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本实用新型公开了一种利用竖炉余热的球团生球预干燥装置，包括烘干室、送风系统和排风系统；所述烘干室的前后两侧分别设置送料皮带和出料皮带，在烘干室内部安装有倾斜设置的多辊筛，所述送料皮带的进料端与造球机的出料端相对应、送料皮带的出料端与多辊筛的进料端相对应，所述出料皮带的进料端与多辊筛的出料端相对应、出料皮带的出料端与竖炉的炉顶相对应；所述多辊筛的下方设置与送风系统相连通的送风口，烘干室顶部设置有与排风系统相连通的排风口。本实用新型降低了生球在竖炉内的爆裂率，消除了竖炉生产的限制性环节，确保了球团矿的生产质量，台时产量提高，同时余热的充分利用，使得竖炉的综合能耗降低，减少了碳排放。
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本实用新型涉及一种物料粒度分级筛选装置,尤其是矿山、冶金、水泥耐火行业物料粒度分级筛选装置。技术方案是物料粒度分离器由若干个两端带有传动轴(1)的工作辊(2)、轴承座(3)、滑道(4)组成,若干个工作辊(2)辊面上分别设有相互交错的推料条(5)且平行布置,推料条(5)为固定于工作辊(2)上的凸条,传动轴(1)从轴承座(3)中穿过,轴承座(3)置于滑道(4)上。若干个工作辊(2)以不同的速度进行旋转,并通过滑道(4)和轴承座(3)来调整辊面之间的间隙,使之适应筛分各种物料的需要。本实用新型具有结构合理、安装和维护方便,既能对物料进行筛分,又可以输送物料之特点。
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本发明实施例公开了一种煤炭企业成本预算编制方法和系统,该方法包括:确定企业预算年度的成本基数;确定煤炭生产过程中的各个成本项目;筛选出在煤炭生产过程中,对各个成本项目的成本影响大的生产过程指标;确定生产过程指标对各个成本项目的成本的影响系数,完成成本预算模型的创建;录入各矿生产过程指标,计算出各矿预算年度的预算成本,完成成本预算编制过程。本实施例通过在生产过程指标及其对相应的成本项目的成本的影响系数间,建立合理的对应函数关系,并根据预算年度企业的成本基数,计算出各矿在预算年度的预算成本避免了人为因素的影响,采用计算机系统自动进行计算,简化了预算编制过程,使得预算结果更加客观、合理。
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本发明涉及一种乳化沥青厂拌冷再生混合料及其施工工艺，一种乳化沥青厂拌冷再生混合料包括冷再生混合料矿料、乳化沥青以及水泥；各成分的配比为RAP(0‑5mm)：RAP(5‑10mm)：RAP(10‑30mm)：粒度为10‑30mm的集料:矿粉：乳化沥青：水泥＝30：23：35：10：2：3.3：1.5；水的比例为3.6％；混合料的施工工艺，包括八个步骤：分别为原有路面铣刨和筛分、施工放样、铺设纤维布、拌和、混合料运输、摊铺、压实、养护；本发明的有益效果是，从资源节约角度：原路面旧料100％被充分利用，无任何废弃材料，节省矿产和土地资源；再生机组连续施工，再生、摊铺、加铺同步进行。乳化沥青冷再生大大减少路面养护施工时间，从时间、材料、资源等都得到大量的节约。
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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本实用新型涉及一种自溢流型侧密封排水装置，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：压板A（10）、自溢流压板架（11）和压板B（12）依次通过斜面相接，自溢流压板架（11）上设有孔，下方设有排水槽（17），长度方向上设有止口，止口插入到筛板（18）的缝隙，且压在筛板（18）的上方，溢流口板网（13）扣压在自溢流压板架（11）上的孔上，压板斜销架（15）内设有压板斜销（14），且固定在高频脱水筛侧板（16）上。本实用新型的有益效果是：提高筛面的排水速度，降低物料脱水后的水分含量，结构简单，使用寿命长。
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本申请涉及一种磁选机用防堵塞进料装置，属于选矿设备的领域，其包括向磁选机内通入物料的竖直的第一进料通道，所述第一进料通道内设有筛分机构，所述筛分机构包括根据物料体积而分离物料的筛选组件，以及用于转动筛选组件的翻转组件。本申请具有减少磁选机受损的可能，使得磁选机正常运行，从而提高磁选机的工作效率的效果。
