陕西有色金属矿山技术理论与应用

线状玻璃陶瓷及其制备方法和用途 651     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种线状玻璃陶瓷及其制备方法和用途。所述方法包括以氯化钾、硝酸钡、二氧化钛为原料，通过熔盐法制备钛酸钡纳米线；以硼酸三正丁酯、正硅酸乙酯、六水合硝酸锌为原料制备ZnO‑B₂O₃‑SiO₂玻璃相前驱液；将BTNW和ZBSO玻璃相前驱液按照10‑30wt.％浓度混合，制得的溶胶经干燥、造粒、压片、烧结得到BTNW‑ZBSO玻璃陶瓷；烧结条件为1150‑1250℃条件下烧结30‑60min，待炉温降至850‑950℃时保温2‑3h。本发明采用溶胶‑凝胶法合成玻璃陶瓷的粉体，并采用先高温后低温的“两步烧结法”制备具有钙钛矿结构和线状晶粒的BTNW‑ZBSO玻璃陶瓷，为进一步研究新的陶瓷相形貌和相结构可控的玻璃陶瓷奠定基础，BTNW‑ZBSO玻璃陶瓷在制备良好储能性能的玻璃陶瓷领域具有良好的应用前景。

钾基钒基低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法 589     

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本发明公开了一种钾基钒基低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法。以ABO4这种典型的白钨矿结构为基础,选取低价态K+离子和Bi3+联合占据A位,高价态的Mo6+和V5+复合阳离子占据B位,通过固相反应烧结法,得到了一系列可以在800oC以下温度范围内烧结,在微波频段下具有高介电常数(34≤εr≤80)、谐振频率温度系数可调(-260ppm/oC≤TCF≤+117ppm/oC)且微波介电损耗低(高品质因数Qf值,4,000GHz≤Qf≤9,700GHz)的陶瓷材料。其具体结构表达式为:(K0.5xBi1-0.5x)(MoxV1-x)O4,式中0.05≤x≤0.99。

高强韧Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料及其制备方法 918     

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本发明公开了一种高强韧Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料及其制备方法。在制备原料中添加表面改性增强体，所述的表面改性增强体无非改性碳纤维、改性CNT或改性碳纤维和改性CNT，改性CNT和改性碳纤维分散均匀且与金属陶瓷基体的界面结合适中，强韧化效果明显，抗弯强度和断裂韧性分别提高了16.3％和39.2％。本发明工艺简单，可操作性强，成本低廉，可广泛应用于高速切削刀具、能源装备、机械、矿山、石油、化工、冶金、电力、汽车、工模具、建材、航空航天和国防军工等领域在高温下承受磨损的特殊关键零部件。

通过造锍熔炼捕收氰化渣中金银方法 851     

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本发明公开了一种通过造锍熔炼捕收氰化渣中金银方法，包括如下过程：将主原料粉末、辅料粉末与造渣剂粉末均匀混合，而后于1200～1300℃下进行熔炼，熔炼完成后保温，使物料充分反应，保温结束后进行水淬；所述主原料粉末为氰化渣粉末，辅料粉末为硫化铜精矿粉末；以质量比计，原料粉末、辅料粉末与造渣剂粉末的质量比为(60‑70)：(15‑18)：(12‑25)。本发明所述通过造锍熔炼综合回收利用氰化渣，氰化物在700℃以上被氧化为CO₂和N₂，熔炼产品冰铜经铜厂后续工序提取冰铜中金银贵金属，熔炼渣可制作水泥使用，产生SO₂烟气经余热锅和烟尘系统后制酸。本发明不仅使氰渣无害化达到国家排放标准而且又能对渣中金银贵金属进行捕收，提高了二次资源的利用率。

纳米硅镁钾冲施肥及其制备方法 857     

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本发明公开了一种纳米硅镁钾冲施肥，制得的该纳米硅镁钾冲施肥由以下原料按质量百分比制成：纳米硅镁粉：65%～70%，硫酸钾：10%～15%，腐植酸钾：5%～10%，纳米麦饭石粉：5%～10%，羧甲基改性淀粉：1%～2%，原料的重量百分比之和为100%。制备方法是镁矿渣和麦饭石制成纳米级颗粒细粉；然后按配方比例加入硫酸钾、腐植酸钾和羧甲基改性淀粉，与水充分拌搅均匀成糊状，通过检验、灌装、计量、封口贴标，即得。其生产成本低、稳定性好，适合工业化生产。经过田间系统试验表明，该肥纳米硅镁钾冲施肥能全，养分集中，肥效期长，可使小麦、玉米、水稻、瓜果蔬菜、苹果、柑秸、提子、葡萄、棉花等作物增产。

