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本发明涉及一种用于检测平板光学元件面形误差的装置及方法。所述装置包括光学元件支架，匹配液体，匹配液体盛放槽。所述装置可在使用立式干涉仪测量平板光学元件时，消除平板光学元件后光学表面反射光对前光学表面面形误差检测造成的干扰，进而检测出可靠的光学表面面形误差分布。本装置及方法能有效解决普通立式干涉仪无法检测平板光学元件面形误差的问题，且装置及方法原理简单、制造及使用成本较低，在不改变原立式干涉仪结构的情况下能完成对平板光学元件面形误差的检测。采用非接触的方式检测光学元件面形误差，对光学元件无损伤，无夹持应力。检测光学元件面形误差，过程中对光学元件的清洗用自来水清洗即可，不需要特殊的清洗溶剂及方法。
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本发明公开了一种基于磁通门磁强计的深层涡流检测装置及使用方法，主要解决了现有技术中多层复合材料中存在层间间隙，或者不能使用超声耦合剂等不利于超声检测的问题。该装置包括龙门式测量架，微调螺杆安装在龙门式测量架上方，安装在磁通门磁强计上的探头，探头下方是激励线圈，激励线圈下方是二维移动平台，信号发生器通过激励线圈产生一定幅度的低频电磁场，在样品中产生涡流，通过磁通门磁强计探头测得涡流磁场，锁相放大器解调后由计算机采集处理。通过上述方案，本发明能清晰分辨线形、十字形等缺陷及导体拼接缝的无损检测，对于多层复合材料中存在的层间间隙，或不能使用超声耦合剂等进行检测的情况，具有很高的实用价值和推广价值。
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本发明公开了一种轮对踏面在线检测方法，涉及无损检测技术领域。本发明采用FFT‑GABOR快速变换，结合SVM分类器实现对轮对踏面进行缺陷识别和分类，能够克服已有检测方法的误识别率高、速度慢的问题，本申请的轮对踏面在线检测方法误识别率低于7%，能识别轮对踏面主要的3类缺陷，覆盖90%以上的缺陷类型，检测时间短。
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本发明公开的是一种基于面阵脉冲激光激励检测热障涂层面的装置及方法，该装置包括面阵脉冲激光、红外热像仪、工控计算机、丝杆、滑轨、板材夹持器、红外热像仪夹持器、人机交互界面、散热风箱和开关。该方法采用低功率的面阵脉冲激光对待测涂层零件进行热激励，对象为小尺寸涂层零件，通过红外热像仪采集待测涂层零件的温度信息，在计算机中拟合表面温度变化函数，进而计算得到涂层厚度及缺陷情况，同时利用人机交互界面控制丝杆和滑轨实现红外热像仪在三维方向的自由移动和精准定位，大大提高无损检测精确度。本发明采取面阵脉冲激光激励，在热障涂层面表面形成短周期的脉冲加热，以不会损伤材料表面的方式进行检测。同时具有非接触，扫描速度快、效率高，散角小，提离值调节更精准，红外热像仪定位拍摄更精准，操作更便捷，安全性更高，价格便宜等优点。
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本发明公开一种基于微波透射原理的木材含水率检测装置及方法，应用于无损检测领域，针对现有技术对木材含水率检测精度太低的问题；本发明采用微波透射系数的幅值和相位共同表征木材的含水率，并将微波透射系数的幅值和相位与木材含水率表示为线性方程；采误差最小平和确定该线型方程微波透射系数的幅值两参数的待定系数；采用本发明的装置及检测方法，有效地提高了木材含水率检测精度。
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本发明公开了一种钻具井口磁通量检测装置，涉及石油钻具井口无损检测仪器的设计与制造技术领域，包括电流脉冲发生器、初级线圈、次级线圈、仪表放大电路、滤波电路、A/D转换器和上位机，其中：所述的电流脉冲发生器与初级线圈连接，次级线圈安装在初级线圈内部，次级线圈内设置有待检测的钻具，次级线圈的导线与仪表放大电路连接，仪表放大电路与滤波电路连接，滤波电路与A/D转换器连接，A/D转换器与上位机连接。同时本发明还公开了上述检测装置的检测方法，本发明尤其适用于在钻具没有裂纹、孔洞和刺穿时，能有效检测钻具因磨损或腐蚀产生的截面积变化，对于依赖钻具杆体壁厚变化而进行的质量分级，具有直接和直观的作用。
