本发明实施例公开了一种制备锂电池多孔铜箔集电体的方法,涉及锂电池制备技术领域。该方法包括步骤:S1对铜箔进行预处理;S2,通过激光加工方式在所述铜箔上加工多孔;S3,对所述铜箔进行后处理;S4,将电极浆料涂覆在所述铜箔的两面;S5,将涂覆了电极浆料的所述铜箔放置在烘箱内烘干;S6,对烘干后的所述铜箔进行滚轧以及分切处理以得到锂电池电极片。该方法可以在保证箔材机械强度的前提下,减少铜箔集电体的无效质量,改善导电能力,并增强其与负极活性物质复合膜的粘合力,达到有效提升锂电池电极的力学稳定性、整体比容量、快速充放能力和长期循环寿命的技术效果。
本发明公开了一种含锂渣场的处理装置,包括石块水泥挡墙、防渗层、渗滤液管、渗滤液收集沟,以及依次设置的渗滤液收集池、pH调节池、慢混池、斜管沉淀池和清水池;石块水泥挡墙设置在含锂渣场四周,并深入地平面以下;防渗层设置在含锂渣场上表面;若干渗滤液管间隔设置在石块水泥挡墙的地上部分;渗滤液收集沟设置于渗滤液管下方;渗滤液收集池用于收集从渗滤液收集沟流入的渣场渗滤液并将其送入pH调节池;慢混池用于将pH调节池处理后的渣场渗滤液进行絮凝;斜管沉淀池用于将慢混池处理后的渣场渗滤液进行沉淀。本发明达到控制、固化含锂渣场,不让污染物扩散,对其渗滤液进行达标处理排放。
本发明揭示了提出一种锂离子电池、电池极片及其制备方法,其中,电池极片包括电极活性材料和主粘结剂;所述主粘结剂为氯乙烯‑丙烯酸酯共聚物的溶液,所述氯乙烯‑丙烯酸酯共聚物的分子结构式为:其中,R为‑H、‑CH3、‑CH2CH3、‑CH2CH2CH3中的一种。本发明通过使用氯乙烯‑丙烯酸酯共聚物用作硅基负极材料的电池极片中的粘结剂,有效抑制了硅基负极材料在充放电循环中由于体积的膨胀收缩引起的极片反弹问题,抑制了硅基负极材料在充放电循环中的掉粉和/或脱离集流体的现象,大幅度地提升硅基负极材料锂离子电池的循环性能。
本发明提供一种聚合物锂离子电池铝塑膜封装质量判定工艺,是将另一批次即将用于聚合物锂离子电池的铝塑膜按先前批次铝塑膜的热封工艺参数制成模拟电池,接着对模拟电池进行挤压测试和模拟测试,根据测试结果来综合判断铝塑膜的热封质量,再根据热封质量预先调整热封工艺参数以保证铝塑膜具有合格的封装质量,从而达到控制聚合物锂离子电池铝塑膜封装质量的目的,避免不同批次之间的铝塑膜因封装质量存在差异而影响聚合物锂离子电池质量的问题。本发明根据挤压测试与绝缘性测试的结果来调整热封工艺参数,方法简单、快速,且准确性高。
本发明实施例提出了一种锂离子电池电芯的注液工艺,包括:一次注液步骤:锂离子电池电芯在注液时,注入电解液总重量的预先设定比例;化成步骤:对一次注液后的所述电芯进行预充电;二次注液步骤:挤压所述化成后的所述电芯的厚度至预设厚度并根据挤压程度注入相应量的电解液。本发明实施例通过挤压调节好电芯厚度后再根据挤压程度注入相应量的电解液的锂离子电池电芯的注液工艺,避免了锂离子电池电芯的注液工艺中的电解液大量损耗,降低了物料成本,提升了电芯性能。
锂离子二次电池正极活性材料的制备方法,其中,该方法包括将正极活性物质与一种悬浮液接触,该悬浮液含有金属氧化物和/或二氧化硅及溶剂,所述金属氧化物中的金属选自能与溶剂形成悬浮液的元素周期表中ⅡA、ⅢA、ⅣA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB族金属氧化物中的一种或几种。采用本发明的方法得到的锂离子二次电池在高温环境下具有良好储存性能,且电池正极活性物质在高电位下的稳定性良好,电池具有良好的循环性能。
本发明提供一种多孔电极,该多孔电极包括一集电体及一电极活性材料,其特征在于该集电体包括一基底及形成于该基底内的多个孔隙,该多个孔隙一端开口,另一端封闭,该电极活性材料填充于该多个孔隙内。集电体内形成多个孔隙,使电极表面积增大,从而提高电池电容量及集电体集电性能;电极活性材料在多个孔隙内有序排列,有利于锂离子迁移;另外,该多个孔隙尺寸小,电极活性材料填充后不易与集电体脱离。本发明还提供一种具有该多孔电极的锂二次电池。
