辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

矿粉斜坡输送机带 1088     

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矿粉斜坡输送机带属于矿粉斜坡输送设备技术领域，具体涉及一种配合矿粉输送机对矿粉提升输送的主要部件，配合筛选机实现均与筛选。本实用新型提供一种结构更为简洁，加工容易方便，过辊灵活，而且易于清洗矿粉提升的输送带。本实用新型包括带体，带体表面两侧设置有裙边，其特征在于：两裙边之间的带体表面设置有垂直于裙边的挡料台，所述挡料台的截面设置为梯形。

利用菱镁尾矿的设施菜田土壤改良剂及其制备方法 1121     

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本发明涉及土壤改良剂，具体为一种利用菱镁尾矿的设施菜田土壤改良剂及其制备方法，解决设施菜田土壤酸化和和盐渍化等问题。土壤改良剂按重量百分比计，菱镁矿粉90-95％、石灰氮2-5％、沸石粉2-5％。土壤改良剂的制备方法：先将菱镁尾矿粉碎制成过40目筛的菱镁矿粉，再与粉状或颗粒状石灰氮、过60目筛的沸石粉混合，充分搅拌，混合均匀后，制成土壤改良剂。本发明制备方法简单，无污染，能显著改善设施菜田土壤酸碱度环境，降低土壤交换性钠饱和度，同时具有改善土壤物理性状的效果。

地质勘探用矿石粉碎设备 1102     

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本实用新型公开了一种地质勘探用矿石粉碎设备，包括底座，底座的上侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱的左侧固定安装有垫板，垫板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧固定安装有第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有第一粉碎辊，第一转轴的一端固定安装有第三齿轮，第三齿轮的表面啮合有第四齿轮。本实用新型通过第二电机、偏心轮、固定框、筛网、固定板、滑块、滑槽和复位弹簧的配合设置，实现了固定框在固定板左右滑动的目的，对粉碎后的矿石进行筛选处理，避免粒径不符合要求的矿石碎块影响检测的结果，提高了检测的精确度，同时也提高了工作效率。

钒钛磁铁矿热压块的制备方法 1234     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿热压块的制备方法，该方法包括以下步骤：(a)将钒钛磁铁矿、煤粉、熔剂进行破碎筛分；(b)将破碎筛分后的钒钛磁铁矿粉、煤粉以及熔剂分别按照60wt％～80wt％、20wt％～40wt％以及0wt％～10wt％的比例进行计算配料，并将配好的原料充分混合均匀，以制得第一物料；(c)对第一物料进行加热升温，使其温度达到100℃～300℃，并使用热压装置将其压制成尺寸为(20～40)mm×(15～30)mm×(10～20)mm的椭球形颗粒的第二物料；(d)将第二物料装入中性或还原性气氛的隧道窑或煤基竖炉内进行干馏热处理，干馏热处理温度为800℃～1100℃，时间为5h～7h。根据本发明的钒钛磁铁矿热压块的制备方法，具有原料适应性强，生产效率高、能耗低、成本低等特点，有助于提高我国钒钛磁铁矿的冶炼水平，以及具有良好的市场应用前景。

深埋铁矿产资源地下采、选一体化系统 999     

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本发明涉及深埋铁矿产资源地下采、选一体化系统,要点是只设置一条主提升井,相邻主提升井位置设置有地下选矿厂、地下填充站和地下水仓;在主提升井左右侧均匀开设至少一条盲竖井,主提升井和盲竖井相邻位置均设有一条主溜井;在矿体顶部的下盘侧设置主运输水平巷道,巷道两端开设有风井;地下选矿厂包括旋回硐室、圆锥硐室、筛分硐室、粉矿硐室、球磨硐室、选别硐室和产品输送硐室;本发明最大特点是选矿厂、地下填充站和地下水仓建在地下,实现了开采深埋矿产资源短距离提升,选后的尾矿和废石直接在井下利用,总体上可降低采矿成本10-30%,实现地表不破坏,减少环境污染和保护生态环境。

用高铬型钒钛混合料制备烧结矿的方法 1177     

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一种用高铬型钒钛混合料制备烧结矿的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备高铬型钒钛磁铁精矿、铁矿粉和返矿作为原料，筛出粒度<0.106mm的部分，作为细料，其余部分作为粗料；（2）称取细料的20~80%的部分作为小球团原料，与生石灰和焦粉混合制备成小球团料；（3）将其余的细料与全部粗料作为混合料原料，与生石灰、石灰石、菱镁矿石和焦粉混合制成混合料；（4）制成高铬型钒钛混合料；（5）在烧结机中布料，料层厚度为600~800mm，点火抽风烧结；（6）破碎筛分出。本发明将部分粒度小于0.106mm的物料制备小球团，使其具有较高的抗压强度，保证在烧结混合料料层高度提升时，烧结混合料料层的透气性不下降。

