本发明公开了一种污淤泥环保型胶凝材料,包含如下重量份的原料:预处理过的废泥50~70%,粗砂15~30%,硅铝铁钙氧化物2~15%,水泥10~20%;所述废泥为淤泥或/和污泥;所述废泥的预处理为脱水处理至含水量小于20%去除大块颗粒及残留的垃圾后,球磨粉碎,过0.06‑0.09mm负压筛分,筛余细度为小于等于40%;所述硅铝铁钙氧化物为粉煤灰、细煤渣、矿渣粉或煤矸石中的一种或者多种混合物。本发明胶凝材料,具有胶凝速度快、抗压强度高、体积膨胀率低、安定性高等优点,实现了废物利用即解决了淤泥/污泥以综合利用率低、污染环境的现状,又解决了城市建设新材料的短缺问题。
本发明提供了一种制备高强度耐高温粘接釉的方法,其包括以下步骤:(1)选取25‑45重量%的石英、10‑40重量%的锆英石、0.5‑4重量%的钠长石、0.5‑4重量%的钾长石、1‑5重量%的滑石、10‑25重量%的氧化铝、0.5‑1重量%的氧化钛、0.5‑1重量%的赤铁矿、0.1‑0.5重量%的磷酸钙和0.5‑1重量%的氟化钙作为原料,总计100重量%,(2)将所述原料的各组分分别进行球磨8‑10h,并通过150‑250目筛,(3)将过筛后的各组分混合并进行球磨20‑24h,以得到基础釉料,以及(4)将所述基础釉料与水以5‑20:1的重量比混合并进行球磨4‑8h,从而得到所述高强度耐高温粘接釉。根据本发明方法得到的高强度耐高温粘接釉特别适用于氧化锆法兰和氧化铝基金属针的封装。
本发明公开了一种钢渣粉磨预处理的方法,在粉磨之前剔除掉钢渣中的RO相颗粒,包括以下的具体步骤:(1)在现有的粉磨系统的基础上增加一个预处理系统,所述的预处理系统包含一个超短磨、一个RO相处理装置、一个筛子和一个磁选装置;(2)钢渣通过超短磨将钢渣破碎至一毫米;(3)再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒;(4)后经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量的精铁矿;(5)将经过步骤(4)处理过的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨。本发明旨在合适粒径范围内剔除钢渣中的RO相,使钢渣粉磨系统连续、高效运行成为可能。RO相颗粒难以破碎,积存在磨盘上不断地磨损磨机,影响磨机产量及寿命。
本发明公开了一种竹盐的制备方法,包括原料准备、将原料及辅料搅拌均匀成混合物,再将混合物装于竹筒中并采用深层富硒黄土封堵、采用干燥松树枝将封堵完成的竹筒进行持续7‑9h的烘烤、取出结晶盐柱粉碎成粉,再重新填装于竹筒中、深层富硒黄土两端密封、松树枝加热结晶、冷却粉碎,直至重复共完成九次加热结晶和冷却粉碎,得到粗竹盐、得到的粗竹盐进行研磨、筛分,得到精制竹盐。通过上述设置,采用楠竹、鸡内金、姜和松子粉等原料,经过九次烘烤后,将各原料中含有的多种矿物质渗入盐中,使得竹盐含有多种矿物质,更有利于推广应用,也更具有市场价值。
本发明涉及一种低成本超白瓷质砖的制备方法,其步骤如下:1)称取原料,将原料混合,再加入水、粘结剂、分散剂,球磨制备料浆,料浆250目筛余小于0.5%,陈腐24~72h备用,所述原料包括以下重量含量的材料组分:高岭土25~40%,低成本增白矿物40~50%,长石9~15%,石英砂6~11%,其中低成本增白矿物为黑滑石和透辉石的混合物;2)将料浆送入喷雾干燥塔进行喷雾造粒,得到坯粉;3)将坯粉压制得到生坯,再将生坯送入干燥窑干燥,得到干燥后的生坯;4)对干燥后的生坯施透明釉,再进入辊道窑烧成后得到低成本超白瓷质砖。该方法成本较低,并且制备的瓷质砖白度高,机械性能及热稳定性能良好。