一种接插导通式大容量锂离子电池,包括:充有电解液的壳体、由多块正、负极板和隔膜叠摞组成的锂离子电池芯体;电池芯体的正负极片的无涂层基板面端以相反方向布排,正、负极片无涂层基板面端分别由束头装订连接,其特征在于:壳体的正背面两端分别开设有供电池正、负极输出插座孔设置的窗孔;两端束头上分别开设有垂直于极片的插座安装孔,插座安装孔内分别设有插孔朝向相反的弹性插座总成。它巧妙地将电池传统的外凸式极柱输出改变成插座口输出,改导线连接为插销连接。插销连接结构简单,导电性好、各电池的插接部位不显露,其隐蔽性极好,各电池间通过销轴的连接,无论是列队排放、还是层摞堆放,无需支架均可使其有较好的稳定性。
一种气相沉积制备锂离子电池负极材料的方法,包括步骤:⑴将石墨粉碎分级;⑵纯化处理;⑶洗涤至pH值呈中性,并脱水烘干;⑷在浓度0.1M~8M的掺杂多价态过渡金属盐溶液中浸渍,然后过滤、脱水烘干;⑸置于热处理炉中,先抽真空,再通入体积比为1:1的热解气体和保护性气体,加热至800~1500℃,炉内压力保持在0.5~5kpa,保温0.5~96小时;⑹冷却,出炉,即制得锂离子电池负极材料。该方法能够提高负极材料的可逆比容量和循环稳定性。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种检测软包装锂离子电池内腐蚀的方法,其步骤为使用电压表分别测量锂离子电池正负极之间的电压以及正极耳与铝塑复合膜铝层之间的电压,并作比较,若正极耳与铝层之间的电压与电池理论电压值相等或者略小,则铝塑膜中的铝层必发生内腐蚀;或者更简便地用万用表测量正极耳与铝塑膜铝层之间的电阻,若测量电阻值小于100Ω,则发生内腐蚀;该方法测量迅速准确,有利于大大提高生产效率和产品质量,有利于锂离子单体电池一致性的筛选,同时不需要复杂的设备和工序,可以有效降低生产成本。
本实用新型公开了具有防护机构的锂电池组件,包括锂电池组防护外壳和锂电池组本体,所述锂电池组本体位于锂电池组防护外壳内,锂电池组防护外壳上开设有接头孔,锂电池组本体的顶侧安装有多个电池组接头,多个电池组接头均延伸至接头孔内,该具有防护机构的锂电池组件,设置的锂电池组防护外壳,将锂电池组本体进行一个防护,锂电池组防护外壳底侧内壁和顶侧内壁分别安装有底部缓冲垫和顶部缓冲垫,对锂电池组本体进行一个减震防护,避免因较大震动,对锂电池组本体造成损坏,在锂电池组防护外壳外侧设有缓冲组件,当锂电池组本体受到撞击时,在外侧缓冲弹簧和内侧缓冲弹簧的缓冲作用下,能够有效减缓受到的冲击。
一种棱柱形锂离子电池,包括锂离子电池卷芯、电池外壳及锂离子电池盖帽;所述锂离子电池卷芯的顶部设有上绝缘垫片与电芯极耳,所述锂离子电池卷芯的底部设有下绝缘垫片,所述电池外壳呈六棱柱形状且顶端设有开口,所述电池外壳的开口边缘形成有6个折片,相邻的两个折片之间设有凹槽;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在所述电池外壳的开口边缘设置6个折片,将每个折片弯折可以初步固定所述锂离子电池盖帽,再配合激光点焊封口固定,可以有效加强锂离子电池盖帽安装稳定性,防止漏液体,降低加工难度,节省成本。
本实用新型公开了一种锂电池充电过程中自适应修复型均衡电路,包括:锂电池组、第一开关管、正常充电控制电路和适应型配合充电电路,充电器的正极与锂电池组的正极连接,充电器的负极通过第一开关管与锂电池组的负极连接,适应型配合充电电路与第一开关管并接,锂电池组包括若干串接的锂电池单元,每一锂电池单元连接有检测均衡电路,若干检测均衡电路和正常充电控制电路依次通过限流分压电阻连接;正常充电控制电路的控制端分别与第一开关管的受控端和适应型配合充电电路的受控端连接。本实用新型技术方案简单实用,旨在采用均衡电路和小电流充电电路组合实现充电过程中电池的修复。