合金自熔性粉末 973     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳2.58%；B硼3.00%；Si硅3.20%；Cr铬32.00%；余量是Fe。这种合金自熔性粉末，它应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。本发明合金化金属材料表面硬度为大于58HRC；耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30～50倍。

表面负载纳米二氧化钛的缓堵型风积沙透水砖及其制备方法 1006     

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本发明公开了一种表面负载纳米二氧化钛的缓堵型风积沙透水砖及其制备方法，属于海绵城市领域，该方法包括步骤：(1)制备以风积沙为主原料的透水砖基体；(2)将适量分散剂和粒径为5‑100nm钛矿型纳米二氧化钛加入纯水中，依次进行超声处理和磁力搅拌，制得纳米二氧化钛分散液；(3)将该分散液采用喷涂法或浸提法均匀负载至透水砖表面，单位面积负载量为50‑200g/㎡；(4)在烘箱中干燥，保温4h，制得负载有纳米二氧化钛涂层的缓堵型风积沙透水砖。本发明的表面负载纳米二氧化钛的风积沙透水砖，基体原料廉价易得；纳米二氧化钛用量少且不易脱落，减弱了径流所携颗粒物在透水砖内的粘附力，延缓了堵塞并提高了透水性能。

锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷及其制备方法 598     

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一种锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷及其制备方法,其特征在于材料组成为(1-x)Ba(Ti0.8Zr0.2)O3-x(Ba0.7Ca0.3)TiO3,其中x=0.45～0.60;本发明选取两步预烧的方法制备出(1-x)Ba(Ti0.8Zr0.2)O3-x(Ba0.7Ca0.3)TiO3陶瓷。本发明的主晶相为钙钛矿相,具有较好的压电性能,材料的压电常数d33均大于240pC/N,机电耦合系数kp均大于0.40。本发明具有较高的压电常数,达到传统含铅压电陶瓷的性能,且其制备工艺稳定可靠,有较好的应用前景。

铬镍锰合金自熔性粉末 978     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种铬镍锰合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；铬镍锰按照铬70%；镍10%；锰20%重量比混合；混合后再按体积比，整个体积中：铬镍锰的体积占20%、B硼3.00%、W钨12%配制，其余是铁粉体积。本发明这种铬镍锰合金自熔性粉末是一种应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。本发明合金化金属材料表面硬度为大于58HRC；耐磨性比原有金属材料耐磨性提高30～50倍。

无玻璃低温烧结温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法 1065     

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本发明公开了一种无玻璃低温烧结温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的化学式为A1-3xBi2xMoO4，其中A为Ca2+，Sr2+，Ba2+或者Pb2+；0.005≤x≤0.3。其制备方法的以具有白钨矿结构的ABO4型钼基介质材料为基础，利用价态补偿的方法，通过三价铋离子取代二价离子的方式形成A位缺陷型固溶体，制备方法简单，烧结温度低。该陶瓷材料是一种不需要添加玻璃助烧剂就可以在低温下烧结的、温度稳定(谐振频率温度系数小)的可应用于LTCC技术的高性能微波介质陶瓷材料，其介电常数为8～45，最高品质因子为Q×f值＝103750GHz，最小|TCF|值可以达到1.2ppm/℃。

多孔六钛酸钾晶须隔热材料的制备方法 836     

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本发明公开了一种多孔六钛酸钾晶须隔热材料的制备方法，以二氧化钛和钾盐作为制备六钛酸钾晶须的原料，以菱镁矿粉和石墨粉为造孔剂，经造粒、成型、烧结后制得。本发明所用方法制备工艺简单、操作方便，所制样品完好保持了六钛酸钾晶须材料自身的特性，具有孔隙率高、热导率低等优点，是品质优良、用途广泛的隔热材料。

高锰高铬合金自熔性粉末 862     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于高锰高铬合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳1%；B硼2%；Si硅3.20%；Cr铬17%；Mn、20%；余量是Fe铁。这种高锰高铬合金自熔性粉末，应用于煤矿业和水泥业的设备腐蚀、耐磨、硬度大大提高，同时也节约了时间提高了生产效率，从而提高了利润。本发明通过高锰高鉻合金化金属材料表面初期硬度为大于42HRC，经过挤压硬度越来越高最终硬度能达到65HRC，耐磨性比原有金属材料耐磨性提高20～40倍。

