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本实用新型公开了一种行人天井钢制梯子间，涉及矿山安全设备技术领域；它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子，所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成，所述锚杆的一端插入井壁内，垫板焊接在所述锚杆的另一端上，所述横梁焊接于上述的垫板上，所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定，该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口；本实用新型的有益效果是：本实用新型的整体结构强度，格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力，修复维护量极少；并且其材料耐腐蚀，安全性好，使用寿命长，性价比高；另外，本实用新型采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料，极大降低成本。
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本发明公开了一种冶金渣零排放综合利用工艺，采用振动筛、棒磨机、磁鼓精选机和带磁机作为主要筛选设备，通过皮带输送机连接相关设备，采用两棒磨、三磁选、四筛分方式，对物料分流、分选、破碎、磨矿，提高磁选回收率、提高物料单体金属铁含量、得到高品位渣钢、高品位磁选粉及尾渣金属铁含量少于1%的产品。本发明方法能够得全铁品位90%以上的渣钢及全铁品位60%磁选粉，尾渣品位金属铁含量小于1%。该工艺解决了国内常用的回收工艺渣钢全铁品位60%，全铁品位40%的磁选粉这种回收率及提纯效果差问题，提高了回收企业的经济价值。
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本实用新型公开了一种立环强磁选机用可过滤型介质盒，该介质盒由两个立板及垂直固定在它们中间的多排介质棒和耳板构成，进料方向第一排介质棒和第二排介质棒之间设有过滤网。采用上述结构，过滤网在介质盒进料方向起到过滤大颗粒矿物的作用，矿物颗粒在经过此钢板网时，可将大颗粒矿物筛选出来，使介质盒只能通过不至于堵塞磁介质的颗粒矿物，能有效的减少磁介质之间堵塞现象的发生，明显提高了磁选机分选指标，增长了磁介质的使用寿命，极大的减少了劳动强度。本实用新型设计合理，构思巧妙，装配简单方便，填补了此类介质盒的空白，值得广泛的推广应用。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备膏体充填材料的方法,包括如下步骤:①将油页岩废渣粉碎,分筛出油页岩废渣骨料;②另取油页岩废渣与生石灰混合,粉磨15-60分钟,磨成300-600目的油页岩废渣细粉待用;③将水渣粉磨至300-600目的水渣细粉待用;④取明矾、有机添加剂与上述油页岩废渣骨料、油页岩废渣细粉及水渣细粉均匀混合;⑤向步骤④中的混合物中加入质量浓度为5%-10%的碱激发剂,混合均匀后,即得膏体充填材料。采用该方法可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,可达70%-85%之间,满足煤矿充填要求,为“三下”煤层开采开拓新途径,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备水泥熟料的方法，包括如下步骤：①将油页岩废渣、石灰石、铁尾矿砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；页岩废渣：12-15%；铁尾矿砂：1-2%；型砂：2-4%；②将步骤①所得混合物粉磨成80μm方孔筛筛余小于5％的生料，然后将生料在1350-1450℃的温度下煅烧15-20分钟，冷却后即得水泥熟料。本发明是一种利用油页岩废渣代替粘土生产水泥熟料的方法，不但节约了大量粘土资源，降低了水泥生产成本，而且由于油页岩废渣的掺入量较大，可达13%左右，使得油页岩废渣也得到了充分的利用，增加了经济效益，变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积，减少了土地的占用量，降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种高效环保的磁选机，包括预处理箱，预处理箱的内壁螺接有驱动电机，排放箱的内壁螺接有喷淋头，且排放箱的内壁螺接有净化滤网，循环管螺接在循环泵的表面，循环泵螺接在排放箱的表面，矿石通过进料口进入预处理箱内，然后通过粉碎辊对矿石进行粉碎，颗粒较小的矿石通过筛选网排出并在磁选机本体内进行磁选，颗粒较大的矿石在振动弹簧与振动电机的振动作用下继续进行粉碎，直至矿石完全通过筛选网，保证磁选效果，磁选中产生的粉尘由抽风机导入排放箱内，通过喷淋头进行降尘处理，使得粉尘堆积在净化滤网表面，气体通过排气口排出，避免对环境造成污染，适合推广。
