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本发明涉及一种从粉煤灰中提取铁精矿的方法。其技术方案是：将粉煤灰在磁场场强为0.3～0.5T的螺旋干式磁选机中干式磁选，得到粗精矿和干式尾矿。将粗精矿加水后置于磁场强度为0.16～0.2T的湿式磁选机中，湿式磁选得到湿式磁选精矿。将湿式磁选精矿、或湿式磁选精矿与后续工艺得到的二段尾矿的混合料置于球磨机中，加水后球磨至粒度小于0.045mm占70~90wt%，得到细磨矿浆。将细磨矿浆加入磁场强度为0.06～0.1T的湿式磁选机中，获得一段精矿。将一段精矿加入磁场强度为0.04~0.08T的湿式磁选机中进行二段弱磁精选，获得铁精矿和二段尾矿。二段尾矿返回步骤三。本发明具有工艺简单、节省能耗、铁精矿粉铁品位高和铁回收率高的特点。
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本发明公开了一种纳米蚌类矿物中药及其制备方法。蚌类矿物中药的粒径尺度为1-100纳米,尤其是在50～80纳米是效果更好。用纳米技术制备易于人体吸收的纳米蚌类矿物的方法为:将蚌类矿物中药原料粉末置于高能球磨机的罐中,使球粉比保持在15∶1～5∶1的比例,罐内为真空或惰性气体气氛,控制高能球磨机的转速和时间,调节注入到高能球磨机的双层外套的液氮量,使球磨罐内温度保持在-50℃～100℃之间。最佳温度范围为-30℃～50℃。也可使用气流粉碎机来制备。本发明的纳米蚌类矿物中药极易于吸收,锌、铁、锰、铜和钙,各元素含量均有较大幅度提高。
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一种天然铝矾土矿用于制备氧化铝陶瓷的方法,选用合适的天然铝矾土矿,于1350～1650℃煅烧后,经粉碎、球磨及处理后得平均粒径为1～15μm的粉末,配成80～95氧化铝瓷,球磨3～5小时,经喷雾干燥造粒,成型为所需形状的坯体,在1300～1550℃保温0.5～12小时烧成,用该方法具有直接使用天然铝矾土矿制得性能优良的精细氧化铝陶瓷的特征,实现了低温烧成,降低了能耗,减少了环境污染,实现了高性能陶瓷的低成本制造。
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本发明涉及一种莫来石晶须的制备方法,具体涉及一种利用蓝晶石矿制备莫来石晶须的方法。一种利用蓝晶石矿制备莫来石晶须的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)在蓝晶石矿中加入氟化物,氟化物(以无水物计)的质量为蓝晶石矿质量的2~6%,在球磨机中球磨至混合均匀;(2)将上述混合物置于密闭的耐高温容器中,1100~1600℃煅烧3h以上,冷却即得到莫来石晶须材料。本发明选用蓝晶石矿作原料,原料组分均匀,成本低廉、工艺简单、产率高。
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本发明属于有机污染物降解技术领域，公开了一种天然黄铁矿的机械化学处理及活化过硫酸盐降解有机废水的方法，其中，天然黄铁矿的机械化学活化方法是将天然黄铁矿原料加入至氧化锆球磨罐中，按照球料比质量比8‑12：1向其中加入氧化锆球，然后将球磨罐固定在行星球磨机上，控制球磨机转速为400‑600rpm使球磨机提供的重力加速度在20‑35G之间，如此球磨处理5‑15min，即可得到活化后的黄铁矿。本发明通过对球磨处理的参数条件进行改进，利用球磨活化天然黄铁矿，可有效提高黄铁矿的催化性能，可配合过硫酸盐降解废水中的有机污染物，具有处理成本低、操作条件简单且高效的优点，为有机废水的处理提供了新的方式。
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本发明涉及一种高还原活性的零价铁‑矿物复合材料，其由单质铁与无机非金属矿物按质量比4～10：10置于行星球磨罐中球磨得到；具体球磨工艺条件为：球料比为30～45，球磨时间为7～8h，球磨转速为500～600rpm。本发明选用无机非金属矿物材料与单质铁配伍，并采用特定的球磨工艺，使无机非金属矿物在零价铁表面形成致密的非晶结构的鲕状保护层，一方面提高了零价铁的持续还原能力，另外，经过球磨活化后的无机非金属矿物反应活性更强，并且暴露出复合材料中的零价铁。