本发明公开了利用磷石膏协同固碳预处理工艺制备再生胶凝材料的方法,包括:(1)将100质量份磷石膏、1~2质量份助磨剂、10~20质量份含钠碱组分、150~300质量份氧化锆球和150~300质量份水置于湿磨罐中进行湿磨,经湿磨10min~30min后以气速1.5~2.2质量份/min通入CO2,使湿磨浆料温度保持40℃以下;当湿磨浆料pH=10时结束湿磨,筛分出湿磨浆料;(2)将湿磨浆料与700~1000质量份矿渣、100~350质量份水拌合得到再生胶凝材料。本发明利用液相研磨协同固碳,消纳磷石膏,在湿磨处理后磷石膏潜在活性被激发,可作为激发剂激发矿渣粉制备再生胶凝材料。
本发明属于化学链燃烧氧载体的制备领域,并具体公开了一种球状复合氧载体的制备方法、产品以及装置。所述方法包括:将粒径不大于100μm的不同种类的矿石粉末或工业废弃物粉末混合均匀后分散于水中,然后加入分散剂进行球磨,然后再加入粘结剂后继续进行球磨,将上述得到的浆料进行喷雾干燥造粒后,筛分出目标粒径颗粒,并将该目标粒径颗粒进行煅烧后得到球状复合氧载体。所述产品由上述方法制备而成。所述装置包括浆料制备模块、喷雾干燥造粒模块以及后处理模块。本发明以矿石或工业废弃物为原料的廉价球状复合氧载体工业化批量制备方法,通过结合工业上成熟的喷雾干燥技术,利于实现氧载体的工业化生产。
本发明公开了一种利用原生微生物制备轻质碳酸钙的方法。本发明的方法,包含以下步骤:(1)采集土样;(2)配置促生液和胶结液;(3)向步骤(1)采集的土样中注入一定量的促生液一段时间后,并收集土样中的流出液;(4)将步骤(3)中流出液接种于扩大培养基,恒温振荡条件下培养,获得菌液;(5)取步骤(4)得到的菌液与步骤(2)配置的胶结液等体积反应得碳酸钙。本发明的方法使用促生液处理后的土壤能促进更多种类的微生物大量繁殖,然后使用的培养基主要用来筛选具有尿素分解能力的细菌,依赖脲酶微生物参与的脲解反应,反应的终产物为碳酸根离子,通过施加外源钙离子,即可生成大量碳酸钙矿物,而且多种微生物协同作用可明显提升微生物矿化效率。
本发明公开了一种去除水体土霉异味的吸附剂及制备方法,一种去除水体土霉异味的吸附剂,它由一定比例的膨润土、粉煤灰、粉末活性炭组成。其步骤是:A、将膨润土矿石粉碎,过190-210目筛;B、在膨润土矿石粉碎中加入硫酸或者盐酸搅拌;C、在(B)步骤中再加入粉煤灰,继续搅拌,得到混合物;D、将(C)步骤的混合物进行过滤,洗涤至中性,干燥,获得混合物;E、将(D)步骤获得的混合物加入粉末活性炭,得到一种去除水体土霉异味的吸附剂,再将这种吸附剂10-20mg·L-1投入含土霉异味的水体中,搅拌,沉淀。该方法简单易行,操作方便,成本低廉,吸附异味效果好,适用于水库、湖泊和饮用水的土霉异味处理以及鱼塘异味的处理。
本发明涉及一种稀土金属离子改性镁钙砂及其制备方法。其技术方案是:将菱镁矿颗粒煅烧,自然冷却,破碎,粉磨,得到预烧氧化镁粉末;将白云石颗粒煅烧,自然冷却,破碎,粉磨,得到预烧白云石粉末。将预烧氧化镁粉末、预烧白云石粉末和稀土硝酸盐粉末混合,加水搅拌,得到混合浊液。将混合浊液球磨,干燥,粉磨,压制成球形坯体。在1600~1800℃条件下煅烧3~5小时,得到砂球;将所述砂球破碎,筛分,制得稀土金属离子改性镁钙砂。本发明对设备要求低和工艺简单,所制备的稀土金属离子改性镁钙砂的矿化剂分散性好、高温结构稳定性好和抗水化能力强。
本发明公开了一种利用镁质水泥的淤泥固化剂及其制备方法,所述淤泥固化剂由以下重量份数原料制成:镁质水泥30份、粉煤灰10‑30份、矿渣粉10‑30份。对镁质水泥、粉煤灰、矿渣粉充分混合均匀并通过200目筛,即得固化剂成品。本发明的淤泥固化剂能有效提高淤泥土强度以及水稳定性,降低淤泥土的压缩性,同时制备工艺简单、成本低且绿色。