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本发明涉及一种节能、环保的超纯铁精粉连续生产工艺。本发明资源利用率高，生产成本低，无废水排放。本发明包括以下步骤：A磨选：将原矿石破碎抛尾、细碎抛尾，抛尾精矿进入球磨机进行磨矿分级，分级产品进入磁选机进行磁选，获得精矿品位68~69%，精矿‑200目占67~70%，SiO2含量4.5~5.5%；B细磨、精选：对常规磁选精矿进行‑200目筛分，筛下产品经过脱水磁选后进入塔磨机细磨，塔磨机溢流进入旋流器进行分级，细度‑500目占75%以上的分级溢流进入磁选机选别，底流返回塔磨机，选别得到的铁精矿进入电磁精选机进行精选；C反浮选：对流入搅拌桶的品位为71‑71.4 %的电磁精选机底流进行调浆，调浆浓度为30%，pH值为中性；矿浆进入浮选机进行反浮选，过滤得到品位为72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超纯铁精粉。
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本实用新型涉及一种矿井气体束管监测气体预处理装置，包括外接电源为电器器件供电，特点在于：单片机分别电连接人机交互模块、通讯模块、流量控制器，单片机还通过继电气组电连接在对应束管进气口上的电磁阀，通过继电器五电连接一级除尘除湿部件上的电磁阀五，通过继电器六电连接二级除尘除湿部件上的电磁阀六，各束管进气口顺序分别管连接保压部件、电磁阀、汇流排、一级除尘除湿部件、二级除尘除湿部件、干燥罐、流量控制器、分子筛、末端出气口。确保进入主分析设备待测气体纯净度，粉尘和气体湿度能达到分析设备最佳要求，并维持进气的最合适压力和流量，进而保证了分析结果的真实、有效性，延长分析设备使用周期。
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本发明涉及一种矿井气体束管监测气体预处理装置及使用方法，包括外接电源为电器器件供电，特点在于：单片机分别电连接人机交互模块、通讯模块、流量控制器，单片机还通过继电气组电连接在对应束管进气口上的电磁阀，通过继电器五电连接一级除尘除湿部件上的电磁阀五，通过继电器六电连接二级除尘除湿部件上的电磁阀六，各束管进气口顺序分别管连接保压部件、电磁阀、汇流排、一级除尘除湿部件、二级除尘除湿部件、干燥罐、流量控制器、分子筛、末端出气口。提供了使用方法。确保进入主分析设备待测气体纯净度，粉尘和气体湿度能达到分析设备最佳要求，并维持进气的最合适压力和流量，进而保证了分析结果的真实、有效性，延长分析设备使用周期。
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本发明涉及金属矿采矿设备技术领域，且公开了一种金属矿山开采用输送装置，包括输送车以及车盖，输送车的顶部开设有调节槽，输送车的顶部开设有存储腔，输送车的下方设置有两组车轨，两组车轨顶部均开设有移动槽，输送车底部固定安装有两组与车轨活动连接的前轮，存储腔的内部壁面通过合页活动安装有筛网，输送车的底面固定安装有两组对应车轨的连接块，两组连接块下端均固定连接有保护块，本发明中，该金属矿山开采用输送装置，通过设置有同步块、弹簧一与弹簧二，当输送车在车轨上移动发生震动时，输送车与车轨之间震动力通过两个方向相反弹簧一与弹簧二之间相互来回回弹伸缩，将输送车在车轨上移动的震动冲击力起到平衡缓冲效果。
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本发明涉及一种矿质元素对桦纤孔菌富集的方法，其包括下述步骤：在30℃PDA培养基中添加铁源、钙源、锌源；25℃培养箱培养，每个浓度梯度做30次重复；观察菌株，测定菌丝长度，筛选最适的浓度梯度，并测定钙元素、铁元素、锌元素含量；对富集矿质元素钙、铁、锌的桦纤孔菌进行4次继代培养，测定矿质元素在桦纤孔菌中累积情况。本发明采用深层发酵技术，把无机钙、铁、锌转化为生物活性钙、铁、锌，易于人体吸收利用，能够增强人体健康。