钙钛矿型锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法 1042     

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一种钙钛矿型锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法，隔膜的分子式为Li_2x‑ySr_1‑xTi_1‑yNb_yO₃，其中，0.5≤y≤0.7，x＝0.75y；制备方法为：(1)准备Li₂CO₃、SrCO₃、TiO₂和Nb₂O₅作为原料；(2)加入分散剂球磨混合，然后烘干；(3)升温至1100±5℃预烧，随炉冷却；(4)过100目筛，压制成片；(5置于氧化铝板上，母粉覆盖后置于电阻炉中升温至1250±5℃后煅烧，随炉冷却，抛光；作为锂离子隔膜使用；本发明的钙钛矿型锂离子固体电解质隔膜在室温下具有较高的锂离子电导率，较低的电子电导率，有良好的致密性，机械强度高可以作为锂离子隔膜使用。

多级选矿生产线 934     

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本实用新型涉及一种多级选矿生产线，包括第一级输送单元、第二级输送单元、第三级输送单元和动力单元，第一级输送单元、第二级输送单元和第三级输送单元之间通过传送带依次连接；在第一级输送单元前端设置落料单元，用于接收待筛选的矿石；动力单元为生产线提供动力；在第二级输送单元和第三级输送单元设置机器视觉识别单元；在第二级输送单元上设置机器臂抓取单元；在第二级输送单元上设置均布单元；在第三级输送单元末端设置末端筛选单元，接收控制指令，进行伸缩运动，将目标矿石从第三级输送单元推落。本实用新型满足我国冶金工业的需求，提高我国矿产资源高效利用率，降低我国冶金工业的生产成本，推动我国冶金工业整体经济效益进一步发展。

多级选矿生产线 792     

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本发明涉及一种多级选矿生产线，包括第一级输送单元、第二级输送单元、第三级输送单元和动力单元，第一级输送单元、第二级输送单元和第三级输送单元之间通过传送带依次连接；在第一级输送单元前端设置落料单元，用于接收带筛选的矿石；动力单元为生产线提供动力；在第二级输送单元和第三级输送单元设置机器视觉识别单元；在第二级输送单元上设置机器臂抓取单元；在第二级输送单元上设置均布单元；在第三级输送单元末端设置末端筛选单元，接收控制指令，进行伸缩运动，将目标矿石从第三级输送单元推落。本发明满足我国冶金工业的需求，提高我国矿产资源高效利用率，降低我国冶金工业的生产成本，推动我国冶金工业整体的经济效益进一步发展。

强化方铅矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法 1167     

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一种强化方铅矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体内，并从产品收集器的出水口排出；(2)将方铅矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体；堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使方铅矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上方铅矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的方铅矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。

还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN富集长大的方法 1195     

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一种还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN 富集长大的方法，本发明包括混料、氮化处理、高温处理三个 步骤，混料，将含钛高炉渣经破碎、球磨、过筛，制备成粒度 为0.125～0.08mm(－120～+160目)的渣料，与煤粉和矿化剂均 匀混合，配煤量为25～35％，矿化剂采用分析纯 K2CO3，加入量为1.5～3％；氮化处理，将混匀后的混合料装 入石墨坩埚中，机械压实后置于电炉中并密封炉膛，再通 N2还原氮化处理， N2流量为800ml/min，以5℃/min 的速度升温至1300℃后恒温5小时；高温处理，氮化处理达到 1300℃并恒温5小时后按如下温度制度进行高温处理： ，本发明可使TiN和TiC晶粒明显长大，粒度可达10～ 30μm，为含钛高炉渣提供了一种有效的处理方法。