本发明实施例提供一种制备不锈钢粉末的工艺方法,包括:将超级精铁矿还原为海绵铁;超级精铁矿中各化学成分的质量百分比包括:TFe≧70%,SiO2%≦2.0%,S≦0.1%,P≦0.1%;在还原气氛条件下,利用3D打印真空气雾化设备对海绵铁进行抽真空、熔融,获取铁水;对铁水进行真空熔炼,制备钢水;利用3D打印真空气雾化设备对钢水进行气雾化,获取金属粉末;利用氮气对金属粉末进行冷却,对冷却后的金属粉末进行磁选、筛分,获取粉末产品;如此,在利用3D打印真空气雾化设备对海绵铁进行熔融时,海绵铁中少量的Fe2O3可以对熔融物中的杂质进行氧化去除,进一步提高了粉末的纯度。
本发明提供了一种多孔页岩砖的制备方法,首先将提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩进行湿磨粉碎、过筛,使其粒度达到200目以下,烘干后研磨制得粉体,然后将所制得的粉体混合均匀后压制成型,放入高温炉中梯度煅烧,煅烧后取出冷却即可制得多孔页岩砖。本发明提出的页岩多孔砖的制备方法具有以下有益效果:1)本发明制备的页岩多孔砖所能承受的压力为17mpa以上,因此,其抗折能力强,几乎适用于所有建筑领域。2)本发明制备的页岩多孔砖测得的气孔率小于20%,符合国家标准,可用于大多数建筑领域。3)使用了提钾后的尾料(提钾后剩余的胶磷矿伴生的含钾页岩)以及色料,其生产成本极低,具有变废为宝的优点,为环境友好型产品。
本发明提出了一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂及其制备方法,涉及农业技术领域。一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂,其包括如下原料:矿物成分、生物炭成分、磷肥、紫云英和纳米二氧化锰,其重量比为(1.5‑3):(2‑4):(0.01‑0.02):(1‑2):(0.2‑2);其能够阻控水稻中砷的含量,治理酸化砷污染土壤。该制备方法包括如下步骤:取动物粪便和玉米秸秆,干燥研磨后厌氧加热1.5‑2h,得到生物炭成分;将矿物成分、紫云英粉碎过筛,然后一同与生物炭成分、磷肥、纳米二氧化锰均匀混合,得到成品;该方法流程简单,制备得到的产品使用效果好。
本发明涉及一种利用脱硫渣生产球墨铸铁的方法。其技术方案是:对脱硫渣进行研磨,筛分,重选,磁选,得到脱硫渣精矿:TFe为75~90wt%,S为0.15~0.25wt%;将焦炭、脱硫渣精矿和石灰石按质量比为(2.8~3.5)∶(15~18)∶1依次分批加入熔炼炉,再加入8.0~12.0wt%的纯碱到铁水包中进行脱硫,脱硫后铁水进中频炉精炼,然后加入2.5~3.0wt%的焦炭、1.0~2.0wt%的硅铁和0.5~1.0wt%的锰铁进行成分调节,出铁;最后依次加入0.2~0.5wt%硅铁孕育剂进行孕育处理和加入1.0~1.2wt%QRMg6RE2球化剂进行球化处理,球化处后将铁水倾倒入锭模中浇铸成型,即得球墨铸铁。本发明具有成本低、附加值高、环境友好和能对冶金废弃资源进行资源化利用的特点。
本发明公开了一种玻化煤气化炉渣的资源化利用方法,首先对玻化煤气化炉渣进行破碎、筛分等处理,分别得到预处理玻化炉渣砂料和玻化炉渣粉料;将所得玻化炉渣粉料作为混凝土的矿物掺合料;将所得预处理玻化炉渣砂料依次进行高温碱性雾气表面侵蚀处理和硅烷偶联剂溶液浸泡处理,得玻化炉渣机制砂,将其作为混凝土的细集料。将所得机制砂和矿物掺合料同时应用于制备混凝土,可显著提升玻化煤气化炉渣等工业废弃物在混凝土中的资源化利用率,具有显著的经济和环境效益;同时,可有效保证所得混凝土的工作性能和力学性能,适合推广应用。
