本发明公开了一种循环式矿石破碎机,包括外壳、进料口、破碎板、支脚和排料口,外壳的顶部安装有进料口,外壳的内部设有破碎板,外壳的外侧壁固定连接有破碎电机,破碎板的下方设有筛板,外壳的右侧壁固定连接有循环筒,循环筒的内部设有螺杆,循环筒的下表面固定连接有循环电机,循环筒的顶部安装有循环出料口,循环出料口位于进料口的正上方,外壳的内部设有喷水管,喷水管与外壳的顶部固定连接,将待破碎的矿石投入进料口内,进料口的内壁安装有挡板,防止粉尘从进料口排出,避免对工作环境造成污染,利用破碎板对矿石进行挤压破碎,在破碎过程中,向矿石上喷水,大大降低了粉尘污染,利用循环筒对矿石进行循环破碎,提高了破碎效果。
本实用新型涉及矿石开采领域,具体的公开了一种岩矿检测用粉碎取样装置,包括壳体、进料斗和粉碎座;所述壳体侧壁上可拆卸安装有可移动密封板,在可移动密封板的内壁上固定安装有一水平的筛网;所述筛网的下方设置有研磨座,研磨座包括有固定在壳体侧壁上的固定研磨座以及固定在可移动密封板侧壁上的活动研磨座,活动研磨座和固定研磨座上均开设有圆弧形结构的研磨槽,在活动研磨座、固定研磨座的两个研磨槽上安装有与其中心轴重合的研磨辊。研磨座可从内部分离,分离可以直接对内部取样,同时可移动密封板的拆卸也便于进行内部的清理,避免内部残留,保证样品不会被污染,提高检测的准确性。
本发明公开了一种与采矿配套使用的节能型可调节除尘装置,属于矿用除尘领域,包括除尘室和导气管,所述除尘室一侧表面中部连接有导气管,所述导气管上表面等距开设有若干组安装槽,所述安装槽内腔活动设有金属网板和灰尘过滤网,所述灰尘过滤网共设有多组,且灰尘过滤网表面的筛孔由进气端到排气端依次减小,所述金属网板和灰尘过滤网外壁表面均安装有固定框,所述固定框外壁均包覆有矩形橡胶圈;本新型以解决现有除尘设备在对废气进行除尘时,废气中所夹杂的矿石颗粒撞击在过滤网上,可造成过滤网的损伤,且在进行过滤时,无法根据使用需求对除尘装置的除尘颗粒大小进行调节,从而无法适应不同需求矿用除尘工作的问题。
本实用新型涉及一种砂石细粒料洗矿装置,包括支架、转动设置在所述支架上的旋转罐,所述旋转罐倾斜设置且所述旋转罐的上下两端分别设置有入料口和出料口,所述旋转罐的内壁上设置有若干用于搅拌和排料的叶片,所述出料口下方设置有筛网组件,所述筛网组件包括倾斜设置的第一筛网和倾斜设置在第一筛网下方的第二筛网,所述第一筛网的末端设置有第一输送带,所述第二筛网末端设置有第二输送带,所述第二筛网的下方设置有用于回收第二筛网过筛料的集水池;本实用新型结构紧凑、便于搭建、占地面积小、清洗效率高、节水环保、能耗低、功能实用,可广泛应用于砂石细粒料的清洗。
一种煤矿井下煤气水卸压分离器,主要包括螺旋降压仓2、双层环形筛孔阻水板3、集水集渣缸6、倒锥形切式自动排渣出口7、自动溢水出口8等组成。高压煤气水混合物进入螺旋降压仓,在螺旋导流板作用下,大部分水、煤泥下沉流入集水集渣缸,再经倒锥形切式自动排渣出口排出,水量过大时自动开启溢水阀;螺旋降压仓上部与环形筛孔阻水板相连,分离水射流产生的水花和气体,气体经集气室接入抽采系统。是一种针对高压水携带煤泥、瓦斯气体的条件,快速降低煤气水混合物压力,有效实现煤、水、气分离的自动装置;且可使缸体内分离的气体顺利进入井下抽采管路,保障抽采系统安全、高效运转,避免有毒、有害物质进入井下工作面造成瓦斯超限等现象。
本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法,其特征在于:所述的主要原料为耐火粘土尾矿,包括如下步骤实现:1)将75~90wt%的耐火粘土尾矿,1~10wt%的石英,5~20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨,得到混合泥料;2)将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成,得到高强度的铝硅质陶瓷;3)将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料;4)将85~95wt%的陶瓷骨料和5~15wt%的结合剂搅拌均匀,成型、干燥,然后在1100~1200℃条件下烧成,得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时,获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖,从而符合循环经济发展的要求,对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
