本实用新型公开了一种内置防水防尘USB接口的锂电池,包括:外壳,电池本体,所述外壳为一端设有开口的圆柱形腔体结构,所述外壳的开口端设有内螺纹,所述电池本体包括电池壳体、降压模块,所述降压模块设置在所述电池壳体的内部,所述电池本体活动设置在所述外壳的内部,USB接口组件,所述USB接口组件包括固定壳、USB接口,所述USB接口设置在所述固定壳的一端,所述USB接口与所述固定壳一体设置。本实用新型结构简单,组装方便,成本不高,充电方便,安全可靠,方便实用,将USB连接口与固定壳注塑为一体,外壳设置在锂电池壳体的外部,外壳与固定壳活动连接,解决USB接口无法安装固定及防水问题,防水防尘等级可达到IP6。
本实用新型公开了一种基于锂硫电池生产用组装设备,包括固定底板、夹持机构、架体、注液管和储液箱,所述固定底板的顶端固定有架体,且架体的顶端固定有储液箱,并且储液箱一侧的外壁上安装有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述架体的顶部安装有气缸,且气缸的输出端固定有固定座,所述固定座的底端固定有挤压座,且挤压座的底部安装有挤压块,所述挤压块下方的固定底板顶端设置有夹持机构,所述架体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了锂硫电池壳体夹持固定功能,提高了注液时的精准度与便捷性且减少了电解液污染工作台的情况,而且提高了电解液注入时的均匀性。
本实用新型公开一种新型抗压锂电池,包括电池壳体、电芯和盖体组件,电芯设在电池壳体内,盖体组件设在电池壳体的端部;电池壳体包括外壳体和内壳体,外壳体与内壳体之间形成环形的缓冲腔;外壳体和内壳体之间均匀设有多个加强筋,内壳体上设有若干通向环形腔体的单向安全阀;外壳体上设有与缓冲腔连通的排气阀,该排气阀用于将缓冲腔内的气体排出本实用新型的锂电池当受外部强压时,外壳体向内凹陷,缓冲压力,且加强筋可以防止外壳体过分形变,以保持电池的形态,当由内部过多气体时,内壳体向外膨胀,提供更多的内部空间、避免电池烧坏或爆炸,电池内部产生的气体可以从单向安全阀进入缓冲腔,再由排气阀排出,保证电池稳定有效地工作。
本实用新型提出了一种锂电池低阻保护电路,包括保护IC以及MOS管;所述保护IC的VDD端与电芯的正极端连接,所述保护IC的VSS端与电芯的负极端以及外部接入端的负极连接,所述MOS管包括相同的第一MOS管以及第二MOS管,所述第一MOS管的漏极与所述第二MOS管的漏极连接,所述第一MOS管的源极与电芯的正极端连接,所述第一MOS管的栅极与所述保护IC的CHG端连接,所述第二MOS管的源极连接外部接入端的正极,所述第二MOS管的栅极与所述保护IC的DSG端连接,所述保护IC的PACK端连接外部接入端的正极;所述保护IC包括检测模块、控制模块、升压模块以及OTP模块。本实用新型提出的锂电池低阻保护电路,旨在降低保护电路的内阻,避免造成严重的发热问题。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的湿法除磁装置,包括机架以及分别设置在机架上的若干个支撑架,每个支撑架上均设置有电机固定座,电机固定座的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴连接有转轴,转轴的下端内嵌入有吸磁板,机架的一侧设置有吸磁箱,吸磁箱的内部分别设置有若干个百叶窗隔板,百叶窗隔板将吸磁箱分隔成若干个吸磁空腔。使用时将锂电池物料从液态料入口通入,吸磁板在旋转的过程中,可以吸取液态物料中的磁性杂质,通过在不同的吸磁空腔内反复进行吸磁;另外百叶窗隔板可以减缓液态物料的流速,使液态物料的吸磁时间更长,同时百叶窗隔板由磁钢片制成,可进一步吸磁,经这样多级吸磁处理后,磁性异物含量可以控制在50ppb以内。