本发明公开了一种高性能环锤磨机,属于粉磨设备的改进,它包括与主电机三角带联接的转子机构;用销轴和卡盘定位的带中心孔的环锤;带上磨板、振动给料器和吸风罩的上机箱;带可调的调整机构和下磨板、下磨板架的下机箱;与吸风罩直联的脉冲布袋收尘器;带螺旋提升机的下部料仓等组成。本发明解决了球磨机能耗高、效率低、耗水量大;占地面积大;尾矿浆污染环境;容易产生泥石流灾害的诸多弊端。本发明比球磨机节电在60%以上,具有破碎比大;细粉率高,产量大,风力筛分;一次性完成所需细度的矿粉加工任务,环锤使用寿命达三个月,完全不用水,环保达标,文明生产。
本申请涉及一种三联筒品位提升磁选设备,其包括机架,机架上依次设置有第一磁选装置、第二磁选装置和第三磁选装置,第一磁选装置包括第一圆筒和第一磁选槽,第二磁选装置包括第二圆筒和第二磁选槽,第三磁选装置包括第三圆筒和第三磁选槽,第一磁选槽与第二磁选槽之间、第二磁选槽与第三磁选槽之间均设置有导料组件;第三磁选槽远离第二磁选槽的一侧设置有精矿槽;机架上连接有驱动第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒转动的驱动组件。本申请具有提高磁性矿粒的筛选精度的效果。
本发明公开了一种外围加入介质流的旋流分选方法和装置及系统,本发明是对现有旋流分选方法和装置及其分选系统的全面改进。在分选过程中通过特制的筛网式或百页窗式内壁,从旋流场的最外围向旋流场内加入高压介质流,让在旋流场边上的介质流减少摩擦,降低阻力,让进入流场的介质流透过被分选物料向中心运动过程中对错配物进行二次分配,从而达到提高分选效率的目的。采用本发明进行选煤或选矿,能提高被选物料的实际回收率,还能减小旋流器的磨损,又能降低给料系统的功率,可以扩大该方法的适应范围,并能取得现有分选旋流器所达不到的效果。与现有技术相比,主要突破了长期以来只能对被分选矿物进行一次分配的技术难题,引入了二次分配的新功能,是一种国内外洗选行业内全新的方法、设备和系统。
一种提高烧结料层透气性的方法,所述方法烧结布料时将预制的透气性颗粒按照比例分层添加到烧结料中,透气性颗粒的制备方法如下:a、配料:锯末50%,熟石灰粉4‑5%,余量为铁矿粉;b、制粒:将上述透气性颗粒原料混合均匀,经制粒机制成直径8‑10毫米的球形体;c、将透气性颗粒冷却后筛分送入筒仓备用;烧结布料过程中,利用布球装置将透气性颗粒添加在料层高度五分之一处和三分之一处的两层。本发明还提供了用于添加透气性颗粒的布球装置。本发明有效改善了烧结料内部的透气性,在提高烧结矿理化性能的情况下,而且还能提高烧结速度,为烧结提产奠定了基础。
本发明公开了一种改性抗裂混凝土膨胀剂及其制备方法,该膨胀剂由下述重量份原料制备得到,10‑20份改性氧化钙、1‑5份硫铝酸钙、3‑5份粉煤灰、10‑20份氟石膏、5‑15份氧化铝、5‑15份菱镁矿、2‑4份碳酸钙和8‑12份改性可膨胀石墨;本发明将硫铝酸钙通过复合改性剂进行改性,然后与改性氧化钙复配制成膨胀剂A,并通过菱镁矿、氟石膏和碳酸钙等原料制备成膨胀剂B,最后与改性可膨胀石墨经过球磨、筛分、混合搅拌得到的改性膨胀剂,三者协同作用,增强了膨胀效果;并在搅拌机的作用下,提高了搅拌效果,提高了生产效率,避免产生板结现象,降低了生产成本,物料混合均匀,提高了产品质量。
本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置,所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成:磁铁矿90‑95%;炼钢干法除尘灰:3‑7%;粘结剂:2%;其制备工艺具体包括以下步骤:步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵,得除尘灰发酵料;步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀,得除尘灰拌和料,步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀,然后烘干,得球团原料;步骤4、将球团原料于造球盘中造球,过筛,得生球团;所述生球的含水量为8~9%;步骤5、将生球团于竖炉中650℃~750℃预热,于990℃~1050℃焙烧后,冷却,即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
一种圆盘磨,可以代替球磨机对铁粉或矿石进行研磨加工。它包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承连接在机架上,其中下磨盘固定在机架上,上磨盘通过锏10连接在驱动轴上,上磨盘设有落料孔7,其下面中间凹陷并设有分料板9,其外部研磨部分设有研磨槽13,分料板方向与研磨槽斜向同一方向;下磨盘的研磨槽与上磨盘翻置时的研磨槽同方向同角度对应设置,此外在上磨盘上还设有内外挡料板,在下磨盘中心设有内挡料板,磨盘上部轴上设有螺旋和弹簧。它可以用来加工低品位铁粉;还可以直接加工经锤式破碎机粉碎后粒度较小的矿石;还可以配合球磨机加工高频筛上的返沙,从而提高球磨机的产量。?
