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本发明公开了一种钾长石粉的制备方法以及设备，包括以下操作步骤：步骤S1、破碎；步骤S2、磨矿；步骤S3、溶解；步骤S4、筛分；步骤S5、除铁；步骤S6、脱水；通过粉碎机、筛分循环台上的筛分结构以及L型循环管内循环结构将矿石将粉碎到一定的大小，方便矿石研磨，通过将矿石研磨到一定的大小，通过钾长石微溶于水的特性将溶于水的物质过滤掉，通过除铁结构将粉末中的铁吸附到除铁结构内，从而避免了铁金属对钾长石生产中的腐蚀。
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本实用新型公开了一种选矿摇床装置，包括底座，所述底座的顶端设有床身，所述床身的顶端后面设有接水槽，所述底座的正面设有控制器，所述接水槽的顶端设有蓄水箱，蓄水箱的内部左端设有液面传感器，所述流水管的内壁和底端分别设有电磁阀和调节阀，所述蓄料箱的正面底端设有下料口，所述下料口的顶端设有电动伸缩板。该选矿摇床装置，通过控制器、电磁阀、电动伸缩板和调节阀的配合，控制器控制电动伸缩板的伸缩调节下料速度，控制器控制电磁阀开启使水通过流水管流入接水槽内，控制器控制调节阀调节流水量，避免传统技术中由于水流和物料下落速度不可调节对物料的冲击力而影响冲击力，提高了筛选效果。
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本发明公开了一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，包括如下步骤：称取陶瓷抛磨废料50％‑60％和高炉矿渣30％‑40％份，用球磨机进行干磨5h‑6h；向球磨机中添加发泡剂石墨0.5％‑2％、工业碳酸钙2％‑4％，助熔剂硼砂4％‑6％，球磨2h后过筛备用；将粉体颗粒填充到模具中并放置于加热炉内，进行烧成造孔；烧制完成后随炉冷却至常温，获得发泡陶瓷材料，本发明主要以陶瓷抛磨废料和和高炉矿渣为原料，添加石墨、工业碳酸钙和硼砂等添加剂，在炉中一次烧成，实现工业固体废弃物资源化利用，制备工艺流程简单，所用原料为工业固体废弃物陶瓷抛磨废料和高炉矿渣，生产成本低廉，也有利于环保，且制备得到的发泡陶瓷材料综合性能优良。
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本发明公开一种从风化花岗岩矿物生产高塑性陶瓷用高岭土产品和石英方法。其特征为：开采的表土或粘土性质的泥土单独或陶瓷土矿按任意比例混合作原料使用，再采用传统的水洗或清洗的生产高岭土或球土的生产工艺流程后将所得到矿浆经高梯度磁选机磁选除杂后浓缩降沉、压滤脱水成为高塑性高岭土或球土产品，然后将上述矿浆分离所得的剩余矿物作为原料加入适用的球磨介质、水按一定比例混合送入球磨机中进行10-30小时磨矿后筛分、水选法，经高梯度磁选机磁选后压滤脱水成为高塑性陶瓷用高岭土和石英，高塑性陶瓷用高岭土产品含铝量为17％-36％，白度40％-88％以上及干燥强度(常温抗折)MPa为2.5-9，石英产品的硅含量为95％-99.99％以上。
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本发明是高塑性陶瓷用高岭土(球土)的一种工艺，将矿山开采表土单独作为原料使用或和陶瓷土矿(瓷砂)按任意的比例混合、作原料使用球磨介质、水和增白剂A、B按一定的比例混合，送入球磨机中进行10～30小时磨矿后用筛分、水选、法矿浆经高梯度磁选机磁选后压滤脱水为成品。技术方案设计合理，操作易于控制，产品质量稳定。高塑性高岭土(球土)产品的白度达到60～88％以上，从而解决国家提倡保护水田和耕地，造成类资源开采比较难，解决了传统高塑性陶瓷高岭土(球土)的资源短缺造成陶瓷行业原料供应紧张问题，亦做到了陶瓷土矿产资源充分利用，变废为宝，响应国家政策保护农田和耕地的生产高塑性陶瓷高岭土(球土)的一种方法。
