方法简单，厚度薄、重量轻、柔韧度高，由叉指电极、聚合物填充的压电陶瓷、叉指电极组成的压电半导体，具有更好的温度稳定性以及热老化稳定性和经时稳定性，应用前景广泛。
一种膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子的制备方法和应用，它涉及一种金/碳基纳米薄膜核壳结构纳米粒子的制备方法。本发明的目的是要解决现有包覆材料在低纳米乃至亚纳米尺度很难成膜，无法构建多元复合材料的问题。方法：一、将透明质酸加入到金纳米溶液中，室温下搅拌，得到反应液；二、将反应液转移到水热反应釜中水热反应；三、离心，再采用0.22μm水系微孔过滤膜进行过滤，得到膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子。一种膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子可用于响应肿瘤微环境。本发明可获得一种膜厚度可调节的碳基薄膜化金纳米粒子复合材料。
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本发明公开了一种车用锂电池负极材料的制备方法，以三氯化锑、二水合氯化亚锡、六水合硝酸钴等为主要原材料，并引入SiO2@NiO2复合材料，通过物理复配、化学还原共沉淀法合成制备出高比容量及高倍率性能的车用锂电池负极材料。本发明制备的车用锂电池负极材料相比于传统的电极材料，由于引入了Co金属与SiO2@NiO2复合材料，可有效分散合金颗粒减少SnSbCox负极材料的团聚，降低体积膨胀带来的不利影响，也可有效避免电极材料表面粉化脱落而造成电极材料容量的急剧衰减。
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本发明公开了一种轻质隔热片的制造方法，分别包括气凝胶内囊、多孔复合层和陶瓷保护层；所述气凝胶内囊由二氧化硅气凝胶毡通过切削制成；所述多孔复合层由多孔复合材料制成；所述多孔复合材料的制造方法包括：(1)：称取二氧化硅气凝胶粉体、多孔基材和热熔胶；(2)：将多孔基材缠绕在气凝胶内囊的表面；(3)：将二氧化硅气凝胶粉体热喷涂在多孔基材上，并外覆热熔胶，及完成制作；所述多孔复合层与气凝胶内囊之间通过缠绕固定，所述陶瓷保护层通过热熔胶粘接在多孔复合层的两面。本发明通过简单的步骤即可制成隔热片，且制造出的产品密度低，隔热效果好，表面的陶瓷保护层可以提供很好的保护，提高了产品的耐用性能。
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一种防护栏接口装置，其包括三维连接机构、指示灯、水平套接管、立杆、水平杆、锁紧触发器、竖直套接管。其中水平套接管与水平杆螺纹连接，立杆与竖直套接管螺纹连接。防护栏的三维连接机构之间的间距保持在50cm～100cm之间，且均匀布置。三维连接机构设置提示灯，三维连接机构的成分为高分子复合材料，经多道工序一次压模成型。这种防护栏接口具有四大优点：（1）装拆便捷、功能多，其广泛应用于建筑业及路桥施工；（2）高分子材料合成，高强度、安全系数大；（3）可以与扣件式防护栏接口和碗扣式防护栏接口结合使用；（4）为整体结构，保管运输方便，零部件不易丢失。
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一种高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法，属于复合活化矿物掺和材料制备方法。以赤泥为主要原料，辅以电石渣、脱硫石膏等工业废渣，通过未燃煤矸石自身的燃烧热能对混合料进行热力活化得到的高活性赤泥基混凝土掺合料；在拌制混凝土材料的过程中，按照20％的重量比以本发明制备的赤泥复合材料取代PO52.5，或PO42.5，或PC32.5硅酸盐水泥，在其他拌制材料不变的情况下，拌制每立方米混凝土可节省成本10-20元，所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度，且新拌混凝土具有和易性好，坍落度损失小，水化热低，后期强度递延性好，抗硫酸盐侵蚀，抗化学侵蚀性强，耐久性好，对混凝土性能无不利影响等特点。