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本发明涉及铁尾矿基复合矿物掺合料及其制备工艺，包括如下步骤：将铁尾矿砂、工业废渣、石灰石分别烘干至水分≤1%，备用；将烘干后的铁尾矿、工业废渣、石灰石砂配以石膏送入球磨机进行粉磨，粉磨过程中加入助磨剂；所得的铁尾矿粉、工业废渣粉、石灰石粉混合均匀，即得。本发明的有益效果是：1）本发明将铁尾矿配以其他工业废渣经过简单机械磨细制备混凝土用掺合料，性能较佳；2）性能良好，可用于制备强度等级为C50-C80的混凝土；3）科学有效地将多种工业废弃物复合，充分发挥各组分对水泥和混凝土的活性和粒度协同作用，使之优势互补，带来超叠加效应；4）生产工艺简单，有利于工业化生产和推广应用。
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一种Co－Sb系方钴矿化合物热电材料的制备方 法, 其步骤为 : ①预机械合金化处理 : 将原料粉末按照原子比 Co∶Sb＝1∶3配比, 再将原料粉末与磨球混和后进行高能球 磨处理, 球料重量比为10∶1～20∶1, 球磨转速为180－350转/ 分, 在保护气氛下进行球磨处理8－11小时；②等温退火处理 : 将经预合金化处理后的材料在真空或惰性气氛的保护下进行 等温退火处理, 处理温度为923～1023K, 处理时间为1～3小 时。本发明采用预合金化结合固相处理的两段加工方法, 经机 械合金化处理后的材料经短时间退火处理即可得单相CoSb3方钴矿化合物。包括机械合金化处理在内的整个材料制备过程时间至少缩短6小时；同时由于高温等温退火时间缩短10小时以上, 整个制备过程能耗大大减少, 材料制备成本可大幅度降低。
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本发明是选矿中的分质分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿的分质分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：向球磨机给矿球磨，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿口处进入分质机内，分质机将球磨后的矿物中的碎钢球铁磁性物质除去，粗颗粒的矿物流入新增泵池，然后粗颗粒的矿物由砂泵打入球磨机中；细颗粒的矿物进入旋流器分级，旋流器分级后的返砂由砂泵打入球磨机，旋流器分级后的溢流产物进入浮选工艺。该工艺能把球磨机排矿中的碎钢球铁磁性物质除去，并对球磨机排矿矿浆进行预先分级，将粗粒物料提前分离出来，提高了分级效率。
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本发明的目的是要提供一种利用转炉钢渣水洗球磨泥生产陶粒的生产方法，包括以下步骤：1)按质量计称取原料；2)将原料在研磨机中混磨成粉末，然后在搅拌机里搅拌混匀得混合物料；3)将混合物料放入成球盘，加水转动成球盘使物料成球形；4)将所得球形生料进入干燥系统，提升球团温度后，再进行烘干；5)然后在回转窑中进行生烧；6)最后高温焙烧，经冷却后即得钢渣陶粒。利用该方法生产的空心砌块具有保温、抗震、抗冻、耐火等性能，解决了目前钢渣堆积而污染环境的问题，提高钢渣利用的附加值，同时，该生产方法工艺简单，节能环保，成本低廉。
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本实用新型涉及一种磁性球磨机。其技术方案是：在圆柱形筒体(4)的竖直中心线一侧设有第一排磁力线圈(2)，第一排磁力线圈(2)的下端均匀地固定在水平梁(7)上，上端靠近圆柱形筒体(4)，第一排磁力线圈(2)为5~10个，第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)对称设置，每个磁力线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体(4)的半径延长线重合。第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)外接程控恒流源(9)，第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈与程控恒流源(9)并联。所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的极性相反。第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈的极性相同。本实用新型结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高。