本发明公开了一种热气流化床及其分选方法,属于干法选矿领域,特别适合于干法选煤。本发明的一种热气流化床及其分选方法,包含现有空气重介流化床分选方法,特点是提供重介床层流化的上升气流为热气流。采用本发明分选方法进行分选时,能达到有效除水或具有自己修正干燥状态功能,可长期连续运行,在高空气湿度下能可靠运行,减少筛板堵塞,提高运行效率,高可靠且易实现的效果,是一种选矿行业内全新的干法分选方法。
本发明公开了一种钢渣混合料及其制备方法、应用和徐变性能检测方法,属于废物利用及建筑材料领域。该钢渣混合料的制备方法包括以下步骤:先对钢渣进行筛分,得到细骨料、中骨料、粗骨料,备用;接着,称取以下组分:细骨料、中骨料、粗骨料、矿粉和水,备用;然后,将上述称取的各组分混合在一起,并置于密封空间中进行焖料处理后,再搅拌均匀,即可得到钢渣混合料。本发明提供的钢渣混合料强度高,其通过控制钢渣混合料中含水量、矿粉用量以及合理控制钢渣骨料中不同粒径骨料的占比,可以降低钢渣混合料的徐变系数。另外,本发明提供的徐变性能检测方法,操作方便,检测的准确性高,其能很好地反应钢渣混合料的徐变系数变化规律。
本发明属于保温材料技术领域,提出了一种岩棉产品及其制备方法,岩棉产品,由以下重量份的组分组成:玄武岩350~450份,矿渣80~120份,水泥100~150份,废棉渣块200~300份,硅酸钠20~50份,玻璃纤维10~30份,酚醛树脂50~70份,其制备方法为将玄武岩、矿渣、废棉渣块分别粉粹后过50目筛,与水泥在混合机混合均匀后经过溶质炉加热熔融、高速离心机抛棉、集棉机集棉、摆锤机布棉、打褶机打褶后,加入硅酸钠、玻璃纤维和酚醛树脂,经加压机加压、固化炉固化、飞锯切割后自动包装,得到岩棉产品。本发明解决了现有技术中岩棉制品性能较差,强度低、耐水性差的问题。
本发明涉及以工业垃圾为原料生产建筑装饰砖的技术方法,特别是一种高强度墙地砖的生产工艺。该工艺的配料是:选铁粉尾矿、炼钢废渣、废弃陶瓷中的一种或两种以上并用为骨料,选页岩、铝矾土尾矿中的一种或两种并用为粘结原料,其重量百分比是:骨料60~70、粘结原料30~40;原料加工及混合工:锷破至10~15mm后碾成细粉,过至少14目筛,加入浓度为5%的水玻璃溶液,加入量为原料总重的8~10%,搅拌均匀;成型:用100吨以上压力机轧制成型;烧结:烧成温度1120℃~1180℃,烧成时间1.5~2小时。该工艺充分利用不同工业垃圾本身特有的性能,生产出的墙地砖具有抗压、耐酸碱、不暴皮、不褪色、使用寿命长、环保等优点,其自然色调在建筑装饰砖中独树一帜。
一种碱渣透水混凝土,其每立方米的组分为:碱渣80~145kg、水泥80~120kg、矿渣200~250kg、碎石1400‑1500kg、水110~130kg。所述碱渣透水混凝土的制备方法为,对碱渣进行预处理,将其压碎并过4.76mm方孔筛;将上述比例的碱渣、水泥、矿渣、水依次投入到强制式搅拌机中,搅拌1min;再投入碎石,搅拌2min;分三层各振捣25次成型,即可制备出碱渣透水混凝土。本发明的碱渣透水混凝土的透水系数和28d强度均达到C15透水混凝土要求,成本比同强度的水泥透水混凝土成本低30%以上,同时利用大量碱渣,环保节能,环境、经济效益显著。
本发明公开了一种锂辉石制取碳酸锂工艺,包括如下步骤:将锂辉石进行破碎、研磨并筛分至100‑150μm,得到初级原矿粉;将初级原矿粉放置在程序控箱式电炉中进行晶型转化焙烧,得到初级焙烧原料;将初级焙烧原料研磨,酸化熟料,在流化床反应器中对酸化熟料进行热加工,将其转化成用于分离锂的可溶解形式,然后进行过滤,将过滤的酸化熟料以与从流化床反应器中移出的热工艺气体逆流的方式在工艺管线中进行传输,热气体直接与酸化熟料接触;在氢化反应釜内通入二氧化碳气体将碳酸锂转化为碳酸氢锂溶液,进行反应,得到碳化液;将经除杂的碳酸氢锂溶液加热至沸腾,过滤、洗涤、干燥得到所需的电池级或高纯碳酸锂。
