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本发明涉及一种医疗垃圾高热裂解率焚烧处理及二次污染物消除的方法。医疗垃圾的主要成分为有机物质，医疗垃圾热裂解产生可燃气体能够提供焚烧垃圾，不仅实现医疗垃圾无害化处理而且由于优化裂解和焚烧的设计可以大大提高裂解率，同时，将垃圾进料夹带的空气和其本身湿度在裂解过程产生的水蒸气、CO2与炽热炭层反应生成水煤气，使医疗垃圾焚烧过程成为净产能过程。医疗垃圾焚烧产生的尾气经降温除尘和脱硫后达标排放，整个处理过程无二次污染物对环境造成新的污染。本发明是气、液、固废物处理的集成系统，尾气降温废水采用生化法处理，尾气脱硫采用生物脱硫，降温蒸发的水分由生活污水补充，生物脱硫的废营养液进入酸性废水处理系统，全系统形成一个废弃物转化利用而又不产生二次污染物的优化集成系统，形成一个节能环保的医疗垃圾焚烧处理工艺。本发明也适用于生活垃圾筛选后的有机成份的焚烧处理。
本发明公开了一种以钢渣废料为骨料的耐高温3D打印纤维混凝土及其制备方法，该耐高温3D打印纤维混凝土，包括以下原料：水泥、硅灰、粉煤灰、矿粉、钢渣废料、纳米颗粒、钢纤维、聚丙烯纤维、减水剂、保水剂和水。本发明所得以钢渣废料为骨料的耐高温3D打印纤维混凝土不但能够满足3D打印的供需求，同时具备高强高韧性耐高温等特点。另外，本发明制备的3D打印纤维混凝土使用了钢渣废料作为骨料，提高固废利用，符合绿色环保的需求。
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本发明属于固废资源化和生物质基化学品领域，公开了一种接力催化六碳糖制备缩醛和5‑羟甲基糠醛的方法，其特征在于包括以下步骤：将1‑20质量份的六碳糖原料、1‑20质量份金属氯化物、溴化物、氧化物或磷酸盐催化剂、1‑20质量份醇类原料、20‑500质量份有机溶剂混合，加入到反应器中；将上述混合物加热至25‑200℃，在磁力搅拌或机械搅拌条件下反应制备缩醛；反应完成后向体系中加入一定的水，在加热和搅拌条件下将缩醛水解为5‑羟甲基糠醛。本发明提供的反应体系简单、适用范围广，可以大幅提高纤维素转化的效率和选择性，降低生产成本，实现大规模应用。
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本发明涉及一种降解工业废水特定微生物菌群的筛选及培养方法，该方法包括以下步骤：(1)菌群的增殖培养，(2)菌群的驯化筛选，(3)菌群的保藏，(4)菌群的扩大培养，(5)微生物菌剂的制成。本发明设计科学合理，既缩短了目标微生物的筛选时间，又强化了目标微生物的降解活性；该方法不仅可以用于污水的生物处理，还可以推广到固废的生物处理、废气的生物净化及土壤的生物修复等领域，高效率地进行特定微生物菌群的筛选。经本方法筛选得到的微生物菌群使合成树脂工业废水的COD降解效率提高了30％，显示出简便、快速和高效等特点，大大提高了工作效率。
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本发明公开了一种用于paste罐的工业提取剂、处理方法及处理系统，主要涉及报废处理固废治理技术领域。提取剂组分按重量百分比计包括：氢氧化钠含量5％‑10％，三乙醇胺2％‑5％、甘油聚醚消泡剂GP330 1％‑3％、十二烷基苯磺酸钠3％‑5％、二乙二醇丁醚5％、丙二醇乙醚5％，余量为水。本发明有益效果在于：它可获得对危废包装容器paste罐进行彻底清洁，并获得纯度很高的金属镍，提高经济效益。
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本发明提供了一种不燃防火建筑材料及其制备方法和应用，属于防火材料技术领域。其制备步骤为：将矿粉、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、漂珠、羟丙基甲基纤维素、改性海藻胶粉、木质纤维、硅酸铝纤维混合成组分A；将强碱溶于水中，冷却至室温，混合成组分B。将组分A加入到组分B中，快速搅拌均匀即得到不燃防火建筑材料。本发明利用固废物矿粉与强碱激发剂水化反应、添加其他轻质隔热材料和助剂配制成均匀的湿料，压制、干燥成耐火性能优异的防火装饰材料，该材料耐火隔热，高温下的导热系数低、材料尺寸稳定性好，装饰性好，高温下可以保持较好的强度。