本发明提供了一种充电控制电路、控制方法以及锂电池高边驱动电路。充电控制电路用于控制充电开关管,充电控制电路包括第一开关组件和第二开关组件。第一开关组件基于充电使能信号处于第一工作状态并驱动充电开关管导通,第二开关组件基于充电使能信号和第一开关组件的状态信号处于第一工作状态并驱动充电开关管关断;所述输入电压信号大于所述电池电压信号。本发明的充电控制电路、控制方法以及锂电池高边驱动电路能够自适应不同的输入电压以控制充电开关管的通断,且可以在线改变输入电压而不用改变电路结构,同时采用电流比较和电压钳位来控制充电开关管的关断,实现关断速度可调,消耗电流较小,能够有效延长锂电池的使用寿命。
本申请公开了一种回收废旧锂离子电池负极石墨材料制备氮掺杂多孔还原氧化石墨烯的方法,包括:利用废旧锂离子电池负极的石墨材料制备得到氧化石墨烯;采用氧化石墨烯和氮源、活化剂和水为原料,经恒温反应、水热反应、冻干制成石墨烯宏观体;将石墨烯宏观体经过煅烧、酸洗、水洗、干燥得到氮掺杂多孔还原氧化石墨烯。本申请能够充分利用废旧锂离子电池负极石墨材料具有扩大的层间距的优点,经过石墨‑氧化石墨烯‑石墨烯宏观体‑氮掺杂多孔还原氧化石墨烯的化学变化,得到疏松多孔、层间距大、氮掺杂的还原氧化石墨烯,其具有长程有序结构,有利于离子插层过程中保持结构稳定,提高回收石墨制备的材料的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池高温化成恒温循环系统,包括一端设有开口的箱体以及设于开口的门体,所述箱体由外壳体和内壳体组成,所述箱体的两侧设有由外壳体和内壳体围成的流体通道,所述流体通道的内侧为风道内板,所述风道内板设有间隔设置的风孔,所述箱体的顶部设有加热流道,所述加热流道设有驱动装置以及发热装置,所述驱动装置可带动流体从箱体、加热流道、流体通道至箱体流动并形成闭环循环,两风道内板相对的位置分别设有间隔设置的导轨,所述导轨用于放置化成治具。实现了箱体内的温度保持在预定的温度,从而实现了锂电池的高温化成,保证锂电池安全性的同时充分激发电池中的活性物质,提高产品质量和产品合格率。
本发明涉及一种锂离子电池极片表面处理方法,包括:通过夹具夹持电池极片并使电池极片表面平整;激光器出射激光,将单束激光分光形成为多束激光,通过转镜将多束激光导引至聚焦透镜,由聚焦透镜将多束激光分别聚焦到电池极片表面,在电池极片上形成多个孔或槽。相应地还提供一种锂离子电池极片表面处理系统。本发明采用分光+转镜+聚焦透镜的组合,分光产生的多束激光能在电池极片上同时加工,能显著地提高加工效率;采用转镜完成多束激光的偏转,没有各种处理延时,激光加工效率能够得到明显的提升,结合上述分光方式,使得加工效率得以成几何倍数增加;本发明可实现锂离子电池极片的量产,尤其是大面积电池极片的量产。
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及聚合物电解质膜及其制备方法和锂离子电池。该聚合物电解质膜含有聚合物基体、分散于所述聚合物基体中的锂盐和聚合物纤维;其中:所述聚合物纤维由经第一硅烷偶联剂改性的聚合物纤维提供,所述第一硅烷偶联剂为不含有碳碳不饱和双键的硅烷偶联剂;所述聚合物基体含有由交联剂提供的交联结构、由可交联共聚物提供的共聚物链结构和无机纳米粒子。本发明提供的聚合物电解质膜具有较高离子导电率、结晶度较低、柔韧性合适,以及其制备方法工序简单、成本更低。