煤矿水仓自动清淤装置及用法 1104     

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一种煤矿水仓自动清淤装置，潜水排沙泵I和对冲管设置在水仓内，对冲管通过电动阀门与进水管连接，流量计设置在出水管上和进水管上，控制器设置在水箱上，振动筛I和振动筛II并列布置，旋流器前端设置有压力表，旋流器和出水管连接。一种煤矿水仓自动清淤装置的用法，水仓与自动清淤装置联通，无需水仓停产情况下，进行清淤作业，开启潜水排沙泵，当液位达到控制器设定的低位阈值时，潜水排沙泵II关闭，旋流器处理的渣经过振动筛II1处理后排出装置。本发明的优点：取代人工清理水仓淤泥，降低工人劳动强度，提升煤矿水仓淤泥清理效率；清淤过程自动连续，高效快捷，人机界面友好，易操作；整套装置进行防爆处理，煤矿领域应用安全可靠。

金红石矿料加工工艺 1010     

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一种金红石矿料加工工艺,其特征在于:所述金红石矿料加工工艺具体为将金红石矿料制成颗粒度相对较小的金红石粉料;具体的粉碎方式为球磨。本发明所述金红石矿料的加工工艺,其很好地保证了制备隔热涂层用金红石粉料的质量,填补了国内此项技术的一大空白;具有巨大的经济、社会和国防价值。

一水硬铝石生产氧化铝的原矿浆制备方法 1009     

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本发明涉及一种一水硬铝石生产氧化铝的原矿浆制备方法。球磨机和高频叠层细筛形成闭路循环，球磨机出料用泵送至高频叠层细筛，筛上物自流返回球磨机，筛下物自流到合格矿浆槽。本发明与现分级流程相比，具有以下优点：可使原矿浆固含从350g/l提高到450~650g/l，延长预脱硅时间，对于新建项目可降低预脱硅设备占地和投资20~40%；可精确控制原矿浆粒度，杜绝异物进入管道，减少管道和阀门磨损；此外本发明分级效率高，返砂比小，可提高球磨机产能。

煤矿井下滚筒碎选机排矸系统 1185     

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本实用新型涉及一种煤矿井下滚筒碎选机排矸系统。采用的技术方案是:毛煤入筛输送机与齿辊式滚轴筛的入料端相接,齿辊式滚轴筛的出料端与筛上物输送机的入料端相接,齿辊式滚轴筛的下端安装筛下物输送机,筛上物输送机的出料端与滚筒碎选机的入料口相接,滚筒碎选机的下端安装选后块煤输送机,选后块煤输送机与回煤输送机的入料端相接,回煤输送机的出料端与筛下物输送机相接,矸石输送机的入料端与滚筒碎选机上的矸石溜槽相接。本实用新型集筛分、破碎和分选、排矸为一体,可以大幅减少矿井的无效运输量,提高生产效率,降低运营成本和减少或避免对环境造成污染。

贫赤铁矿高压辊磨预选方法 900     

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一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫赤铁矿粉用高压辊磨机进行超细碎,获得超细赤铁矿粉,超细碎的方式为全闭路粉碎、边料循环粉碎或开路粉碎;(2)将超细赤铁矿粉筛分,过筛的物料进行强磁预选,预选抛尾后的物料进入球磨分级闭路系统。本发明利用耗能低的高压辊磨机作为贫赤铁矿粉碎作业的超细碎,放宽细碎作业的排矿口,提高处理能力;与原有破碎工艺相比,作业率高、矿石单位破碎能耗低,产品粒度细;同时对高压辊磨超细碎产品进行强磁预选抛尾,提高入选品位,降低入磨量,提高选厂产能。

含碳酸盐铁矿石还原提铁方法 962     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种含碳酸盐铁矿石还原提铁方法，操作方法为：将含碳酸盐铁矿石和还原剂煤粉加入到钢坩埚中，将坩埚放入温度为1150~1300℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料弱磁选后进行一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下细粒级产品再经弱磁选后进行二段磨矿，磨矿产品再经弱磁选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到最终产品。本发明方法得到的产品主要成分为金属铁，金属化率达90%以上，铁品位达90%以上，回收率达90%以上，产品中杂质含量降低，为含碳酸盐铁矿的高效开发与利用提供了新的途径。

高配比新西兰海砂原矿制备酸性球团的方法 896     

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本发明属于炼铁原料技术领域，尤其涉及一种高配比新西兰海砂原矿制备酸性球团的方法。步骤如下：将原料和膨润土分别进行干燥处理，后进行筛分；原料为新西兰海砂原矿与普通铁精矿的混合料，或新西兰海砂原矿与钒钛磁铁矿的混合料，或新西兰海砂原矿与混合矿的混合料；混合矿为普通铁精矿与钒钛磁铁矿的混合矿；其中，新西兰海砂原矿的质量占混合料质量的0‑80％；根据预先设定的配料方案，将经过干燥筛分后的原料和膨润土进行加水湿混、焖料、筛选，获得生球；将生球烘干处理后，进行焙烧得到酸性球团。该方法提高了新西兰海砂原矿作为炼铁原料在钢铁工业中的使用量，且制备得到的酸性球团抗压强度大、还原膨胀性低于20％。

