本实用新型为一种新型非挂式圆盘选矿机,它有圆盘、电机、回旋装置和机座,机座由三个支承球或滑块支承在球座上,圆盘是一个有锥度的分选床,它由床底下的圆环跑道支承在机座上的三个传动摩擦轮上转动,球座为一圆筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于支承球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,机座为等边三角形构架,机座上安装有变速器和回旋装置,三个顶点处分别装有一个传动摩擦轮,其中至少二个传动摩擦轮由同步的传动装置驱动,环形跑道为槽钢弯曲焊接成形。本实用新型改绳索吊挂式为支承球或滑块支承式,圆盘无垂直方向的抖动,矿浆流无紊流扰动,确保床面在同一水平面上作平稳的回旋运动,分选效果较改进前富集比高3-5,回收率高1-5%,原材料节约15%。
本实用新型是一种横流皮带选矿机限偏皮带,它是一条环形的橡胶皮带,皮带两边沿有包边,包边外侧有加强条,用以加强包边的强度,包边和加强条与皮带为同质材料,连结为一体,加强条与皮带同厚,宽度与高度一致。本实用新型将皮带的横断面形状从原来简单矩形变成下框形,两边沿的包边半包在滚轮上运转时,皮带无论从哪一侧跑偏都会被包边挡住,限制着皮带,不会因偏移而从滚轮上掉下来。从而避免了皮带或设备其它部件损坏的事件,也大大提高了设备正常运转率和处理能力。
本实用新型公开了一种选矿用振动给料机,包括选料箱,选料箱上端连接设有进料斗,选料箱内部靠近上端连接设有筛板一,选料箱内位于筛板一上方连接设有筛板二,筛板二两端伸出选料箱侧壁连接设有限位板,筛板二两端设有若干固定孔,任一固定孔内连接设有固定栓,选料箱底面中心为弧形板,选料箱下端位于弧形板两侧设有出料口,弧形板下方中心连接设有振动杆,振动杆下端连接设有电磁振动器,电磁振动器下方连接设有底座,底座上连接设有匹配出料口的给料口,底座下方两侧连接设有若干支撑腿,支撑腿下端连接设有万向轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于:灵活性强,使用寿命长,易于对筛选的矿石规格进行调整。
冶炼铜渣焙烧选矿技术的方法,加入化学工业助剂进行除杂,加温至一定温度进行焙烧,对废料进行加工,将砷,硫,磷,硅,镁,钙,碳等杂质除净;其次,进行湿式磁选,再脱水烘干,即可将铁元素的含量提高至(TFe)55-85%之间,达到国家冶炼标准。通过上述处理,加入化学工业助剂,再进行加温焙烧,就可以将废料中的杂质即有害元素除净,然后将铁的品位提高到55-65%之间,大大降低了生产的能耗和成本,提高了经济效益,亦可达到资源再生利用,环保等突破性的成效。
富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法,将含钨0.10~0.25%、含铜0.05~0.09%和含钙铁辉石、钙铁榴石、长石的多金属白钨矿矿石破碎,磨矿至细度r?200目的质量占比达70~80%;先进行磁选再进行浮选;磁选包括一次永磁预选和一次强磁拋尾磁选,永磁预选产出5~10%的强磁性磁黄铁矿产品,强磁拋尾磁选选出45~50%的包括有钙铁辉石、钙铁榴石、长石的非金属弱磁性矿物;非磁性产品采用浮选分离, 先进行硫化物混合浮选,混合浮选泡沫产品通过脱药磨矿和铜硫分离,产出铜精矿和硫精矿,浮选尾矿进行低品位多金属白钨矿浮选,产出钨精矿。本发明可以获得较好的分选效果,并大幅降低生产经营成本。
本实用新型主要由选矿锅、使其转动的传动装置和连续给水、连续排出低品位矿浆及振动、搅拌、调节等装置组成、是一种分选锡、钨、铁和其他大比重矿物的选矿机械,特别适合开采小矿体或大、中型企业采过的采空区剩下的边、角、残矿,在采矿场附近就地处理所采矿石,和现有技术相比,本实用新型有较高的富集比、回收率和生产率,且分选作业较连续,操作工作量较少。
本实用新型公开了一种节能环保选矿用浮选系统,包括保温箱,所述保温箱的底部固定连接有底座,所述底座内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆,所述底座内腔底部的两侧均活动连接有第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面之间固定套设有皮带轮组。本实用新型通过设置保温箱、排料阀、底座、曝气机、接料盒、连接管、箱门、药剂箱、注液阀、电磁阀、进料阀、第二电机、螺纹杆、刮板、螺旋叶片、第二旋转杆、第一旋转杆、搅拌杆、第一电机、皮带轮组、喷孔、箱体、保温棉、开口和矩形管的配合使用,解决了现有的选矿用浮选系统节能环保效果较差且不便于使用者使用的问题。