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本发明公开了利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，属于泡沫材料制备技术领域。具体方法为：分别称取重量成分6‑7份的炼铁水渣、2.8‑3.8份的铁尾矿和0.15‑0.25份的碳化硅粉；将称取的物料加入球磨机混合研磨4‑8小时，直至物料经200目筛网全部通过；将制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具，此种泡沫陶瓷的方法利用廉价易得的炼铁水渣与铁尾矿、碳化硅混合研磨，并进行高温烧制成轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最终经切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料，即提高了炼铁水渣的附加值，又提供了一种泡沫陶瓷生产的新方法，有效提高了社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种选矿供水管路的防堵装置。本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、维修和清理方便、适用于作业空间小、供水环境恶劣的选矿供水管路的防堵装置。选矿供水管路的防堵装置，包括电控箱、筒体、进水管、出水管和冲洗管，电控箱内设置有PLC，电控箱上设置有分别与PLC连接的清污按钮和供水按钮，筒体下端为排污口，出水管与筒体上端相连，筒体内设置有上筛网和下筛网，冲洗管的出水端设置在上筛网和出水管之间，进水管的出水端设置在下筛网和排污口之间；进水管、出水管、冲洗管和排污口上分别设置有通过PLC联锁的电动阀门。
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本实用新型公开了一种选矿用自动浓度粒度测量装置，属于选矿领域，技术要点包括机体，所述机体上固定安装有搅拌器，所述搅拌器的底部贯穿并延伸至机体的内部，所述搅拌器的底部安装有第一电控阀门，所述机体的内部一体成型有两个支撑板，两个所述支撑板上均固定安装有称重传感器，两个支撑板上分别穿插有称重仓与定容仓。该实用新型，省力的同时有保证了使用安全性；体积小，构造简单、安装和维修都很方便，且故障率低，提高化验员工作效率，降低了劳动量，本实用新型具有自动清淤功能，设备工作完成后筛片自动翻转一定角度，筛上给水对筛面进行清洗，本设备筛片可根据要求粒级更换相应的筛片，适应能力强。
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本发明公开了一种塞拉利昂铁矿全粒级高效利用的方法，属于冶金工程技术领域。主要包括：采用悬浮式筛网技术将塞拉利昂铁矿筛分，筛分后的塞拉利昂铁矿石分为三个粒级；大粒级塞拉利昂铁矿作为烧结过程中的铺底料，小粒级塞拉利昂铁矿与烧结混合料制粒，中粒级塞拉利昂铁矿镶嵌在制粒完成后的烧结混合料中；进行布料、点火、抽风烧结，利用烧结过程中产生的高温气流对大粒级和中粒级塞拉利昂铁矿进行高温焙烧，得到烧结矿和处理后的块矿。本发明能够避免使用成品烧结矿铺底料进行烧结，显著提高烧结生产效率、降低烧结生产成本、改善烧结矿质量，同时实现塞拉利昂铁矿全粒级的高效利用。
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本实用新型公开了一种应对矿山地质变形结构的选煤装置，属于选煤设备技术领域，包括选煤箱，选煤箱的前端开设有排料口，选煤箱内固定连接有四组定位板，每组定位板设置为两个，每组定位板之间均固定连接有一个限位杆，四个限位杆的表面滑动连接有过筛板，选煤箱上设置有往复机构，往复机构与过筛板滑动配合，往复机构包括转杆、凸轮、传动齿轮、传动齿带和驱动电机，本实用新型通过凸轮的偏心运动和煤矿的重力作用，相互配合使得过筛板快速往复运动，从而提高煤矿过筛的效率。