强化黄铜矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法 857     

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一种强化黄铜矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵使水连续进入脉动绝缘筒体，并从产品收集器的出水口排出；(2)将黄铜矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使黄铜矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上黄铜矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的黄铜矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。

浮选低品位菱镁矿的方法 748     

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本发明涉及一种浮选低品位菱镁矿的方法。采用的技术方案是：将菱镁石贫矿粉碎后磨矿，取200目筛下物，得菱镁石贫矿粉；按液固比1-2:1，取反浮选药剂和菱镁石贫矿粉，于环境温度下，搅拌3-5分钟，充空气，弃去上层的泡沫，留取底层物料；按液固比2-4:1，取正浮选药剂和第2）步骤中得到的底层物料，于环境温度下，搅拌3-5分钟后，充空气浮选，接取上层泡沫物料；将上层物料重复操作一次，再次接取上层物料，烘干。采用本发明的方法，能有效地提高低品位菱镁矿中MgO的含量，降低杂质含量，可充分利用现有的菱镁矿资源，不仅节约能源，而且保护环境。

强化白钨矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法 884     

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一种强化白钨矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵，水连续进入脉动绝缘筒体，从产品收集器的出水口排出；(2)将白钨矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体；堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，电高压电极和高压负极之间发生放电，使白钨矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上白钨矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的白钨矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。

X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法 1017     

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一种X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将低品位锡矿石原矿破碎;(2)对破碎后的物料进行筛分,筛上物料作为锡矿石粉料;(3)在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阙值,阙值范围为0.017~0.07%,将锡矿石粉料放入分选机,经过X-射线分选机选别后,获得品位高的锡矿石精矿。本发明的方法以及自动化程度高,节省选矿成本,经过X-射线分选机预先抛尾后,选厂入选品位大大提高,锡矿浮选效果好。

低品位含砷难浸金矿的包覆生物氧化预处理方法 866     

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一种低品位含砷难浸金矿的包覆生物氧化预处理方法,按以下步骤进行:(1)将低品位含砷难处理金矿破碎后筛分,分成细碎矿和碎矿,将细碎矿制成浮选金精矿;用粘结剂水玻璃均匀喷淋在碎矿表面,获得粘结碎矿;(2)将浮选金精矿均匀包裹粘结碎矿表面;(3)筑堆后喷淋硫酸;(4)将菌液喷淋到矿堆上;(5)当矿堆中矿石的脱砷率大于60%且脱硫率大于40%时,停止喷淋菌液,完成生物氧化预处理。本发明的方法提高了金的回收率,并且生产成本低,能量消耗少,药剂用量少,劳动强度低,工艺流程简单,设备要求低,易于实施,不产生废气。

适度还原-弱磁选分离稀土尾矿中铁与稀土的方法 1099     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种适度还原-弱磁选分离稀土尾矿中铁与稀土的方法，包括以下步骤：将稀土尾矿和还原剂煤干燥，再各自球磨，分别用200目标准筛过筛，取筛下部分，将还原剂煤与稀土尾矿混合；将粘结剂与稀土尾矿和煤的混合样混匀，将混好的物料进行压制，在焙烧炉中进行适度还原，使尾矿中的弱磁性矿物转化成磁性较强的磁铁矿，冷却，再对样品进行球磨；对焙烧矿进行弱磁选；对磁选后的尾矿和精矿抽滤、烘干，得到铁精矿和稀土富集料。采用本发明可有效的处理低品位赤（褐）铁矿，对于原料铁品位为13%、稀土氧化物品位为6%～12%的稀土尾矿可得到品位为37.33%～51.41%、回收率为39.64%～68.45%的铁精矿，稀土富集料中稀土的回收率在72.40%～87.61%。