一种球团表面脱落性的检测装置及方法,属于高炉球团检测设备和方法技术领域,用于对预热球团表面脱落性进行检测,其技术方案是:它的检测装置包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置、滚筒和滚筒驱动装置。它的检测方法是将生球放入竖式加热炉内进行干燥预热,然后将预热球团放入滚筒内滚动,对滚筒内的矿物进行筛分、称量,并计算球团脱落性指数。本发明可以定量预测球团表面脱落对回转窑工况的影响程度,可提前采取措施改善球团质量,减小对后道工序的不利影响。本发明操作简单、参数调节灵活、模拟性强,为实现资源的合理利用、提高球团矿质量提供了一种新的检测装置和方法,减小了链篦机-回转窑生产过程中的盲区,具有显著的经济效益。
本发明公开了一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法,其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、湿磨、干燥成生料,生料经解聚打散后煅烧成熟料,最后将熟料解聚打散得到成品;所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土,硅铝摩尔比:SiO2/Al2O3=1.9~2.1;所述湿磨泥浆固含量42~50%,泥浆粒度(-2μ, %)≥93%,D50=0.3~0.8?m;所述生料经解聚打散后的粒度为:(-2μ, %)≥91.5%,D50=0.4~0.9?m。本方法通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布,从而有效地控制生料磨耗值,从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂,便于操作,成本低,不会影响产品白度和遮盖力等性能,得到的产品易于在溶液中分散。
本实用新型涉及附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型皮带机物料均分装置;物料筛分效果较好,保障后期成品矿烧结质量,使用效果较腔,实用性较高;并且,方便观察物料的分类情况,给工作人员带来便利,从而提高其使用可靠性;包括运输机、驱动电机、两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、传动带和输送皮带,运输机顶端设置有卡槽,驱动电机的输出端设置有传动轴,传动带套设在带动轴和第一转轴上;还包括分料釜、第一筛网、第二筛网、第一固定架、第二固定架、第一转轴、第二转轴、主动链轮、被动链轮、伺服电机、带动板和链条,伺服电机的输出端设置有带动轴,链条套设在主动链轮和被动链轮上;还包括透明板,分料釜上设置有观察孔。
本实用新型提供了一种利用筛分和气流分选将原煤分成不同粒度并去除矸石及硫铁矿的风选净煤机。它包括有设置在机架上部的往复筛和设置在机架下部的输送机,与往复筛出料口相连接设置有两侧壁呈平面、顶部呈上凸弧面、下部设一排出料斗的风选室,其风选室入料口的下方沿凸弧面切向连接有配置风机的送风管,与送风管接入口相对应在风选室的另一侧上方设置有吸尘口并经回风管接至风机的进风口,在构成循环回路的回风管中设置有配置沉淀池的旋风分离器。本实用新型与现行原煤水洗分选和振动器分选设备相比较,具有无需耗费大量水资源,不产生环境污染的优点,并且其设备结构简单、生产效率高、分选效果好。