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本发明属于无损检测领域，涉及到基于超声波波长变化的材料应力检测技术。本发明原理是超声波声弹性原理：在材料中的传播速度c会在一定程度上受材料中应力的影响，根据v＝c/f，当频率f固定时，声速c与波长v成正比，通过检测经过相同路径到达同一个点时的相位，可得到波长的变化，从而得到声速的变化，最终可以得到应力的变化量。该方法与传统超声波测量应力方法相比，具有测量实时性高、适于在线检测、应力的瞬态检测，动态误差小，测量精度高的优点。
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本发明公开了一种基于多传感器数据融合的椭圆度在线检测方法，包括：通过电涡流位移传感器确定连续油管的初始椭圆度；通过加速度传感器对连续油管振动进行监测，获得加速度数据；通过光电编码器测得连续油管的移动距离；通过数字图像传感器对连续油管进行图像采集，获得图像数据；将初始椭圆度、加速度数据、图像数据进行实时曲线绘制并保存数据；建立模糊逻辑模型；对已保存的数据根据模糊逻辑模型进行融合计算，将整个检测过程中得到的椭圆度异常值剔除，绘制出融合后非异常椭圆度曲线，得到连续油管的椭圆度值。本发明可实现无损、在线、连续测量，且减小振动与连续油管表面非导电杂物影响提高椭圆度检测精度，适用于多种规格的连续油管。
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本实用新型是一种管材超声自动检测装置,属于管材无损检测技术领域。关键技术是解决了管材旋转动态下的超声耦合问题。本实用新型由滚道电机、螺旋滚道、伺服跟踪机构的探头水箱、阵列式线聚焦探伤探头、高阻尼测厚探头、气缸、位置传感器、进水管路、伺服滚轮、平衡配重、超声探伤测厚仪、工业PC机组成,其特征是将测厚探头安装在伺服机构的水箱内的中心轴线上,工作频率为5MHZ;阵列式线聚焦探伤探头也安装在探头水箱内,离开中心轴线的偏心量在0.27R到0.46R之间调节,工作频率为2.5MHZ;伺服滚轮配置于水箱的两个支撑臂上,两支撑臂之间的夹角为75°;平衡配重与探头水箱配置于伺服机构平衡梁的两边;气缸与平衡梁用铰链连接;检测过程中伺服机构的探头水箱随被检管材跳动而浮动跟踪,管材跳动高达50mm时,跟踪精度小于0.5mm,使管材在动态状态下,超声耦合始终良好。
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一种便携式叶绿素含量检测装置，由光源模块、检测模块、主控模块、显示模块及电源模块组成；其中，所述光源模块包括波长650nm的红光LED发光二极管和波长940nm的红外光LED发光二极管；所述检测模块包括2个光电传感器和1个温湿度传感器；所述主控模块由微处理器及其外围电路组成；所述显示模块采用智能串口屏；所述电源模块包括PL2303升压芯片、电压检测芯片和2节干电池；所述光源模块发射光波照射叶片，反射光波被光电传感器接收并转换为电信号并传输至主控模块处理，并在显示模块上显示叶绿素含量值、环境温湿度值；所述电源模块为整个装置提供电压。本实用新型可快速、无损的检测叶绿素的含量。
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一种管道环向施工及检测装置，包括机架、链轮机构和驱动机构，机架呈扁平状，在机架底部安装有探测器或者施工机头，两组链轮机构对称安装在机架的两侧，链轮机构包括链条履带、主动链轮、滚轮和被动链轮，两根链条履带平行布置并包覆住管道的外表面，主动链轮和被动链轮咬合在链条履带上，滚轮贴紧在管道外壁上支撑机架并可自由转动，两组链轮机构的主动链轮同轴并由驱动机构带动旋转，驱动检测装置沿着链条履带绕管道外壁行走进行管道施工或无损检测。本实用新型采用双链条履带箍紧力大，能使装置更稳定，并且主动链轮贴近管壁，限制装置运动方向，不需单独的方向定位机构，可减少占用管道外的径向空间尺寸，便于施工。