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本实用新型公开了一种利用氟石膏、石粉生产矿物质掺合料的混料机构，在混料仓的上方设有筛料仓，筛料仓的数量为2个；在筛料仓的内部安装有筛网，筛网的上方口端的四周边缘与筛料仓的内壁固定连接；在筛网的底部圈口的两侧安装有弹簧；在混料仓的外侧安装有电动推杆，两侧弹簧中的其中一侧弹簧与电动推杆的杆体的头端固定连接，另一侧弹簧与筛料仓的内壁固定连接；在混料装置的内部、筛料仓的下方设有混料仓，在混料仓与筛料仓之间隔有隔板，在隔板上开设有出料口，且出料口与隔板之间连接有出料袋。本实用新型增设筛网，可以将原料中的结块原料散开并对较大颗粒进行过滤，过滤后的原料均匀且匀速的进入混料腔内进行混料，混料效果好且效率高。
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本发明属于非金属矿矿物加工技术领域，具体涉及一种从混合矿中回收针状硅灰石的精选方法。本发明利用针状硅灰石与其他多象体及脉石矿物的粉碎特性及粒型差异，选择特征施力方式的粉碎设备粉碎混合硅灰石矿，在保护其针状结构的同时扩大粒形差异，再将粉碎产品进行精确控制筛分，从而将针状硅灰石有效分离，能够有效地提高针状硅灰石的回收率。
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本实用新型提供一种新型矿石破碎装置，包括进料箱、进料箱盖、进料输送机构、分级破碎机构、出料输送机构、除尘机构、第一出料箱、第二出料箱、控制器和减振支座。本实用新型一种新型矿石破碎装置能够通过一体化设备可以实现将矿石粗碎、细碎和输送的工序进行有效结合，能够实现对矿石进行分级破碎，并对粉碎的石材进行振动筛选，能够满足不同尺寸的石材生产需要，能够自动把已经粉碎好的物料输送到下一单元，实现连续的破碎效果，能够有效的提高生产效率；同时，能够减小装置粉碎过程中产生的振动和噪音，减少装置产生的灰尘对环境和设备的影响，装置一体化程度高，能够提高生产效率，保证产品质量。
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本发明属于非金属矿加工利用的技术领域，公开了一种大理岩型中低品位硅灰石矿的综合利用工艺，包括如下步骤：步骤1：将大理岩型中低品位硅灰石矿以选择性破碎的方法破碎，期间预先拣选抛除已解离的方解石、石英及其他杂石，得到初选物；步骤2：在1000±50℃的高温下煅烧初选物；步骤3：将步骤2的产物水洗淬水、筛分并过滤，得到渣料及水淬液；步骤4：将步骤3的产物研磨除铁即成为硅灰石产品；本发明的方案使该类矿石物尽其用，通过合理利用硅灰石、方解石等提升综合效益，以降低高温煅烧带来的成本压力。
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本实用新型公开了一种硅灰矿石破碎分选系统，包括鄂式破碎机、振动筛、提升机和旋风破碎机，所述鄂式破碎机出口处通过管道连接所述振动筛，所述振动筛设有上出料口和下出料口且所述振动筛内部设有筛网和位于筛网下方的第一输送装置，所述筛网对应连接所述上出料口，所述第一输送装置对应连接所述下出料口，所述上出料口处设第二输送装置，所述下出料口处设第三传送装置，所述第二输送装置连接所述提升机，提升机上端连接所述旋风破碎机。本实用新型属于矿石筛分加工技术领域，通过优化硅灰石矿分选的工序，降低了后续破碎、分离生产中对设备的设计要求，节约了设备维护成本。
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本发明公开了一种由花岗岩风化矿物分离长石和石英的方法,其特征在于:将含有长石和石英的花岗岩风化矿物送入球磨机中进行磨矿后用筛分、水选法分离长石与石英,所述矿物在球磨机进行的磨矿时间为3-60小时,筛分、水选法为所有能进行粒度筛分的机械设备及水力粒度分选的机械设备和设置的分离方法。该方法工艺简单,矿物通过球磨机进行磨矿后,利用矿物中的长石与石英的耐磨性差异造成磨矿后的粒度差异,再通过筛分、水洗法,有效分离出花岗岩风化矿物中的硅含量为95-99.9%的石英和钾钠总含量为5-16%的长石两种产品。且无环境污染又能充分利用资源。