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本发明公开了一种KR脱硫渣渣铁有效分离的方法，针对降温后脱硫渣，将降温后脱硫渣经指定孔径网格筛筛分，筛上物浸于水池中至铁渣分离，磁选出渣铁块供炼钢配吃；筛下物与水按一定比例混合后进球磨机球磨，再通过磁选选出渣铁豆供炼钢厂配吃，尾渣浆液同大块浸液经渣水分离后，尾渣参与烧结配矿，代替部分铁料和熔剂，液相用作烟气湿法脱硫浆液补充液。该方法解决渣铁分离不清的问题，将扒渣带出的金属铁最大限度的直接返回炼钢，并实现尾渣及洗液的合理利用。
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一种组合式多功能干选系统，包括分级筛、末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机，所述分级筛下设置有末煤缓冲仓、差动缓冲仓和智能缓冲仓，三个缓冲仓并排设置接收分级筛的筛下物，依次与与其对应的末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机连通，末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机的下方设置有煤尘传送带、矸石传送带、中煤传送带和精煤传送带。本实用新型用一个振动筛同时将三种粒级范围的物料给入三个不同的缓冲仓至三个干选机，同时选出精煤、中煤和矸石，设备组合使用，功能齐全，工作效率高，节约时间，降低运行成本，适用于各种矿山使用。
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本实用新型涉及干选机技术领域，公开了一种磁力可调节的强磁干选机，包括：支架，所述支架的一侧上端固定有矿料箱，所述矿料箱的一侧外壁开设有下料口，所述支架的另一侧上端设置有镂空网状的第一传送带，所述支架远离矿料箱一侧的内表面通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴轴壁套设有传动带，所述支架靠近第一传送带一侧的下端安置有回收箱；万向轮，其通过螺栓安装在所述回收箱的下端外壁，所述回收箱的两侧外壁固定有夹板。该磁力可调节的强磁干选机设置有磁辊，磁辊通过回收箱的移动而进行位置调节，工作人员可以根据筛选作业对磁性的要求，对磁辊与矿料下落处的距离进行调节，达到通过调节距离对磁力大小进行调节的目的。
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本申请涉及一种立环磁选机，属于铁矿石筛选设备的技术领域，包括一对机架，两个机架之间固定有机壳，两机架之间转动连接有转轴，转轴上固定有转环，转环内侧上部设置有精料斗，在转环上方设置有矿清理装置，所述矿清理装置包括固定在机壳上的外壳，外壳顶端固定有支撑壳，支撑壳上固定有分水管，分水管一端连接有进水管，分水管底端侧壁上固定有第一出水腔，第一出水腔的延伸方向与转轴轴向相同，第一出水腔的底端端口宽度逐渐变窄，第一出水腔的底端端口正对转环侧壁顶端。本申请具有提高磁性矿粉的回收率，提高磁选效率的效果。
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本实用新型公开了一种水利灌溉过滤器，包括水箱、过滤箱、营养放置槽、蓄水槽、活性炭过滤层和过滤筛网，所述水箱上端中间位置安装有连接管A，所述连接管A上端安装有过滤箱，所述过滤箱内部上侧安装有孔板，所述孔板下端安装有过滤筛网，所述过滤筛网下端安装有活性炭过滤层，所述水箱上端左侧安装有连接管B，所述连接管B上端安装有营养放置槽，所述水箱前后两侧的下端均安装有出水接口，且出水接口个数为多个，所述水箱下端安装有蓄水槽。本实用新型通过安装有过滤筛网和活性炭过滤层，过滤筛网可将砂石过滤，而活性炭过滤层可将矿物质以及有机物质吸收，起到双重净水效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型涉及用于沙石、煤炭等块、粉混料的筛选分类机,特别是一种移动式选料机。该机的移动底盘由四轮柴油机车改装而成,其主承载梁上装有滚筛,其驾驶室顶部装有储料仓,该储料仓的下料嘴与该滚筛的进料口对应,滚筛的动力轴与柴油机动力输出轴传动连接;该提升给料机构安装在移动底盘的前部,其铲斗与设置在储料仓上方的绞轮、设置在驾驶室内的提升机及连接两者的牵引钢丝绳传动连接。该机集装料、筛选、输送于一体,全机械化操作,不受场地条件限制,特别适宜物料接收或转移场地条件不好的小型石矿和选煤厂使用。
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本发明涉及膨润土矿深加工技术领域，具体公开一种改性钠基膨润土的制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：将原矿膨润土进行粉碎均化处理后，粒径筛分，得到原矿土；将所述原矿土与钠化剂、改性助剂进行混料处理，得到混合物料；将水加入到所述混合物料中，搅拌处理后，进行堆置陈化处理、干燥处理，得到改性钠基膨润土。本发明所提供的改性钠基膨润土的制备方法，工艺简单，操作方便，安全环保，所得到的改性钠基膨润土，粘度高，滤失量低，膨胀指数高。