本实用新型公开了一种金铁氧化矿选矿设备,涉及选矿设备领域,针对筛选不彻底,对氧化物表面的污泥杂质进项处理浪费水资源,对氧化物粉碎不彻底等问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体的内部套设有搅拌推送辊,所述搅拌推送辊的左端焊接有位于箱体外的双轴电机,所述双轴电机远离箱体的输出轴套设有第一皮带轮,所述箱体的顶部固定有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端设有进料口,所述进料口的顶端设有托盘,所述粉碎箱内设有贯穿于粉碎箱的第一转轴,所述第一转轴的左端套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。本实用新型设计新颖,节约了水资源,同时使金铁氧化物更加彻底的进行粉碎,提高了工人的工作效率。
本实用新型是一种床式横流皮带选矿装置,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,首轮轴上有首轮皮带轮,床头为具有往复推拉力的机构,同一机架上可以安装多排多层输送皮带。本实用新型集摇床与横流皮带选矿机之优点,让两种运动特性产生组合效应,取得了明显的分选效果。为锡钨等贫、细、杂的难选矿高效利用提供了积极的技术选择,回收率最高达85%,富集比高达10-40倍。
一种干式离心选矿机,它是一个旋风分离器,其特征在于它的上部为渐开的螺旋线结构旋风筒,有入风口与进料装置连接,下部为倒锥体,锥底处有产品出口,旋风筒上部有蜗壳旋风罩,斗内装有固定的气固分离栅,栅的上方有转动的分级笼和风机叶轮,分别由各自装在蜗壳旋风罩上的电机驱动,蜗壳旋风罩出风口与下一级分选设备或收尘设备连接,气固分离栅固定在旋风筒上或三通上,是一个上部为螺旋叶片,下部为排气芯筒的复合体,螺旋叶片之间有空隙,粉尘气流可以通过这些间隙和排气芯筒上升到分级笼,本装置使细小的矿物颗粒在气体旋转的离心力场中进行干式选别,矿物颗粒在离心力场中沉降的速度快,轻重矿物能够按等降比实现分选,效力优越。
一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺,该工艺将铜硫精矿进行浓缩和分级细磨脱药,再经“一粗二扫三精”全浮选,产出含铜10%以上的铜粗精矿产品;将浮选尾矿采用湿式永磁磁选,得到含硫大于33%、含铁大于50%的磁黄铁矿的高铁硫精矿产品;将磁选尾矿进入二段式摇床重选,将重金属矿物分离,产出锡、钨、铋、砷有价金属重矿物混合产品,重选尾矿脱水后作为硫精矿产品。本发明经济、适用、处理成本较低、处理效果好、对环境影响较小,可以实现硫化矿选矿生产的硫精矿的有效回收利用。
一种锡铜共生硫化矿中富含高砷硫精矿的降砷选矿工艺,将锡铜共生硫化矿所产富含高砷硫精矿进行浓缩脱水后磨矿擦洗脱药,再加入降砷抑制剂使毒砂矿物再次抑制,经调浆后送入一次粗选、二次扫选、一次精选的全浮选降砷选矿工艺,通过添加组合降砷抑制剂,产出低砷高硫的硫精矿产品;将第二次扫选尾矿进行摇床重选,得到砷、锡混合矿和总尾矿;将砷、锡混合矿分离,得到砷精矿产品和锡粗精矿产品。本发明对锡铜共生硫化矿中,硫、砷矿物分离效果好,硫矿物回收率高,有价矿物得到综合回收利用,药剂成本低,而且方法简单、操作简易。
本发明涉及一种锡矿摇床选矿自动监控的方法,属于有色金属矿选矿自动化技术领域。本方法为:通过对比重浓度计、流量计及联动控制阀兑水、控制流量大小的自动控制,实现对摇床给矿浓度、给矿体积量的自动化控制;通过PLC编程对摇床电机的调频控制,实现粗砂床冲次、细砂床冲次、刻槽床冲次的范围控制;由自动摄像模块监视,通过PLC控制调节阀,实现最佳洗涤水流量控制。由自动摄像模块监视,通过PLC加单轴控制伺服电机驱动机械构件实现最佳床身坡度控制;由自动摄像模块监视,通过PLC控制机械构件实现锡精矿接取位置控制。本发明可确保摇床给矿浓度、体积量稳定在最佳状态,提高选别指标,并且大幅度降低人工成本。
本实用新型公开了一种自动化选矿洗矿一体装置,涉及选矿洗矿技术领域。包括第一箱体,所述第一箱体的内部设置有喷洒装置,所述第一箱体的侧壁开设有进料口,所述第一箱体的内部设置有筛网,所述第一箱体的侧壁固定有导料管,所述导料管远离第一箱体的一侧固定在第二箱体上,所述第二箱体的底部开设有排料口,所述第二箱体的内壁上固定有导料板,所述第一箱体的侧壁上固定有支撑板。该自动化选矿洗矿一体装置,当启动电机,使转动杆旋转,使第一锥形齿轮旋转,带动第二锥形齿轮旋转,带动转杆旋转,进而使半齿轮旋转,通过疏通机构的配合,进而可以使疏通杆伸进排料口中,进而可以起到疏通排料口的效果,防止排料口堵塞。