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本发明属于固废资源化和生物质基化学品领域，公开了一种在低沸点溶剂中将半纤维素转化为缩醛和糠醛的方法，其特征在于包括以下步骤：将富含半纤维素的原料、酸催化剂、醇类原料、水和低沸点有机溶剂混合均匀，加入到密封反应器或带有冷凝装置的开放式反应器中；加热至25‑200℃，在磁力搅拌或机械搅拌条件下反应；反应完成后向体系中加入一定量的水，在加热和搅拌条件下将缩醛水解为糠醛。本发明提供的反应体系简单、适用范围广，可以大幅纤维素类生物质转化为缩醛和糠醛的效率和选择性，降低生产成本，实现大规模应用。
本发明公布一种利用厨余垃圾发酵产物制备型煤粘结剂及联产生物质型煤的方法，本发明通过好氧发酵的过程去除厨余垃圾中的水分，降低其含水率，并产生大量的腐殖酸，再通过破碎处理，添加碱液蒸煮、低温烘干，获得生物质型煤粘结剂；最后利用制成的生物质型煤粘结剂，添加烟煤煤粉和固硫剂，与水混合均匀后，成型机挤压成型、烘干，得到生物质型煤。本发明在妥善处理厨余垃圾的基础上，利用其热值高、腐殖酸含量较高等特点，开发新型的生物质型煤粘结剂。进而利用丰富的粉煤及煤矸石资源，开发低成本、高固硫率的生物质型煤。实现了厨余垃圾及粉煤等固废的综合利用，降低了生物质型煤的生产成本，提高厨余垃圾和粉煤的附加值以及煤矸石的利用率。
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本发明公开了一种土壤调理剂及其用途，该土壤调理剂由如下步骤制得：向生物质固废中加入占其质量2～8％的碱性水解药剂，加水至其含水率为82％～94％，在100～150℃条件下水解，反应0.5～4h，完成微生物细胞破壁处理；再经固液分离，收集固态干渣，即为所述土壤调理剂；所述土壤调理剂中蛋白质的含量为5～15wt.％；螯合钙的含量8～20wt.％；有机质20～50wt.％。该土壤调理剂可用于酸性土壤、盐碱土壤和重金属污染土壤的改良。其含有丰富的有机质、螯合钙，具有改善土壤理化性状、提高土壤肥力、增加作物产量、提高作物品质的作用。
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本发明公开了一种重灰生产工艺系统及其生产工艺。重灰生产工艺系统包括原料输送装置、水合反应装置、产品后处理装置和废固废液处理装置。其中的水合结晶反应装置，包括用于晶核产生的水合晶核生成器和用于晶核生长的除盐调浆器；所述水合晶核生成器与所述除盐调浆器之间选择性连通或隔绝；轻灰和饱和母液在水合晶核生成器内水合反应，形成晶核然后进入除盐调浆器；晶核在除盐调浆器生长至产品尺寸。应用上述重质纯碱的生产系统所得的一水碱晶体颗粒均匀、密实，获得的产品颗粒度可以达到并优于优质重灰对粒度的指标要求，提升产品质量。
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本发明公开了一种利用磷化渣生产氧化铁红颜料及磷酸钠的方法。本技术方案综合利用了锌系磷化渣的含铁部分和含磷酸根部分，更加高效的利用了锌系磷化渣的各部分成分，减少固废、废液排放造成的环境污染。磷化渣的主要成分铁和磷酸根均得到有效利用，制备了氧化铁红颜料和十二水磷酸钠，其中氧化铁红符合氧化铁颜料国家标准红色A类，Fe2O3含量达96%，十二水磷酸钠纯度达98.8%，符合化工行业分析纯标准。
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本发明为一种常温养护保温隔热材料的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用工业废料制备高强保温隔热材料，无需添加水泥，既降低了生产的成本，又实现了工业固废的再利用。基于提出的气泡稳定性公式选取合适的发泡剂制备密度为200～1200kg/m3的保温隔热材料，并考虑了泡沫的消泡率，在常温养护下，抗压强度为0.5～44.98MPa，抗折强度为0.22～13.86MPa，导热系数为0.07W/(m·K)～0.249W/(m·K)，具有绿色环保、轻质高强及保温隔热等优点，同时实现了废弃物的再生利用，产生了资源节约和环境保护的功效。