本发明公开了一种高效的矿用除铁设备,包括本体、进料口、振动装置、除杂腔、和电磁体,所述下部安装底座,所述底座上部安装支撑台;所述支撑台上部固定连接支撑杆,所述支撑杆上部安装转轴;所述底座中间上部设置除杂腔;所述除杂腔内部安装筛网,所述筛网下部设置电磁体;所述除杂腔上部开通进料口,所述除杂腔上部两侧设置左滑槽和右滑槽,所述左滑槽与左挡板滑动连接;所述右滑槽与右挡板滑动连接;所述除杂腔与所述支撑台之间设置振动装置,所述振动装置安装在所述底座上部;本发明结构简单,能够充分的对物料中的铁杂质进行筛选收集;且操作简单。
本发明是:一种降低烟草重金属的矿物土壤处理剂。它的制造方法是:1、海洋沉积矿物的筛选;选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2、将选好的矿物矿晾晒风干。3、用立式辊磨机粉碎后研磨,粒度800-1200目。4、高温干燥处理,处理温度为150℃~180℃。5、自然冷却后装入塑料袋用封口机密封包装。它的使用方法是:1、将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常规的农作物耕作方法作业。两次翻地拔地的目的是让本处理剂与土壤充分混合,有利于对重金属的吸收,提高处理效果。
本发明是一种提高矿物浮选复配捕收剂浮选效果的方法。该方法包括对破碎后的原矿进行均匀取样和制样,进行XRD分析确定目的矿物种类和主要晶面,进行TEM和EBSD分析确定暴露的主要解离面,并对所得混合晶型和晶面进行DFT计算再次核定不稳定的晶面或容易暴露的晶面,对每个“同分异构”晶型的主要解离面与多种不同基团的正浮选捕收剂进行相互作用的DFT理论计算,最终确定每种“同分异构”晶型的主要解离面最适宜的基团和捕收剂种类及其大体占比,确定最终基团或捕收剂和复配比例。本发明能够使复配所筛选的药剂种类更加精准,药剂复配比率更加准确,复配效率更高,确定周期短。
本发明公开了一种用于生产钙镁磷肥的粉状磷矿成型方法,按以下步骤进行,粉状粘结剂制备:将细度为50‑200目的硅酸钠、腐植酸钠、膨润土按照一定比例进行充分混合,得到粉状粘结剂;然后将粉状磷矿与一定比例的粉状粘结剂充分混合得到粉状磷矿混合物;在粉状磷矿混合物中喷洒入一定量的磷酸或磷酸渣酸液体粘结剂,充分混合均匀,得到待加工混合物料;将此混合物料经挤压、放置陈化24小时以上、筛分,得到粒径10‑100mm、耐高温1300℃,抗压强度为100‑300N的成型磷矿。粉状粘结剂、液体粘结剂一起使用粘结性好,制得的成型磷矿耐高温性强,环境友好,抗压强度高。
本发明涉及一种富集装置,尤其涉及一种稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供一种能够对稀土与金属矿石进行抖动筛分的稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供了这样一种稀土内部金属矿石富集装置,包括有放置框、第一固定脚架、第一固定架、第一导杆、第二固定脚架和第二导杆,放置框左下部设置有第一固定脚架,放置框左部前后对称设置有第一固定架,两个第一固定架之间转动式设置有第一导杆,第二固定脚架上转动式设置有第二导杆。在通电板的作用下使得电磁块通电,电磁块将金属矿石吸附住,多余的稀土随之向下掉落。
本发明公开了一种高效矿产开采设备,涉及矿产开采领域,针对现有的矿石开采时的细度不一,导致其后期转运困难以及后期利用率较低的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有安装板,且所述安装板的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,且所述转动杆横向贯穿壳体,所述转动杆远离驱动电机的一端以及其杆体上均固定连接有主皮带轮,所述转动杆位于壳体内部的杆体上固定连接有多个结构相同的破碎锤。本发明能够对开采的矿石进行多级破碎处理,提高矿石开采的效率,并且能够对破碎后的矿石进行筛分,保证矿石粒度统一,方便转运以及后期利用,同时能够对其进行降尘处理,适宜推广使用。