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本实用新型提供一种粉碎矿石的除尘装置，包括第一除尘室、第一出风口和第二除尘室；第一除尘室包括筛筒、驱动电机、通风管和挡板，第一除尘室的上端设有进风口，挡板设置在第一除尘室的右侧，挡板上设有凹槽和通孔，驱动电机设置在第一除尘室的左侧，筛筒上设有若干个小孔，通风管的右端位于出风室内，通风管的左端穿过通孔和筛筒的右端且位于筛筒内，通风管上设有通风孔，通风管的内部设有第一抽风机；第二除尘室包括洒水口和沉淀槽，第二除尘室的右上侧设有第二出风口；设置第一除尘室和第二除尘室，分开处理矿石碎块和粉尘，通过筛筒分离矿石碎块和携带粉尘的空气，再通过洒水口洒水使粉尘集中在沉淀槽内，提高了除尘效率。
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本实用新型公开了一种矿石加工用粉碎装置，包括机体，机体顶部的左侧固定连通有大颗粒粉碎室，大颗粒粉碎室内壁的两侧均活动套装有第一转轴，两个第一转轴的外表面均固定套装有位于大颗粒粉碎室内部的第一粉碎轴。本实用新型通过分选筛板对矿石进行分选，小颗粒的矿石落入料斗中并由两个间距较小的第二粉碎轴进行粉碎，大颗粒的矿石由分选筛板的左端落入大颗粒粉碎室内并由两个间距较大的第一粉碎轴对其进行粉碎，从而防止大颗粒的矿石堆积在粉碎装置内部，利用过筛板对第二粉碎轴粉碎后的颗粒进行过筛，破碎充分的颗粒由过筛板落下，粉碎不充分的颗粒由出料口落入装料箱内，从而避免矿石粉碎不充分影响其后续加工的质量。
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本发明涉及硅灰石选矿生产线，包括破碎分级系统，所述破碎分级系统包括第一鄂式破碎机，所述第一鄂式破碎机的出料口通过第一传送带连接第二鄂式破碎机的进料口，所述第二鄂式破碎机的出料口连接第一振动筛的进料口，所述第一振动筛的出料口通过第二传送带连接第一矿石堆放区，所述第一振动筛的筛网下方设有第三传送带，所述第三传送带连接第二振动筛的进料口，所述第二振动筛的出料口连接第二矿石堆放区，所述第二振动筛的筛网下方设有第三矿石堆放区，本选矿法是机械输送和手选的结合，选矿生产线简单易行，不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。本发明其目的在于公开一种硅灰石选矿生产线，本选矿法是机械输送和手选的结合,不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。
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本实用新型公开了一种高效的筛料输送装置，包括一号机架、初筛框、一号振动器和弹簧脚，所述一号机架顶端设置有初筛框，所述初筛框底端固定连接有弹簧脚，所述初筛框一侧固定连接有一号振动器，所述一号机架底端固定连接有二号机架，所述二号机架一侧固定连接有筛料运输带，所述二号机架底端固定设置有三号机架，所述三号机架一侧固定连接有输送带，所述筛料运输带和输送带一侧均活动连接有转轴。本实用新型通过设置初筛矿、筛料运输带和输送带三重筛料设备，使得筛选的材料更加的精细，减少原材料的浪费，提高了筛选效果，且在每层筛选结构设置的接料盒一侧设置有电子称，电子称可以随时随地查看各个过程原材料的重量，适合广泛使用和推广。
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本实用新型属于非金属矿矿物加工技术领域，具体为一种硅灰石粒型选择筛分装置。包括筛体机构和用于驱动筛体机构振动的振筛机构；所述筛体机构包括由上而下依次布置的第一筛网、用于排出第一筛网截留物的第一排出口、第二筛网、用于排出第二筛网截留物的第二排出口、用于排出从第二筛网漏下的物料的第三排出口；所述第一筛网的网孔为条形；所述第二筛网的网孔为圆形或多边形。能够实现针状硅灰石与球形硅灰石颗粒的分离，用以回收针状硅灰石。
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本实用新型公开了一种高效矿用振动筛，包括筛选机外壳和底座,所述筛选机外壳上安装有控制面板，所述控制面板的下方安装有从动轮，所述从动轮的中心处安装有传动主轴，所述底座上安装有振动电机，所述振动电机上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述振动电机的右侧安装有副减震装置，且振动电机的左侧安装有机体主架，所述机体主架的上方安装有主减震装置，所述主减震装置上安装有橡胶减震弹簧，所述第三筛板的下方安装有支撑脚。本实用新型设置有两个振动电机，能够实现自同步振动，进而提高筛选机的工作效率；设置有主减震装置和副减震装置，能够提高减震效果的同时噪音，减少对环境的危害。