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本发明公开了铁矿与低温液相材料共磨干法生产发泡陶瓷原料的方法，它属于铁矿石资源综合利用技术领域。具体的方法为：在重量份数为10‑14份铁矿石中加入0.5‑1.5份钠长石、0.5‑1.5份玻璃、0.5‑1份滑石、0.1‑0.4份的碳化硅，装入干磨机进行干磨，按照同重量加入研磨介质铁球，研磨1小时，研磨的物料80%通过0.074mm的筛网，筛上物料返回干磨机重新磨细，筛下物料经过筛试磁选机进行两次选铁后，即可作为发泡陶瓷的原料。此种生产发泡陶瓷原料的方法能使铁尾矿的资源得到综合利用，且制备过程中节能、节水效果明显，实现了节能减排的目的。
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本发明公开了一种矿石破碎机及其进料装置，破碎箱下部设置有出料口，破碎箱的上部为敞口结构；在所述破碎箱内水平活动设置有筛选组件，在所述筛选组件上部竖直活动设置有用于同所述筛选组件配合对矿石粉碎的锤击组件；在所述顶板上安装有动力结构，所述动力结构通过偏心机构连接所述锤击组件，动力结构通过传动机构连接所述筛选组件；利用马达工作带动蜗杆转动，转动的蜗杆同时驱动传动机构和偏心机构动作，其中偏心机构带动锤击组件在破碎箱内竖直往复上下动作，而传动机构带动筛选组件在破碎箱内水平往复运动，从而达到对矿石破碎和筛分的作用，破碎完全的矿石穿过筛选组件从破碎箱下部的出料口排出。
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本发明涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺，设备至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元，设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元，筛分单元与粗选单元连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，精选单元与至少一个第一浓缩单元连接，从而依次经过粗选和精选的精矿浆在第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，超级铁精矿的全铁品位为70~72%；由筛分单元产生的筛上矿浆、粗选单元产生的尾矿和精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。本发明无磨矿、无浮选、无浸出，全流程无废弃物，同时生产超级铁精矿和副产铁精矿。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备沸石分子筛的方法,该方法采用酸浸将油页岩废渣中的SiO2分离至固相,将Al2O3变成铝盐溶于液相,再通过加碱使固、液相分别生成水玻璃及偏铝酸钠溶液,最后将两者混合得到的硅铝凝胶脱水形成过渡偏胶体,从而形成稳定的自生矿物,即沸石分子筛。采用该方法可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。本方法工艺过程简单,投资小,成本低,是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。
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提供一种钛铁矿选矿设备，其适用于低品位钛铁矿资源综合利用。所述钛铁矿选矿设备包括原矿仓、破碎机、振动筛、一段球磨机、螺旋分级机、二段球磨机、一段筒式磁选机和螺旋溜槽、一段高频筛，其中破碎机为鄂式破碎机或圆锥破碎机，破碎后的物料经过振动筛分级将大块的物料重新送回破碎，小块物料通过皮带机或溜槽送入一段球磨机，一段球磨机将这些小块物料磨至细粒并由一段球磨机的出料口流入螺旋分级机，细粒物料部分进行二段CTB筒式磁选机和三段CTB筒式磁选机来选铁。整个分选过程中采用了分阶段磨矿和分阶段选矿方法，在分选钛铁的过程中采用了二次磨矿使得一段强磁后含有部分杂质的钛铁得到进一步解离，从而得到了更好的选矿指标。
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本实用新型涉及一种煤矿井下移动式碳分子筛制氮装置，它包括设置于矿用平板矿车上的防爆外壳内的空气压缩系统，空气预处理系统，气体分离与氮气供给系统，双PLC集中控制系统，特点在于：空气压缩系统由多台螺杆式空气压缩机连接多个逆止阀构成。氮气出口流量达到2000m3/h以上，制氮纯度可达98%以上，采用高度模块化设计，整套装置由多部矿用平板矿车构成，各个模块之间可快速连接、拆卸，移动简单快捷，空气压缩系统由多台螺杆式空气压缩机连接多个逆止阀构成，解决了多台空气压缩机在变压吸附装置上联合运转易产生喘振现象，采用双PLC集中控制系统，解决单控制系统制氮装置气流难以控制问题。
