一种高纯度石英砂的制备方法,包括以下步骤:S1、将低品位脉石英矿石进行破碎;S2、对破碎样品进行色选,选别出异色颗粒;S3、将色选样品进行湿法磨矿分级;S4、对磨矿样品进行磁选,除去磁性杂质,得到石英粗精矿;S5、将石英粗精矿在400~800℃下焙烧1~3h,焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理;S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物,得到浮选精矿;S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英;S8、将酸浸过的石英在800~1200℃下焙烧1~3h,焙烧后对石英进行水淬处理,然后烘干得到高纯度石英;S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。
本发明涉及一种工业烟气脱硫净化处理工艺,其使用了一种辅助工业烟气脱硫净化处理装置,该辅助工业烟气脱硫净化处理装置包括底板、矿粉研磨机构和矿浆搅拌机构,所述的底板上端面中部从下至上依次安装有矿浆搅拌机构和矿粉研磨机构。本发明可以解决现有工业烟气脱硫净化处理装置不能对猛矿原石进行分级研磨筛分,导致矿粉颗粒过大影响矿浆与烟气的充分接触吸收,影响烟气脱硫效率及脱硫效果的问题,还可以解决现有工业烟气脱硫净化处理装置不能将矿粉充分均匀的搅拌,导致矿粉与水接触后在形成矿浆时容易粘接,矿浆中矿粉的均匀度较差,矿浆使用效果差的问题。
本发明公开了一种浮选柱分选设备,包括中空的柱体,柱体顶部设有泡沫收集槽、喷淋装置和尾矿管;在柱体内中上部设有若干个筛板,在柱体下部设有中矿循环装置;中矿循环装置包括循环矿浆出口,循环矿浆出口依次与给药槽、中矿循环矿浆泵、气泡发生器、循环矿浆进口连接;在柱体的上部设有给料管,在柱体的下部设有精矿管,且精矿管低于循环矿浆出口。本发明还提供一种矿物分选的方法。本发明采用原矿逆流矿化、中矿管流矿化及中矿流体撞击矿化三位一体的矿化方式,能实现磷矿的高效分选,生产成本低,能耗低。
本发明公开了一种具有填料结构的浮选柱强化分选装置,包括中空的柱体,柱体顶部设有泡沫收集装置;在柱体内,从上往下依次设有填料、中矿矿化管、筛板、中矿收集漏斗;在柱体底部设有与尾矿管连接的出料口;中矿收集漏斗通过中矿循环矿浆泵与中矿喷嘴连接,中矿喷嘴安设在中矿矿化管顶部;中矿矿化管的中上部设有空气进气管;在柱体上部设有原矿给矿管。本发明还提供一种矿料分选方法。该分选装置和分选方法使矿化后的矿物颗粒实现静态分选,减少不可浮性矿物杂质细泥的返混和夹带,提高了精矿产品质量。
本发明公开了一种对煤炭和污泥混合燃烧后灰熔点变化趋势的预测方法,包括以下步骤:1)将煤炭和污泥的混合样品进行干燥、缩分、研磨及用筛子筛分,将通过筛子的混合样品粉末干燥;2)采用快速灰化法制得灰样;3)对灰样进行灰成分分析,测出矿物组分的种类和含量;4)选取含量最大的三种矿物组分,选择对应的三元相图;5)将煤炭和污泥所在的点标注在三元相图上,将煤炭和污泥所在的点进行连线;6)得到灰熔点随混合样品中污泥含量的变化趋势。本发明可以快速而有效的预测煤炭和污泥混合后混合样品的灰熔点随污泥含量的变化趋势,便于初期高效确定泥煤炭混合样品中煤炭和污泥的种类和煤炭中掺混污泥后可能引起的灰熔融特性变化情况。
本实用新型公开了一种向海水淡化水中添加偏硅酸的装置,它包括淡水舱,淡水舱的输出端通过循环泵与矿化罐的上部连通,矿化罐的底部与淡水舱的输入端连通,矿化罐的内腔中设置有筛板,筛板的上方设置有加热电阻丝,加热电阻丝上铺设有麦饭石。本实用新型解决了目前海水淡化水缺少必要是微量元素,不适于人员长期饮用的问题,采用电阻丝加热麦饭石,增强麦饭石中偏硅酸的溶出来,提高水中偏硅酸含量。