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置,包括装置外壳、刷粉结构、出料口和清洁装置,所述装置外壳内部对称设有刷粉结构,所述刷粉结构对称设有两个,且与装置外壳固定连接,所述刷粉结构之间设有出料口,所述出料口一侧设有清洁装置,所述清洁装置与装置外壳固定连接,所述清洁装置对称设有两组,所述清洁装置每组设有两个,此锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置,使用刷粉辊对电极片两面清洁,使用边缘毛刷对电极片两侧清洁,全面的清洁电极片,保证电极片洁净度,通过螺纹杆调节刷粉辊之间的缝隙,便于电极片刷动效果更好,适用于不同厚度的电极片,减少不良品率,减少材料和人工成本的浪费。
本实用新型公开了一种用于生产锂电池电极的烘烤设备,包括箱体,电机的输出轴与位于箱体内部的转杆固定连接,开槽的内部安装有阻尼转轴,阻尼转轴的一侧固定连接有连板,第二弹簧的内部套设有卡柱,且第二弹簧的一端与卡柱的外壁固定连接,若干安装槽内壁的一侧均安装有固定块,滑槽的内部滑动连接有推板,且推板一端与承物板的一端通过第一弹簧固定连接,本实用新型一种用于生产锂电池电极的烘烤设备,通过设置由电机带动的承物板对电极进行放置,且承物板可进行拆卸,进行更换,安装槽内部安装固定块对电极进行固定,推动推板,可带动固定块移动,从而快速卸下在安装槽内部的电极。
本实用新型涉及锂电池领域,主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统,其利用了水在真空环境下沸点降低的特性,在真空环境下对电池极片进行干燥,大大节省了干燥时间,提高了干燥效率,同时开卷室、干燥室及收卷室依次连接形成完整的干燥流水线作业,可实现全自动化的干燥作业,也大大节省了人力物力。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种扣式叠片锂离子电池,其包括正极片、负极片,各表面外形呈圆形,在极片上分别设置有径向向内凹进的第一缺口、以及径向向外超出极片的圆形边缘向外伸出的第一伸出片,在第一伸出片的两表面为裸露的集流体,极片的第一缺口的宽度宽于与本极片的极性相反的极片的第一伸出片的宽度。各第一正极伸出片与各所述第一负极缺口层叠正对,且自第一负极缺口伸出,且伸出段共同焊接在一起,与扣式电池的正极顶盖电连接。各第一正极伸出片与各第一负极缺口层叠正对,且自第一负极缺口伸出,且伸出段共同焊接在一起,与所述扣式电池的正极顶盖电连接。应用本技术方案,有利于提高电池的容量以及倍率性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池贴标测试夹具,包括底座、电子称重仪、电动转台、电动液压缸、支架和蓄电池,所述底座的顶部一端安装有电子称重仪,所述电子称重仪的一端设有安装座,所述安装座的顶部通过连接件设有电动转台,所述电动转台的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部设有橡胶垫,所述固定座的一侧设有压力传感器,所述压力传感器的工作端位于橡胶垫与固定座之间,所述电动转台的两端设有支架,所述支架的顶部安装有横梁。本实用新型一种锂离子电池贴标测试夹具通过设置电动转台可以带动固定在安装座上的电池进行旋转,对电池的外观进行检测,观察电池是否存在破损的情况,避免产品出现质量问题。