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本发明公开了一种具有光纤通信功能的碳纤维架空导线，包括碳纤维复合材料芯，光纤结构，内铝层，包覆内铝层和光纤结构的中铝层，外铝层。所述光纤结构包括铝合金管，隔热棉，光纤。本发明将光纤结构与内铝层共同绞制包覆碳纤维复合材料芯，同时实现了导电和通信的功能，节省了架设线路所需的时间和成本，使用中铝层包覆内铝层和光纤结构，保护了复合碳纤维材料芯免受外界酸雨、盐碱雾等天气带来的侵蚀，提高了导线的抗弯折性能，有利于保护光纤。本发明不仅具有碳纤维导线的优势，而且可实现光纤通信以及导线电压、电流、运行温度和张力等数据的传输，便于架空导线运行状态的实时监测。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用负极材料及其制备方法，针对现有的碳负极材料；克容量低、循环次数较多时层状结构容易剥离脱落等；硅作为锂电池负极在充电时锂离子从正极材料脱出嵌入硅晶体内部晶格间，造成了很大的膨胀。放电时锂离子从晶格间脱出，又形成成了很大的间隙；现提出如下方案，包括以下重量份的材料：硅烷40‑60份；聚乙烯醇40‑60份；导电剂3‑5份；粘合剂10‑15份；与核桃结构的硅碳材料相比，包覆结构的硅碳材料中含有较多含量的硅，大大提高了嵌锂空间；硅颗粒膨胀粉碎的现象也会减少很多。纳米硅通过二氧化硅包覆后与聚乙烯醇共热生成碳硅复合材料壳膜，有效缓解复合材料的结构变化，提高锂电池循环寿命。
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本发明公开了一种制备纺锤状Fe3O4/C复合负极材料的方法，包含以下步骤：1)、配备三价铁盐有机溶液2)、配备碱性溶液3)、室温下，将步骤2)得到的10mL碱性溶液逐滴滴入步骤1)得到的100mL三价铁盐有机溶液；4)、取一定量的添加剂加入到步骤3)得到的溶液中，室温下搅拌30min；5)、将步骤4)得到的混合液装入到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，设置预定的反应温度和预定的反应时间，经溶剂热反应后自然冷却至室温，得到黑色沉淀；6)、将步骤5)得到的黑色沉淀离心分离，用无水乙醇和二次蒸馏水多次洗涤，真空干燥后得到Fe3O4/C复合材料。本发明生产工艺简单，生产过程安全，反应条件温和，制造成本低廉，可一步实现表面包覆碳含量为2％～15％的Fe3O4/C复合负极材料。
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本公开涉及一种双金属自润滑复合轴套及其制备方法以及工程机械设备。其中，双金属自润滑复合轴套，包括：轴套基体，由合金钢制成；和复合自润滑耐磨层，制备于轴套基体的内表面；其中，复合自润滑耐磨层由纳米‑微米双尺度颗粒增强铜基复合材料制成。通过在其轴套基体的内表面制备由纳米‑微米双尺度颗粒增强铜基复合材料制成的复合自润滑耐磨层，在减少铜材料使用的同时可以实现高耐磨性能与自润滑性能，具有较高的强度与韧性，提高了轴套的自润滑性能及抗压溃性能，达到节能减材、降低成本与延长寿命的目的。
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一种合成锂离子动力电池高容量负极材料的方法，以正硅酸乙酯、环氧树脂、乙醇、氯化镁为原料，将正硅酸乙酯均匀溶解于乙醇溶液中，然后将氯化镁溶液按一定比例加入，高速搅拌并同时滴加氨水，最后加入环氧树脂并完全溶解，在一定温度下干燥处理，在真空条件下经过高温碳化还原得到理想的硅碳负极材料。该产物包覆均匀，并具有良好的导电性，环氧树脂裂解碳可以在真空条件下还原氯化镁水解所生成的氧化镁，还原后的纳米镁粒子进而可以将正硅酸乙酯分解生成SiO2还原为纳米硅，被镁还原后纳米硅均匀分布于环氧树脂裂解碳中，极大程度的提高了硅碳复合材料的电化学性能。具有纳米硅粒度超细，还原充分、工艺条件简单、电化学性能优良等优点。
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一种纳米多孔Cu/CeO2复合光催化材料及其制备方法，属于纳米多孔复合材料和光催化技术领域。制备方法包括以下步骤：(1)配置溶液：向10ml去离子水中添加1.73～2.61g的Ce(NO3)3·6H2O、1.62～2.43g的C4H6O6、0～1.31g的Cu(NO3)2·3H2O，混合成均一澄清的溶液；(2)将步骤(1)配好的溶液转移至可加热式磁力搅拌器上，设定转速300～500转，温度为80～120℃，将多余水分蒸发以得到凝胶状前驱体。之后将前驱体转移至石英舟中，放入管式炉，抽真空后通氩气，加热，整个反应在氩气气氛中进行；反应结束，随炉冷却至室温，获得Cu/CeO2复合光催化材料。优点：工艺方法简单，反应时间短，一步得到具有较高比表面积、高光催化活性、微观形貌为纳米多孔层片状，对孔径大小、孔隙体积及层片厚度进行控制，在光催化、水污染处理领域应用。