采用微波辅助磨细硼铁矿的参数分析方法 1165     

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一种采用微波辅助磨细硼铁矿的参数分析方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）在微波炉中进行硼铁矿的微波焙烧，微波功率1500~2500W，加热至温度在450~650℃，入料量50~250g；（2）对微波处理后的硼铁矿进行磨矿，磨矿时间为5~6min，筛出粒度≤75μm的部分；（3）采用响应曲面法的中心组合设计优化硼铁矿的球磨过程，选取的影响因子为：微波功率X1，单位为W，微波焙烧温度X2，单位为℃，入料量X3，单位为g，响应值Y设为粒度≤75μm产率百分比；（4）通过Design-Expert实验设计优化软件就所选取的实验因子对硼铁矿的磨矿效率的影响作用分析，得出影响硼铁矿磨矿效率的显著因素以及最优工艺条件。

低能耗铁尾矿建筑微晶玻璃及其制备方法 1149     

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本发明属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种低能耗铁尾矿建筑微晶玻璃及其制备方法。本发明的低能耗铁尾矿建筑微晶玻璃，其化学成分按质量分数计为：SiO2?48-53%，Al2O3?4-8%，CaO?8-12%，MgO?4-9%，FeO+Fe2O3?5-13%，ZnO?0.5-1.5%，K2O+Na2O?5-11%，BaO?1-2%，CaF2?2-4%，Ce?0.05-0.2%；其制备方法是配料后将原料混合后粉磨、过筛、搅拌制成混合料，在1100-1150℃下焙烧60-75分钟，空冷后进行抛光、切割得到低能耗铁尾矿建筑微晶玻璃成品。本发明大量利用工业废渣金属尾矿，配料中金属尾矿掺量质量分数达54%以上，开发了二次资源，减少了环境污染，环境效益和社会效益显著。

采用X-射线辐射分选预富集贫赤铁矿的方法 849     

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一种采用X-射线辐射分选预富集贫赤铁矿石的方法，属于矿物加工技术领域。该方法按以下步骤进行：通过破碎机将含铜金矿石破碎至150mm以下，用筛孔尺寸大于等于20mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分，通过给料机将上述筛上物料给到X-射线辐射分选机上，在X-射线辐射分选机控制系统中根据原矿中铁的含量设定分选阈值，经过X-射线辐射分选机选别后，获得精矿和尾矿。本发明方法为国内首创，所处理矿石目标成分品位低，机械以及自动化程度高，节省选矿成本，选厂入选物料铁品位大大提高，显著提高了设备利用率；同时本工艺技术合理、运行稳定，易于实现贫赤铁矿石预选的产业化，大幅度提高选矿厂经济技术指标和综合效益。

铝土矿高压辊磨超细碎方法 1170     

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一种铝土矿高压辊磨超细碎方法,步骤如下:将铝土矿破碎至粒度在100mm以下,放入高压辊磨机中,采用开路粉碎、边料循环粉碎或全闭路粉碎的方式进行粉碎,将铝土矿破碎至3~10mm;粉碎后的物料经过筛孔为3.5mm的筛子筛分,过筛的物料进入磨矿分级系统,筛余物重新用高压辊磨机粉碎。本发明利用耗能低的高压辊磨机同时代替铝土矿粉碎作业的细碎和粗磨机,破碎比大,产品粒度细,与原有破碎工艺相比,流程短、作业率高、矿石单位破碎能耗低,与原有方法相比能耗降低30~50%,超细碎的作业率达80%以上,高压辊磨后直接进入分级磨矿系统,有利于后续浸出作业。

低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法 820     

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一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将低品位硫化铜矿石原矿破碎至≤200mm；（2）用筛孔尺寸20~50mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分获得硫化铜矿石给料；（3）在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阈值，阈值范围为0.15-0.30，将硫化铜矿石给料放入X-射线分选机经过选别后，获得硫化铜矿石精矿和硫化铜矿石尾矿。本发明的方法机械以及自动化程度高，节省选矿成本，技术合理、运行稳定，易于实现低品位铜矿的产业化。

低品位菱镁矿综合利用方法 1061     

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一种低品位菱镁矿综合利用方法，涉及一种菱镁矿利用方法，一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述方法以低品位菱镁矿；氧化镁含量≤40%为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂改性，直接与硫酸或盐酸化学反应制备七水硫酸镁或者六水氯化镁，同时，回收并利用二氧化碳；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸（或者盐酸）化学反应，生成七水硫酸镁或者六水氯化镁，回收放出的二氧化碳；生成的氯化镁和蒸出的氨气均能循环利用；将过滤残渣，含硅钙与轻烧粉和七水硫酸镁反应，制备硫氧镁胶凝材料。整个工艺零排放，真正做到了对菱镁矿的吃干榨净，实现了菱镁矿的综合利用。