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本实用新型公开一套碳酸钙精矿筛分提取系统，包括碳酸钙废矿石存储装置，所述碳酸钙废矿石存储装置连接第一筛分装置，所述第一筛分装置分别连接第一水洗装置和粉碎机，所述粉碎机连接第一水洗装置，所述第一水洗装置连接第二筛分装置，所述第二筛分装置连接第二水洗装置，所述第二水洗装置连接烘干机，所述烘干机连接CCD色选机。本实用新型成功的将废弃的碳酸钙废矿石经综合回收、增白处理等工艺提取出高精度的碳酸钙精矿，将碳酸钙废矿石变废为宝；同时层层筛选工艺将碳酸钙废矿石中不同的碳酸钙矿砂、碳酸钙粗砂、碳酸钙精矿分别提取出来，实现了碳酸钙废矿石的充分利用；而且使用烘干机烘干，极大的提升了生产效率。
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本发明公开一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统，包括碳酸钙废矿石存储装置，所述碳酸钙废矿石存储装置连接第一筛分装置，所述第一筛分装置分别连接第一水洗装置和粉碎机，所述粉碎机连接第一水洗装置，所述第一水洗装置连接第二筛分装置，所述第二筛分装置连接第二水洗装置，所述第二水洗装置连接烘干机，所述烘干机连接色选机。本发明成功的将废弃的碳酸钙废矿石经综合回收、提纯等工艺提取出高精度的碳酸钙精矿；同时层层筛选工艺将碳酸钙废矿石中不同的碳酸钙矿砂、碳酸钙粗砂、碳酸钙精矿分别提取出来，进一步本发明过程不含有化学反应，没有废弃物产生，符合能源和谐型社会的发展规划，而且在减少污染的同时通过工艺方法改进极大的提高了生产效率。
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本发明公开一种从风化花岗岩矿物生产高塑性陶瓷用高岭土产品和石英方法。其特征为：开采的表土或粘土性质的泥土单独或陶瓷土矿按任意比例混合作原料使用，再采用传统的水洗或清洗的生产高岭土或球土的生产工艺流程后将所得到矿浆经高梯度磁选机磁选除杂后浓缩降沉、压滤脱水成为高塑性高岭土或球土产品，然后将上述矿浆分离所得的剩余矿物作为原料加入适用的球磨介质、水按一定比例混合送入球磨机中进行10-30小时磨矿后筛分、水选法，经高梯度磁选机磁选后压滤脱水成为高塑性陶瓷用高岭土和石英，高塑性陶瓷用高岭土产品含铝量为17％-36％，白度40％-88％以上及干燥强度(常温抗折)MPa为2.5-9，石英产品的硅含量为95％-99.99％以上。
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本发明涉及一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法，其特征在于它采用建筑废弃物、采矿废石碎屑、轻质陶粒、硫铝酸盐水泥、硫酸钙、高效减水剂、木质素纤维、硫酸铝、聚丙烯纤维和水的原料，用搅拌机制成混合料，与HJ-3实用型发泡剂和HJ-1高性能稳泡剂用空气压缩发泡机制成的泡沫混合，采用微机全自动控制，用螺旋管输送机，将混合料送入高速混泡制浆机混合均匀呈糊状制成泡沫浆料，将料浆送进模具浇注成型，经自然养护而形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温墙体固化后，送入脱模机脱模，堆场存放，制成建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体产品；该产品具有重量轻，保温、隔热、強度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。