本发明提供一种利用焙烧后白云岩控制粉煤灰淋滤液水质的方法,包括以下步骤:将白云岩破碎、研磨,然后过筛网,得到白云石粉末;焙烧所述白云石粉末,得到焙烧产物;将所述焙烧产物与粉煤灰混合均匀,得到焙烧产物与粉煤灰的混合物,将所述焙烧产物与粉煤灰的混合物填埋于地下,所述焙烧产物与粉煤灰的混合物在受到地下入渗水淋滤的过程中,焙烧产物释放Ca2+和Mg2+,粉煤灰释放Al3+和阴离子,Ca2+、Mg2+、Al3+和阴离子结合形成阴离子黏土矿物,这些阴离子黏土矿物在地下重新沉淀实现固定粉煤灰淋滤后的有害阴离子组分。本发明解决了粉煤灰直接填埋或填埋时虽采取防渗措施,但防渗效果不好后,由于被淋滤出阴离子有害组分而引发的土壤和水环境污染问题。
本发明涉及利用铁离子交换法由黑云母制备水铁云母的方法,具体步骤为:(1)取黑云母矿石,粉碎后过筛;(2)将步骤(1)所得黑云母矿粉与硝酸铁混合,加入蒸馏水至溶液的pH为1~2;(3)对步骤(2)得到的混合物溶液进行加热反应,反应完成后进行过滤,干燥即得水铁云母。本发明利用三价铁离子的水解性质,使溶液呈酸性,并利用硝酸根离子在酸性条件下的氧化性将黑云母八面体空隙中的Fe2+氧化成Fe3+,制备得到具有硅酸盐层状结构的蛭石型结构水铁云母。无需额外加酸,条件简单,耗时短,提钾率高,废液易处理,所得水铁云母可替代金云母有效应用于建材行业、消防行业以及金云母颜料、涂料等经济效益较高的行业。
本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是:将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混,洒水,湿混,造粒,筛分;将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合,机压成型,干燥,烧成,得到陶瓷增强块体料;经破碎和筛分,得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉;然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混,预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌,洒水,搅拌,机压成型,干燥,烧成,自然冷却,制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高;所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
本发明公开了一种高温负温度系数热敏电阻材料制备方法,包括步骤:根据CaWO4-xCeTiyO2y+2的配方称量分析纯的粉体CaCO3、CeO2、TiO2、WO3,并将粉体放入球磨罐中,加入去离子水、锆球磨石,球磨四小时;将球磨后的浆料烘干,烘干粉体碾磨后过80目筛;将过筛后的粉体进行预烧,将预烧粉体再次球磨、烘干、碾磨、过80目筛后得到均匀细粉体;在粉体中加入PVA作粘结剂进行造粒;采用干压成型方法将得到的造粒粉体压制成圆片状样品;最后将干压成型的样品放在高温炉中烧结得到热敏电阻材料。本发明制备的热敏材料主晶相为白钨矿相,室温电阻率为5.642×106-1.982×109Ω·cm,材料常数为5077-7275K,在整个测试温度区间电阻温度关系曲线Lnρ-1000/T具有很好的线性,适合室温-1000℃宽温度范围内温度测量使用。