本实用新型公开了一种湿式选矿装置,涉及选矿技术领域。该湿式选矿装置,包括处理箱,所述处理箱顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定安装有转杆,所述转杆侧壁固定安装有搅拌杆,所述转杆贯穿有第一齿轮,且第一齿轮与转杆固定连接,所述转杆贯穿有转盘,且转盘与转杆转动连接,所述转盘的内壁上转动安装有第二齿轮,所述处理箱的内壁上滑动安装有过滤筛网,所述转杆的侧壁上固定安装有清扫杆,所述处理箱内部设置有拨动组件。该湿式选矿装置,通过启动驱动电机,配合转杆,带动清扫杆对过滤筛网表面进行清刷,避免未与水混合完全的较大颗粒状矿物堵塞过滤筛网的通孔上,导致过滤筛网的过筛性下降,降低装置的处理效率。
一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6~2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。
一种配置永磁直线电机的选矿摇床。包括摇床床体、永磁直线电机、连接摇床床体和永磁直线电机的连接机构,所述连接机构包括相互连接的十字滑块连接器和螺套连接器,所述十字滑块连接器通过螺栓连接于床座和床面后端面,所述螺套连接器与动子传动杆通过螺纹连接。本实用新型通过控制永磁直线电机动子的运动来控制摇床床面的运动,将摇床现有的纯机械式运动形式变为在控制器控制下的可控运动形式,床面运动振幅、运动周期及周期内各时间点的运动速度任意可控,便于对不同矿石粒度对摇床的冲程、冲次和连续曲线优化,实现提高选矿选别率、矿料回收率。
本实用新型涉及给料机械技术领域,目的在于提供一种便于调节给料槽倾斜角度的选矿电磁振动给料机。所采用的技术方案是:一种选矿电磁振动给料机,包括从上往下依次设置的给料槽、支撑台、升降台和底座,所述给料槽通过一组主振弹簧与支撑台连接;所述支撑台的顶部与电磁铁固接,所述电磁铁与固接在给料槽底部的衔铁对应;所述支撑台通过一组减振弹簧与升降台连接,所述升降台侧面的两端均设置有支撑杆;所述支撑杆一端与升降台的侧面铰接、另一端与推杆铰接,所述推杆由设置在底座上的驱动气缸驱动;所述底座的两端均设置沿竖直方向延伸的挡板,所述挡板顶端的高度高于升降台的高度。本实用新型可以很方便的调节给料槽的倾斜角度。
卧式新型离心选矿机,包括机架(8)、外罩(1)、转鼓(2)、通过联轴器(3)与转鼓转轴联接的变频减速电机(4)、设置于外罩内并与外部供水系统连接的冲水系统(5)、位于外罩下方的分矿器系统(6)及接矿斗(7)、设置于外罩外部并通入至转鼓内的给矿系统(9);转鼓包括转轴、套装在转轴上的喇叭形转盘、套装于转盘外的圆台形转筒,转筒的大端面与转盘外缘连接,转筒内壁面的张口倾角为2~6°;冲水系统包括设置有气动球阀的进水管、位于转筒内的冲洗水嘴;分矿器系统包括气缸、摆动轴、一端与汽缸推杆连接而另一端与摆动轴连接的连接臂、顶部吊臂连接于摆动轴上的分矿斗;给矿系统包括进矿口设置气动刀闸阀的分矿箱、安装于分矿箱给矿管末端的至少两个给矿嘴,给矿嘴朝向转筒内壁面。本实用新型结构简单、易于控制和维护且选矿效果好。
本发明涉及一种超声波选矿方法,其步骤是:(1)将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面;(2)将超声波振动板插入物料水中,开动超声波设备,对矿料进行超声波处理;(3)将超声波处理后的矿料进行筛分,筛上物为尾矿,筛下物为精矿,所得精矿,若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去,以进一步提高目的矿物精矿品位,同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业,辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业,工艺流程短,作业少,操作相对简单,能使目的矿物快速富集,同时甩掉大量尾矿,所得精矿富集比高,处理量大,生产成本低,不用选矿药济,对周围没有污染,是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。