本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰制备压裂砂的方法。包括如下步骤:将垃圾焚烧飞灰、铝矾土、锰矿粉烘干处理,用行星式球磨机分别磨粉过325目标准筛网;按比例将所得原料充分混匀,在圆盘制粒机中喷雾成球,过筛得到粒径大小20‑40目的压裂支撑剂半成品;将半成品放入瓷方舟中,于烘箱中烘干;将烘干半成品置于马弗炉中1200℃‑1400℃下烧结1‑3h,随炉冷却至室温,过筛得到粒径大小为20‑40目的压裂支撑剂产品。本发明以垃圾焚烧飞灰、铝矾土、锰矿粉混合物,通过一系列方法将其制备为压裂砂,得到了近乎球形的高强度低密度颗粒。本发明制备方法简单,易于工业化生产,所得产物可以满足压裂支撑剂的性能要求。
一种含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途,其要点是:魔芋葡甘聚糖凝胶颗粒中包埋有寡聚黄烷醇和维生素及矿物质。其制备方法是:将上述原料按配比在一混合器中混合,缓慢加入魔芋葡甘聚糖质量3~30倍的蒸馏水并搅动,至形成均匀的凝胶,该凝胶进一步采取减压低温干燥后,以捣碎机捣碎并筛分出0.1~2MM的颗粒。而且,可用于减肥食品。本发明的优点是不仅魔芋葡甘聚糖本身具有减肥功效,而且提高了寡聚黄烷醇的生物利用度,加强了减肥效果。
本发明公开了一种钛白粉副产物绿矾综合利用工艺,它包括如下步骤:(1)将七水硫酸亚铁用铲车上到七水硫酸亚铁加料皮带机;七水硫酸亚铁加料皮带机出口处设有打散机将七水硫酸亚铁大颗粒粉碎;(2)硫铁矿配矿后,经烘干,过筛,皮带机输送至下料振动器;(3)将打散后的七水硫酸亚铁经由皮带机运至下料振动器与筛分后的硫铁矿混合,再送到沸腾炉中进行焙烧,七水硫酸亚铁的掺烧量为30%~40%。该工艺运行成熟可靠,运行效率高,运行成本低;提高七水硫酸亚铁用量,充分多利用七水硫酸亚铁中的S和Fe资源发挥了重要作用,同时为解决钛白粉行业废渣的出路问题奠定了基础;有较好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种炉甘石粉的生产方法,包括以下步骤:将炉甘石矿石放入煅烧炉中,在500~800℃的温度下煅烧3小时,然后自然冷却到室温,得到锻制炉甘石。将锻制炉甘石经粉碎机粉碎,然后经过100目筛网进行筛选,得到锻炉甘石粉。将锻炉甘石粉送进研磨机中加水研磨,得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆。将炉甘石水浆输送到沉降罐中,得到上层水溶液和下层炉甘石粉。将下层炉甘石粉经脱水机脱水得到炉甘石粉,将炉甘石粉置温度在70~80℃的干燥箱中进行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的炉甘石粉。本发明能够提高炉甘石粉中ZnO的含量和均匀性,能够增加药物的吸收,提高疗效。
本发明涉及一种土壤改良剂及其制备方法,该土壤改良剂包括反浮选磷尾矿经800~1200℃煅烧、破碎筛分,然后取粒径≤50目颗粒进行蒸压养护处理得到的活性磷尾矿,即土壤改良剂。其制备方法是将反浮选磷尾矿在800~1200℃下煅烧破碎筛分;然后在170~180℃、0.8~1.0MPa条件下蒸压养护3~5小时;得土壤改良剂。本发明所制备土壤改良剂肥效高,可用于矿山复垦和缺磷地区的土壤改良,具有较为广阔的应用前景,且没有二次污染。
一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法,涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析,计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角;计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径;根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数,获得原料的粉碎特征值k;调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理,各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度,又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律,能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。