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本实用新型涉及矿石破碎机械,尤其是一种反击锤式破碎机。该机反击板呈搭接状排列,弧形衬板内侧反击板冲击面呈弧形,斜置衬板内侧反击板冲击面呈直线型,每块反击扳上均设置有纵齿;中心轴上端盘其销孔外置有凸台,内置有挡销,端盘外周缘设置有与机箱固定的具有筛孔的圈挡,所述圈挡与破碎壳的封闭端盖之间构成下料腔;进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板,与进料口上侧面连接的破碎壳在靠上位置设置有上部筛板,机箱顶部对应上部筛板处设置有粉尘出口,出料口侧部装有弧形下料溜板,两端侧装有弧形出料溜槽;机箱下部内侧对应蓖形筛板和上部筛板分别设置落料滑板。本机为一进口多出口结构,能达到细碎而不过碎要求,可增大产量、减少磨损及污染。
一种确保入料粒度上限、改善泡沫产物脱水效果的浮选新工艺,该新工艺按照如下步骤进行:精煤磁选机尾矿用筛缝为0.5mm的振动弧形筛截粗;筛下水进入浮选机进行分选,分选得出低灰分的泡沫产物和高灰分的尾煤产物;高灰分的尾煤产物进入尾煤泥水处理系统,经浓缩、脱水后作为煤泥产品销售;低灰分的泡沫产物与振动弧形筛筛上物掺粗后进入离心脱水机脱水,脱水产物掺入商品精煤。本发明所公开的浮选新工艺确保浮选入料粒度上限、既能提高浮选泡沫产物产率和尾煤灰分,又能改善泡沫产物脱水滤饼毛细结构、调整<0.045mm粒级的比例,从而提高脱水设备处理能力、降低脱水产物水分。
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本实用新型涉及硫酸锌生产技术领域，尤其为一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，包括底座，所述底座顶端面从左至右依次固定连接有放料箱、粉碎机和筛选箱，所述放料箱右端设有流道，且流道贯穿放料箱，所述流道通过连接块与底座固定连接，所述流道与放料箱和粉碎机固定连接，所述流道内侧固定连接有输送带，所述流道顶端面固定连接有固定板，所述流道外侧设有把手，本实用新型中，通过设置的挡板，这种设置配合挡板与固定板的转动连接、挡板与转动块的转动连接和螺纹轴与流道的螺旋连接，在输送带的输送下不但实现了锌矿石的自动输送，减少了工作人员的劳动强度，还实现了对锌矿石输送量的调节，保证了锌矿石破碎量与锌矿石输送量的平衡。
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本实用新型公开了一种锌渣提取锌粉的环保装置，包括振动筛机本体、驱动装置和灰尘收纳装置，锌渣通过磨矿机、分级机、振动筛、摇床和熔化炉提取出锌粉，灰尘收纳装置设置在振动筛机的一侧，灰尘收纳装置包括抽风机，抽风机的一侧设置有第一管道，第一管道的一侧设置有固定块，固定块设置在振动筛机本体的一侧，第一管道的底部设置有第二管道，第二管道的底部设置有灰尘收纳盒，振动筛机本体的顶端中部设置有进料口。本实用新型一种锌渣提取锌粉的环保装置，通过设置在振动筛机本体一侧的灰尘收纳装置，能够将锌渣表面粘附的灰尘收纳到灰尘收纳盒内，这样使其锌渣在提取锌粉的过程中比较提高锌粉的含量。
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本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种采样破碎机，包括破碎机本体，还包括处理机构和收集机构，处理机构包括处理框，处理框内转动有两个筛选架，处理框的顶端通过支撑架安装有控制电缸，并且控制电缸的底部输出端通过控制环、多个连接环和多个连接钢索与两个筛选架连接，破碎机本体上开设有两个筛出口，筛出口处铰接有挡料门，并且挡料门与破碎机本体的外侧壁弹性连接，收集机构包括两个收集箱，收集箱布置在筛出口处，收集箱的顶端固定连接有挡料罩，挡料罩与破碎机本体之间布置有多个限位机构，其便于对大于破碎加工范围的矿石料进行筛选、分离和处理，从而便于维护设备的正常稳定工作，减少对设备造成的损坏，使用可靠性较高。
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一种细煤泥回收装置，属于煤炭洗选设备技术领域，用于选煤工艺中对细煤泥进行回收。其技术方案是：一级分级旋流器、二级分级旋流器的溢流口和底流口分别插入溢流槽、底流槽内，溢流槽底部有浮选管道接口与浮选压滤作业工艺相连接，底溜槽的底部有开口与脱水筛相对，筛下溜槽位于脱水筛的下方，筛下溜槽底部有水管与回水泵的进水口相连接，回水泵的出水口连接筛下水管道，筛下水管道的上端与二级分级旋流器的入料口相连接，回水泵与水泵电机相连接。本发明突破了现有的典型细煤泥处理设备的组合方式，不但能够提高细煤泥的回收率，而且对煤泥水入料浓度适应性强，具有结构紧凑、占用空间小、投资少等优点，适用于各种形式的选煤厂或其他选矿厂。