本实用新型实施例涉及破碎装置技术领域,具体涉及一种矿山生产用自动计量的破碎装置,其包括破碎装置主体,所述破碎装置主体还包括固定连接且连通设置在破碎仓下部的均料仓、固定连接且连通设置在均料仓下部的第一筛分仓、固定连接且连通设置在第一筛分仓下部的第二筛分仓、固定连接且连通设置在第二筛分仓下部的出料仓;所述第一筛分仓的一侧连通设置有第一出料斗,所述第二筛分仓的一侧连通设置有第二出料斗;所述第一筛分仓和第二筛分仓的内部均设置有呈倾斜状态的筛料机构。本实用新型的有益效果为:通过设置有筛料机构的第一筛分仓和第二筛分仓来对小石块进行筛选,对体积过大的小石块和体积过小的小石块进行筛除。
本发明公开了一种低品位金矿石分选及无尾化利用工艺,包括以下步骤:第一步:智能光选及破碎分级联合处理工序;第二步,将第一步得到的粗精矿进入重浮分选工序;第三步,以上不同阶段的尾矿制作不同规格建材产品工序。本发明解决了低品位金矿石开发成本高、产品效益低的问题,产出金矿产品和不同类型建材产品,满足不同市场需求,基于矿石特征开发的智能光选机的低品位金矿石分选系统,装载该系统的光选机与传统的光选机相比,分选准确率更高;与传统开路布置相比,光选机与破碎机械、筛分机械的多种联合闭路布置,可以适应不同工艺需求,获得更优秀的分选指标,也可以获得可以用一台光选机取代传统多台光选机的功能,节约设备投资;且与目前选厂采用的破碎流程更为接近,易于进行生产改造。
本实用新型属于选矿行业技术领域,特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置,在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口,在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通,在沉淀器的上部设有清水出口,在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置,输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口,且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛,在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水,污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水,成为可利用的尾矿供水泥生产原料,合理利用矿产资源,变废为宝,同时还降低综合生产成本,节能环保。
本实用新型公开了一种双层煤矿分选装置,所述接料板的上端周向设有挡板,且上侧的接料板的左端向下倾斜,下侧的接料板的右端向下倾斜,上侧的挡板的左端开设有上出料口,且下侧的挡板的右端开设有下出料口,两个接料板之间通过连杆连接,下侧的接料板通过支撑杆固定在地面上,上侧的筛板的上端中部通过支撑架连接有进料斗。煤块从进料斗进入,落在上侧的筛板上,顺着螺旋式的导向板下移,因为螺旋式是一圈圈的,这样就增加了筛选长度,煤块会顺着斜坡滚下,防止挤压堆叠,增加了筛选效果,中煤和细煤就会从粗筛孔漏出,粗煤被筛出流到左侧,同样的,下侧筛板将中煤筛出流到右侧,细煤则流到支撑板的下端,从而做到三者分离,效率更高。
本发明公开了一种铀铌铅多金属矿的联合回收工艺,包括如下步骤:破碎得到粒度小于等于5mm的矿石;二段筛分,得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石和粒度小于0.3mm的矿石;粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选;粒度小于0.3mm的矿石送入螺旋溜槽进行粗选,螺旋溜槽粗精矿采用摇床进行精选。本发采用联合工艺流程对有多金属矿进行分级入选,不同粒级的矿石采用不同的设备进行分选,粗粒级的原矿采用重介旋流器进行分选,细粒级采用螺旋溜槽、摇床和磁选等联合流程进行分选,结合几种分选设备的优势并同时提高了单一分选设备的分选精度,铀矿得到了很好的富集、回收,同时伴生的铌、铅资源也得到了回收。