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本发明公开了一种电容器用Cu2O/Mn3O4材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将泡沫镍片，依次清洗、干燥；(2)称取纳米铜粉粉末和去离子水，充分混合搅拌；(3)将高锰酸钾加入纳米铜分散液中；(4)将Cu2O/Mn3O4作保温处理后，再离心，提纯干燥；(5)称取Cu2O/Mn3O4粉末、聚偏氟乙烯(PVDF)及乙炔黑，混合研磨，再吸取N‑甲基吡咯烷酮(NMP)滴入其中；(6)充分的研磨，用滴定管吸取混合溶液涂覆于干燥的泡沫镍上，干燥后即制备成Cu2O/Mn3O4复合材料。通过本发明的方法制备时间短、效率高，实验仪器简单，复合材料比电容高、倍率性能好、具有较长的循环寿命。
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本发明公开了一种耐污防霉硅藻泥涂料，由如下重量份的主要原料制成：去离子水42‑50份、硅藻土22‑26份、乳液16‑20份、氨水0.5‑1份、填料8‑10份、纳米海泡石粉8‑10份、乙二醇1.5‑1.7份、氢氧化钠0.7‑0.8份、复合材料3‑5份、改性纳米氧化锌2‑3份、复合防霉剂0.5‑1份、分散剂0.3‑0.5份、消泡剂0.2‑0.4份、流平增稠剂0.2‑0.4份；本发明还公开了所述耐污防霉硅藻泥涂料的制备方法。本发明通过以去离子水为溶剂、乳液为涂料的成膜物，添加科学配比的硅藻土、纳米海泡石粉作为功能填料，再辅以复合材料，确保涂层具有净化有机化合物(VOC)、甲醛、潮气等有害物质，呼吸调湿、降低噪音、保温隔热、防火阻燃等功能。
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本发明公开了一种减摩密封圈,属密封装置。包括Yx型密封圈,在Yx型密封圈的滑动表面上涂覆有减摩涂层。减摩涂层是聚四氟乙烯复合材料涂层。经下述原料及工艺制得:将纯度>99.7%的铜粉和纯度>99.85%的石墨粉分别加入质量1.5～2%的KH-560硅烷偶联剂和丙酮后超声振荡,然后放入干燥箱内待丙酮蒸发后取出研磨过200目筛;将PAN基碳纤维加热后保温,氧化后随炉冷却;然后按铜粉:6%～8%,石墨粉:2%～3%,碳纤维:4%～6%与余量大的聚四氟乙烯粉料混合后在球磨机内混料,加热熔化后涂于聚氨酯Yx型密封圈表面,冷却后整形制成减摩密封圈。有益效果是:结构简单、密封效果好;滑动摩擦系数小,能减少液压缸的黏滑现象。
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一种水系锌离子电池及正极制备方法，涉及锌离子电池的技术领域。所述锌离子电池由正极、负极、介于正负极之间的隔膜和电解液组成，所述正极由多金属钒酸盐复合材料、导电剂、粘结剂组成。将多金属钒酸盐复合材料、导电碳、粘结剂，按照一定质量比配制成混合浆料，搅拌后制备成水系锌离子电池电极浆料；再将水系锌离子电池电极浆料涂覆在集流体上，干燥后得到水系锌离子电池的正极极片。本发明的金属钒酸盐复合正极材料在电化学测试过程中表现出优良的稳定性和较高的可逆容量，在水系锌离子电池领域中有着较大的应用潜力。
本发明涉及一种染料敏化太阳能电池用Cu2ZnSnS4/MWCNT纳米复合对电极及其制备方法，步骤如下：（1）采用热溶剂法合成直径在200～300纳米的Cu2ZnSnS4纳米颗粒；（2）MWCNT浸在硫酸和硝酸混合溶液中，改善其分散性；（3）将Cu2ZnSnS4/MWCNT纳米复合材料搅拌和超声处理，使复合材料混合均匀，将Cu2ZnSnS4/MWCNT溶解在去离子水中并通过超声处理形成“墨水”；（4）采用旋涂法将黑色“墨水”涂覆在导电基底上，然后在450～550℃下退火0.5～2h得到Cu2ZnSnS4/MWCNT复合对电极。该方法采用有良好耐腐蚀性能的Cu2ZnSnS4/MWCNT作为染料敏化太阳能电池的对电极，其比表面积大，催化和导电性能俱佳，生产成本低；采用该方法制备的电池光电转换效率可以与基于传统的Pt电极的电池相当，适合在染料敏化太阳能电池中应用并有利于其产业化发展。