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本实用新型公开了一种密封式连续球磨机，涉及矿物粉碎技术领域，针对现有球磨机与支架固定在一起，从而不方便拆卸运输，而且不方便快速进出料的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一驱动电机的一侧设有与底板焊接的两个支撑板，所述支撑板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧内壁沿其长度方向阵列转动连接有多个滚珠，所述滚珠的上方设有活动套设在弧形槽内的固定环，所述固定环的内圈固定套设有滚筒。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅方便整个滚筒平滑转动，而且还方便拆卸运输，同时还方便进出料，适合进行市场推广。
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本发明公开了一种利用钢渣水洗球磨泥生产地质聚合物的方法。它依次包括以下步骤：1）将钢渣水洗后进行固液分离，并控制固体含水的重量百分比为5～10%，得到尘泥干燥基；2）向尘泥干燥基中加入混凝土缓凝剂和矿化剂，混合均匀，其中，混凝土缓凝剂的重量为尘泥干燥基重量的0.1～0.5%，矿化剂的重量为尘泥干燥基重量的3.5～10.5%；3）将尘泥干燥基进一步干燥，使其含水量为0.1～1.0%，得到地质聚合物粗产品；4）将地质聚合物粗产品粉磨至粒度为310～560m2/kg，得到地质聚合物产品。该方法能将钢渣水洗球磨泥用作地质聚合物材料，并能解决钢渣水洗产生的污泥造成的环境污染问题，实现资源二次有效利用。
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本发明涉及一种用于磁铁矿的磁性球磨机。其技术方案是：在圆柱形筒体(4)的竖直中心线一侧设有第一排磁力线圈(2)，第一排磁力线圈(2)的下端均匀地固定在水平梁(7)上，上端靠近圆柱形筒体(4)，第一排磁力线圈(2)为5~10个，第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)对称设置，每个磁力线圈的中心线分别与各自对应圆柱形筒体(4)的半径延长线重合。程控恒流源(9)与第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈并联连接，程控恒流源(9)装有电流控制程序。所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的极性相反。第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈的极性相同。本发明具有结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高的优点。
本发明提出了一种高能球磨制备(钙态矿结构)二价碱土掺杂稀土锰氧化物的方法，制备纳米级二价碱土掺杂稀土锰氧化物。工艺步骤如下：(1)按照通式R1－XAXMnO3，采用RmOn(R为稀土金属Ce、Nd、Pr、Sm、Y)、MnO2、ACO3(A为碱土金属Ca、Sr、Ba)为合成原料，按化学计量比称量质量，并均匀混合，将原料放在高能球磨机中球磨，高能球磨机转速1200～2000r/m，最佳转速1400r/m，球磨时间1～60小时，最佳时间为3～18小时，便可以制得纯相的R1－XAXMnO3化合物。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，公开了一种矿用锥形球磨机，针对现有的矿用锥形球磨机耐磨衬板安装拆卸不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部滑动安装有两个活动板，底板的顶部安装有固定板，固定板位于两个活动板之间，所述固定板的上方设有管体，所述管体的两端分别设有密封盖，所述管体与密封盖接触的一侧开设有多个呈环形均匀分布的插槽，所述密封盖与管体接触的一侧安装有多个销杆，所述销杆的一端延伸至插槽内，所述管体的外壁螺纹安装有连接螺栓。本实用新型实现球磨机滚筒的组装，设置耐磨衬板，延长了球磨机的使用寿命，通过组合式滚筒方便耐磨衬板更换，使用方便，易于推广。