本发明提供了一种整体式铁钴双金属费托合成催化剂及其制备方法。该催化剂包括多孔金属铁载体、包覆在多孔金属铁载体表面的分子筛膜、以及负载在分子筛膜上的金属活性组份钴,多孔金属铁载体是以分割成碎块的聚氨酯泡沫为模板,将其浸泡在混合有活性粉末氧化铝、碳酸钾、碳酸钙、磁铁矿和铁粉的粘接剂溶液中,再经过干燥、烧结而成的整体式三维网状结构载体,整体式三维网状结构载体中主要组份的重量比满足如下数学关系:Fe∶Al2O3∶K2O∶CaO=100∶(1.5~6.0)∶(0.2~2.8)∶(0.2~3.2);分子筛膜为ZSM?5纳米颗粒分散均匀的团簇聚集体;金属活性组份钴的负载量占催化剂成品重量的10~30%。该催化剂具备载体表面积大、催化剂附着性能强的优点,其制备方法工艺简单、产品性能稳定性好。
一种利用工业废渣原料配合烧结建筑骨料的生产工艺方法,包括如下步骤:第一步,原料制备;先将工业废渣分别进场堆积,按比例配合粉磨储存;第二步,均化陈化;将制备的物料根据成份分析和压力等级的不同通过堆取料机进入储库分层平铺堆放,陈化;第三步,造粒;使用对辊挤粒机对堆放陈化处理的粘土进行对辊造粒;第四步,煅烧;经过烘干、预热、分解、煅烧等阶段合成骨料矿物;第五步,冷却;将高温状态下的骨料产品在大风量的工作状态下迅速冷却;第六步,筛分包装;将冷却后的骨料产品经分级筛设备筛选分级,按不同规格包装。本发明原材料选取方便,生产出来的产品强度较高、密度较大,而且材料成本较低,产品的市场前景应用广阔。
本发明涉及一种仿生结构碳化硅基多孔陶瓷及其制备方法,上述制备方法包括:将陶瓷骨料球磨后过筛,取粒径为88‑150μm颗粒备用;将结合剂球磨后过250目筛,再向过筛后颗粒中混入矿化剂,得粘结剂,备用;取76‑82wt%陶瓷骨料、18‑24wt%粘结剂,将其球磨混合均匀后再向其中加入造孔剂并球磨混合均匀,得坯料;将坯料陈腐一段时间后于模具中压制形成坯体,再将坯体干燥后烧制,即可获得一种仿生结构碳化硅基多孔陶瓷。本发明提供的仿生结构碳化硅基多孔陶瓷为单层结构,避免了常规设计中因涂覆膜层而需二次烧成的技术问题,相应的其也可避免膜层在使用过程中易脱落等问题,因而整体使用寿命长。
本实用新型公开了一种高效浓缩磁选机,涉及浓缩磁选机技术领域,为解决现有的分筛矿浆效率较低的问题。所述壳体的一侧设置有进料口,所述壳体的内部分别设置有第一磁选滚筒和第二磁选滚筒,所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒的内部均设置有磁系,所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒之间安装有输送装置,所述第二磁选滚筒的上方设置有安装筒,所述安装筒的下方安装有固定杆,所述固定杆之间安装有压滤辊,所述壳体的另一侧设置有风机,所述风机的出风端安装有加热装置,所述加热装置的一侧设置有风箱,所述风箱的内部分别安装有第一扰紊板和第二扰紊板,所述壳体下方的一侧设置有矿石出口,所述壳体下方的另一侧设置有精矿出口。
本实用新型属于矿料破碎技术领域,尤其是涉及一种重型履带式破碎装置。所述的支撑支架的上端设置有输送履带,输送履带的右端内侧连接有驱动齿轮电机,输送履带的左半部分通过导向轮与从动齿轮的配合弯折卡接在破碎垫辊的下端,且输送履带的右半部分上表面与破碎垫辊保持齐平;所述的破碎垫辊的上端设置有一对破碎碾压辊,所述的破碎垫辊、破碎碾压辊均固定在支撑支架上与外置传动装置连接。它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,额定功率下通过调控速度来控制破碎锤破碎压力,实现不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。