本发明提供了一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法,原料经选择性磨矿磨细,磨矿矿浆经高频筛进行形状选矿,获得粗粒及细粒两种产品,细粒矿浆添加分散剂调浆后经离心选矿重选,重选的尾矿与粗粒产品一起合并为尾矿,重选精矿则进入下一步火法工艺。本发明使用的原料是细粒级嵌布锡铁原生矿,锡和铁主要是以锡铁矿(主要含Fe、Mg、O、Sn)复杂矿物形式存在,锡占有率在98%以上。该方法工艺流程简单,抛尾效率高,锡、铁损失率低,具有一定的推广应用价值。采用本发明所用的抛尾方法,最终抛尾量可达40%以上,锡损失率小于17%,铁的损失率小于22%。
一种利用微生物脱除铝土矿中硅的方法,其步骤包括:将铝土矿破碎磨细,配置合适的培养基,筛选、诱变硅酸盐杆菌(Bacillus?mucilaginosus?silicas),在一定温度、搅拌速度、弱酸性pH值下,搅拌一定时间,使铝土矿中的硅溶入溶液中,然后进行固液分离,获得高质量的铝土矿精矿,该方法针对性强,选择性好,流程稳定,Al2O3回收率高。
本实用新型涉及一种矿土破碎机,包括机壳,机壳顶部安装有进料斗,机壳顶部开设有与进料斗底部斗口相通的进料口,机壳上设置有筛分机构,筛分机构设置在破碎机构下方,破碎机构包括破碎电机、破碎转轴和破碎杆,破碎电机安装在机壳的一侧,破碎电机的输出轴贯穿机壳侧壁并伸至机壳中,破碎电机的输出轴与所贯穿的机壳侧壁之间通过轴承转动连接,破碎转轴固定在破碎电机的输出轴上,并且其远离破碎电机的一端通过轴承与机壳远离破碎电机的一侧机壳侧壁转动连接,破碎杆的长度方向与破碎转轴的长度方向相互垂直,破碎杆设置有多根,多根破碎杆均匀的分布在破碎转轴上。其同时具有矿土破碎和筛分的优点,使得生产耐火型骨料的效率更高,成本更低。
本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺,包括以下步骤:选取镍精矿:硫化镍矿,镍褐铁矿及次生共生矿,铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿;将上述镍精矿进行混合得混配矿,混配所得各成份占混配矿重量比:Ni=8.5%±0.5%,Fe=30%±0.5%,SiO2=8.5%±0.5%;在混配矿中配入以下配料:石灰CaO,洗精煤,膨润土,锰渣,热水;将上述料混合造粒得烧结料;烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿;将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉,进行熔炼得镍生铁;镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理,得镍铁产品;本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。
本发明是一种降低农作物重金属的矿物土壤处理剂。目的是降低土壤中的重金属含量,减少农作物对有害重金属的吸收。利用海洋沉积矿物的失水后可以复水的特性,吸附土壤中的重金属,解决土壤重金属含量超标问题。制造方法是:1.海洋沉积矿物的筛选;选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2.将选好的矿物矿晾晒风干。3.用立式辊磨机粉碎后研磨。4.高温干燥处理。5.冷却后装入塑料袋密封包装。使用方法是:将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里,两次翻地拔地让,让处理剂与土壤充分混合,提高吸收效果。
本发明提出了一种回收榴辉岩矿中石榴子石和绿辉石的方法,包括以下步骤:原矿矿样采用棒磨机进行磨矿;将磨矿产品进行筛分分级,分成若干个粒级;各粒级产品进行调浆获得矿浆,分别进行重选;各粒级产品通过重选获得三个产品,分别为重矿物产品,中间产品和轻矿物产品,轻矿物产品作为尾矿;将各粒级的重矿物产品和中间产品分别干燥;将干燥后的重矿物产品和中间产品分别进行一次干式磁选,二次干式磁选,一次干式磁为弱磁选,二次干式磁选为强磁选。本发明能够有效的提高石榴子石和绿辉石精矿的品质,石榴子石矿物含量大于91%,石榴子石矿物回收率大于85%,绿辉石矿物含量大于90%,绿辉石矿物回收率大于84.50%,降低了生产成本,减少了环境污染。