本发明涉及一种高粘浓度高岭土的生产工艺。一种高粘浓度高岭土的生产工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)用水力机械法开采高岭土矿,经制浆、分级、化学漂白、洗涤除铁、压滤脱水、分散制浆、剥片、振动筛分级,得高岭土矿浆料J;2)喷雾干燥、插层:A)首先对喷雾干燥处生产线进行改进:喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层;并且,在喷雾干燥设备的喷雾干燥口下方的绞龙处添置变频加料机,变频加料机由管道与尿素破碎机相连通;B)喷雾干燥,得高岭土粉;C)利用变频加料机将插层剂尿素与高岭土粉混合插层,进料泵参数为2-8HZ,插层剂尿素的添加量为高岭土粉质量的2-10%,得到粘浓度为72%-73.7%的高岭土产品。该生产工艺能得到高粘浓度的高岭土。
本发明公开了一种去除膨润土中方石英并同步制备医药级蒙脱石的方法。方法包括如下步骤:步骤一、将天然膨润土原矿进行破碎及筛分,筛分后的粉体膨润土与去离子水混合形成矿浆,搅拌分散,将矿浆静置一定时间,上清液作为物理提纯原料;步骤二、将步骤一中的矿浆上清液进行超声处理,超声一定时间后自由沉降,上清液进行离心分离,干燥后得到物理提纯土;步骤三、将步骤二中的物理提纯土与碱溶液反应后将所得混合物用去离子水多次洗涤直至pH为中性,干燥后得到高纯膨润土,即医药级蒙脱石。本发明先采用物理方法完全去除杂质石英,部分去除方石英,再利用碱液完全去除方石英,得到医药级蒙脱石。
本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法,首先将各种原料按规定比例配料,再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理,所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温,形成尖晶石型固溶体;然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温,形成硅酸盐矿物,使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合,形成多相复合结构的黑色烧结体;将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛,即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料,简单易行、生产周期短、制造成本低,可用于高温工业窑炉(锅炉)的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种适合于亚健康酸性体质人群的特殊膳食营养产品——聚多糖黑源营养素,它包括以下重量比的组份:脱乙酰基甲壳素25%-55%、拟黑多刺蚁蛋白质粉12%-50%、添加碘化钾的竹盐5%-18%、菌多糖2%-15%。其制备方法是:将上述各组分在常温条件下粉碎过100目筛;将菌多糖、矿物盐与拟黑多刺蚁蛋白质粉充分混合制粒静置,使其多糖、盐、与蛋白质充分结合成分子团;将上述混合物与脱乙酰基甲壳素再充分混合,即得到聚多糖黑源营养素。本发明聚多糖黑源营养素富含复合多糖、膳食纤维素、蛋白质、矿物质及多种微量元素,具有调节、平衡人体酸性体液,增强人体免疫力的功能,尤其适合高血脂、糖尿病、心脑血管、尿毒症、癌症等酸性体质人群服用。