本实用新型适用于电池结构技术领域,提供了一种手机锂离子电池,包括用于存储电能的电芯本体和设置在电芯本体一端面上的高压盖,高压盖为中空的矩形结构,且其水平横断面的面积与所述电芯本体水平横断面的面积相等,所述高压盖的四周设置有多个连接位,各所述连接位上和所述电芯本体对应的面上设置有用于将两者连接固定的连接件;所述高压盖内设置有导电组件,所述导电组件包括依次层叠设置的绝缘纸、导电镍片和保护板,所述保护板上设置有多个导电触点,所述高压盖上相应的开设有多个供所述导电触点伸出电连接的安装孔。本实用新型提供的手机锂离子电池,其结构简单,生产效率高,不良率低,减少人工,降低了制造成本,提高了电池的质量。
一种矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮巡逻车底盘结构,包括橡胶防撞杠、弹簧减震器、转向桥、半簧及组件、防爆急停开关柜、车架、防爆电源柜、后减震器、防爆永磁电机、驱动桥、后板簧及组件;采用橡胶防撞杠结构,橡胶防撞杠布置于车架最前端,采用半簧及组件与弹簧减震器结合的前悬架结构,弹簧减震器于转向桥正上方安装,半簧及组件于车架纵梁内侧布置,防爆电源柜布置于车架中部凹陷处,防爆急停开关柜布置于车架中部、防爆电源柜前部位置,采用防爆永磁电机和驱动桥直接连接的方式;该防爆锂离子蓄电池无轨胶轮巡逻车底盘结构简单、易于整车布置、安装及维修方便,具有良好的安全性、稳定性和较小的转弯半径。
本实用新型公开了一种基于智能穿戴设备的高密度聚合物锂离子电池,该电池包括第二电池外壳、第二电池芯,所述第二电池外壳的内腔至少设置有一个直角槽台阶,所述第二电池芯的一个侧边角部至少设置有一个直角槽台阶;所述第二电池芯包括2片隔离膜、第二电池极片;所述第二电池极片包括正极片、负极片,以正极片、隔离膜、负极片、隔离膜的排布按卷绕的方式卷绕,卷绕后再平压成扁平方形,在其一个侧边角部至少设置有一个直角槽台阶;以第二电池芯的直角槽台阶端安装进第二电池外壳的直角槽台阶端,并在其连接处使用第二密封胶密封,本实用新型聚合物锂离子电池采用单台阶或多台阶方式,使电池适应于现有的多种数码设备。
本实用新型属于锂电池装配技术领域,提供了一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构,在底板两侧分别间隔设有支撑保护板的三个第一支撑板和三个第二支撑板,在保护板的两侧分别开设有与第一凸台、第二凸台和第三凸台相匹配的第一凹槽和第二凹槽,即可以对保护板牢固的定位,又节省了定位的凸台个数,避免了保护板在架体上前后左右移动的现象;胶壳两侧分别开设有与两第一卡位板和两第二卡位板对应设置的方形孔,两第一卡位板和两第二卡位板分别设于对应的方形孔内,即实现了将胶壳安装在支架的外周,便于对保护板上下定位,通过架体代替青稞纸和橡胶垫,减少了一道工序,节约了成本,提高了生产效率。
本申请提供一种锂离子电池水性正极浆料,含有如下按重量百分比计的组分:(90.0~98.0)%磷酸铁锂、(0.1~1.2)%聚丙腈类乳液、(0.1~3.0)%带有亲水亲油双极性的粘结剂、(0.5~3.0)%水性导电浆和(30.0~40.0)%第一去离子水;所述水性导电浆含有如下按重量百分比计的组分:(0.1~1.5)%碳纳米管、(0.1~1.0)%石墨烯、(0.5~2.0)%碳黑、(0.1~0.5)%聚乙烯吡咯烷酮、(0.1~0.5)%羧甲基纤维素和(59.0~60.0)%第二去离子水;以固体的重量总和计为100%。本申请还提供所述锂离子电池水性正极浆料的制备方法。本申请环保,成本低,压实密度高。