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本发明涉及一种两段机械力球磨还原浸出氧化锰矿中锰的方法，具体步骤如下：1)将氧化锰矿破碎、粉磨得到粉料；2)将粉料及七水硫酸亚铁和水加入球磨机球磨罐中，先进行第一段球磨浸出，得到一段浸出浆；3)打开球磨罐，向一段浸出浆中加入Na2SO3或(NH4)2SO3，进行第二段球磨浸出，得到二段浸出浆；4)将步骤3)所得二段浸出浆进行固液分离，得到固体渣和含有硫酸锰的浸出液。本发明具有工艺流程简单、浸出率高、浸出液中杂质铁残留量低的优点。
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本实用新型公开了一种废弃砼梁柱钢筋与混凝土分离系统，包括：破碎机、分别与破碎机连接的进料装置和分离装置、以及控制系统；破碎机包括料斗、进料口和出料口；进料装置与进料口连接，其内部设置有进料调整单元；分离装置设置在出料口的下方，包括钢筋分离装置和混凝土分离装置；控制系统包括控制器、以及分别与控制器电性连接的第一检测器和第二检测器，控制器用于控制破碎机的启动、进料装置的进料和分离装置的出料。本实用新型的有益效果：系统操作方便，通过钢筋分离装置回收钢筋，通过混凝土分离装置筛选回收石料，实现了建筑废弃物的有效回收和再利用，节约矿石资源，美化我们的城市生活。
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本发明公开了一种确定碳酸盐岩储层热液活动年代的方法，包括以下步骤：步骤1、采集与筛选样品；步骤2、对样品进行储层岩石学特征分析；步骤3、对样品进行阴极发光分析；步骤4、对样品进行碳‑氧同位素与微量元素分析；步骤5、对样品进行激光原位碳酸盐矿物U‑Pb定年；步骤6、对样品进行热液活动年代分析。本发明具有前处理简单、测试周期短、数据精度高的有益效果。
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本发明提供一种利用锂尾渣制备泡沫保温玻璃陶瓷材料的方法，包括如下步骤：1、将锂尾渣和洗净的碎玻璃分别经湿法球磨、干燥，过120‑200目筛；2、按质量百分比将锂尾渣、碎玻璃、氟化钠、碳酸钾、芒硝混合均匀，作为基础物料；3、在基础物料中加入发泡剂得到混合料；4、将混合均匀的粉末放入耐火材料容器中快速升温至800℃，然后速率缓慢升温900‑1050℃熔融发泡，再保温15分钟；5、保温结束后急冷至500‑600℃进行退火处理1小时，然后缓慢冷却，脱模、切割后获得产品。本制备方法解决了矿渣处理过程中的环境问题，降低产品的生产成本，实现高附加值产品制备，制得的产品相比其他产品而言，强度高，保温性能好。
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本实用新型属于化学链燃烧氧载体的制备领域，并具体公开了一种制备球状复合氧载体的装置。包括浆料制备模块、喷雾干燥造粒模块以及后处理模块，浆料制备模块用于制备符合喷雾干燥造粒条件的浆料；喷雾干燥造粒模块与浆料制备模块连接，用于对浆料进行喷雾干燥造粒，其控制浆料的蠕动速度为50r/min～60r/min，进风温度为175℃～225℃，后处理模块与所述喷雾干燥造粒模块连接，用于筛分得到目标粒径颗粒并用于将其进行煅烧后得到球状复合氧载体。本装置可实现对细微矿石粉末以及工业废弃物的再利用，可批量制备低成本、高性能且环境友好的氧载体。
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本发明公开了一种利用水渣铁制备硫酸法钛白用还原铁粉的方法，以炼铁高炉水渣生产矿渣微粉产生的水渣铁为原料，进行干选、干式球磨及带式炉精还原、筛分、磁选等工艺最终生产出全铁TFe≥96％、金属铁MFe≥88％的成品铁粉，可作为硫酸法钛白用还原铁粉。本发明不仅开拓了水渣铁新的使用领域，同时，与传统制备硫酸法钛白用还原铁粉的方法相比，该方法具有环保投入少、回收率高、产品附加值高等特点。