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本实用新型涉及一种圆锥破碎机，包括上机架总承、下机架总承、调套总承、锥体总承、偏心体总承、传动轴总承；所述调套总承设置有进料仓。整体为模块化组件，维修方便；偏心体总承通过增大偏心距，使循环功效增大，并且采用全机加工套筒式偏心套，磨损更小；整机搭配有压力传感润滑系统和过铁释放系统，可更有效地防止机械过载从而延长设备使用寿命；可保障最高的破碎性能以及持续稳定的操作性能，给料变化适应性强，产品粒度均匀，液压控制调节排料口，并实现高破碎比，破碎能量的有效利用可使整个选矿作业更具经济性，提高电源利用率，可实现多种转速和破碎腔组合，以满足广泛的应用要求，维护保养简单、衬板更换便利，进而缩短故障停车时间。
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本实用新型公开了一种摇床分流机构，包括摇床，且摇床包括矿物预选区，所述矿物预选区的右侧设有矿物分选区，且矿物分选区的右侧设有矿物精选区，所述矿物精选区的右侧设有精矿收集区，所述摇床的底面左右两侧均设有滑道，所述摇床的下端设有摇床支撑台，且摇床支撑台的顶端左右两侧设有滑杆，所述摇床通过滑道与滑杆滑动连接摇床支撑台。该摇床分流机构，通过在摇床的底面安装滑道，在摇床支撑台的顶端安装滑杆，使摇床与摇床支撑台滑动连接，大大增加了摇床床面的平稳度，通过按功能分区，同时设置不同的槽宽、槽深，浅沟多槽，便于矿物横向翻动和纵向运动，实现了对微细矿物的机械作业，选矿效率和回收率均得到了显著提高。
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本实用新型公开了一种选矿摇床装置，包括底座，所述底座的顶端设有床身，所述床身的顶端后面设有接水槽，所述底座的正面设有控制器，所述接水槽的顶端设有蓄水箱，蓄水箱的内部左端设有液面传感器，所述流水管的内壁和底端分别设有电磁阀和调节阀，所述蓄料箱的正面底端设有下料口，所述下料口的顶端设有电动伸缩板。该选矿摇床装置，通过控制器、电磁阀、电动伸缩板和调节阀的配合，控制器控制电动伸缩板的伸缩调节下料速度，控制器控制电磁阀开启使水通过流水管流入接水槽内，控制器控制调节阀调节流水量，避免传统技术中由于水流和物料下落速度不可调节对物料的冲击力而影响冲击力，提高了筛选效果。
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本实用新型公开了一种磁力选矿摇床，包括床身，所述床身的底端设有磁选装置，所述磁选装置包括第一磁辊和第二磁辊，所述第一磁辊和第二磁辊的顶端设有固定板，所述第一磁辊的正面顶端设有第一磁感层，所述第二磁辊的底端设有第二磁感层，所述第二磁辊的右端设有动力装置，所述第一磁辊和第二磁辊的底端均设有传动轴，所述动力装置的底端设有连接轴，所述连接轴通过传动链与传动轴相连。该磁力选矿摇床，通过第一磁感层、第二磁感层和床身的配合，动力装置工作通过传动链带动第一磁辊和第二磁辊转动，第一磁感层和第二磁感层交替磁吸床身上的矿料，使矿料中的铁矿与矿石完全分离，提高选矿效果。
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本实用新型是选矿业上使用的干式选矿机械,以空气为选矿介质,它包括动力风机系统、分级系统、分选系统及支承系统四个结构特征,具有半封闭、热风、震荡、静电、自流等功能,达到选矿效率及回收率高的目的。本产品具有结构合理、轻便、造价低、适应范围广等特点,是目前个体专业户、乡镇企业及选矿业理想的选矿机械。
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本实用新型公开了一种非金属矿电磁选矿机的稳流给料装置,属于电磁选矿设备领域。为了提高非金属矿的除铁效果,提高精矿品味,本实用新型提供了一种非金属矿电磁选矿机的稳流给料装置,它与非金属矿电磁选矿机相连接,它包括进料泵、进料阀、进料管、稳流箱体、支撑架、控制阀和出料管,稳流箱体的设置可以使得进入非金属矿电磁选矿机的料浆液面稳定在与磁介质相同高度的位置,保证了除铁效果,提高了产品的品质;另外,本实用新型的非金属矿的电磁选矿机的稳流给料装置,结构简单,制作成本低,方便操作。
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