一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统,该系统的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接,精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接,煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接,煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接,煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。本实用新型不使用分流器,消除了不利因素的影响;在原煤煤泥含量变化时,通过溢流或回流始终维持煤泥重介质旋流器的入料流量和压力的稳定,保证分选精度,可提高粗精煤泥回收率10%~30%,不但提高了选煤厂的经济效益,而且提高了煤炭资源的利用效率,减少了尾煤泥的排放,促进了矿产资源的高效利用和节能减排。
一种浅槽刮板重介质分选机的密度控制装置,属于矿物的高精度分选设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞、保证高密度悬浮液的稳定,并可及时调节流量的密度控制装置,其技术方案是:它由脱介筛板、高密度悬浮收集槽、加水器、电磁阀、核密度计、流量计组成,高密度悬浮收集槽固定在脱介筛板的下方,它的出口与脱介筛板一起通入低密度密度分选槽体进口,核密度计位于高密度悬浮收集槽的出口的下方,加水器位于高密度悬浮收集槽的下方,两个电磁阀分别装于加水器和高密度悬浮液收集槽的下部,流量计安装在电磁阀下方。本实用新型解决了回收悬浮液的密度降低、收集槽入口容易堵塞的问题,出料量在不停产情况下线性可调,密度控制精确。
本实用新型公开了一种高效节能浅槽分选设备,包括设备主体,设备主体侧端面设置有驱动电机,驱动电机的前端键接有驱动轮,驱动轮的外端设置有刮板链,驱动轮的下端设置有矸石排料口,设备主体的侧端面设置有进料斗,进料斗的下端设置有水平流料管,进料斗和设备主体之间设置有筛分槽,设备主体远离进料斗侧设置有精煤排料口,精煤排料口的内端面设置有提料板,设备主体的底部设置有上升流漏斗。本实用新型通过提料电机带动提料板上下往复运动,使设备主体内的页面周期性升高,从而使漂浮的大块精煤能够通过排料口排出,通过在进料斗和设备主体之间设置筛分槽,对煤矿原石的颗粒大小进行筛分。
本发明公开了一种提高含钛高炉渣活性的工艺方法,该方法的工艺步骤为:A、将炉渣筛分成+10mm炉渣和-10mm炉渣;B、将-10mm的炉渣送入粗磨机中粗磨至0.15~1mm;然后送进磁选机中磁选,得到强磁性炉渣和弱磁性炉渣;C、将弱磁性炉渣进行细磨;然后送入选粉机中选粉,以比表面积400平方米/公斤为限;比表面积大于400平方米/公斤的弱磁性炉渣做为水泥用微粉。本方法利用粗磨前筛分与细磨后筛分相结合的两步分选法,除去炉渣中的难磨粒子;利用磁选机来除去炉渣中的单质铁和氧化铁;将炉渣分两部分进行粉磨,既降低了炉渣的粉磨难度节省了能源,又增加了矿渣的活性。
本发明提供了一种低糖益生黑麦酸奶及其制备方法,包括如下重量配比的原料:双歧杆菌0.2%,黑小麦粉1.5%,菊糖4.7%,蒸熟的黑麦仁7%,甜菊糖苷3.5%,余量为纯牛奶。本专利所述的一种低糖益生黑麦酸奶及其制备方法,其制备方法如下:先将黑小麦粉过200目筛子筛选,然后将筛选后的黑小麦粉和双歧杆菌、菊糖按比例倒入纯牛奶中,用均质机在25Mpa的条件下,均质1‑2次,待混合物冷却后放入42℃恒温箱中发酵6h,发酵之后加入蒸熟的黑麦仁,再放入2~4℃的冷藏柜中,后熟24h,然后再加入甜菊糖苷,既得成品。本专利所述的一种低糖益生黑麦酸奶及其制备方法,具有预防肥胖,促进矿物质吸收,降血压和血糖,抗肿瘤,提高精力,营养丰富,工艺简单易于制作等优点。