高碳高铬合金自熔性粉末 1019     

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本发明属于冶金行业用以提高金属表面材料的硬度、提高耐腐蚀和耐磨性，延长设备使用的合金粉末，特别是关于一种高碳高铬合金自熔性粉末，其特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳6.2%；B硼2%；Si硅2%；Cr铬32%；Mn锰7%；余量是Fe铁。这种高碳高铬合金自熔性粉末是应用于煤矿业和水泥业的设备，以提高腐蚀、耐磨、硬度，同时也节约了时间提高了生产效率，本发明通过高碳高鉻合金化金属材料表面硬度为大于58HRC，耐磨性比原有金属材料耐磨性提高40～50倍。

防开裂土壤固化剂及使用方法 767     

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本发明提供的一种防开裂土壤固化剂，包括如下材料：矿渣粉、脱硫石膏、β型半水石膏、粉煤灰、建筑垃圾粉末、钾盐或者铵盐和激发剂。本发明提供的一种防开裂土壤固化剂和使用方法，在目标土壤中加入10％的固化剂，再掺杂土壤后，能使固化后的土壤抗压强度(无侧限抗压强度)较高，7天可以达到6MPa(国标为0.9MPa)，能够满足道路基层铺设、场地硬化等方面的工程应用要求，不需要添加水泥，可以防止土壤产生裂缝，是一种环保且成本较低的固化技术。

高能量低损耗的BNT-SBT-xSMN陶瓷材料及其制备方法 868     

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本发明提供一种高能量低损耗的BNT‑SBT‑xSMN陶瓷材料及其制备方法，化学式为：0.35(Sr0.7+Bi0.2)TiO3‑0.65(Bi0.5Na0.5)TiO3‑xSr(Mg1/3Nb2/3)O3，其中0

高品质因数K20复合微波介质陶瓷材料及其制备方法 988     

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本发明公开了一种高品质因数K20复合微波介质陶瓷材料及其制备方法，由尖晶石相和钙钛矿相复合而成，且该陶瓷材料的组成表达式为(1‑x)(Mg_0.95Zn_0.05)₂(Ti_0.95Sn_0.05)O₄–xCa_0.8Nd_0.4/3TiO₃，其中，0.08≤x≤0.2，该陶瓷材料具有高品质因数K20，且制备方法简单。

能够释放远红外线的活性水及其生产工艺 788     

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本发明提供了一种能够释放远红外线的活性水及其生产工艺，取天然水源地的泉水，经石英砂、活性炭过滤，再进行杂离子去除处理、反渗透处理、矿物元素释放处理、分子细微化处理得到小分子团水；然后经过远红外线传导极大化处理、紫外线灭菌处理，得到所述能够释放远红外线的活性水。所述能够释放远红外线的活性水中含有大量人体所需的微量元素，在小分子水的帮助下，人体能够快速补充所需微量元素。此外，大量的稀土元素和远红外线的释放抑制了水中氢键对水分子团的物理缔合作用，延迟水功能退化时间，使水分子团可保持三年不还原，大大提升了其利用价值。

石油压裂支撑剂及生产工艺与用途 879     

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本发明提供了一种石油压裂支撑剂及生产工艺与用途，其中，所述石油压裂支撑剂按重量百分比包括铝矾土20～60份、煤矸石4～31份、斜长石1～5份、白云石1～5份、锰矿粉1～10份，余量为熟料；本发明还提供了一种石油压裂支撑剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1)：备料；步骤2)：磨粉；步骤3)：造粒；步骤4)：烧结得到陶粒支撑剂；本发明还提供了一种应用，包含上述所述的陶粒石油压裂支撑剂，该陶粒石油压裂支撑剂用于油田水力压裂过程。本发明提供的陶粒石油压裂支撑剂经过指标的全分析数据显示，完全满足水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法SY/T5108‑2014的要求。