本实用新型是一种平面支撑式振动回旋皮带溜槽选矿机,它有皮带、首轮、尾轮,机座、回旋装置,首轮和尾轮安装固定在机座上,皮带安装在首轮和尾轮上转动,机座下部有回旋装置,机座的支脚支撑在圆球或滑块上,圆球限定在圆球座内,圆球座为一圆筒、方筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于圆球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,球罩深度小于球的直径。机座有四个支脚,支脚上的球罩与圆球的接触点在同一水平面内,以保持机座的回旋运动在同一水平面内。本实用新型适合于吊挂式皮带溜槽选矿机的改造。较之现有皮带溜槽选矿机,本实用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均节约20%以上。
一种改进的连续给矿式离心选矿机。本实用新型涉及一种对细粒矿石进行粗选的重选设备,特别是对传统的离心选矿机进行改进后的选矿机。本选矿机在大直径离心转鼓内设置另一小直径离心转鼓,两离心转鼓共同装在同一驱动轴上,两离心转鼓的给矿出口和排矿出口通过管道分别连接三通电磁阀,各三通电磁阀的控制端对应连接PLC可编程序控制器。本实用新型结构简单,分选效果好,处理能力大,处理粒级范围宽,细粒重矿物的损失小,淘汰硫铁矿物的力强。
本实用新型提出的这种拐摇式横流皮带选矿机,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,首轮有电机驱动,带动输送皮带转动,尾端有精矿冲排水管和精矿槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架由支承脚支撑在限位盘的平面上滑动,机架中部下侧有定位座,拐轴插入定位座中驱动机架作回旋运动,拐轴安装在拐轴座上并由拐轴电机带动,支承脚为四个对称地分布在机架下侧,支承脚与限位盘滑动的面是平面或曲面,支承脚上装有轴承。支承脚的上段为连体的调坡螺栓,安装在机架的螺纹孔内。本实用新型将古老的涮碗分选运动特性与横流皮带运动的结合,研发出了一种新兴的细粒级重矿物选矿设备,该设备具有对矿料适应能力强,选矿回收率高,富集比大,处理能力大,以及造价低、动力消耗小、安全环保、运动平稳,故障率低等特点。
本发明涉及一种锡硫化矿粗精矿的精选选矿工艺,该工艺包括将锡粗精矿进行磨矿、硫化物浮选、锡石浮选、锡石浮选泡沫,尾矿再进行重选。本发明采用“全量磨矿—浮硫—浮锡—摇床精、扫选”联合的精选选矿工艺,是一种在不改变矿物物质组成情况下,充分、有效回收锡粗精矿中有价金属锡、硫(铜)元素有价资源,使之分离、富集的选矿方法。采用全量磨矿、硫化物浮选、硫化物脱锡浮选、锡石浮选、锡石浮选泡沫、尾矿分别摇床精、扫选工艺,完善了锡硫化矿粗精矿精选,提高了锡金属的回收率。
本发明公开了一种铜锡共生硫化矿预选分级选矿方法,属于选矿技术领域。本发明通过“破碎‑半自磨代替传统洗矿、细碎作业‑振动筛分级Ⅰ、振动筛分级Ⅱ、旋流器分级+振动筛分级Ⅲ‑各粒级差异化预选抛铜锡废石与预先检查分级”相结合的选别工艺流程,有利于提高入选给矿铜锡品位,降低磨矿成本,提高选矿效率,适用于多金属硫化矿铜锡共生矿物分选与回收。
一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。本发明属于冶炼废弃物的再回收技术领域,具体涉及一种废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。首先将废炉砖粗磨至≤15mm的颗粒≥95%,再细磨至≤0.074mm的细粒料≥98%,风选得到精矿Ⅰ及浮选给料,浮选给料经浮选产出精矿Ⅱ,精矿产品进入贵金属回收系统,可浮性较差的浮选尾矿沉淀风干或过滤凉干后,返回对应的冶炼工序,以增加回收率,滤出的精、尾矿清水处理后达标排放。本发明的方法可减少废炉砖中有价金属的损失,提高有价金属回收率,选矿工艺流程简单,生产成本较低,对环境友好,有效利用废炉砖资源等优点,该技术可推广应用于铜冶炼废炉砖、金银火法冶炼稀渣等资源的开发利用。
本发明是一种摇床式横流皮带选矿机,它有机架、安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,床头为具有往复推拉力的机构,输送皮带上有来复条。机架上有一块穿在输送皮带间的抬板,同一机架上可以安装多排多层输送皮带,床头由调速电机驱动。本发明将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合,同时取消机架底部的回旋装置,让两种运动特性产生组合效应。它对10微米以上粒级的锡、钨、铅等重金属矿物的选矿指标能大幅提高,精矿带分离相当明显。回收率最高达85%,富集比高达10-40倍,处理量10-25吨/台。
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