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一种高减水减容率的含有机质污泥的助滤剂。助滤剂包括炼钢的钢渣微粉颗粒,含铁微粉颗粒,pH值调节剂,并将投加助滤剂后压榨的污泥焚烧灰粉替代核心材料组分再加入下一组污泥处理的助滤剂的中,利用返混污泥焚烧灰可以替代助滤剂中10～80%左右的含药量,巧妙的利用污泥焚烧处置过程,将已含助滤剂的污泥中大量的金属化合物还原成作为助滤剂的核心物质,实现固废资源的转化,降低了成本;实施例中污泥固含物投本助滤剂单价低,滤饼含固率达到了40%,比较含固率20%的滤饼本技术的滤饼减重39%,运输填埋处置总成本减少26%,水分减少54%,滤饼焚烧处置总成本降低45%,污泥减水量与加药量的重量比为9.4,滤饼减重量与加药量的重量比8.4,每减吨水投脱水药价25元,每减吨重投脱水药价28元。
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本发明公开了一种氰化尾矿基烧胀陶粒及其制备方法，以氰化尾矿为主要原料，并配以干化市政污泥和污染土，经加水搅拌混合、造粒、烘干、烧制，得到符合标准的烧胀陶粒。本发明有效实现了氰化尾矿、市政污泥和污染土的资源化利用，三种固废还能得到较高的处置费用，因此，生产成本低，环保效益和社会效益好。
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本发明涉及一种脱硫废水零排放处理系统，包括依次连接的中和调节池、混凝沉淀池以及絮凝沉淀池，该絮凝沉淀池内，经特制计量水道形成的上清液流入上清液处理装置内，下浓液流入下浓液处理装置。上清液处理装置包括依次连接的全自动软化过滤器、超滤器、一级和二级RO反渗透，该二级反渗透的出口分别连接浓水箱和净水箱，净水箱内的净水可回用，浓水箱内的浓水进入结晶蒸发器产生盐；下浓液处理装置排出固废；污泥浓缩箱分离出来的废水通过管路排入中和调节池，进行循环再次处理。本工艺与先进膜技术相结合，该工艺流程简单且节能环保、环境保护效益明显增加，实现了“零排放”新工艺，对水污染治理意义重大。
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一种以白泥制备干式脱硫催化剂的方法，以纯碱企业产生的白泥碱渣为原料，以硝酸铈和钛酸四丁酯为反应前驱物，通过浸渍、干燥和煅烧，制备负载型高效干式脱硫催化剂CaMgOx-CeO2/TiO2。本发明的优点：既能为锅炉烟气干式脱硫技术提供高效脱硫催化剂，又能将纯碱行业产生的廉价碱渣固废综合利用，具有显著的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种使用含碳含铁和或锌等氧化物团块(球团)于高炉铁水沟(含炉前摆动流嘴)还原成铁水和或锌等生产工艺方法。本发明属于钢铁冶金领域。其特征在于本发明采用一种含碳含铁和或锌等氧化物团块，在高炉出铁前和或出铁时加入高炉铁水沟中，使团块中的铁和或锌等被碳还原出来。本发明的优点是采用较低廉的高炉瓦斯灰(或瓦斯泥)、重力除尘灰、烧结机除尘灰、转炉除尘灰(或泥)、炼钢钢渣粉、氧化铁皮、还原铁粉等一种或几种工业粉料，或含碳煤粉、焦粉等还原剂与以上工业粉料经混合制成团块，加入高炉铁水沟中，增铁和或脱锌回收锌，较好处理了此类难以处理的工业粉料，因而具有较好的经济和社会效益。同时，还起到了铁水脱硅效果。
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本发明属于固碳技术领域，具体公开了一种CCS副产含钙盐水资源化处理系统及其处理方法。该系统包括膜浓缩系统、二氧化碳除钙系统、降膜蒸发系统、浓盐水制碱系统；膜浓缩系统包括相连的纳滤膜装置和反渗透膜装置；二氧化碳除钙系统包括二氧化碳气体输送装置、固化反应装置和碳酸钙产品收集槽；降膜蒸发系统包括相连的降膜加热器、降膜分离器，浓盐水制碱系统包括相连的烧碱制备装置、烧碱输送装置；本发明能使副产含钙盐水中钙离子转变为碳酸钙产品，没有杂盐固废产生；利用了CCS工艺已有的待固化的二氧化碳气体和已有的氯化钠盐水制碱，无需额外采购大量的纯碱和烧碱，在实现含钙盐水资源化的同时，进一步固碳，实现了系统物料的自循环。