本发明公开了一种锂电池极片双面涂布装置,包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头,涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙,基材具有相对的第一表面和第二表面,第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置,第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置,第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置,第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组,第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置,第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组,基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动,提高锂电池品质。
为克服现有废旧锂离子电池电解液回收率低、安全性低、回收流程繁复、成本高的问题,本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的回收方法,包括以下步骤:S1:将电芯拆除,得到的正极片、负极片以及电解液置于超临界二氧化碳萃取反应釜中,进行超声波处理以及超临界二氧化碳静态萃取;S2:进行超临界二氧化碳动态循环萃取,得到电解液原料。本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法,采用超声波辅助半静态‑半动态结合的超临界二氧化碳萃取方式,能够显著提高萃取率、具有操作简单、经济高效、绿色环保等优点。
本发明涉及一种锂离子电池阶梯式化成方法及设备。该方法包括:S1、以第一充电电流恒流充电至第一预设电量,再以第一放电电流恒流放出第一放电电量,重复第一预设次数;S2、以第二充电电流恒流充电至第二预设电量,再以第二放电电流恒流放出第二放电电量,重复第二预设次数;其中第一充电电流小于第二充电电流;S3、以第三充电电流恒流充电至第三预设电量,再以第三放电电流恒流放出第三放电电量,重复第三预设次数;其中第二充电电流小于第三充电电流。本发明能够使锂离子电池的电芯负极石墨表面形成的SEI膜更加均匀,从而大幅度提升锂离子电池的低温放电性能和循环性能。
本发明适用于锂离子电池领域,提供了电池极片、电池极片制作方法和锂离子电池。其中,电池极片包括集流体层和活性物质层,活性物质层包括多个极片层,各极片层顺次涂覆于集流体层上,各极片层均包括活性材料、导电剂和粘合剂,其中,各极片层所含导电剂的含量沿垂直于集流体层方向由近及远递减设置,而所含粘合剂含量递增设置。本发明提供的电池极片提高电池极片的粘附力,采用该电池极片的锂离子电池的快充能力、容量和循环性能也有所提高。
本发明涉及一种针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法,该方法可以从镍钴铝三元废旧锂电池中回收氢氧化锂和镍钴铝三元前驱体,直至最终重新合成镍钴铝正极材料实现循环利用,提供了高效回收解决方案。
本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:取锰源加入至去离子水,形成锰源溶液;向锰源溶液中加入磷源,加入pH调节剂;加入氧化石墨烯水悬液,搅拌后形成沉淀,对沉淀进行过滤、清洗及烘干后,制得负载氧化石墨烯的Mn‑P前驱体;步骤二:将Mn‑P前驱体分散于去离子水,加入锂源,进行搅拌、研磨后,氩气的保护下进行煅烧,制得石墨烯/LiMnPO4前驱体;步骤三:将石墨烯/LiMnPO4前驱体分散于表面活性剂溶液中;加入碳源,进行搅拌、烘干及研磨后,在氩气与氢气的混合气体中烧结,制得石墨烯/LiMnPO4/C。本发明提供的锂离子电池的复合正极材料的制备方法,反应时间短,制备工艺简单,适合于规模化制备,且提高了材料电化学性能。