粉末覆膜氧化钙基陶瓷铸型的快速制造方法 806     

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本发明公开了一种粉末覆膜氧化钙基陶瓷铸型的快速制造方法，属于快速精密铸造技术领域。该方法应用光固化3D打印技术快速制造所需的模具，同时应用粉末覆膜技术对氧化钙粉末表面进行抗水化材料覆膜，有效的避免了水基凝胶注模过程中氧化钙粉末的水化难题，可成功用于具有复杂内部结构的氧化钙基陶瓷铸型的制备。通过添加适量的矿化剂，提高了氧化钙基陶瓷铸型的烧结性能与抗水化能力。本发明制造的氧化钙基陶瓷铸型综合性能良好，可满足新一代铌硅基高温合金或者钛铝合金叶片的铸造要求，并且型芯易于脱除，解决了氧化硅基和氧化铝基型芯脱除困难、废品率高的技术难题。

低收缩莫来石基多孔陶瓷及其制备方法 823     

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本发明提供了一种低收缩莫来石基多孔陶瓷及其制备方法，涉及无机非金属材料制备技术领域。本发明以特定的矿物粉料(红柱石、蓝晶石和硅线石中的一种)作为原料，采用发泡‑凝胶注模法，利用原料在高温下的相转变产生的体积膨胀效应来抵消烧结收缩，而且含铝的添加剂在烧结过程中也会发生体积膨胀进一步抵消烧结收缩，此外，加入的含铝添加剂与相转变析出的二氧化硅反应会生成莫来石晶须增强力学性能，进而得到了低收缩莫来石基多孔陶瓷，以满足制备形状复杂的多孔陶瓷部件和降低加工成本等需要。实施例的结果表明，本发明制备的低收缩莫来石基多孔陶瓷收缩率仅为0～5％，孔隙率为75～95％，抗压强度为2～30MPa。

生物光素及其制备方法和应用 622     

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本发明提供了一种生物光素及其制备方法和应用，属于医用保健品技术领域。本发明提供的生物光素，按质量份数计，包括以下组分：玉石15～35份，砭石20～40份，二氧化硅矿石20～35份和氧化锌10～25份。本发明加入的氧化锌有良好的生物相容性和较高的生物活性，与玉石、砭石和二氧化硅配合使用后，能够起到协同作用，提高了对于金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌等细菌的杀菌抑菌效果，同时提高了生物光素的消臭效果。实施例的结果显示，本发明提供的生物光素对于金黄色葡萄球菌的抑菌率≥99％，对大肠杆菌的抑菌率≥70％，对白色念珠菌的抑菌率≥99％，洗后10次消臭率≥70％，远红外辐射率≥0.87。

环保型融冰雪盐化物及其制备方法 985     

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本发明给出了一种环保型融冰雪盐化物及其制备方法，该盐化物的重量百分比组成为：融雪剂：40～60%，放热剂：2～5%，多孔矿料10～40%，防潮剂：10～20%，改性剂：5～20%，各组分重量百分比之和为100%。本发明方法工艺简单、成本较低，且融雪效果好；盐化物中融雪剂主要为醋酸钙及醋酸镁，相比MAFILON及其他盐化物中使用的氯化钙及氯化钠等融雪剂，其对周围环境的腐蚀性很小，起到很好的环保作用。

德士古炉水煤浆气化废渣的综合利用方法 1043     

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本发明提供了一种德士古炉水煤浆气化废渣的综合利用方法，其特征 是通过在水煤浆制备气化过程中添加足量的助熔剂，在不改变德士古气化 工艺的前提下，使得所产生的废渣的碱性系数大于1.0，然后通过重力分 离措施，将高含碳颗粒和硅酸盐玻璃质渣块进行分离，利用高含碳颗粒的 热值在硅酸盐玻璃质渣块粉磨过程中进行烘干，最后得到比表面积大于 350m2/kg，水分含量小于1wt％的用于水泥或混凝土行业的高活性矿渣 粉，实现有效利用德士古水煤浆气化废渣的目的。这种方法工艺简单，废 渣利用率高，经济效益好。

纳米级缓、控释药肥及其制作方法 782     

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本发明涉及一种纳米级缓、控释药肥及其制作方法，其采用纳米生物技术工艺和科学配方，通过加入有效成分，制成一种无毒、无公害、高浓度复合型缓/控释的多元药肥。本发明组分包括腐酸铵(HA30％－40％、氮5％)，250kg－400kg；有机氮(尿素含氮46％)，50kg－150kg；过磷酸钙(P2O512％－20％)，100kg－250kg；焦磷酸钙钾(35％－45％)，50kg－200kg；硫酸钾(40％－55％)，100kg－150kg；海绿石矿粉(35％－52％)，100kg－500kg；辅助添加剂(氨基酸、壳聚糖、苦树菊酯、Fe、Cu、Mn、Zn、B、Mo)，6kg－12kg；工艺水150kg－300kg。