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本发明属于危险废物资源化利用技术领域，提供了一种将焚烧飞灰制备成胶凝材料的资源化再利用方法，采用物理方式用无机固化剂将飞灰包封起来，固化/稳定化处理富含重金属或氯离子的飞灰，矿物粉粒子重新裹覆飞灰粒子，表面形成一种不透水的惰性保护层，产生新胶凝材料，生产全过程密闭和低温，无高温煅烧和化学反应，固废零排放，从根本上解决了污染物的二次污染。
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本发明属于建材冶金技术领域，尤其涉及一种钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统，所述钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统包括：原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库；所述原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A和成品库依次连接，所述宽带磁选机、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库依次连接。本发明提供一种用于回收钢渣中的金属铁铁，降低钢渣粉磨能耗，推动钢渣固废资源化的钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统。
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本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种低碱度的肥效缓释型陶粒植生混凝土及其制备方法，所述低碱度的肥效缓释型陶粒植生混凝土由以下重量份数的原料制成：高贝利特硫铝酸盐水泥90‑130份、水45‑60份、高强陶粒250‑320份、减水剂1.2‑2.0份、粉煤灰25‑40份、硅灰10‑15份、缓释型全营养肥料3‑5份、孔隙填充土8‑15份、表层客土8‑15份。本发明提供一种能够提供满足植物的生长环境，有利于生态混凝土的轻量化，很大程度上利用了固废、节约资源，不仅能有效地减少环境负荷，并能与生态环境相协调的低碱度的肥效缓释型陶粒植生混凝土及其制备方法。
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本发明公开了一种颗粒型煤及其制备方法：颗粒型煤由煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水制成；制备方法具体步骤：称量煤泥粉、无烟煤粉、粘结剂和水，将粘结剂溶解配制成水溶液；将煤泥粉、无烟煤粉送入搅拌装置，加入粘结剂水溶液进行一次搅拌，补加剩余的水进行二次搅拌至浆料均匀；混合浆料压制成型后经二次干燥得到颗粒型煤。本发明采用煤气化生产装置所产生的煤泥作为主要原料来制备颗粒型煤，不仅可以解决由于煤泥堆放所导致的一系列环保问题，而且还能节省土地资源，实现固废的资源化利用，变废为宝，可为企业带来可观的经济效益。此外，本发明所述颗粒型煤还具有强度大，热值高，全硫、水分、灰分和挥发分低等优点。
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本发明涉及一种使用长效催化剂的酯交换生产碳酸二甲酯的方法，所述催化剂为CH3COONa、CH3COOK、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3、LiF、NaF和KF中任意两种或多种物质的混合物。其技术方案包括：步骤(1)反应精馏、步骤(2)甲醇回收、步骤(3)催化剂回收和步骤(4)丙二醇(或乙二醇)脱轻。本发明使用的催化剂化学稳定性和热稳定性优异，通过不同的组成和配比可调节催化剂碱性，催化活性高、用量少、可连续循环使用、寿命长、可在线更换，装置连续运行、稳定、生产过程能耗低，克服了目前普遍采用的甲醇钠催化剂存在的容易变质、固废量大、难以实现连续化的问题。