本发明公开了一种复合固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法,所述的复合固态电解质由三层不同组分的固态电解质组成,其包括涂覆在负极侧的电解质、涂覆在正极极侧的电解质以及处于正负极电解质之间的复合固态电解质。此外,通过上述固态电解质制备了一种全固态锂离子电池。本发明采用不易发生电化学还原并且与电极界面相容性好电解质涂覆在负极一侧,选择耐高电压的电解质涂覆在正极一侧,有效的提高了电解质与电极材料的界面相容性,降低了界面阻抗;处于正负极电解质之间的固态电解质具有较高的离子导电率,提高了整体复合固态电解质的离子导电率;同时制备的全固态锂离子电池具有优异的循环稳定性、高安全性。
本申请提供了锂电池及用电设备。所述锂电池包括正极极片、负极极片及电解液,所述负极极片包括负极集流体及设置在所述负极集流体表面的负极活性材料层,所述负极活性材料层包括负极活性材料;其中,所述负极活性材料层的单面面密度为A mg/cm2、厚度为Dμm,所述负极活性材料的比表面积为S m2/g,所述电解液在25±2℃下的粘度为δmPa·s;所述负极极片、所述电解液满足以下关系式:。该锂电池的负极极片参数与电解液参数之间的比例因子被控制在一定的范围内,能够有效保证该电池同时具有较好的常温循环性能和良好的低温性能。
本发明公开了一种锂电池生产电芯入料工装夹具,涉及锂电池生产技术领域。该种锂电池生产电芯入料工装夹具,包括底板、电芯和机械手,所述电芯包括两个极耳,所述底板的上侧壁设置有两个对称的用于对电芯进行输送的输送机构,且底板的上侧壁固定连接有工作台,所述工作台的侧壁通过移动机构连接有热压头,且热压头的下侧壁设置有用于电芯进行压平的压平机构。能够在对电芯进行热压时,将电芯从中部向两侧逐渐压平,从而能够将电芯内的空气向两侧排出,保证其生产的质量,同时,使得对电芯内空气排出的效率更高、更加充分,并且,能够将排出的热空气进行利用,对电芯进行保证处理,保证其热压的效果和效率,并且,避免热量的浪费,更加节能环保。
本发明涉及一种电芯的注液方法和锂电池注液装置,电芯的注液方法用于锂电池注液装置,锂电池注液装置包括注液结构和壳体,注液结构包括注液头,壳体具有容置槽,容置槽内设置有电芯,壳体上设置有连通容置槽的注液口,注液口围绕注液头设置,注液方法包括如下步骤:将注液头移动至所述注液口上方;控制注液头沿预设的第一路径在注液口上方移动,并同时控制液体由注液头输出以通过注液口注入容置槽内。在本发明的注液方法中,在通过注液头进行注液时,由于能够控制注液头沿预设的第一路径在注液口上方移动,这样能够使进入壳体内部的液体(电解液)分布更均匀,覆盖面积大,继而能够提高电芯吸收液体的速度,缩短了注液时间,提高了生产效率。
本发明公开了一种应用于铁锂电池的复合浆料,包括正极复合材料、高固含量的导电剂和固态电解质,所述正极复合材料是通过结构设计形成石墨烯/碳纳米管/磷酸铁锂@PANI的网状结构复合材料,所述高固含量的导电剂是通过将炭黑、CNT、石墨烯综合形成点线面结合的复合材料。本发明一种石墨烯/碳纳米管/磷酸铁锂@PANI的复合材料,其形成网状多孔结构,以及碳纳米管优异的导电性,提高正极材料的传导率,此外,PANI层对正极材料离子具有钉扎作用,提高了活性物质的利用率,提高了复合材料的循环稳定性和库仑效率。
本发明公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备;回收方法包括以下:步骤一、固体废料与碱金属溶液混合,充分反应,螯合形成钴‑有机物中间体;步骤二,对含有钴‑有机物中间体的溶液与固体的混合物进行固液分离;步骤三,对含有钴‑有机物中间体的溶液进行水热反应,结晶出氢氧化钴粉末;其中,步骤一中所述的固体废料为锂离电池中含有钴元素的废料,在与碱金属溶液混合时,进行粉碎和干燥的预处理;在步骤二的固液分离时,对固体物表面进行水洗和/或醇洗。本发明在密闭系统中,利用碱金属溶液与固体混合物反应,将钴元素提取出来,反应条件温和且不向外界环境排放废弃,其中的溶剂还可回收再利用,反应快,成本低,是有效回收锂电池中钴元素的简便节能的方法。