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本发明公开了一种h‑BN基光解水制氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、称取一定量的硼源、碳源、氮源，加入到溶剂A中，充分搅拌分散，蒸干，得到掺杂h‑BN的前驱体；S2、在管式炉中煅烧，得到掺杂h‑BN；S3、称取一定量的金属盐、铟盐、硫源，加入到溶剂B中，充分搅拌溶解，形成MIn2S4的前驱体溶液；S4、称取一定量的掺杂h‑BN加入到上述MIn2S4的前驱体溶液中，搅拌使其充分分散；S5、上述溶液在高压反应釜中于150‑220度下反应6‑48h，反应结束后清洗干燥，得到MIn2S4/h‑BN复合材料。本发明采用掺杂h‑BN为载体，合成MIn2S4/h‑BN复合材料提高光解水产氢效率的目的。
本发明公开了一种空心立方氢氧化镍/二硫化铜超级电容器电极材料及其制备方法和应用，本发明氢氧化镍/二硫化铜电容器电极材料的制备过程中采用了一步牺牲模板法，实验在常温下可以进行，且一步完成，简洁高效，合成了具有空心立方盒结构的氢氧化镍/二硫化铜复合材料，具有较大的比电容1174Fg‑1，优异的循环性能（经循环2000圈以后可以达到原先比电容的73.9%）；本发明所制备的氢氧化镍/二硫化铜复合材料与还原氧化石墨烯材料（RGO）分别做正负极组装而成的超级电容器器件具有27.8Whkg‑1的能量密度，具有优异的循环性能（经循环2000圈以后可以达到原先比电容的83.3%）。
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本发明涉及复合膜技术领域，且公开了一种用于工程塑料的弯头的耐腐蚀复合膜，包括聚酰亚胺塑料层，聚酰亚胺塑料层的下表面固定连接有黏接层，黏接层的下表面连接有保护层，聚酰亚胺塑料层的上表面固定连接有聚酰亚胺塑料层，聚酰亚胺塑料层的上表面连接有石墨烯改性聚酰亚胺层，石墨烯改性聚酰亚胺层的上表面连接有聚酰亚胺复合材料层，聚酰亚胺复合材料层的上表面连接有耐腐蚀层。该用于工程塑料的弯头的耐腐蚀复合膜，能够使复合膜与弯头连接便捷，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了复合膜连接的效率，以及通过碳纤维的耐腐蚀层能够有效提高复合膜的耐腐蚀性，避免复合膜损坏，进而提高了复合膜使用寿命。
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本发明揭示了一种氮掺杂碳/二氧化钛复合纳米纤维载体的制备方法，所述制备方法包括：将钛酸四丁酯的冰醋酸溶液和聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液按照适当比例混合，通过静电纺丝技术制备复合纤维材料，再将该材料在氨气氛围中进行高温碳化得到氮掺杂碳/二氧化钛复合纤维。实现了二氧化钛、碳及其复合纳米纤维的一体化制备，碳材料与二氧化钛的有机融合。该复合材料具有较高的比表面和孔隙率，并通过氮原子的掺杂调节了复合材料的电荷特性，提高了催化剂载体的抗腐蚀性能和电导率，成为优良的催化剂载体，改善了物料传输，在质子交换膜燃料电池催化剂中具有良好的应用前景。
本发明公开了一种PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材及其制造方法,属于新型高分子复合材料。复合使用了PPR、EVOH、POE物理共混形成共混体系,采用了PP-g-MAH成核剂增容共混体系,有效解决了PPR管材的低温脆性、阻氧阻透性、耐腐蚀性、抗老化性、耐热性、加工性等问题。其性能:拉伸屈服压力为48MPa,简支梁冲击强度为3.6KJ/m2,吸油率为0.5%,纵向回缩率1%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。有益效果是可广泛应用于市政及建筑给水、采暖供气、电力、通信、工业、农业等领域。
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本发明公开了一种钠离子负极材料MoP@TiO2的制备方法，包括以下步骤：将钼源和磷源分散到去离子水中，室温下搅拌形成混合溶液；将混合溶液的PH调为1‑3后装入到压力管中，设定反应温度和反应时间进行配位反应；将反应后的混合溶液进行清洗和烘干处理后获得Mo基MoF化合物，向Mo基MoF化合物中加入钛源获得钛源包覆Mo基MoF化合物复合材料前驱体；将前驱体在烧结气氛中进行高温烧结热处理获得MoP@TiO2复合材料。