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本发明属于钢渣微粉活性激发剂技术领域，尤其涉及一种钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置，一种钢渣微粉活性激发剂，所述钢渣微粉活性激发剂是包括以下质量百分比的组分：二乙醇单异丙醇胺10～15％；丙三醇5～15％；硫代硫酸钠20～30％；硅酸钠5～10％；氢氧化钠5～10％；水35～50％。本发明提供一种用于提高钢渣微粉的活性，推动钢渣固废资源化的钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置。
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一种以大理石粉制备湿式脱硫剂的改进工艺，其特征在于：以大理石粉为原料，与碳酸钠溶液充分混合，然后微波加热、过滤、干燥和煅烧，制备钠离子、镁离子含量低的碱性脱硫剂。本发明的优点是：一种能够提供钠离子、镁离子含量低的石膏产品的大理石粉脱硫剂改进工艺，既能为锅炉烟气脱硫提供高效脱硫剂，又能为大理石粉固废寻找有效资源化途径，得到合格的石膏产品，具有显著的经济效益和环境效益。
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一种高炉烟道灰制备脱硫催化剂的方法，其特征在于：以高炉烟道灰和偏钒酸铵为原料，与粘结剂和致孔剂混合搅拌，并进行溶胀，通过浸渍、蒸发、干燥、煅烧等工序，制备效率高、成本低的脱硫剂。本发明的优点是：以廉价的高炉烟道灰为原料制备高效催化剂，工艺简单，成本低廉，既解决了钢铁行业烟道灰固废的污染问题，又为燃煤烟气脱硫行业提供高效脱硫催化剂，变废为宝，具有较好的环境效益和经济效益。
本发明属于固废再利用技术领域，具体涉及一种由树脂中回收粗品MBT直接合成促进剂MBTS的方法。包括下述步骤：1)溶解；2)过滤；3)氨溶：将步骤2)得到的滤饼投入到盛有氨水的氨溶釜内；4)铵盐提纯：将溶解好的M铵盐通过管道直接输送到氧化釜内，通入双氧水氧化化，双氧水浓度为4～12％，氧化温度40‑70℃，得到澄清透明的铵盐溶液即为反应终点；5)MBTS氧化；6)MBTS成品：将MBTS浆料通过甩干机进行固液分离，甩干后的湿料MBTS进行干燥，得到合格的橡胶促进剂MBTS。总之，本发明解决了树脂带来的环境污染，同时也充分利用了废料创造了经济价值。
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本发明属于钢渣微粉制备技术领域，尤其涉及一种高活性钢渣微粉制备系统，所述高活性钢渣微粉制备系统包括原料仓、行进式生物质燃烧炉、筛分装置、破碎装置、立磨粉磨装置、收尘装置、激发剂制备装置、成品仓，所述原料仓内物料通过输送装置A输送至筛分装置，所述筛分装置的不合格物料通过输送装置B输送至破碎装置，所述破碎装置的出料口连接所述输送装置A，所述筛分装置的合格物料通过入磨输送铰刀输送至立磨粉磨装置内。本发明提供一种解决现有钢渣微粉易磨性差、活性低、烘干热源受限的难题，用于降低钢渣粉磨能耗、提高钢渣微粉的活性、保证系统烘干效果，推动钢渣固废资源化的高活性钢渣微粉制备系统。
本发明为基于数值模拟的3D打印新型保温框架一体墙的制备方法，包括异型框架部分、填充在异形框架部分内的内部填充部分；其中异型框架部分分为外部围护结构与内部支撑结构，异型框架部分和内部填充部分同时通过3D打印技术打印；异型框架部分在打印前通过数值模拟软件确定符合要求的框架形状。新型保温框架一体墙解决了水泥基材料保温性能与力学性能无法兼顾的问题，可以同时将力学和保温性能得以提升，解决了施工中墙体保温性能无法满足要求的问题。工程实际中无需再次外贴保温层，解决了施工中常见墙体由砌块组成，整体性不够强，同时存在应力缺陷的问题。本发明使用固废作为基底，低碳利废。
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本发明提供了一种综合处理油气开采衍生水基泥浆及建筑垃圾的方法，包括如下步骤：将水基泥浆与药剂A混合后再与药剂B混合，混合后进行反应1‑3小时，将建筑垃圾进行初步破碎，合格后将破碎后的建筑垃圾颗粒同处理和反应后的水基泥浆混合，添加激发剂和固化剂，注入模具并养护后进行脱模、干燥后投入使用，本发明将油气开采过程中产生的衍生水基泥浆和建筑垃圾难处理的固废进行协同处理，制备得到可再利用的砖类、防波堤材料等，进行了资源化再利用，且处理效率有较大提高。
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