本发明提供了一种锂离子电池极片结构,包括正极片、负极片,所述负极片包括位于同一基底的负极片非活性部、负极片活性部,负极片非活性部上固定连接有负极片极耳;正极片包括位于同一基底的正极片非活性部、正极片活性部,至少两个正极片非活性部被正极片活性部分隔,正极片第一极耳、正极片第二极耳分别与不同的正极片非活性部固定连接;当正极片、负极片被设置于电池电芯中时,正极片第一极耳、负极片极耳设置于电芯的同一端,正极片第一极耳、正极片第二极耳设置于电芯的不同端。本发明能够提高电池的高温性能,适用于钴酸锂体系、三元体系、锰酸锂体系等体系的电池,使用该方案可以将电池的使用环境提高5℃‑15℃。
一种改性集流体的制备方法,包括以下步骤:提供一原料,所述原料包括石墨、聚丙烯腈‑聚丙烯酸共聚物、碳纳米管以及造孔剂,将所述原料加入溶剂中,得到混合浆料;将所述混合浆料涂覆于一导电基底并进行干燥,得到一石墨涂层;洗涤所述石墨涂层以去除所述造孔剂并进行干燥,得到多孔石墨涂层;以及将所述多孔石墨涂层置于还原气氛中进行热还原处理,使得聚丙烯腈‑聚丙烯酸共聚物转化为含氮碳材料并附着于所述石墨表面,从而得到所述改性集流体。本申请还提供一种改性集流体以及包括所述改性集流体的电极片及锂电池。本申请提供的制备方法制备的改性集流体,与金属锂亲和性高,锂电池具有较高的库伦效率以及较长的循环寿命。
本发明提供了一种磷酸铁锂动力电池正极片的制作方法,该制作方法依次包括正极浆料的制取、浆料的涂覆与辊压。其中,在正极浆料的制取中:按照质量比为100:0.15:2准备好磷酸铁锂、碳纳米管和偏聚二氟乙烯。在涂布时,将涂有炭纳米管的集流体安装在涂布机上,再用配置好的正极浆料对集流体涂覆以获取涂布极片。与现有技术相比,本发明一种磷酸铁锂动力电池正极片的制作方法具有的好处在于:不仅可以提高正极活性物质的含量,提高电池能量密度,同时可以降低电池的内阻,并且电池的倍率性能和循环性能都有一定的提升。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池电极的改性方法。采用PEDOT:PSS(聚3,4‑乙烯二氧噻吩:聚苯乙烯磺酸盐)对锂离子电池电极进行改性,其包括以下步骤:改性步骤1:用PEDOT:PSS作为电极的粘结剂;和/或改性步骤2:在完成涂布的极片表面涂布一层PEDOT:PSS。两步骤以不同的方式实现了电子在微球表面运行通畅,使微球各部分活性得到充分发挥,活性材料实现理论充放电容量,同时,步骤1中的导电颗粒包覆层和步骤2中的PEDOT:PSS导电涂层均对微球起到固定化作用,使后者不易从电极表面脱落,电极实现稳定充放电容量。
本发明涉及一种混合设备,尤其涉及一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备。技术问题为:提供一种既可以水平又可以垂直方向上对浆料进行搅拌,且电芯浆料搅拌彻底的锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备。本发明的技术方案是:一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备,包括有工作台、安装板、电机、第一轴承座、第一转杆、混合箱、密封圈等;工作台顶部中间设有第一轴承座,第一轴承座内安装有第一转杆。本发明达到了既可以水平方向又可以垂直方向上对浆料进行搅拌,且电芯浆料搅拌彻底的效果,通过设置了第一转杆、搅拌叶片和搅拌杆,使得用户在使用该设备时既可水平方向上对电芯浆料进行搅拌,又可垂直方向上对电芯浆料进行搅拌,使得电芯浆料搅拌彻底。
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