本发明涉及一种生产还原铁粉用优质海绵铁的方法及设备,方法为将铁精矿粉制成复合固化球团,复合固化球团或铁块矿与固体还原剂混合加入组合反应罐竖炉反应室中,炉料在反应室内经过预热段到800~900℃再到还原段达1100~1200℃进行还原反应12h~18h,反应后的物料经过冷却段冷却后通过变频调速出料系统进入滚动筛分系统进行在线筛分,筛分后废还原剂通过真空负压吸送系统输送到储料仓;筛分后得到的海绵铁根据使用的原料不同而采用常规不同后续处理得到还原铁粉或海绵铁压块。本发明生产过程使用自动化控制,机械化程度高,工人劳动强度降低,生产环境改善;通过自动筛分和真空负压吸送系统对海绵铁球团与还原剂进行分离,部分还原剂重新利用,节约能耗。
本发明涉及一种与牙釉质表面轴向特异性结合的七肽序列及其应用。本发明应用噬菌体表面展示技术,筛选出一种能与牙釉质表面轴向特异性结合的七肽,其氨基酸序列如下:Asn-Asn-His-Tyr-Leu-Pro-Arg。该七肽具有与与牙釉质表面轴向特异性结合的特性,并且能够促进脱矿牙釉质表面的再矿化过程。该发明提供的七肽对龋病的诊断以及龋坏牙体再矿化修复具有很高的应用前景。
本发明涉及一种表面装饰材料彩砂及其制备方法,该种彩砂由基础材料和表面包裹色层组成,基础材料为石英、矿物颗粒或废矿渣颗粒;包裹色层的配方为乳浊熔块、无机色料、膨润土、苏州土和无机粘结剂。该种彩砂的制备方法步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、乳浊熔块、无机色料、膨润土、苏州土和无机粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)添加有机分散剂与色浆混合均匀,对具有一定级配的矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入外热式回转窑进行煅烧,煅烧温度为500-950℃,保温时间0.5-1小时。本发明所制备的彩砂具有耐候性好,呈色好,煅烧温度低,生产简单等优点。
本发明公开一种装配式桥梁钢筋套筒连接用超高强灌浆料及其制备方法,包括原料普通水泥30‑50wt%、特种水泥1‑15wt%、骨料35‑50wt%、预处理高活性矿物掺合料5‑20wt%、复合膨胀剂1‑7wt%、外加剂0.1‑5wt%;预处理高活性矿物掺合料是取超细微珠10‑35wt%、偏高岭土5‑20wt%、超细矿渣微粉60‑85wt%,混合搅拌6‑10min,过0.315mm方孔筛取筛下物制得。本发明的超高强灌浆料采用特殊原料制备的预处理高活性矿物掺合料,显著提升了超强灌浆料的钢筋握裹性能、力学性能、流动度,使用了低品位金属矿渣作为骨料解决了低品位冶金矿渣活性低、难利用的问题。
用于破碎前的分离型输送机,涉及一种将需破碎物输送到破碎机的输送机械。分离运输机一端在矿石料斗出口下方,一端在破碎机入口的上方,破碎机下方有胶带机,分离运输机的输送带设有筛分出不需破碎矿石的分离孔,输送带下有集料斗,集料斗的出口下方有上胶带机,上胶带机下方设胶带机。使用本实用新型时,矿石到分离运输机,筛分出不需破碎,符合粒度的矿石从分离孔落入集料斗,再经集料斗、上胶带机汇入破碎机下方的胶带机,由胶带机输送到使用地点或储存地点。本实用新型在矿石进入破碎机之前,将不需破碎、符合粒度的矿石预先分离出来,再与破碎后的矿石汇合,大大降低了破碎机的功率消耗,减少了机械磨损和破碎机的堵塞,提高了工作效率。
本发明公开了一种基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法,首先对每口钻井的测井曲线进行深度归位;基于完成深度归位的测井曲线,提取出已完成矿物组分测试的样品点所对应的测井曲线数据;基于提取出的测井曲线数据,将其分别与硅质矿物相对含量、黏土矿物相对含量应用SPSS软件进行相关性分析,筛选出与硅质矿物相对含量以及黏土矿物相对含量相关性较好的测井曲数据,利用筛选出的测井曲数据,分别建立硅质矿物相对含量预测方程和黏土矿物相对含量预测方程,通过预测方程定量识别岩相,本方法识别精度高,可有效识别整个井段的岩相类型,弥补常规岩相识别方法取心不足、纵向岩相分布不清楚,成本高的问题。