具备超高压电常数的弛豫铁电体PNN-PHT材料的制备方法 834     

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本发明公开了一种具备超高压电常数的弛豫铁电体PNN‑PHT材料的制备方法，依次经过配料、预合成、造粒并压坯、排粘、埋烧烧结等步骤制备而成，本发明摒弃了传统的前驱体NiNb2O6和Hf0.3Ti0.7O2合成步骤，不仅使得制备过程简单，易于控制，且对于现有的前驱体制备方法来说，杂相形成更易于控制，过程重复性更高，适用于产业化推广应用，本发明制备的陶瓷材料具有纯相的钙钛矿相结构，材料性能优异，压电常数超过850pC/N，远高于多数的压电材料，平板机电耦合系数高，介电损耗低，去极化温度高。本发明适用于制备弛豫铁电体PNN‑PHT材料。

循环流化床固硫渣灰掺合料混凝土 800     

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本发明为一种循环流化床固硫渣灰掺合料混凝土，属于利用循环流化床锅炉燃煤脱硫产生的废渣、灰制备混凝土的技术领域，每立方米混凝土中各原料的含量为：水泥200kg、固硫渣灰掺合料100kg、矿渣微粉30kg、河沙720kg、碎石1190kg、外加剂6.27kg、水160kg；其中固硫渣灰掺合料总质量保持100kg不变，固硫渣灰掺合料中渣的质量分数为60％～100％，固硫灰的质量分数为40％～0％，本发明由于采用在混凝土中掺入固硫渣灰复掺料而取代了原大量水泥的用量，既保证了混凝土的工作性能，提高了混凝土的质量，同时又有效地利用了废物资源、节约了水泥、降低了生产成本和减少了环境的污染。

页岩气固井工程用油气井水泥的制备方法 898     

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本公开揭示了一种用于页岩气固井工程的油气井水泥的制备方法，包括如下步骤：将质量百分比为76‑82％的石灰石、2‑6％的炉渣、4‑10％的风积沙和4‑8％的铁质校正原料混合后粉磨，获得水泥生料；将水泥生料在1350‑1400℃温度下进行煅烧，获得水泥熟料；将质量百分比为90‑95％的水泥熟料、3‑6％的天然二水石膏和1‑5％的矿物改性材料粉磨后获得油气井水泥。

抗银迁移导体浆料 766     

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本发明公开了一种抗银迁移导体浆料，其由贵金属粉、银基玻璃粉、无机添加剂、有机载体组成，其中银基玻璃粉为添加碲银矿的玻璃粉。本发明通过在导体浆料中加入银基玻璃粉，在保证导体浆料各项性能的同时，提高了导体浆料抗银迁移能力，保证了导体浆料在带电潮湿环境下使用的可靠性，满足各类电子元器件、厚膜电路的使用要求。

防开裂钻井液岩屑固化剂及使用方法 1052     

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本发明提供的一种防开裂钻井液岩屑固化剂，所述固化剂含有如下材料：矿渣粉、脱硫石膏、β型半水石膏、粉煤灰、建筑垃圾粉末、钾盐或者铵盐、激发剂和有机重金属螯合剂。本发明提供的一种防开裂钻井液岩屑固化剂和使用方法，在目标岩屑中加入固化剂，使得岩屑中化学需氧量(COD)、pH值、色度、石油类物质都有所改善。岩屑的固化类强度得到6‑9倍提升，而且不需要添加水泥等高成本材料，可以防止固化后岩屑产生裂缝，是一种环保且成本较低的固化技术。

铌钪酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅铁电单晶及其制备方法 659     

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本发明涉及一种铌钪酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅铁电单晶材料及其制备方法。本发明单晶材料为钙钛矿型结构，其化学通式为xPb(Sc1/2Nb1/2)O3-yPb(Mg1/3Nb2/3)O3-(1-x-y)PbTiO3，其中：0.01≤x≤0.10，0.50≤y≤0.70，1-x-y≠0，所述的单晶采用坩埚下降法或高温溶液法生长而成。本发明克服了现有技术中PMN-PT单晶存在的三方-四方相变温度太低和PSN-PT单晶存在的结晶比较困难、难以批量生长的缺陷，单晶同时具有高的压电常数和高的三方-四方相变温度，能够广泛应用于超声换能器、水声换能器、传感器。