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本发明公开了一种用于离心泵导叶轮流道的检测装置，包括试验台、安装架驱动手轮、输气管道、气源箱和伸缩支架，所述伸缩支架的上方安装有安装架驱动手轮，在伸缩支架的下端设置有压力传感器安装架；所述气源箱通过输气管道与压力传感器安装架连接；所述压力传感器安装架上设置有一组导叶轮流道气体导引管，在导叶轮流道气体导引管的上端设置有微型压力传感器，其微型压力传感器连接信号处理单元和智能显示器。本发明的检测装置可以快速准确、无损地检测导叶轮铸件是否合乎设计要求，克服了人工检测的局限性，使检测速度和可靠性大幅度地提高，从而提高整个电潜泵的工作可靠性和效率。
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本发明公开了一种基于X射线成像的PCB检测系统，其特征在于，包括X射线发射器、X射线探测器、PCB、计算机、工作台、运动执行模块，所述X射线发射器安装于工作台Z轴方向上，所述X射线探测器置于工作台水平面上，所述X射线探测器与计算机连接，所述PCB置于X射线探器上，所述X射线发射器、PCB、X射线探测器在一条铅直线上，所述运动执行模块与计算机连接。本发明利用X射线无损检测成像，针对PCB裸板设计了一套在线缺陷检测系统，其检测效率高、速度快、操作简单。
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本发明名称为：一种埋地金属管道埋深及走向检测方法，属于管道无损检测技术领域。本发明旨在提供一种基于磁通门传感器的外检测设备及管道空间定位方法。利用左右水平放置的两个磁通门传感器，通过实时连续采集埋地金属管道自漏磁场弱磁信号，确定管道位置、埋深高度、路由走向等空间位置以及定位管道应力集中区域。达到为埋地管道非接触式磁记忆检测技术，提供管道空间位置信息的目的。
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本发明公开了一种虚焊检测有限元仿真分析方法，基于涡流脉冲热成像技术建立焊点的有限元模型并引入虚焊进行仿真分析，通过提取焊点相应引脚位置的表面温度分布情况来区分正常焊点和虚焊焊点，再利用热电类比方法计算焊点区域的热阻值，根据焊点热阻的差异性来区分不同的虚焊，这样为虚焊的无损检测提供一种分析方法，且检测速度快、检测缺陷精准，同时也为工程中的虚焊检测提供理论依据和预测结果。
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本发明涉及建筑钢筋损伤检测设备技术领域，尤其为一种建筑施工钢筋定位结构损伤检测设备，包括控制箱体，所述控制箱体通过铰链连接有控制箱门，所述控制箱门上固定开设有箱门把手，所述控制箱体的底部螺纹连接有万向轮，所述控制箱体的端面上固定设有操作台，所述操作台上固定连接有显示屏，所述操作台的一侧并且位于述控制箱体的端面上固定连接有Y轴电动丝杆滑台组件，所述Y轴电动丝杆滑台组件包括Y轴电动丝杆底板、丝杆固定块、导轨、传动块、精密丝杆、驱动电机固定架、驱动电机。本发明通过设计采用地质雷达进行检测，不需求进行破坏原有的结构进行测试，一种高效高分辨率的无损检测技术，并且能够保检测的精确性。
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本发明公开了一种多层PCB单激励多接收涡流检测传感器、系统及方法，属于无损检测技术领域，传感器包括单个激励线圈和多个接收线圈，多个接收线圈相对于激励线圈对称；激励线圈为单层的PCB方形线圈，其上设置有外部激励信号输入接口input1和输出接口output1；接收线圈为多层PCB结构，接收线圈是由两个三角形线圈组成的PCB差分方形线圈，接收线圈的不同层之间通过过孔连接；每一个接收线圈上均单独连接有信号输入输出的接口，并单独输出一路检测信号。系统通过模拟加法器，将多路检测信号合并为一路，并结合改进的自编码方法将信号复原，通过综合多路信号对缺陷的响应时间和缺陷形态的变化，提高对缺陷的分辨能力。