一种氧化锰渣回收的综合利用方法,其步骤如下:(1)筛分;(2)稀释搅拌;(3)综合分选;(4)脱水干燥;(5)包装;(6)复配制水泥缓凝剂或混合、压制制成墙体材料或复配制成矿渣水泥。其优点是:利用综合分选技术回收氧化锰渣中30%左右的氧化锰精矿(金属锰含量在30%以上)以及铁等重金属,综合分选后剩余的二次尾渣部分替代石膏作为水泥缓凝剂,或作为墙体材料,或作为矿渣水泥;从根本上解决氧化锰渣对环境的污染问题,使氧化锰渣中的资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高了氧化锰渣的综合回收利用价值,实现了氧化锰渣的零排放。
本发明涉及一种高岭土的高效磁选除铁工艺。一种高岭土的高效除铁工艺,其特征在于它包括如下步骤:(1)将高岭土原矿提纯,得到磁选原料;(2)将步骤(1)得到的磁选原料加水配制成固含量为10~20wt%的混合浆液,再加入磁选原料质量2~6‰的六偏磷酸钠后化浆搅拌20min,过325目湿筛;(3)将步骤(2)的325目筛下浆料进行高梯度磁选,控制高梯度磁选机的磁场强度为1.0~1.8T,浆料流速为0.8~1.8cm/s,将浆料经过高梯度磁选机进行磁选,得到精矿浆液;(4)按明矾的加入量为精矿浆液质量的1~6%,将步骤(3)的精矿浆液加入明矾絮凝后,压滤、干燥、包装,得到磁选精矿;(5)将步骤(4)得到的磁选精矿煅烧,得到煅烧高岭土。该工艺除铁效率高,增白效果明显。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法。将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣在鼓风干燥箱中105~110℃烘干至含水率低于1.0%,再使用钢球磨粉磨铬矿渣至全部通过150um标准筛;将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣、复合膨胀剂、复合分散剂混合后粉磨,粉磨时间2~10h,出磨坯料全部通过250目标准筛得到坯料;将坯料粉末以自然堆积的方式装入由耐火板拼装成的模具中,坯料与耐火板之间以陶瓷纤维纸隔绝;放入窑炉升温至1080℃~1200℃烧成,升温速率3~8℃/min,保温时间0.5~2h;在窑中冷却,冷却速率0.5~4℃/min,冷却时间6h~15h,得到轻质保温墙体材料。
本实用新型涉及高炉槽下供配料集成系统,主要包括由焦槽段、烧结段和球块杂段左右直线顺次连接构成的框架式焦矿槽;利用焦矿槽主体建筑本身的空间以及外侧部设置斜向传输带实现焦丁和小粒度烧结矿等物料的运输,将焦丁和小粒度烧结矿的子系统的贮存、筛分、称量、皮带运输等设施分别整合进焦矿槽主体工艺的原、燃料贮存系统、筛分系统、称量系统、返焦系统、返矿系统中,不占用焦矿槽主体建筑外的场地。同时,利用可逆皮带控制小粒度烧结矿回收量,增强生产操作的可控性。相比于传统工艺,设备集中,检修维护方便,有利于节省占地、降低投资和运行成本。
本发明涉及一种铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺。其特征为,对珍珠岩原矿、石英石原矿、莹石原矿进行选料、破碎筛分,取40~70目粒度的矿砂;按石英砂3~20%、莹石3~18%、其余为珍珠砂的配比混合;将混合料进行200~400℃、5~60分钟烘烤;再在上述料中配入冰晶石0~5%、硼砂0~10%,混匀。本发明是在液态铁水或钢水表面具有良好的膨化特性、适应温度范围宽、膨化集渣层易扒而不易破、不挂包,适用于炉前包内或感应电炉炉内的集渣覆盖剂及预处理工艺。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
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