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本实用新型提供了一种烧结机铺底料布料装置，属于烧结生产设备技术领域，包括料筛机构、激振机构、铺底料斗、平料机构和控制机构，料筛机构设于烧结机铺底料处上方，用于筛选待向烧结机铺底料处铺设的铺底料，激振机构用于驱动料筛机构振动，铺底料斗用于承接和容纳经料筛机构筛选后的铺底料，平料机构用于铺平位于铺底料斗上端的铺底料，铺底料借助于料筛机构和平料机构向铺底料斗内均匀布料，控制机构用于控制激振机构运行。本实用新型提供的烧结机铺底料布料装置，具有对烧结机布铺底料均匀，提高烧结料层的透气性，改善烧结篦条烧损糊堵现象，降低烧结烟气粉尘含量和工人劳动强度，达到保护烧结篦条改善烧结矿质量的技术效果。
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本实用新型公开了一种高效磁选机，涉及磁选机技术领域，解决了现有的磁选机工作效率低，从而造成精矿的出矿质量低的技术问题，包括机架，所述机架上安装有永磁圆筒，所述机架上壁面一侧安装有电机底板，所述电机底板上固定安装有驱动装置，所述驱动装置与永磁圆筒转轴相连接，所述永磁圆筒另一端转轴上安装有调整磁系器，所述永磁圆筒下壁面固定安装有槽体，本实用新型通过驱动装置对永磁圆筒进行驱动，使得永磁圆筒匀速转动，防止永磁滚筒转速不均匀，提高永磁圆筒的工作效率，通过调整磁系器对永磁圆筒内的永磁磁系进行调整，从而使得矿浆在多磁系的情况下被筛选，从而提高了磁选机的精矿出矿质量。
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本发明公开了一种矸石脱介的处理工艺，包括以下步骤：（1）矸石及合格介质悬浮液混合加入喷淋水进行脱介脱水筛分；（2）脱介脱水筛分后分成三部分：矸石脱介筛合格介质、筛分后的稀介质、筛分后的矸石产品；（3）矸石脱介筛合格介质进行分流处理分成两部分，一部分分流后的合格介质反回合格介质桶、另一部分分流后与脱介筛上加喷水后的稀介质混合后进行磁选回收，经磁选回收分成两部分，一部分是磁选后的合格介质，另一部分是尾矿；磁选后的合格介质返回合介桶循环利用。该工艺设定好后可根具实际生产情况，调节分流大小，控制悬浮液中煤泥含量，降低介耗，达到理想的生产指标。后期维护方便，构造简单。
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本实用新型涉及建筑废料回收设备技术领域，且公开了一种建筑废料回收装置，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱上表面盖装有盖板，工作箱上设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛选板，所述筛选板左端开设有多组筛选孔，筛选板上表面四周固定连接有固定圈，所述固定圈左端和右端均固定连接有弹性块。该建筑废料回收装置，通过伺服电机、转动轴、扇形齿轮、齿条、移动杆、滑块、辅助板、固定圈、筛选板和弹性块的配合作用，可以对建筑废料进行筛选，通过驱动电机、传动轴、连接轴、主轴、传动带、滑板、电磁铁、弹力弹簧和震动电机的配合作用，可以对建筑废料进行传送同时将废料中的铁矿物挑选出来。
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本实用新型提供了一种用于矿山生产的组合式水力分级机,它具有上部装配给矿装置的竖置筒体,与该筒体同轴心设置有外筒体,其外筒筒体的上端溢流堰相对于筒体的溢流堰降低,在外筒体的下部装配有排矿装置、散水筛板和给水管,在筒体的上部与溢流堰相配置安装有溢流导流围板,在外筒体的上部于外侧位置装配有设置排矿口的溢流槽。本实用新型以同轴心的两个筒体组成水力分级结构,在完成物料粒度多级分选的同时,节省了设备的高差和占地空间以及设备的配置成本,提高了选矿的分级效率,且便于设备的操作和管理。
一种用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂的含钒直接还原铁及其生产方法，涉及直接 还原铁和提钒炼钢领域。通过筛选和精选钒钛铁矿，获得了铁和钒及纯度高(即成渣元素中 V2O5提高至接近10％)的多种铁精矿，可用各种直接还原铁法生产含钒直接还原铁。 工艺特征是： 1.使用含钒和铁及纯度高的成渣元素中V2O5提高至接近10％的多种钒钛铁精矿生产铁和 钒含量高的成渣元素中V2O5提高至接近10％的不同牌号的含钒直接还原铁； 2.还原焙烧温度随钒钛铁精矿中TiO2含量的提高而提高，较普通直接还原铁提高0-80度， 解决了钒钛矿还原难和产量低的问题。 产品的主要用途是作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂和电炉炼含钒钢原料。
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