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本实用新型公开了一种矿山开采用防尘振动筛，包括金属筛网、支撑板和主体箱，所述支撑板的下端面安装有底座，支撑板的上端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧内设置有伸缩杆，所述主体箱安装在缓冲弹簧的上端，主体箱的上端安装有进料斗，所述主体箱的侧端面安装有吸尘风机，吸尘风机的下方位于主体箱的侧端面安装有收集箱，所述吸尘风机的吸尘口处设置有第一吸尘管，第一吸尘管，分设有两个，且第一吸尘管，上均匀设置有延伸至主体箱内的第二吸尘管，所述金属筛网倾斜安装在主体箱内，金属筛网包括有位于金属筛网外侧的矩形框架和位于金属筛网中间的安装板。本实用新型具备有减振功能，便于下料，且在工作中具有收尘功能，防止出现扬尘的优点。
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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种选矿筛分设备，包括筛分箱，筛分箱的内壁底部中心和电机的底部固定连接，电机的顶部和转轴的底部固定连接，转轴的顶部和伸缩杆的底部固定连接，伸缩杆的顶部和离心盘的底部固定连接，离心盘的底部和弹簧的顶部固定连接，弹簧的底部和转轴的顶部固定连接。本实用新型通过将矿料添加到离心盘顶部，离心盘底部和转轴之间连接有弹簧，在矿料掉落到离心盘上时，达到减震并保护旋转机构不会受损的效果，离心盘旋转将矿料甩飞并撞击在筛分箱内壁，矿料在撞击中实现废石和矿石分离，由于废石的硬度较差，较大块的废石在撞击下粉碎，达到快速分离废石和矿石并将较大的废石撞击粉碎的作用。
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本实用新型公开了一种铁矿加工用分级筛选装置，包括分级筛选装置主体，所述分级筛选装置主体内设有分级筛选腔，且分级筛选腔内由上到下依次安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的其中一侧均匀贯穿有限位杆，且限位杆上套设有缓冲弹簧，并且限位杆的上下两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板，所述分级筛选装置主体上端一侧开设有条形结构的进料口，且进料口的上端安装有防堵进料机构，并且防堵进料机构上端设有进料斗。该铁矿加工用分级筛选装置可以有效的对筛分网进行缓冲处理，使筛分网在进行振动筛分处理时，能够减轻铁矿掉落产生的重力，便于分级筛选装置的保护。
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本实用新型公开了一种矿物加工用筛选装置，包括底座、筛选箱、过滤组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述过滤组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体是提供了一种便于对大颗粒矿石进行粉碎，筛选效率高，便于移动和锁止，便于对筛选过程中产生的灰尘进行收集的矿物加工用筛选装置。
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本发明涉及一种解决高频筛筛上产品脱水的高效率磨矿分级工艺，包含以下步骤：（1）将原矿给入高频振动筛进行筛分，经筛分后，高频筛上矿浆进入浓缩旋流器给矿泵池调浆；（2）调浆产品由渣浆泵送入浓缩旋流器进行浓缩，旋流器底流进入球磨机进行磨矿；（3）球磨机排矿与浓缩旋流器的溢流进入泵池、调浆，经由渣浆泵送入高频筛重复进行步骤（1）筛分；（4）高频筛的筛下产品作为筛分合格产品进入后续作业。本发明提供一种能够解决筛上产品脱水，脱水过程无矿物损失、无分级“死循环”、适应于磁性和非磁性矿种的高效率磨矿分级工艺。
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