本发明提供一种用于重金属Cd污染土壤的新型复合固化剂及其使用方法,成分包括赤泥、高炉矿渣和碱激发剂或者赤泥、粉煤灰和碱激发剂,赤泥与高炉矿渣的混合比为7:3,赤泥与粉煤灰的混合比为1:1。碱性激发剂的NaOH与Na2SiO3的比例为9:1。将待修复土壤破碎筛分得细粒土,将高炉矿渣混合物或粉煤灰混合物与细粒土充分混合,搅拌均匀成细粒土复合物。将碱性激发剂的水溶液均匀喷洒至细粒土复合物中使含水率达到15~20%并充分混匀。将上述混合土壤静置7~28天,可固化重金属离子污染的土壤。本发明的固化剂不仅可以显著减少土壤中重金属的含量,还可以提高土体承载力,达到“以废治废”,“变废为宝”的效果。
本发明公开了一种免蒸压养护PHC管桩混凝土的制备方法,PHC管桩混凝土包括按重量份计的以下组分:水泥290‑320份、矿渣粉90‑120份、玻璃粉10‑40份、粗骨料1180‑1220份、细骨料720‑760份、水110‑120份、减水剂8‑10份和早强剂1‑3份;其中玻璃粉为生活废玻璃研磨加工而成的粉末颗粒。水泥、矿渣粉和玻璃粉作为胶凝材料,控制砂率为35%‑40%,水胶比为0.25‑0.3。该管桩混凝土制备时,先将废玻璃经过破碎和筛分后,取2000‑2500目的玻璃粉为掺和料;将粗细骨料放入搅拌机中进行预混合,然后依次加入水泥、矿渣粉、玻璃粉、水、聚羧酸减水剂及早强剂和其他原料,继续搅拌混合均匀,即得免蒸压养护PHC管桩混凝土。该管桩混凝土孔隙率小,达到了力学性能的要求,还能减少生产成本,简化生产工艺,降低能耗要求,具有良好应用前景。
本发明涉及脱硫渣的综合利用。其步骤:对脱硫渣进行研磨及筛分;采用刻槽式摇床对脱硫渣进行重选并研磨;进行磁选,分出精矿及尾矿;对脱硫渣精矿进行脱硫;配料并冶炼;采用包内孕育法进行孕育处理;采用盖包法进行球化处理;浇铸。本发明的特点在于:既对脱硫渣进行综合利用,生产出满足生产汽车零配件的铸铁,从而提高了脱硫渣的附加值,又减少占用土地及环境污染,并且操作工艺简单,可操作性强。
本发明公开了一种基于介电特性的沥青混合料级配评价方法,该方法包括:步骤1、获取设计沥青混合料级配各筛孔粒径通过百分比,计算设计级配对应的分形维数;步骤2、测量设计级配沥青混合料的介电常数;步骤3、测量所用沥青的介电常数;步骤4、根据介电常数模型确定矿料的介电常数;步骤5、确定位置处沥青混合料的实际介电常数,求解空隙率和实际矿料间隙率;步骤6、根据三维空隙模型,将实际矿料间隙率带入确定相应级配的分形维数;步骤7、确定最大、最小分形维数的区间范围,比较测试沥青混合料的级配分维数,判断其是否在该区间范围内。本发明可快速评价现场沥青混合料的级配与设计级配的差异,进而能研究沥青路面级配与路用性能的关系。
本实用新型公开了采油废水过滤装置,其包括预处理单元、过滤单元、进水总管线、出水总管线等,所述过滤单元包括多个过滤罐,所述过滤罐包括罐体,罐体内的上部设有上筛管体,下部设有下筛管体,上筛管体和下筛管体之间依次填充有石墨烯吸油海绵滤料层、磁铁矿和活性炭混合滤料层,罐体顶部设进水口并与进水总管线之间连通有进水管线、底部设出水口并与出水总管线之间连通有出水管线;所述预处理单元包括管道自动过滤器,其与进水总管线之间连通有预过滤管线,所述管道自动过滤器还分别与所有的进水管线连通;所述预处理单元和过滤单元均固定于撬座上。本实用新型具有体积小,移动方便,过滤效果好,使用寿命长等优点。
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