该方法简单环保，合成条件温和易控，制备周期较短，所制备得到的产物的电化学容量高，将其作为钠离子负极材料时可表现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种耐低温抗氧化阻燃护套材料及其制备方法，属于防护材料技术领域。本发明先用三氟甲基(1,10‑二氮杂菲)铜对聚2‑氯丁二烯进行改性，制得预改性聚2‑氯丁二烯，用射线对预改性聚2‑氯丁二烯进行辐射，制得改性聚2‑氯丁二烯，再将二羟基二甲氧基硅烷在改性聚2‑氯丁二烯良溶液中进行聚合，制得复合材料；在氢氧化钠中引入硝酸铝和硝酸钙制得层状双羟基复合金属氧化物，再将碳酸钠和十二烷酸钠对层状双羟基复合金属氧化物进行改性，制得改性层状双羟基复合金属氧化物，最后将改性层状双羟基复合金属氧化物连接在复合材料上制得耐低温抗氧化阻燃护套材料。本发明制备的耐低温抗氧化阻燃护套材料具有优异的耐低温性能和阻燃性能。
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一种高承载低摩擦系数聚四氟乙烯摩擦材料及其制造工艺,属于高承载低摩擦系数的材料及其制造工艺。其主要组分为聚四氟乙烯、聚对羟基苯甲酸苯酯、膨胀石墨、玄武岩纤维、硅烷或钛酸酯偶联剂等,采用超声振荡-旋流搅拌的混料工艺和真空冷压烧结或真空热压成型的制备工艺制得摩擦材料。PTFE复合材料的机械强度明显增加,摩擦系数减小,在拉伸强度、球压痕硬度、耐磨性等方面都有明显的进步,可以满足苛刻的铁路货车转向架、滑动回转支承等工业和运输领域的应用需求。该摩擦材料摩擦系数较低、承压性能、耐腐蚀性能良好;该摩擦材料制备工艺简单,成本低,具有广泛的实用性。
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本发明发泡改性脱硫石膏墙板公开了一种无需对脱硫石膏进行煅烧处理，制备成本降低的石膏墙板及其制备方法，其特征在于包括脱硫石膏复合材料制成的内墙体，以及设置在内墙体内的抗弯基材，通过发泡技术降低材料干密度,配合盐碱双激发剂激发脱硫石膏复合材料活性，无需对脱硫石膏进行煅烧处理，通过碱激发剂，激发了脱硫石膏以及矿渣粉等掺和物活性，不需要煅烧石膏，低温常压养护即可获得材料强度。
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本发明公开了一种散热型电缆，包括导体线芯、第一绝缘层，第一绝缘层表面具有屏蔽层，屏蔽层外侧为外保护套结构，所述的外保护套结构由外到内依次包括外皮护套、第二绝缘层，联锁铠装层，所述的联锁铠装层和屏蔽层之间具有填充层。所述的第一绝缘层和第二绝缘层采用纳米散热绝缘复合材料。本发明的电缆具有第一绝缘层和第二绝缘层，双重空间的绝缘效果好，最重要的是第一绝缘层和第二绝缘层采用纳米散热绝缘复合材料，不仅仅达到绝缘的效果，而且具有很好的散热效果，大大降低了电缆的厚度，使得电缆整体散热效果好。
本发明涉及高分子材料技术领域的一种ABS/6000目无机粉体填充改性PA合金材料及其制备方法。其合金材料由以下原料制成：ABS树脂、PA、稳定剂、加工改性剂、增塑剂、表面处理剂、石蜡、6000目无机材料粉体及颜料，其制备方法是将计量后的各种原料经高混机充分混合均匀，制成PA粉料，然后将PA粉料经挤出机挤出造粒，制成PA/微纳粉体复合材料，该PA/微纳粉体复合材料与ABS树脂混合即制成本ABS/6000目无机粉体填充改性PA合金材料。本ABS/PA合金材料具有较高的分散性和兼容性，能够改善体系流动性及加工性能，赋予制品较好的物理机械性能，使产品得到增韧补强的效果，提高了性能且降低成本，是制造ABS/PA合金汽车内饰及外用制品以及ABS合金头盔制品的最佳材料。
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本发明涉及酚醛泡沫技术领域，具体涉及一种环保阻燃酚醛泡沫的制备工艺，复配的热固性酚醛树脂制备的泡沫均匀细腻、泡沫孔径小，同时添加多聚磷酸铵起到缓蚀作用，是一种环保型绿色阻燃剂，无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料极限氧指数显著提高，热释放速率和总热释放明显下降,表明该复合材料具有良好的阻燃性；从有效燃烧热显著降低,而比消光面积明显增加的结果，可以看出，气相燃烧不完全，阻燃剂的协同阻燃效果良好；一氧化碳的生产量降低，表明烟的毒性降低，解决聚苯乙烯作为建筑材料用于防火保温，必须对聚苯乙烯进行阻燃特殊处理的问题。
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