本发明公开一种回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法,包括有以下步骤:(1)将放电后的废弃锂离子电池,投入到对辊破碎机、立式冲击破碎机,将经两段破碎后的产物投入到震动筛进行筛分分级,产品分为三个粒级,取中间粒级;(2)将中间粒级混合物经高压静电分选,去除隔膜及塑料,将产物投入卧式破碎机,使铜箔铝箔混合物破碎至目标粒度;(3)将卧式破碎机产物经震动流化床进行分选,轻产物经上部排出,得到铝箔,重产物经刮板排出,得到铜箔。本发明方法实现了废弃锂离子电池中铜箔铝箔的分离回收,具有操作性强,环保,成本低廉等方法。
本发明公开了一种锂电池隔膜涂层,其涉及锂电池领域,其按质量份数计,包括以下组分:芳纶23~31份、有机硅微球15~19份、贝壳粉8~12份、勃姆石4~6份、碘化盐3~5份、氟化聚合物12~16份、甲基丙烯酸15~17份、钛酸盐6~12份、N‑甲基吡咯烷酮15~19份、脂肪酸盐8~12份。上述配方所制得的涂层不仅具有较强的粘结性能使得电池隔膜与正负电极片更好地粘结在一起,同时其电导率也比较的强,因而适合大部分的锂电池使用。而且,其制备方法简单,适合大规模推广使用。
本发明公开了一种充电上限电压高的锂离子电池,包括正极片、负极片和隔膜;正极片包括正极集流体和正极浆料;正极浆料由按照重量百分比计的以下组分制备而成:LiNi0.5Mn1.5O4 90‑98%;PVDF 0.2‑5%;导电浆0.2‑5%;负极片包括负极集流体和负极浆料;负极浆料由按照重量百分比计的以下组分制备而成:硅碳复合材料90‑97%;导电剂0.1‑5%;丙烯腈多元共聚物0.1‑5%。该锂离子电池以LiNi0.5Mn1.5O4为正极体,电池的充电上限电压达到4.6V,电压平台高。本发明还公开了一种充电上限电压高的锂离子电池的制备方法,流程简单,高效安全,可操作性强。
本发明涉及锂电池领域,具体涉及一种固态电解质及其制备方法和固态锂电池。该固态电解质含有硫化物固体电解质A和硫化物固体电解质B,其中,硫化物固体电解质A的离子电导率不小于4.0×10‑4S/cm,硫化物固体电解质B的离子电导率不大于2.2×10‑4S/cm;硫化物固体电解质B的耐氧化性优于硫化物固体电解质A。该固态电解质含有的硫化物固体电解质A与硫化物固体电解质B均为硫化物固体电解质,两者之间的锂离子传输更优,有利于复合之后获得更好的离子电导率,同时两者的弹性模量相近,有利于两者之间获得更好的物理接触界面,此外对水分不敏感,所设计的固态电解质对空气稳定性较好,不易产生硫化氢气体。
本发明揭示了一种可移动锂电池组包括:蓄电装置、固定防护框、多根连接螺杆、BMS控制系统、转接板、导热垫和环氧板;蓄电装置储存和释放电能;固定防护框固定连接所述蓄电装置;多根连接螺杆贯穿蓄电装置和固定防护框,固定蓄电装置;BMS控制系统设于固定防护框外侧,控制完成蓄电装置充放电的控制与过流过载的保护;转接板设于蓄电装置内,将可移动锂电池组的电压、温度信息采集集中在一起并传递给BMS控制板;导热垫贴紧蓄电装置和固定防护框,将热量由蓄电装置传导到固定防护框;环氧板固定连接固定防护框和蓄电装置,设于蓄电装置外侧保护蓄电装置。可移动锂电池组,能够为快艇、游艇等提供动力,满足快艇、游艇等移动设施使用要求。
本发明公开了一种锂离子电池电量显示方法及装置。该显示方法包括读取电池电压值U,根据锂离子电池充放电曲线得出电池初始电量cp,检测电池电流值I,根据电流值I判断电池的充放电状态,放电时,对电池电量dp和电池电压U进行二次判断,充电时,同样对电池电量dp和电池电压U及电池电流I进行二次判断。本发明实施例的显示方法是根据电池固有的充放电特性采用对电池电量进行初判,然后对电池的电压、电流进行复判的双重判断方式,因此能够真实的反映出锂电池的充放电容量变化情况,避免电池电量跳动,防止电池过充、过放。
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