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本实用新型公开了隧道二次衬砌雷达检测仪屏蔽天线机械臂托持装置，包括底座、斜臂和可滑动承重壁，所述底座上安装有转动盘，转动盘上端设有若干斜臂，且斜臂上设有若干液压连杆，斜臂左端设有减震系统，且减震系统内设有激光测距传感器B，所述减震系统左端设有可伸缩雷达检测仪屏蔽天线固定板，且可伸缩雷达检测仪屏蔽天线固定板上设有若干激光测距传感器A，激光测距传感器A左端设有可伸缩可旋转承压行走轮，所述减震系统四周均设有可滑动承重壁。本实用新型使用时，通过斜臂和液压连杆来替代传统采用的现场搭设支架或云梯车以实现不同位置、不同高度的隧道二次衬砌无损检测。
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本发明公开了一种连续油管椭圆度检测方法，涉及连续油管检测技术领域，采用位移传感器测得连续油管某位置同一圆周8个点的提离高度，然后计算连续油管在该位置的椭圆度。相对于漏磁检测方法和超声检测方法，本发明可以实现无损、非接触、连续测量，且不会受连续油管表面非导电性杂物的影响，适用于各种规格的连续油管或其他材质的直管和弯管。
本发明公开了基于振动分析的承力索锚结线夹区域损伤检测装置及方法，该检测装置包括移动升降单元、卡爪臂单元以及信号采集单元，移动升降单元包括可沿铁轨移动的导轨小车、与导轨小车顶部滑动连接且可沿垂直于铁轨的方向移动的升降台以及竖直安装于升降台上的支柱，卡爪臂单元包括设置于支柱顶端的安装平台、设置于安装平台上用于卡紧锚结线夹两端横梁的卡爪组件以及两组旋转式机械臂，信号采集单元包括磁吸式振动传感器和激振器、采集卡以及计算机。使用前述基于振动分析的承力索锚结线夹区域损伤检测装置对锚结线夹区域进行检测。使用该检测装置及方法可实现对铁路承力索锚结线夹区域损伤的无损、实时、高效率检测。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供了一种基于多线激光扫描的数控机床工件检测方法，上述方法包括：获取工件加工状态下线激光扫描数字图像；根据线激光扫描图像提取工件当前状态下线轮廓、面轮廓特征以及工件加工状态；通过对比模板库数据，获取工件加工进度以及产品分类数据。本发明提供的基于多线激光扫描的数控机床工件检测方法，改变了现有技术采用静态检测对工件进行精度检查的方法，以少量相机通过不同工作模式补充视场完善检测视域，通过线激光扫描以及图像重建，得到工件轮廓缺陷，工件精度数据，实现了高效率的动态监测。
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本实用新型提供了一种超声波探伤检测用对比试块。所述对比试块包括连杆销本体，连杆销本体的中部设有沿着中轴线而贯穿的内孔，所述连杆销本体具有人工加工的平底孔，所述平底孔设置在连杆销本体的中部沿着中轴线而贯穿的内孔，与连杆销本体轴向相垂直，用于检测原材料缺陷。所述对比试块还设置有用于检测裂纹的人工裂纹。本实用新型采用行之有效的超声波检测，通过平底孔及人工裂纹的设置能准确的检测出工艺不当造成的裂纹及原材料缺陷。通过对连杆销裂纹的无损检测，尤其在赴段对在服役机车轮对进行的超声波探伤检测，有效的防止了机车隐患，保证了机车的运行安全。
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本实用新型公开了一种用于焊接气孔缺陷检测的X射线图像获取装置，属于无损检测技术领域，包括：射线发生装置，射线探测装置，还包括第一驱动机构和第二驱动机构；所述射线发生装置安装在第一驱动机构上，所述射线探测装置安装在第二驱动机构上还包括摄像头，所述摄像头搭载于第二驱动机构上；还包括电磁线圈及磁场检测装置，所述电磁线圈与磁场检测装置两者中，其中一者安装于第一驱动机构上，另一者安装于第二驱动机构上。采用本方案提出的技术方案，方便准确判断射线源与射线探测器的相对位置、获取装置本身与焊缝的相对位置。