本发明涉及一种利用钾长石品位差异化的选矿工艺,包括以下步骤:1)首先对钾长石原矿按照低品位钾长石矿、中品位钾长石矿和高品位钾长石矿三种类别进行分采分选;2)对低品位钾长石矿包括以下选矿工艺:破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-磁选深度脱铁;3)对中品位钾长石矿包括以下选矿工艺:破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-浮选脱云母脱铁钛-浮选分离长石、石英-磁选深度脱铁;4)对高品位钾长石矿包括以下选矿工艺:破碎-洗矿-磨矿分级-脱泥-磁选深度脱铁-湿法超细磨矿-筛分。本发明针对不同品位的钾长石矿,分别采用不同的选矿技术方案,达到环境无污染、生产流程简化、资源高效开发利用的目的。
本实用新型公开了一种煤矿井下煤泥水分离装置,属于煤泥水处理设备技术领域。它包括渡槽、激振电机、筛箱和底座,所述筛箱内部设有上层筛网和下层筛网,所述渡槽上设有用于控制煤泥水进入上层筛网和/或下层筛网的进液调节模块;所述上层筛网的下方设有导流板Ⅲ,经上层筛网筛分的液相经导流板Ⅲ进入底座收集槽内。本实用新型通过进液调节模块,使煤泥水进入上层筛网和/或下层筛网进行筛分,将煤泥水中的杂质和小颗粒物料分离出来,不宜产生沉淀淤积,减少了作业及人工成本,提高了生产效率。
本发明公开了一种提高金的回收率和选矿效率的方法,将原矿通过第一段球磨机进行磨矿,其排料经过两次筛分分级后形成两种窄级别的物料,再分别用尼尔森选矿机进行粗选,尼尔森粗粒产物采用粗砂摇床精选,尼尔森细粒产物采用细砂摇床精选,第一段磨机与水力旋流器构成闭路循环,水力旋流器溢流进入第二段磨矿,第二段磨机排料采用尼尔森‑悬振选矿机组合工艺回收矿石中的微细粒金,重选尾矿通过水力旋流器分级后,沉砂返回磨机再磨,溢流进入湿法浸出作业。本发明选矿方法有效提高了金的重选回收率,降低后续浸出作业生产成本并提高了金的整体选矿回收率。
本发明提出一种煤矿井下破碎机,解决了现有技术中煤炭破碎机过高、可拆卸性差的问题。一种煤矿井下破碎机,包括驱动装置、刮板输送机和破碎罐,破碎罐固定在支架上,支架与连接头铰接相连,所述破碎罐内设有两个相向转动的破碎轴,破碎轴上连接有破碎杆,破碎杆端部固定有弧形的破碎锤,破碎锤外圆端面与破碎轴同心,破碎罐顶部设有下料斗,物料经过筛分装置进入下料斗,筛分装置入料端和刮板输送机配合。本申请整机高度可调,能够适应井下作业;主要由破碎罐、筛分装置和刮板输送机三部分组成,这三部分可单独拆洗、运输,可以适应井下的复杂工作环境;同时破碎罐内喷入水,增加安全保证,提高防爆性能。
本实用新型提供一种铝矾土矿破碎装置,包括为箱体形式的主体,所述主体的上部一侧设置有进料口,所述进料口的下方且在主体的内部上侧设置有第一传送结构,所述第一传送结构的下方且在主体内设置有粉碎机构,所述第一传送结构的末端下部设置有破碎机构,所述破碎机构包括设置在第一传送结构末端的第二料斗,连接在第二料斗下方的破碎箱,设置在破碎箱内部的破碎轴,设置在破碎轴上的破碎齿,连接在破碎箱一侧外壁上的保护壳,设置在保护壳内的第二电机,既能通过传送结构对矿材初步筛分,又能通过破碎机构对粗矿进行破碎同时可通过粉碎机构将细矿及破碎后的粗矿进行粉碎。
本发明公开了一种低品位铀矿重液富集方法,包括以下步骤:(1)原矿经过粗碎和细碎后进行筛分,得到粒度范围为0.1‑3mm的矿石,粒度大于3mm的矿石返回细碎,小于0.1mm的矿石作为尾矿处理;(2)将步骤(1)所得的矿石送入重液分离设备中,通过重液将含铀矿物富集并与脉石矿物分离,得到铀精矿和铀尾矿,其中重矿物为铀精矿,轻矿物为铀尾矿。本发明具有操作简单、分选精度高、富集比高等优点,重液分选的精度可达到0.1个比重差;且设备简单、重液可循环利用。
本实用新型公开了一种矿用截齿的循环喷油下料装置,包括注油管、接料箱、网筛、机架、输送带、挡板、输送管、压力调节转换器、甩油盘,所述机架上方设有倾斜向下的输送带,所述输送带的两侧均设有挡板,所述输送带的前端下方设有接料箱,所述接料箱内部设有网筛,所述接料箱前端设有注油管,所述接料箱后端设有输送管,所述输送管上设有压力调节转换器,所述输送管连接接料箱和甩油盘,所述甩油盘平行设在输送带的上方。本实用新型通过输送管与压力调节转换器实现油料的自动循环利用,节省人力,通过网筛将油料与矿用截齿分割开来,甩油盘的利用实现将油料均匀喷洒在矿用截齿上,甩油盘外的扇形甩油罩与输送带上的凹槽减少油料的浪费。
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