本发明公开了一种适于油松生长的污泥香菇渣栽培基质及其制备方法,该基质的组成原料为香菇渣和污泥,香菇渣为含有90%的木屑、麦麸和淀粉混合物,筛分成粒径分别为0.5mm-2mm和2mm-5mm,按照1∶1的比例进行复配,污泥为粒径<0.5mm的粉末,按照污泥含量为20.0%的质量配比与香菇渣进行混合。该制备方法包括去除杂质、筛分复配、筛出污泥粉末、按比例称重混合、包装;本发明增强了在油松育苗过程中需要的水分和矿物质等营养成分,起到保水的作用;将污泥和香菇渣有效的结合利用,既能废物利用,创造经济效益,又能解决油松在育苗生产过程中的基质问题,降低成本。
本实用新型公开了一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述第一伸缩杆的顶部焊接有箱体,且箱体的底部位于中间的位置开有第二出料口,所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动机,且第二电动机输出轴的一端焊接有主动齿轮,箱体的一侧内壁的两侧均焊接有轴承,且两个轴承的内壁均焊接有转轴,两个所述转轴远离轴承的一端均焊接有粉碎轮,所述箱体的两侧内壁均焊接有导板。本实用新型通过调节定时器的时间,使得装置能够对矿石进行快速和慢速的粉碎,提高装置的粉碎效率,对粉碎后的矿石进行筛选,将较大的矿石排出装置的外部,提高装置的粉碎效果。
本申请涉及一种高品质的永磁筒式磁选机,属于工矿筛选设备的领域,包括机架,机架上转动连接有转筒,机架上固定有设置在转筒下方的槽体,槽体一侧设置有精料箱,精料箱上方设置有矿冲洗装置,所述精料箱侧壁上位于矿冲洗装置的上方固定有固定板,固定板上固定有刮板,刮板边缘贴紧转筒侧壁。本申请具有提高磁选机的清理效果,提高磁选品质的效果。
本实用新型涉及铁矿生产技术领域,公开了一种强磁辊筒选铁装置,包括底座,底座设置为U型结构且一端开设有卡槽,所述底座内设置有输送组件,底座上靠近卡槽的一端设置有与输送组件配合使用的分散组件,所述底座上开设有依次分布的第一出料口和第二出料口,底座上设置有与第一出料口和第二出料口配合使用的下料组件。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够对矿料进行疏散,从而使得矿料中铁磁性物质能够更好的显露,能够更好的对其进行吸附,提高了铁磁性物质筛选的效果,有利于使用,能够对输送部件表面进行清扫,保证了输送部件表面的洁净程度。
本申请公开了一种用于低介电玻璃纤维窑炉生产用的加料装置,涉及玻璃纤维生产技术领域,针对现有的部分玻璃纤维生产用加料装置,对矿石原料的打碎并不均匀,处理后的矿石原料大小掺杂,可能影响熔炉熔炼的效率和质量的问题,现提出如下方案,其包括加料箱,所述加料箱顶部呈开放设置,所述加料箱靠近顶部的内壁上固定设置有破碎筒,所述破碎筒的顶部周向侧壁上安装有呈贯通的投料槽,所述破碎筒的底部周向侧壁上开设有若干个呈阵列分布的漏孔,所述破碎筒的两端内壁上转动设置有第一驱动轴,所述第一驱动轴的周向侧壁上设置有破碎组件。本申请结构新颖,实现了对矿石原料的有效打碎和筛分处理,使加入熔炉的原料规格相对一致,适宜推广。
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