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本发明公开了一种压力泵柱塞的检测工艺，包括；(a)测量柱塞外径尺寸偏差、直线度、圆度、表面磨损及腐蚀是否满足要求；(b)进行表面擦伤痕迹宽度和深度的检测，测量标准为：表面擦伤痕迹宽度≤2mm，深度≤0.5mm；(c)检测柱塞的表面有无明显镀层脱落或腐蚀现象；(d)检测柱塞的全长轴向上下偏差，检测标准为全长轴向上下偏差≤0.8mm，；(e)检测柱塞的端部螺纹无损坏或损坏痕迹，如达到报废标准，则更换柱塞，整个检测工艺结束。本发明能完成压力泵柱塞的检测过程，且检测过程简单，检测效率高的，大大降低了检测成本，通过合理安排检测顺序，从而使得检测后的压力泵柱塞的使用效率达到更高。
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本实用新型公开了一种茶叶质量检测分类系统，包括处理器、温度检测单元、湿度检测单元、红外光谱仪、外形检测单元，所述温度检测单元、湿度检测单元、红外光谱仪、外形检测单元分别与处理器连接；所述外形检测单元包括形状传感器、色泽传感器、气味传感器，所述形状传感器、色泽传感器、气味传感器分别与处理器连接。本实用新型通过采集已制造好的茶叶的温湿度、形状、色泽以及茶叶散发出的气味等信息与设置好的国际等级分类茶叶信息标准进行对比，可根据茶叶的质量进行分类；采用近红外光谱技术，结合分析多种信息传递方式的人工神经网络模型判定茶鲜叶质量等级，实现了不同质量等级茶鲜叶的快速、准确、无损的判定。
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本发明公开了基于多传感信息融合的管道缺陷检测与定位方法、系统，属于管道无损检测技术领域，根据管道缺陷检测信号和/或管道检测设备在管道中的三轴姿态信号对管道进行状态分段处理，将管道缺陷检测信号中的管道缺陷信号定位至对应状态管道段中；根据管道检测设备在对应状态管道段中的运行速度、三轴姿态信号及里程信息，计算管道缺陷信号在每个状态管道段中的位置。本发明通过对管道进行分段处理，能够将管道缺陷初步定位在某一状态管道段中，进一步根据管道检测设备在当前状态管道段中的运行速度、姿态参数信号、里程信息计算缺陷在当前状态管道段的位置，能够消除单一根据里程信息对缺陷定位造成的累计误差，实现了管道缺陷的精准定位。
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一种农药残留的检测方法、装置及系统，所述方法包括：获取待检测物体的高光谱图像数据；对所述高光谱图像数据进行降维处理，获取光谱曲线，所述光谱曲线包括特征波长下的光谱曲线；基于对所述光谱曲线的分析确定所述待检测物体的农药残留。该方法可以快速检测待检测物体的农药残留，且该方法无需损坏待检测物体，是一种无损、安全的检测方法。
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本发明名称为:一种埋地管道埋深检测方法及装置，本发明属于管道无损检测领域,具体涉及一种埋地管道埋深检测方法及装置。本发明旨在提供一种埋地管道埋深检测方法及装置,基于管道磁信号与检测高度之间的定量关系,根据现场检测时测试出的管道磁信号，快速计算出管道埋深，对目标管道进行快速精准的埋深检测。
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本发明具体涉及一种HPLC检测药品中乙二胺含量的方法，主要是将本身无紫外吸收的乙二胺通过衍生化反应得到具有紫外吸收的衍生产物来实现的。本发明采用高效液相色谱法检测乙二胺的含量，其检测结果精准，基线平整，峰形对称，稳定性高、重复性好、分离度高、检测限低、灵敏度高，且对仪器无损伤。
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