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酸碱平衡调节剂及制备方法由以下重量配比的原料制成：苜蓿冻干粉30‑60份、蜂蜜10‑20份、甜茶提取物1‑5份、大豆蛋白10‑20份、人参1‑5份、酵素1‑5份、银耳1‑5份、乳酸钙1‑5份、盐1‑5份、碳酸镁1‑5份、白砂糖5‑20份。该调节剂将上述所有原料搅拌均匀后过200本发明提供一种营养代偿酸碱平衡调节剂及制备方法，一种营养代谢目筛网；将制成的调节剂进行微波灭菌、分装。本发明一种营养代偿酸碱平衡调节剂中苜蓿冻干粉中高碱性度作为酸碱平衡调节剂来调节人体的代谢过程，还含有丰富的维生素C、纤维素、矿物质、碳水化合物、增强人体调节和免疫力成分；能够安全、高效、快速调节平衡酸碱，兼具保健养生功能，适合大众消费者饮用。打破了传统单一排酸调节酸碱平衡的现状，发明出多重调节酸碱平衡的配方，更有效地解决酸碱平衡絮乱的问题，主要成分为食品原料除来了保健还更健康。
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本实用新型提供了一种用于紫外激光器的多级选择性空气净化系统，包括：真空蠕动泵和多个净化组件；通过设置真空蠕动泵，使得固体紫外激光器腔体内部的空气循环，同时设置多个净化组件，通过矿物干燥剂去除循环空气中的水分，通过活性炭及分子筛去除有机气体分子，通过活性铁粉去除氧分子，从而达到对腔内的空气高度净化的目的；通过设置第四净化组件，防止颗粒物进入到真空蠕动泵造成污染；通过设置第五净化组件，防止颗粒进入固体紫外激光器腔体内部；整个装置与固体紫外激光器腔体形成循环通路，长时间的循环工作能够将二次污染降到最低，确保完全与外界隔离。
本发明公开了一种动物双歧杆菌及其培养方法和其在促进骨细胞生长和成熟中的应用，涉及微生物领域，本发明实施例筛选获得了一种动物双歧杆菌MB‑424，其保藏号为CGMCC NO.23904，其可促进骨细胞C3H10T1/2生长，将有效促进正常的骨骼生长和成熟，具有潜在的骨骼发育缓慢、疏松问题的防治潜力；此外，MB‑424也可以促进垂体GH3细胞产生生长激素，能促进骨骼、内脏和全身生长、促进蛋白质合成，影响脂肪和矿物质代谢的潜在能力，防止因生长激素分泌不足带来的一系列问题，在人体潜在生长发育中起着关键性作用。
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本发明公开了一种食用菌培养基消毒剂的制备方法，属于生物发酵制剂制备技术领域。本发明利用鸡粪与油糠混合，借种EM菌，堆放三个月，收集粉碎过筛。将细粉混合磷矿石加入纯水中暴气一个月，既得食用菌培养基消毒剂。本发明所得消毒剂可有效的对食用菌培养基进行灭菌消毒，抑制杂菌的生长，完全可以替代传统的高温灭菌法，可以大幅降低食用菌培养基的灭菌成本，减少能源的消耗。
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本发明提供了一种具有多孔吸附层的长寿命燃料电池膜电极及制备方法。其膜电极特征在于在催化剂层与质子交换膜之间附加了多孔硅质吸附层。其作用在于对向膜内迁移或扩散的金属粒子或离子进行多层次吸附(即表面吸附、浅层吸附及深层吸附)或拦截,以达到阻止其向膜侧或膜内迁移的目的,从而提高燃料电池膜电极寿命。多孔硅质吸附层由多孔硅质材料坡缕石-海泡石族矿物纤维、沸石分子筛、蒙脱石、硅藻土或硅胶及全氟磺酸质子交换树脂构成。制备方法包括:多孔材料料浆的制备、多孔吸附剂层的制备、气体扩散层的预处理、气体扩散层电极的制备、燃料电池芯片的制备以及膜电极的制备。
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本发明的第一目的是公开了一种葛根米，其原料包括以碎米粉为主料以及包括葛根粉、谷朊粉、食用淀粉的辅料组成的混合粉料，该混合粉料按重量百分比包括碎米粉50～85%、葛根粉5～30%、谷朊粉5～10%以及食用淀粉5～10%。本发明的葛根米含有葛根素、大豆黄酮苷、花生素、蛋白质、氨基酸、糖等营养成分和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，营养健康、口味好。本发明的第二目的是提供一种葛根米的加工方法，包括粉碎、过筛、混合、调质、挤压造粒等过程，混合粉料与水按100∶5～30的比例进行混合，经机械加工得到葛根米。本发明加工方法均为机械加工，无需添加化学物质，既可以改善葛根米的风味和口感，也不会造成化学污染。
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